一种多功能笔筒的制作方法

本实用新型涉及文具用品技术领域，尤其涉及一种多功能笔筒。

背景技术：

众所周知，目前的笔筒结构简单，主要以盛放笔为主，然而使用较多的也是常见的碳素笔、水性笔、油性笔等等，但是，依然还是有很多地方使用钢笔，比如一些硬笔书法练习单位，还是使用钢笔，学生、老师依然是使用钢笔的一大群体。

钢笔与油性笔相比，存在一个最大的问题就是需要是不是灌水，不像油性笔那样直接更换笔芯，简单方便，墨水都是盛放在墨水瓶中，倘若不小心弄到底板上，墨水撒一地是一件非常让人心烦的事情。

传统的笔筒底部为平坦结构，由于油性笔的特性，油性笔的笔芯尾部设有一端油封，主要为了防止笔芯内的油墨倒流，但是平时也会经常发现一些笔芯油墨倒流的现象，主要因为笔的放置方向变化了，一般正确的放置方式为笔头朝下，之所以产生倒流很重要原因就是这个，但是对于一些没有笔帽的油性笔由于笔头钢珠比较脆弱，如果每次都是笔尖朝下，直接作用在较硬的笔筒底部，用不了几次就会导致笔头损坏，书写不流畅，另外，温度过高也是导致笔芯油墨漏油的一个因素之一。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种多功能笔筒，该笔筒具有结构设计巧妙，使用效果好的有点，将储存墨水的腔室与笔筒设计为一体结构，省去了墨水瓶的摆放造成的危险，改为塑料材质的与笔筒一体结构的瓶体，防止摔碎导致的污染，墨水为液体，存放在笔筒内可以对笔筒进行降温，避免高温导致的一些油性笔漏墨，底部设置通孔，有效避免了笔尖与坚硬笔筒底部的直接作用，对笔尖进行保护，提高使用寿命。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种多功能笔筒，包括笔筒本体，所述笔筒本体为两个顶部开口的筒体套装而成，分别为内筒体和外筒体，内筒体和外筒开口部边缘设有环形封堵，所述内筒体底部设有向外延伸的环形挡板，所述环形挡板、内筒体和外筒体形成一个内部中空的墨水储存腔，所述内筒体中心位置设有立柱，所述立柱中轴上设有贯穿立柱上下表面的通孔，所述通孔的孔径为1-1.5mm，所述立柱底部通过螺纹和密封垫与设置在内筒体上的安装孔连接，所述立柱底部位于内筒体和外筒体之间墨水储存腔内的一端还接有柔性软管，所述柔性软管与外筒体的内表面接触，所述立柱顶部端面设有向下凹陷的扩孔部，所述扩孔部的深度为1-1.5cm，扩孔部的孔径为0.5-1cm，所述扩孔部底部铺设有一层厚度为1mm的海绵层。

作为优选，所述环形封堵上设有气囊安装孔，所述气囊安装孔上接有气囊，所述气囊顶部设有气嘴，所述气嘴上设有密封塞。

作为优选，所述气囊与气囊安装孔之间为可拆卸连接，气囊拆除后，气囊安装孔配设有密封盖。

作为优选，所述气囊安装孔位于内筒体和外筒侧壁之间的空间内设有连接气囊安装孔和墨水储存腔的吸管。

作为优选，所述内筒体底部往上1cm-1.5cm处设有隔板，所述隔板上设有若干个贯穿隔板上下表面的工艺孔，所述工艺孔的孔径为3-5mm。

作为优选，所述内筒体底面与隔板之间设有高度为1cm的环形中空带，外筒体上位于环形中空带侧壁的位置设有盖板，所述盖板一端铰接在外筒体上，另一端设有方便开启的小孔。

采用本技术方案的有益效果：结构设计巧妙，使用效果好的有点，将储存墨水的腔室与笔筒设计为一体结构，省去了墨水瓶的摆放造成的危险，改为塑料材质的与笔筒一体结构的瓶体，防止摔碎导致的污染，墨水为液体，存放在笔筒内可以对笔筒进行降温，避免高温导致的一些油性笔漏墨，底部设置通孔，有效避免了笔尖与坚硬笔筒底部的直接作用，对笔尖进行保护，提高使用寿命。

附图说明

图1为多功能笔筒的结构示意图。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的多功能笔筒做详细说明。

如图1中所示，一种多功能笔筒，其特征是：包括笔筒本体，所述笔筒本体为两个顶部开口的筒体套装而成，分别为内筒体1和外筒体2，内筒体1和外筒开口部边缘设有环形封堵3，所述内筒体1底部设有向外延伸的环形挡板4，所述环形挡板4、内筒体1和外筒体2形成一个内部中空的墨水储存腔5，所述内筒体1中心位置设有立柱6，所述立柱6中轴上设有贯穿立柱6上下表面的通孔19，所述通孔的孔径为1-1.5mm，所述立柱6底部通过螺纹和密封垫与设置在内筒体1上的安装孔连接，所述立柱6底部位于内筒体1和外筒体2之间墨水储存腔5内的一端还接有柔性软管7，所述柔性软管7与外筒体2的内表面接触，所述立柱6顶部端面设有向下凹陷的扩孔部8，所述扩孔部8的深度为1-1.5cm，扩孔部8的孔径为0.5-1cm，所述扩孔部8底部铺设有一层厚度为1mm的海绵层；所述环形封堵3上设有气囊安装孔9，所述气囊安装孔9上接有气囊10，所述气囊10顶部设有气嘴11，所述气嘴11上设有密封塞12；所述气囊10与气囊安装孔9之间为可拆卸连接，气囊10拆除后，气囊10安装嘴配设有密封盖；所述气囊安装孔9位于内筒体1和外筒侧壁之间的空间内设有连接气囊安装孔9和墨水储存腔5的吸管13；所述内筒体1底部往上1cm-1.5cm处设有隔板14，所述隔板14上设有若干个贯穿隔板14上下表面的工艺孔15，所述工艺孔15的孔径为3-5mm；所述内筒体1底面与隔板14之间设有高度为1cm的环形中空带16，外筒体2上位于环形中空带16侧壁的位置设有开口，所述开口上设有盖板17，所述盖板17一端铰接在外筒体2上，另一端设有方便开启的小孔18。

该笔筒顶部开口，笔筒本体和中间立柱之间的空间用于放置笔，内部设置了隔板，隔板上设有工艺孔，一些没有笔帽的油性笔放入后，笔尖朝下，并且经过工艺孔的限位作用，笔尖悬空这只，笔壳与限位孔接触，保护了笔尖面授撞击导致的笔尖损坏，并且底部设有墨水腔室，液体具有吸收热量的作用，在一定程度上降低了笔筒的温度，放置笔芯油墨因温度过高导致的漏墨现象，利用气囊作用，挤压气囊，空气顺着吸管向下移动，空气将墨水腔室中的墨水向上挤压，墨水沿着通孔向上移动，为了防止墨水的瞬间涌出，在扩孔部设置一层薄薄的透水海绵层，此时可供钢笔吸墨，假如有油墨漏出，也会储存在环形中空带内，可通过打开盖板的方式，用镊子夹着棉球擦洗。

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化，在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。