一种胶锅自动补胶料装置的制作方法

本实用新型是一种胶锅自动补胶料装置，属于印刷领域。

背景技术：

现在印刷企业的印后装订工艺主要有胶订，精装，绘本、骑订等，其中的胶订线、精装线、绘本线都涉及到对书背上胶的环节，上胶都离不开胶锅盛胶料，当胶锅的胶料减少到一定程度时，机器本身自带胶料检测装置检测到胶料不足，则会在机器的显示装置上显示出胶料不足，提醒操作人员及时补胶料。

现有的装置可以提醒胶料不足，但不能自动补胶料，需要由人工来补料，费时费力，现在急需一种胶锅自动补胶料装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种胶锅自动补胶料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，工作效率高，节省人力。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种胶锅自动补胶料装置，包括胶轮、胶锅、第一液位传感器、第二液位传感器、胶料箱以及控制器，所述胶料箱设置在胶锅上侧，所述胶料箱左端面下侧开设有排料槽，所述胶料箱左端面焊接有电动推杆，所述电动推杆底部焊接有下料挡板，所述胶轮设置在胶锅内部，所述第一液位传感器设置在胶锅内壁下侧，所述第二液位传感器设置在胶锅内壁上侧，所述控制器设置在胶锅内部右侧，所述控制器内部装配有单片机、储存器、继电器以及电池片，所述第一液位传感器和第二液位传感器与单片机数据连接，所述单片机与继电器电性连接，所述电池片通过继电器与电动推杆电性连接。

进一步地，所述第一液位传感器和第二液位传感器的输出端与单片机的输入端相连接，所述单片机的输出端与继电器的输入端相连接，所述继电器的输出端与电池片的输入端相连接。

进一步地，所述单片机为一种51单片机。

进一步地，所述下料挡板与排料槽交口处装配有密封圈。

进一步地，所述单片机与储存器双向数据连接。

进一步地，所述第一液位传感器、第二液位传感器、单片机、储存器、继电器、电池片以及电动推杆构成一自动补胶机构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种胶锅自动补胶料装置，因本实用新型添加了第一液位传感器、第二液位传感器、单片机、储存器、电池片以及电动推杆，该设计当胶锅提醒缺料时，自动补胶料装置自动补充胶料，此装置可以避免因人工补胶料而停机而影响生产效率，自动补胶料装置代替了人工，因此可以节省人工，本实用新型结构合理，工作效率高，节省人力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种胶锅自动补胶料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种胶锅自动补胶料装置中控制器的结构示意图；

图3为本实用新型一种胶锅自动补胶料装置中自动补胶机构的工作原理图；

图中：1-胶轮、2-胶锅、3-第一液位传感器、4-第二液位传感器、5-胶料箱、6-下料挡板、7-排料槽、8-电动推杆、9-控制器、10-单片机、11-储存器、12-继电器、13-电池片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种胶锅2自动补胶料装置，包括胶轮1、胶锅2、第一液位传感器3、第二液位传感器4、胶料箱5以及控制器9，胶料箱5设置在胶锅2上侧，胶料箱5左端面下侧开设有排料槽7，胶料箱5左端面焊接有电动推杆8，电动推杆8底部焊接有下料挡板6，胶轮1设置在胶锅2内部，第一液位传感器3设置在胶锅2内壁下侧，第二液位传感器4设置在胶锅2内壁上侧，控制器9设置在胶锅2内部右侧，控制器9内部装配有单片机11、储存器12、继电器13以及电池片14，第一液位传感器3和第二液位传感器4与单片机11数据连接，单片机11与继电器13电性连接，电池片14通过继电器13与电动推杆8电性连接。

第一液位传感器3和第二液位传感器4的输出端与单片机11的输入端相连接，单片机11的输出端与继电器13的输入端相连接，继电器13的输出端与电池片13的输入端相连接，单片机11为一种51单片机11，单片机11与储存器12双向数据连接，第一液位传感器3、第二液位传感器4、单片机11、储存器12、继电器13、电池片14以及电动推杆8构成一自动补胶机构。

下料挡板6与排料槽7交口处装配有密封圈，该设计增加了下料挡板6与排料槽7之间的密封性。

作为本实用新型的一个实施例：机器正常工作时，胶轮1转动，将胶液传递到书背，随着书数量的增加，胶锅2里的胶液逐渐减少，当胶液液位低于第一液位传感器3的检测位置后，第一液位传感器3将检测信号传输到单片机11，单片机11通过控制继电器13，继而控制电池片14流经电动推杆8电流通断，从而控制电动推杆8工作，电动推杆8带动下料挡板6向上移动，胶料箱5内的胶料从排料槽7流出进入到胶锅2内，当胶液液位达到第二液位传感器4的检测位置后，第二液位传感器4将检测信号传输到单片机11，单片机11发出控制指令给到电动推杆8，电动推杆8带动下料挡板6向下移动，下料挡板6关闭排料槽7出口，当胶锅2提醒缺料时，自动补胶料装置自动补充胶料，自动补胶料装置代替了人工，因此可以节省人工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。