一种机械液压教学设备的制作方法

本实用新型属于液压设备技术领域，具体涉及一种机械液压教学设备。

背景技术：

液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求。通过将液压系统与机械进行有机结合，就形成现在的各种现代机械。所以在大学学习中就有机械液压教学的课程，配备有相关的机械液压教学设备。

在机械液压教学设备的实际使用中，在将各个液压元件安装完毕后，需要通过管道将各个液压元件之间连通，而目前使用中机械液压教学设备的液压元件位置固定，需要找到特定长度的液压管进行连接，连接效率较低，并且造成很多管道之间交错，在实际实验操作时，很难直观记录液压回路的流动方式，不利于学生的认知和学习，所以需要设计一种新型机械液压教学设备投入使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械液压教学设备投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械液压教学设备，包括箱体，所述箱体的内侧设置有液压缸，所述液压缸的上端设置有泄压阀，所述液压缸与液压泵连通，所述液压泵的上端设置有单向阀，所述箱体的上端固定安装有安装面板，所述安装面板的侧面固定安装有滑轨，所述滑轨的底部设置有定位齿，所述滑轨通过限位槽与安装座滑动连接，所述安装座的中部开设有安装槽，所述安装槽的内侧转动安装有转轴，所述转轴的端部固定安装有转动块，所述转轴的中部固定安装有齿轮，所述齿轮与第一齿杆传动连接，所述第一齿杆通过凹槽滑动安装于开口槽的内侧，所述第一齿杆的下端固定安装有第二齿杆，所述安装座的上端固定安装有连接板，所述连接板通过螺纹孔与液压元件固定连接。

优选的，所述连接板的内侧开设有四个螺纹孔，所述连接板通过螺纹孔与支撑板固定连接，且支撑板通过连接块固定安装于液压元件的下端。

优选的，所述安装座的两侧均固定安装有限位块，所述限位块滑动安装于限位槽内，且限位槽开设于滑轨内部的侧壁。

优选的，所述第一齿杆的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内侧均滑动安装有固定块，所述两个固定块分别固定安装于开口槽的两个侧壁，且开口槽开设于安装槽的侧壁。

优选的，所述转轴通过轴承转动安装有安装槽内侧的右部，且齿轮固定安装于转轴的中部。

优选的，所述第一齿杆固定安装于第二齿杆上端的中部，所述滑轨的底部均匀设置有若干个定位齿，且相邻定位齿的间距与第二齿杆的齿距一致。

本实用新型的技术效果和优点：该机械液压教学设备，通过反向旋转转动块，使得转轴带动第一齿杆上升，从而使得第二齿杆与定位齿脱离，可以推动安装座在滑轨的侧面滑动，调整各个液压元件之间的位置，为液压管的连接提供便利，加快液压元件的安装和连通的效率，避免各个液压管道之间交错，影响液压回路的记录，教学效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为滑轨的剖视图；

图3为安装座与连接板的连接示意图；

图4为安装座的内部结构示意图；

图5为液压元件与连接板的连接示意图。

图中：1、箱体；2、液压缸；3、泄压阀；4、液压泵；5、单向阀；6、安装面板；7、滑轨；8、定位齿；9、连接板；10、转动块；11、转轴；12、液压元件；13、连接块；14、支撑板；15、限位块；16、第二齿杆；17、第一齿杆；18、凹槽；19、齿轮；20、安装座；21、安装槽；22、开口槽；23、固定块；24、轴承；25、限位槽；26、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种机械液压教学设备，包括箱体1，所述箱体1的内侧设置有液压缸2，所述液压缸2的上端设置有泄压阀3，所述液压缸2与液压泵4连通，所述液压泵4的上端设置有单向阀5，所述箱体1的上端固定安装有安装面板6，所述安装面板6的侧面固定安装有滑轨7，所述滑轨7的底部设置有定位齿8，所述滑轨7通过限位槽25与安装座20滑动连接，所述安装座20的中部开设有安装槽21，所述安装槽21的内侧转动安装有转轴11，所述转轴11的端部固定安装有转动块10，所述转轴11的中部固定安装有齿轮19，所述齿轮19与第一齿杆17传动连接，所述第一齿杆17通过凹槽18滑动安装于开口槽22的内侧，所述第一齿杆17的下端固定安装有第二齿杆16，所述安装座20的上端固定安装有连接板9，所述连接板9通过螺纹孔26与液压元件12固定连接。

具体的，所述连接板9的内侧开设有四个螺纹孔26，所述连接板9通过螺纹孔26与支撑板14固定连接，且支撑板14通过连接块13固定安装于液压元件12的下端，保证液压元件12在连接板9上安装的稳定性，从而将液压元件12与安装座20稳定固定安装到一起，保证在实际液压系统运作过程中，各个液压元件12工作的稳定性。

具体的，所述安装座20的两侧均固定安装有限位块15，所述限位块15滑动安装于限位槽25内，且限位槽25开设于滑轨7内部的侧壁，保证安装座20通过两侧的限位块15在滑轨7的内侧稳定滑动，从而带动液压元件12水平位移，调整液压元件12之间的距离，方便快捷的通过液压管进行连通，并且避免液压管之间交错，影响记录液压回路。

具体的，所述第一齿杆17的两侧均开设有凹槽18，两个所述凹槽18的内侧均滑动安装有固定块23，所述两个固定块23分别固定安装于开口槽22的两个侧壁，且开口槽22开设于安装槽21的侧壁，保证第一齿杆17通过两侧的凹槽18与固定块23的配合在开口槽22的内侧稳定活动，保证第一齿杆17在安装座20的内侧竖直运动，从而带动第二齿杆16下降与滑轨7底部的定位齿8进行卡接，从而完成安装座20的定位操作。

具体的，所述转轴11通过轴承24转动安装有安装槽21内侧的右部，且齿轮19固定安装于转轴11的中部，保证转轴11在安装槽21内部转动的稳定性，通过旋转转动块10从而带动转轴11转动，转轴11带动齿轮19转动，齿轮19与第一齿杆17齿接，使得第一齿杆17在开口槽22内竖直运动，从而完成安装座20的定位。

具体的，所述第一齿杆17固定安装于第二齿杆16上端的中部，所述滑轨7的底部均匀设置有若干个定位齿8，且相邻定位齿8的间距与第二齿杆16的齿距一致，保证第一齿杆17带动第二齿杆16下降，通过第二齿杆16的齿卡接到若干个定位齿8的间隙中，保证第二齿杆16与定位齿8卡接的稳定性，从而完成安装座20与滑轨7的定位，避免安装座20在滑轨7的侧面发生滑动，保证各个液压元件12工作的稳定性。

工作原理：将液压元件12的支撑板14与安装座20上端的连接板9固定安装到一起，拨动安装座20，使得安装座20通过限位块15与限位槽25配合，在滑轨7的侧面稳定滑动，从而带动液压元件12水平位移，调整液压元件12之间的距离，方便快捷的通过液压管进行连通，并且避免液压管之间交错，影响记录液压回路，在完成液压元件12的连接之后，旋转转动块10，转动块10带动转轴11转动，转轴11带动齿轮19转动，齿轮19与第一齿杆17齿接，使得第一齿杆17在开口槽22内竖直运动，第一齿杆17带动第二齿杆16下降，通过第二齿杆16的齿卡接到若干个定位齿8的间隙中，从而完成安装座20与滑轨7的定位，避免安装座20在滑轨7的侧面发生滑动，保证各个液压元件12工作的稳定性，并且可以反向转动转动块10，使得齿轮19反向转动，第一齿杆17带动第二齿杆16与定位齿8脱离，从而可以继续活动安装座20。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。