一种V型悬挂式标识主顶框铝型材的制作方法

本实用新型属于广告领域，具体是指一种V型悬挂式标识主顶框铝型材。

背景技术：

铝型材是建筑装饰装潢行业广泛使用的一种材料，其拥有优秀的抗腐蚀性、电导率、热导量率、非铁磁性、可加工性、可成形性以及回收性。在广告行业已经有一些广告架采用了铝型材作为材料来进行设计，但是如今的产品的内部结构的合理性较低，有的结构复杂而导致生产与使用成本高，有的强度较低导致其在使用过程中很容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种V型悬挂式标识主顶框铝型材，更加合理的完成了产品结构的设计，降低了产品结构的复杂度，进而降低了产品的生产与使用成本，还能很好的提高产品的强度，进而进一步提升产品的使用寿命。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种V型悬挂式标识主顶框铝型材，包括中空型材腔，分别对称设置在中空型材腔左右两侧的两个对称设置的异型腔，设置在异型腔背离中空型材腔一侧的挂钩条，以及设置在中空型材腔上侧的T型槽。

作为优选，所述T型槽由两个对称设置的呈倒“L”型的条形铝材组成，且T型槽与中空型材腔的上表面固为一体，中空型材腔与T型槽的接触面高于其上表面1.5-2MM，且该中空型材腔与T型槽的接触面通过10-15°的坡面与中空型材腔的上表面相连接。

作为优选，所述挂钩条由内侧端部与异型腔固为一体的弧形铝材，以及设置在弧形铝材外侧端部且与弧形铝材固为一体的圆柱形铝材组成，该弧形铝材的外侧端部的切面与水平面垂直。

进一步的，所述中空型材腔的底部设置有一个像内凹入的凹槽，该凹槽的左右两侧与中空型材腔的左右两侧内壁之间的间距为2-3MM，且该凹槽的深度为2-2.5MM。

再进一步的，所述异型腔的底端设置有一个向下凸出的凸台，该凸台的内侧边与中空型材腔的侧边平行且相距5-6MM，该凸台的外侧边与底边的夹角为95-98°。

作为优选，所述异型腔的上表面高出T型槽最高点1.5-2MM。

更进一步的，所述的两个异型腔上还分别设置有一个卡槽，该卡槽设置在异型腔面向中空型材腔一侧的侧面，且该卡槽的底面与中空型材腔平行。

另外，所述异型腔上还设置有侧板安装孔，在每个异型腔的两端分别设置有一个安装孔，该安装孔设置在异型腔的内壁上，且该安装孔与挂钩条相邻设置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型的结构更加合理，降低了产品结构的复杂度，进而降低了产品的生产与使用成本，通过中空型材腔的结构设计还能很好的提高产品的强度，进而进一步提升产品的使用寿命与使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1、中空型材腔；2、凹槽；3、T型槽；4、卡槽；5、挂钩条；6、异型腔；7、凸台；8、侧板安装孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，一种V型悬挂式标识主顶框铝型材，包括中空型材腔1，分别对称设置在中空型材腔1左右两侧的两个对称设置的异型腔6，设置在异型腔6背离中空型材腔1一侧的挂钩条5，以及设置在中空型材腔1上侧的T型槽3。

所述T型槽3由两个对称设置的呈倒“L”型的条形铝材组成，且T型槽3与中空型材腔1的上表面固为一体，中空型材腔1与T型槽3的接触面高于其上表面1.5-2MM，且该中空型材腔1与T型槽3的接触面通过10-15°的坡面与中空型材腔1的上表面相连接。

在T型槽上的倒“L”型的条形铝材的内侧上表面还设置有若干个凹槽，以对设置在T型槽中用于固定的T型螺栓，从而避免T型螺栓在T型槽中滑动，进一步提高了产品的稳定性。

所述挂钩条5由内侧端部与异型腔6固为一体的弧形铝材，以及设置在弧形铝材外侧端部且与弧形铝材固为一体的圆柱形铝材组成，该弧形铝材的外侧端部的切面与水平面垂直。

所述中空型材腔1的底部设置有一个像内凹入的凹槽2，该凹槽2的左右两侧与中空型材腔1的左右两侧内壁之间的间距为2-3MM，且该凹槽2的深度为2-2.5MM。

通过T型槽和该凹槽的设置，可以极大的提高中空型材腔的强度，同时使得该中空型材腔拥有更好的强度，进而使得该中空型材腔能够更好承受来自两侧以及顶部的拉力，极大的保证了产品的使用安全性。

所述异型腔6的底端设置有一个向下凸出的凸台7，该凸台7的内侧边与中空型材腔1的侧边平行且相距5-6MM，该凸台7的外侧边与底边的夹角为95-98°。

在异型腔中设置凸台可以进一步提高异型腔的强度，同时赋予该异型腔更好的弹性，降低产品在使用时的冲击力，进一步确保了产品的使用寿命与使用安全性。

所述异型腔6的上表面高出T型槽3最高点1.5-2MM。

所述的两个异型腔6上还分别设置有一个卡槽4，该卡槽4设置在异型腔6面向中空型材腔1一侧的侧面，且该卡槽4的底面与中空型材腔1平行。

通过该卡槽的设置，本申请可以卡在相应的吊装结构上，进一步提高了产品的安装方式，提高了产品的的适用范围，进一步促进了产品的使用与企业的发展。

所述异型腔6上还设置有侧板安装孔8，在每个异型腔6的两端分别设置有一个安装孔8，该安装孔8设置在异型腔6的内壁上，且该安装孔8与挂钩条5相邻设置。

安装孔的作用是用于固定侧板，可以通过设置侧板的方式对产品的两端进行封闭，避免产品的内部结构外露，进一步提高了产品在使用时的美观度，更好的促进了产品的使用与销售。

如上所述，便可很好的实现本实用新型。