前后包边一体机的制作方法

本实用新型涉及包边装置，尤其涉及一种前后包边一体机。

背景技术：

在皮壳的生产过程中，需要对皮壳的前后进行包边处理，目的，主要是通过半自动装置进行包边处理，由于无法与流水线对接，导到生产效率大大降低。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种前后包边一体机。

本实用新型提供了一种前后包边一体机，包括机座，所述机座上设有生产流水线和前后包边机构，所述机座上还设有压紧皮壳的压紧机构，所述前后包边机构置于所述生产流水线之中并将所述生产流水线分隔成前包边工位和后包边工位，所述生产流水线的传输方向为自所述前包边工位向后包边工位传输，所述前后包边机构包括平行设置的前包边机构和后包边机构，所述压紧机构包括前压紧机构和后压紧机构，所述前压紧机构悬于所述前包边工位之上，所述后压紧机构悬于所述后包边工位之上，所述前包边机构包括前包边翻转驱动机构、前包边转轴、前包边翻转板和前包边基板，所述前包边翻转驱动机构与所述前包边转轴连接，所述前包边转轴与所述前包边翻转板连接，所述前包边基板固定在所述机座上，所述前包边基板与所述前压紧机构配合以压紧位于前包边工位上的皮壳。

作为本实用新型的进一步改进，所述前包边翻转驱动机构包括前包边气缸和前包边链条，所述前包边转轴上设有前包边齿轮，所述前包边齿轮与所述前包边链条啮合，所述前包边链条与所述前包边气缸连接，所述前包边气缸固定在所述机座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述后包边机构包括后包边翻转驱动机构、后包边转轴、后包边翻转板和后包边基板，所述后包边翻转驱动机构与所述后包边转轴连接，所述后包边转轴与所述后包边翻转板连接，所述后包边基板固定在所述机座上，所述后包边基板与所述后压紧机构配合以压紧位于后包边工位上的皮壳。

作为本实用新型的进一步改进，所述后包边转轴连接有后包边调节手轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述后压紧机构包括后压紧气缸和后压紧块，所述后压紧气缸与所述后压紧块连接，所述后压紧块位于所述后包边基板的正上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述后包边翻转驱动机构包括后包边气缸和后包边链条，所述后包边转轴上设有后包边齿轮，所述后包边齿轮与所述后包边链条啮合，所述后包边链条与所述后包边气缸连接，所述后包边气缸固定在所述机座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述前包边机构、后包边机构结构相同并且对称设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述前压紧机构包括前压紧气缸和前压紧块，所述前压紧气缸与所述前压紧块连接，所述前压紧块位于所述前包边基板的正上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述前包边转轴连接有前包边调节手轮。

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，可通过生产流水线将皮壳传送至前包边工位、后包边工位上，可通过前压紧机构、后压紧机构分别压紧前包边工位、后包边工位上的皮壳，可通过前包边机构对位于前包边工位上的皮壳的前端进行前包边，可通过后包边机构对位于后包边工位上的皮壳的后端进行后包边，生产效率较高，并且，结构紧凑，所占空间较小，整个机构可以置于生产流水线上，可以与自动生产线对接。

附图说明

图1是本实用新型一种前后包边一体机的示意图。

图2是本实用新型一种前后包边一体机的局部示意图。

图3是本实用新型一种前后包边一体机的前后包边机构的示意图。

图4是本实用新型一种前后包边一体机的前后包边机构的局部示意图。

图5是本实用新型一种前后包边一体机的前后包边机构的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1至图5所示，一种前后包边一体机，包括机座5，所述机座5上设有生产流水线3和前后包边机构4，所述机座5上还设有压紧皮壳的压紧机构7，所述前后包边机构4置于所述生产流水线3之中并将所述生产流水线3分隔成前包边工位和后包边工位，如图1、2所示，前包边工位上传送有皮壳1，后包边工位上传送有皮壳2。

如图1至图5所示，所述生产流水线3的传输方向为自所述前包边工位向后包边工位传输，所述前后包边机构包括平行设置的前包边机构41和后包边机构42，所述压紧机构7包括前压紧机构71和后压紧机构72，所述前压紧机构71悬于所述前包边工位之上，所述后压紧机构72悬于所述后包边工位之上，所述前包边机构41包括前包边翻转驱动机构、前包边转轴413、前包边翻转板414和前包边基板415，所述前包边翻转驱动机构与所述前包边转轴413连接，所述前包边转轴413与所述前包边翻转板414连接，所述前包边基板415固定在所述机座5上，所述前包边基板415与所述前压紧机构71配合以压紧位于前包边工位上的皮壳1。

如图1至图5所示，所述前包边翻转驱动机构41包括前包边气缸411和前包边链条412，所述前包边转轴413上设有前包边齿轮，所述前包边齿轮与所述前包边链条412啮合，所述前包边链条412与所述前包边气缸411连接，所述前包边气缸411固定在所述机座5上。

如图1至图5所示，所述后包边机构42包括后包边翻转驱动机构、后包边转轴423、后包边翻转板424和后包边基板425，所述后包边翻转驱动机构与所述后包边转轴423连接，所述后包边转轴423与所述后包边翻转板424连接，所述后包边基板425固定在所述机座5上，所述后包边基板425与所述后压紧机构72配合以压紧位于后包边工位上的皮壳2。

如图1至图5所示，所述后包边转轴423连接有后包边调节手轮426。

如图1至图5所示，所述后压紧机构72包括后压紧气缸和后压紧块，所述后压紧气缸与所述后压紧块连接，所述后压紧块位于所述后包边基板425的正上方。

如图1至图5所示，所述后包边翻转驱动机构包括后包边气缸421和后包边链条422，所述后包边转轴423上设有后包边齿轮，所述后包边齿轮与所述后包边链条422啮合，所述后包边链条422与所述后包边气缸421连接，所述后包边气缸421固定在所述机座5上。

如图1至图5所示，所述前包边机构41、后包边机构42结构相同并且对称设置。

如图1至图5所示，所述前压紧机构71包括前压紧气缸和前压紧块，所述前压紧气缸与所述前压紧块连接，所述前压紧块位于所述前包边基板415的正上方。

如图1至图5所示，所述前包边转轴413连接有前包边调节手轮416。

本实用新型提供的一种前后包边一体机，当生产流水线3上的皮壳1、2经过前后包边机构4时，分别将皮壳1的前边和皮壳2的后边包住，具体原理为：当皮壳1到达前包边工位位置后，前压紧机构71下压，将皮壳1压紧在前包边基板415上，两侧的前包边气缸411动作，拉动两侧的前包边链条412，前包边链条412绕前包边转轴413转动，带动前包边翻转板414翻转180度，从而将皮壳1的前边缘包起，实现前包边；同理，后包边也进行相同运动以完成后包边。

本实用新型提供的一种前后包边一体机，将皮壳1、2的前、后包边结构高度集成，置于生产流水线3中，其结构紧凑，所占空间极小，整个机构可以置于生产流水线上，可以与自动生产线对接。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。