一种双层不同颜色的商标膜的制作方法

本实用新型涉及商标膜技术领域，具体为一种双层不同颜色的商标膜。

背景技术：

商标的起源可追溯至古代，当时工匠将其签字或“标记”印制在其艺术品或实用产品上，时至今日这些标记演变成为今天世界通行的商标注册和保护制度，商标是用来区别一个经营者的品牌或服务和其他经营者的商品或服务的标记，我国商标法规定，经商标局核准注册的商标，包括商品商标、服务商标和集体商标、证明商标，商标注册人享有商标专用权，受法律保护，如果是驰名商标，将会获得跨类别的商标专用权法律保护，包含商标的物品有商标纸牌，商标膜等等。

现有的商标膜存在使用数字打印在同一平面上标识不同的颜色，存在立体感不足的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双层不同颜色的商标膜，以解决上述背景技术提出的目前市场上的商标膜存在使用数字打印标识不同的颜色，存在立体感不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层不同颜色的商标膜，包括第一硅胶底膜，所述第一硅胶底膜上方外部热压固定有第二硅胶表膜，所述第一硅胶底膜和第二硅胶表膜的颜色不同，所述第二硅胶表膜上方内部开设有商标图案槽，所述第二硅胶表膜下方内部开设有商标文案槽。

优选的，所述第一硅胶底膜四侧内部均匀分布有至少20个多元通孔，多元通孔为圆柱形结构，且多元通孔的厚度等于第一硅胶底膜的厚度。

优选的，所述第一硅胶底膜上表面为皮革纹理结构。

优选的，所述第二硅胶表膜的对角线交点与第一硅胶底膜对角线交点重合，且第一硅胶底膜的长宽均大于第二硅胶表膜的长宽。

优选的，所述商标图案槽和商标文案槽均为镂空凹槽结构。

优选的，所述第一硅胶底膜与第二硅胶表膜中间通过热熔胶固定粘连。

优选的，所述第一硅胶底膜与第二硅胶表膜可替换为PU层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双层不同颜色的商标膜的两种颜色处于不同的高度，更加突出本商标膜的层次感，从而提高本商标膜的立体感。本商标膜的第一硅胶底膜上方通过热压固定有第二硅胶表膜，且第一硅胶底膜和第二硅胶表膜的颜色不同，则令不同颜色的第一硅胶底膜和第二硅胶表膜处于不同的高度，令第一硅胶底膜和第二硅胶表膜之间具有明显的层次感，从而使得本商标膜的立体感更加强烈，令本商标膜更加突出。

附图说明

图1为本实用新型一种双层不同颜色的商标膜结构示意图；

图2为本实用新型一种双层不同颜色的商标膜图1中A-A剖视图。

图中：1、第一硅胶底膜，2、第二硅胶表膜，3、多元通孔，4、商标图案槽，5、商标文案槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种双层不同颜色的商标膜，包括第一硅胶底膜1，第一硅胶底膜1上方外部热压固定有第二硅胶表膜2，第一硅胶底膜1四侧内部均匀分布有至少20个多元通孔3，多元通孔3为圆柱形结构，且多元通孔3的厚度等于第一硅胶底膜1的厚度，此结构使得操作者需要将本商标膜缝合在布料上时，可将针线穿过多元通孔3与第一硅胶底膜1进行固定，从而节省针线刺破第一硅胶底膜1的时间，方便操作者进行缝合，当操作者需要使用黏胶固定本商标膜时，可以先将第一硅胶底膜1按在合适位置之上，然后将黏胶填充进入多元通孔3内部以对本商标进行点胶法固定，第一硅胶底膜1上表面为皮革纹理结构，此结构令第一硅胶底膜1表面具有纹路，提高第一硅胶底膜1表面的立体感，第二硅胶表膜2的对角线交点与第一硅胶底膜1对角线交点重合，且第一硅胶底膜1的长宽均大于第二硅胶表膜2的长宽，此结构使得第二硅胶表膜2的中心位置，且第一硅胶底膜1的四侧露在第二硅胶表膜2外部，令第二硅胶表膜2不会覆盖在多元通孔3上方，令第一硅胶底膜1的四侧与第二硅胶表膜2具有强烈的颜色对比，第一硅胶底膜1和第二硅胶表膜2的颜色不同，此结构令不同颜色的第一硅胶底膜1和第二硅胶表膜2处于不同的高度，增加层次感，令本商标的立体感更加强烈，第二硅胶表膜2上方内部开设有商标图案槽4，商标图案槽4和商标文案槽5均为镂空凹槽结构，此结构令使用者可以透过商标图案槽4和商标文案槽5直观的看到第二硅胶表膜2下方的第一硅胶底膜1，令第二硅胶表膜2和第一硅胶底膜1中部的颜色对比更加强烈，提高本商标膜的立体感，第二硅胶表膜2下方内部开设有商标文案槽5，第一硅胶底膜与第二硅胶表膜中间通过热熔胶固定粘连，所述第一硅胶底膜与第二硅胶表膜可替换为PU层。

工作原理：在使用该双层不同颜色的商标膜时，首先将第二硅胶表膜2通过热压固定在颜色不同的第一硅胶底膜1上方的中心位置，然后通过打孔机在第一硅胶底膜1四侧内部开设出多元通孔3，然后使用激光雕刻机在第二硅胶表膜2内部开设出商标图案槽4和商标文案槽5以形成双层不同颜色的商标膜，此时因第二硅胶表膜2处于第一硅胶底膜1的上方，故本商标膜具有较强的立体感，当使用者需要将本商标膜缝合在布料上时，使用者可使用针线穿过多元通孔3对本商标膜和布料进行固定，从而节省针线刺破第一硅胶底膜1的时间，提高缝合效率，当使用者可要将本商标膜胶合固定时，可先将第一硅胶底膜1按压在合适位置向上，然后将粘合剂填充进入多元通孔3内部，以点粘法的方式将本商标膜进行固定，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。