一种具有散热功能的室外数字标牌的制作方法

本实用新型属于数字标牌技术领域，具体涉及一种具有散热功能的室外数字标牌。

背景技术：

数字标牌是一种全新的媒体概念，指的是在大型商场、超市、酒店大堂、饭店、影院及其他人流汇聚的公共场所，通过大屏幕终端显示设备，发布商业、财经和娱乐信息的多媒体专业视听设备。其旨在特定的物理场所、特定的时间段对特定的人群进行广告信息播放的特性，让其获得了广告的效应；目前的室外数字标牌在使用过程中因外界环境温度较高，在使用过程中数字标牌内部温度会过高，导致设备内的元器件使用寿命缩短并损坏，针对目前的室外数字标牌使用过程中所暴露的问题，有必要对其进行结构上改进并优化，为此我们提出一种具有散热功能的室外数字标牌。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有散热功能的室外数字标牌，以解决上述背景技术中提出的目前的室外数字标牌在使用过程中因外界环境温度较高，在使用过程中数字标牌内部温度会过高，导致设备内的元器件使用寿命缩短并损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热功能的室外数字标牌，包括数字标牌本体，所述数字标牌本体的一侧表面设置有显示屏，且所述显示屏的一端贯穿数字标牌本体的外侧表面到达数字标牌本体的内部，所述数字标牌本体的另一面设置有密封板，所述密封板通过螺栓固定设置在数字标牌本体的一侧表面，所述密封板的顶端与底端都设置有滤网固定用网状插板，所述滤网固定用网状插板的一端顶端设置有卡扣，所述卡扣与滤网固定用网状插板为一体结构，所述密封板的上方设置有大孔径滤网，所述密封板的底端设置有小孔径滤网，所述大孔径滤网与小孔径滤网的侧面都设置有滤网固定用网状插板，所述大孔径滤网的一侧表面与滤网固定用网状插板的内侧表面相接触，所述大孔径滤网的另一侧表面设置有排风风扇。

优选的，所述排风风扇的一侧设置有电路板，所述电路板的一端与排风风扇的侧面相接触，所述电路板的一侧表面通过焊锡焊接设置有元器件。

优选的，所述元器件的一侧表面设置有导热硅脂，所述导热硅脂的底面与元器件的上表面接触，所述导热硅脂的上表面均匀设置有金属材质风道。

优选的，所述金属材质风道的一端与排风风扇相接触，所述金属材质风道的另一端设置有鼓风风扇，所述鼓风风扇的侧表面与电路板的侧表面接触，所述电路板的一侧设置有小孔径滤网。

优选的，所述金属材质风道的外观结构为U形的条状结构，所述金属材质风道的底面与导热硅脂接触，所述金属材质风道的上表面与密封板的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)数字标牌的内部增设了多条风道，标牌在使用的过程中能够通过风道快速的排出设备内部的热量，在需要时快速的降低设备内部的温度，提升设备的使用寿命，同时减少设备的维修次数。

(2)数字标牌侧面设置有两组风扇，在使用的过程中一组风扇相标牌内部鼓风，另一组风扇抽风，能够提高设备内部空气的流速，便于热量的流通，且风扇侧面设置有滤网，且两组滤网的孔径大小不一，能提高空气流速同时，能够避免大灰尘颗粒进入设备的内部导致风道堵塞，风道采用凹槽设计，拆卸掉密封板之后即可对风道内部进行清理，便于设备内部的清理。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的截面结构示意图；

图5为本实用新型的滤网固定片结构示意图；

图中：1、数字标牌本体；2、显示屏；3、密封板；4、滤网固定用网状插板；5、大孔径滤网；6、小孔径滤网；7、排风风扇；8、金属材质风道；9、元器件；10、电路板；11、鼓风风扇；12、导热硅脂；13、卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有散热功能的室外数字标牌，包括数字标牌本体1，数字标牌本体1的一侧表面设有显示屏2，且显示屏2的一端贯穿数字标牌本体1的外侧表面到达数字标牌本体1的内部，数字标牌本体1的另一面设有密封板3，密封板3通过螺栓固定设在数字标牌本体1的一侧表面，密封板3的顶端与底端都设有滤网固定用网状插板4，滤网固定用网状插板4的一端顶端设有卡扣13，卡扣13与滤网固定用网状插板4为一体结构，便于工作人员对滤网的拆卸，密封板3的上方设有大孔径滤网5，密封板3的底端设有小孔径滤网6，大孔径滤网5与小孔径滤网6的侧面都设有滤网固定用网状插板4，大孔径滤网5的一侧表面与滤网固定用网状插板4的内侧表面相接触，大孔径滤网5的另一侧表面设有排风风扇7，提升金属材质风道8内部空气的流速。

为了便于元器件9的散热，本实施例中，优选的，排风风扇7的一侧设有电路板10，电路板10的一端与排风风扇7的侧面相接触，电路板10的一侧表面通过焊锡焊接设有元器件9。

为了便于热量传递，本实施例中，优选的，元器件9的一侧表面设有导热硅脂12，导热硅脂12的底面与元器件9的上表面接触，导热硅脂12的上表面均匀设有金属材质风道8。

为了在不影响空气流速的同时提升散热速率，本实施例中，优选的，金属材质风道8的一端与排风风扇7相接触，金属材质风道8的另一端设有鼓风风扇11，鼓风风扇11的侧表面与电路板10的侧表面接触，电路板10的一侧设有小孔径滤网6。

为了便于设备的散热和除尘，本实施例中，优选的，金属材质风道8的外观结构为U形的条状结构，金属材质风道8的底面与导热硅脂12接触，金属材质风道8的上表面与密封板3的内壁接触，便于工作人员对金属材质风道8的清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：该设备在使用时启动设备，元器件9在运行时发出热量，热量通过元器件9传递到导热硅脂12处，热量经过导热硅脂12到达金属材质风道8，还有一部分量经过金属材质风道8到达密封板3由密封板3排到空气中，当元器件9的发热量较大时排风风扇7与鼓风风扇11会启动，鼓风风扇11在启动时将数字标牌本体1外部的空气抽入数字标牌本体1的内部，空气经过小孔径滤网6时会进行一次过滤，过滤后的空气经过鼓风风扇11到达金属材质风道8的内部，空气从金属材质风道8的内部经过带走金属材质风道8的热量，经过排风风扇7加压后再经过滤网固定用网状插板4到达数字标牌本体1的外部被排出；工作人员在对数字标牌本体1进行保养时需要手按住卡扣13来取下滤网固定用网状插板4，以此来取下大孔径滤网5与小孔径滤网6进行保养，在需要对金属材质风道8清洁时工作人员需要使用螺丝刀拆开密封板3，将密封板3拆开，即可对金属材质风道8的侧表面进行除尘。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。