一种光变浮雕油墨防伪标签的制作方法

本实用新型涉及防伪标签技术领域，具体为一种光变浮雕油墨防伪标签。

背景技术：

防伪标签是指能粘贴、印刷、转移在标签标的物表面或标签标的物包装，及标签的物附属物(如商品挂牌、名片以及防伪证卡)上，具有防伪作用的标识，防伪标签的防伪特征以及识别的方法是防伪标签的灵魂，防伪是对那些以欺骗为目的且未经所有权人准许，而进行仿制或复制的活动所采取的防止措施。

光变浮雕油墨防伪标签是防伪标签中的一种，光变浮雕油墨防伪标签在实际使用或者运输过程中容易与其他物品发生碰撞和摩擦，现有的光变浮雕油墨防伪标签材料脆弱，耐磨性差，机械强度低，导致光变浮雕油墨防伪标签的使用寿命很低，降低了光变浮雕油墨防伪标签的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光变浮雕油墨防伪标签，具备使用寿命长的优点，解决了现有的光变浮雕油墨防伪标签使用寿命低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光变浮雕油墨防伪标签，包括上壳体，所述上壳体的底部固定连接有下壳体，所述上壳体和下壳体之间活动连接有防伪标签本体，所述上壳体的顶部开设有与防伪标签本体相适配的贯穿孔，所述下壳体的底部固定连接有第一粘胶层，所述上壳体和下壳体包含有耐磨层，所述耐磨层的底部设置有加强层，所述加强层的底部设置有抗折弯层。

所述耐磨层包含有氧化铝陶瓷耐磨层、聚乙烯耐磨层和聚氧亚甲基耐磨层，所述聚乙烯耐磨层位于氧化铝陶瓷耐磨层的底部，所述聚氧亚甲基耐磨层位于聚乙烯耐磨层的底部。

所述加强层包含有聚酰亚胺层、聚酰胺层和碳纤维层，所述聚酰胺层位于聚酰亚胺层的底部，所述碳纤维层位于聚酰胺层的底部。

所述抗折弯层包含有立方氮化硼层和聚碳酸酯层，所述聚碳酸酯层位于立方氮化硼层的底部。

优选的，所述上壳体和下壳体之间设置有第二粘胶层，所述第二粘胶层的顶部与上壳体固定连接，所述第二粘胶层的底部与下壳体固定连接。

优选的，所述第一粘胶层的底部开设有凹槽，所述凹槽的数量不少于五个。

优选的，所述耐磨层和加强层之间设置有第一粘合层，所述第一粘合层的顶部与耐磨层固定连接，所述第一粘合层的底部与加强层固定连接。

优选的，所述加强层和抗折弯层之间设置有第二粘合层，所述第二粘合层的顶部与加强层固定连接，所述第二粘合层的底部与抗折弯层固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过氧化铝陶瓷耐磨层、聚乙烯耐磨层、聚氧亚甲基耐磨层、聚酰亚胺层、聚酰胺层、碳纤维层、立方氮化硼层和聚碳酸酯层的配合使用，解决了现有的光变浮雕油墨防伪标签使用寿命低的问题，该光变浮雕油墨防伪标签具备使用寿命长的优点，方便了使用者使用，提高了光变浮雕油墨防伪标签的实用性，值得推广。

2、本实用新型通过第二粘胶层的设置，提高了上壳体和下壳体连接的紧密度，同时提高了上壳体和下壳体之间的密封性，通过凹槽的设置，使用者在按压光变浮雕油墨防伪标签时第一粘胶层会发生形变，凹槽的存在增大了第一粘胶层与产品之间的接触面积，提高了第一粘胶层粘合产品时的牢固程度，通过第一粘合层的设置，增大了耐磨层和加强层之间连接的紧密程度，通过第二粘合层的设置，增大了第二粘合层和抗折弯层之间连接的紧密程度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视剖面图；

图3为本实用新型上壳体结构主视剖面图；

图4为本实用新型耐磨层结构主视剖面图；

图5为本实用新型加强层结构主视剖面图；

图6为本实用新型抗折弯层结构主视剖面图。

图中：1、上壳体；2、下壳体；3、贯穿孔；4、防伪标签本体；5、第一粘胶层；6、耐磨层；7、第一粘合层；8、加强层；9、第二粘合层；10、抗折弯层；11、氧化铝陶瓷耐磨层；12、聚乙烯耐磨层；13、聚氧亚甲基耐磨层；14、聚酰亚胺层；15、聚酰胺层；16、碳纤维层；17、立方氮化硼层；18、聚碳酸酯层；19、第二粘胶层；20、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种光变浮雕油墨防伪标签，包括上壳体1，上壳体1的底部固定连接有下壳体2，上壳体1和下壳体2之间活动连接有防伪标签本体4，上壳体1的顶部开设有与防伪标签本体4相适配的贯穿孔3，下壳体2的底部固定连接有第一粘胶层5，上壳体1和下壳体2包含有耐磨层6，耐磨层6的底部设置有加强层8，加强层8的底部设置有抗折弯层10。

耐磨层6包含有氧化铝陶瓷耐磨层11、聚乙烯耐磨层12和聚氧亚甲基耐磨层13，聚乙烯耐磨层12位于氧化铝陶瓷耐磨层11的底部，聚氧亚甲基耐磨层13位于聚乙烯耐磨层12的底部。

加强层8包含有聚酰亚胺层14、聚酰胺层15和碳纤维层16，聚酰胺层15位于聚酰亚胺层14的底部，碳纤维层16位于聚酰胺层15的底部。

抗折弯层10包含有立方氮化硼层17和聚碳酸酯层18，聚碳酸酯层18位于立方氮化硼层17的底部。

本实用新型中：上壳体1和下壳体2之间设置有第二粘胶层19，第二粘胶层19的顶部与上壳体1固定连接，第二粘胶层19的底部与下壳体2固定连接，通过第二粘胶层19的设置，提高了上壳体1和下壳体2连接的紧密度，同时提高了上壳体1和下壳体2之间的密封性。

本实用新型中：第一粘胶层5的底部开设有凹槽20，凹槽20的数量不少于五个，通过凹槽20的设置，使用者在按压光变浮雕油墨防伪标签时第一粘胶层5会发生形变，凹槽20的存在增大了第一粘胶层5与产品之间的接触面积，提高了第一粘胶层5粘合产品时的牢固程度。

本实用新型中：耐磨层6和加强层8之间设置有第一粘合层7，第一粘合层7的顶部与耐磨层6固定连接，第一粘合层7的底部与加强层8固定连接，通过第一粘合层7的设置，增大了耐磨层6和加强层8之间连接的紧密程度。

本实用新型中：加强层8和抗折弯层10之间设置有第二粘合层9，第二粘合层9的顶部与加强层8固定连接，第二粘合层9的底部与抗折弯层10固定连接，通过第二粘合层9的设置，增大了第二粘合层9和抗折弯层10之间连接的紧密程度。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过氧化铝陶瓷耐磨层11、聚乙烯耐磨层12和聚氧亚甲基耐磨层13的配合使用，利用氧化铝陶瓷耐磨层11、聚乙烯耐磨层12和聚氧亚甲基耐磨层13的物理特性提高了光变浮雕油墨防伪标签的耐磨性，通过聚酰亚胺层14、聚酰胺层15、碳纤维层16的配合使用，提高了光变浮雕油墨防伪标签的机械强度，通过立方氮化硼层17和聚碳酸酯层18的配合使用，提高了光变浮雕油墨防伪标签的抗折弯能力，即达到了光变浮雕油墨防伪标签使用寿命长的目的。

综上所述：该光变浮雕油墨防伪标签，通过氧化铝陶瓷耐磨层11、聚乙烯耐磨层12、聚氧亚甲基耐磨层13、聚酰亚胺层14、聚酰胺层15、碳纤维层16、立方氮化硼层17和聚碳酸酯层18的配合使用，解决了现有的光变浮雕油墨防伪标签使用寿命低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。