用于横幅显示器的复合安装结构的制作方法

相关申请的交叉引用

本申请要求于2017年1月13日提交的题为“用于横幅显示器的复合安装结构(compositemountingstructureforabannerdisplay)”的美国临时申请序列号第62/446,179号的优先权，其公开内容通过引用以其整体并入本文。

背景技术：

包括多个发光元件或显示模块的显示器用于显示信息。在一些应用诸如数字广告牌或记分牌中，各个显示模块可以连接在一起并且共同操作以形成较大的显示器。较大的显示器可以悬挂在支承结构诸如支承梁或建筑物的天花板上，以提供具有悬垂横幅外观的显示器，其通常被称为横幅显示器。

技术实现要素：

横幅显示系统可以包括多个显示模块，所述多个显示模块利用一个或更多个支承受拉构件诸如一个或更多个线缆或链条悬挂在支承结构上。多个显示模块被安装至包括一个或更多个支承结构的安装结构。在示例中，一个或更多个支承结构中的每一个是复合构件，诸如包括蜂窝状芯和耦接至芯的一个或更多个表面薄板的复合夹层板。复合构件可以被制造成具有相对低的重量，这可以允许横幅显示器悬挂在支承结构上。

该发明内容旨在提供本专利申请的主题的概述。其不是旨在提供对本发明的排他性或详尽的说明。详细描述被包括以进一步提供关于本专利申请的信息。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以描述不同视图中的类似部件。具有不同字母后缀的相同附图标记可以表示类似部件的不同实例。附图通过示例的方式而非通过限制的方式大体上示出了本文件中讨论的各种实施方式。

图1是用于视觉信息的显示的示例横幅显示器的部分分解等轴视图。

图2是图1的示例横幅显示器的侧视图。

图3是可以用作横幅显示器中的安装结构的示例蜂窝复合夹层板的部分剥离等轴视图。

图4是图3的示例蜂窝复合夹层板的截面侧视图。

具体实施方式

在以下具体实施方式中，参照形成具体实施方式的一部分的附图。附图通过图示的方式示出了横幅显示器的示例以及用于将横幅显示器悬挂至支承结构诸如支承梁或建筑物的天花板的系统的示例。足够详细地描述了示例以使得本领域技术人员能够实践，并且应理解，可以利用其他实施方式并且可以在不脱离本公开内容的范围的情况下进行改变。因此，以下具体实施方式不应被视为具有限制意义，并且本公开内容的范围由所附权利要求及其等同物限定。

图1和图2示出了示例横幅显示器10的若干视图。横幅显示器10被配置成以悬挂方式由支承件2支承。支承件2可以是例如支承梁或建筑物的天花板的一部分。横幅显示器10包括多个显示模块12，其被安装至安装结构20并且由安装结构20支承。如下面更详细描述的，安装结构20包括一个或更多个结构构件22，这些结构构件具有足够的结构完整性以支承多个显示模块12。

在示例中，横幅显示器10连接至支承件2并且通过一个或更多个受拉构件24悬挂在支承件2上，所述一个或更多个受拉构件24耦接至支承件2并且耦接至横幅显示器10以便由支承件2支承横幅显示器10。在示例中，每个受拉构件24是机械结构，该机械结构在竖直方向(例如，在图1和图2中的上下)上的长度基本上比其在水平或横向方向上的宽度长，并且能够承受在横幅显示器10与支承件2之间施加的相当大的拉力。通常可以用于将横幅显示器10支承到支承件2的受拉构件24的示例包括但不限于线缆(例如钢缆)、杆(例如金属钢筋杆)、链条、绳索、梁或薄金属条。在一些示例中，制成受拉构件24的材料和受拉构件24采用的物理形状并不重要，只要受拉构件24可以共同支承横幅显示器10并且只要一个或更多个受拉构件24可以诸如通过连接至一个或更多个结构构件22而连接至横幅显示器10即可。在示例中，受拉构件24包括线缆，诸如例如钢缆的金属线缆。由于这个原因，对于本说明书的其余部分，受拉构件24将被称为线缆24。然而，本领域普通技术人员将理解，可以在不改变本发明的范围的情况下使用其他形式的受拉构件24。

显示模块12被配置成显示视频、图形或文本信息中的一种或更多种。由于这个原因，显示模块12在本文中也可以被称为“视频显示模块”或“图形显示模块”，并且横幅显示器10可以被称为“视频显示器”或“图形显示器”。在示例中，每个显示模块12包括耦接至显示模块12的正面28的多个发光元件26。发光元件26被定位在显示模块12的正面26上并且发光元件26以如下这样的方式被操作，该方式使得显示模块12将视频、图形或文本信息显示给正在观看横幅显示器10的某个人。

发光元件26可以是用于显示视觉信息诸如视频、图形或文本信息的已知或尚待发现的任何类型的发光技术。在提交本申请时，发光二极管(led)是用于本文所述类型的视频或图形显示的最普遍的发光技术之一。因此，为了简洁起见，在整个本公开内容中发光元件26将被称为led26。然而，应理解，以下描述任何时候使用术语“发光二极管”或“led”，可以使用除led之外的发光装置，其包括但不限于液晶显示装置(lcd)、有机发光二极管(oled)、有机发光晶体管(olet)、表面传导电子发射器显示装置(sed)、场发射显示装置(fed)、激光tv量子点液晶显示装置(qd-lcd)、量子点发光二极管显示装置(qd-led)、铁液显示装置(fld)以及厚膜电介质电致发光装置(tdel)。

在示例中，led26被布置成像素30的阵列，例如，其中每个像素包括紧密邻近地分组在一起的一个或更多个led26。led26和像素30仅示出在图1和图2中的一个显示模块12上并且从其余的显示模块12省略，使得横幅显示器10的其他特征更易于辨别。此外，像素30和led26的尺寸不一定相对于横幅显示器10的整体尺寸按比例示出。然而，本领域普通技术人员将理解，构成横幅显示器10的所有显示模块12可以包括led26的像素30，或者每个led26和/或像素30可以具有相对于横幅显示器10的不同尺寸。

在示例中，多个led26被一起定位在每个像素30处。在一些示例中，多个led26包括多个不同颜色的led26，使得每个像素30的不同颜色的led26可以协作以显示对于横幅显示器10的观看者而言看起来是不同颜色的光谱的内容。在示例中，每个像素30包括红色led26、绿色led26和蓝色led26，其中，每个像素30的红色、绿色和蓝色led协作以基于像素30中的led26中的一种、两种还是所有三种led26被点亮以及处于何种强度来基本上提供人类可见的整个色谱。当需要时，正面20还可以通过去激活或关掉特定像素30中的led来在显示器的部分上提供黑色或空的观看表面。

在示例中，多个显示模块12被安装至安装结构20使得相邻的显示模块12彼此紧密邻近，并且多个显示模块12以如下这样的方式一起操作，该方式使得以一致的方式显示视频、图形或文本信息，使得整个横幅显示器10对于观看者而言看起来是比单个显示模块12大的单个显示器。在示例中，像素30被布置成网格状阵列，诸如包括指定数量的行和指定数量的列的像素30的网格。可以例如利用控制软件和/或一个或更多个硬件控制器来控制横幅显示器10，使得视觉信息例如视频、图形或文本信息被分解成坐标。每个坐标可以对应于整个横幅显示器10内的特定像素位置，并且控制软件和/或一个或更多个硬件控制器可以根据以下程序操作每个像素，该程序指定图像内每个坐标的状态并且控制像素30中的每一个使得它将看起来发射满足指定状态的光。例如，如果横幅显示器10正在显示视频或动画，则可以向控制软件和/或一个或更多个硬件控制器馈送与视频或动画相对应的数据，并且控制软件和/或一个或更多个硬件控制器可以将视频或动画数据分解为每个像素30的状态，诸如视频或动画内的时间，像素30此时要显示的颜色以及像素30此时的强度。控制软件和/或一个或更多个硬件控制器还可以将关于颜色和强度的信息转换为特定像素30中的每个led26的特定操作参数，诸如为了在指定时间实现指定颜色和强度将提供给该像素30中的红色led26、蓝色led26和绿色led26的电力以及持续时间。然后，控制软件和/或一个或更多个硬件控制器可以向像素30或向单独的led26发送可以根据视频或动画操作像素30的控制信号。尽管如上所概述的led像素的网格或网格状阵列对于视频横幅显示器是普遍的，但是在不改变本发明的范围的情况下本文中描述的横幅显示器10可以使用led26的其他布置或者可以使用用于寻址led26的其他系统。

在示例中，横幅显示器10被配置成使得可以从横幅显示器10的多于一侧显示视觉信息。图1中示出的示例横幅显示器10包括在横幅显示器10的第一侧或前侧上的前显示表面32和在横幅显示器10的第二侧或后侧上的后显示表面34。在图1和图2中示出的示例中，前显示表面32和后显示表面34基本上相同，唯一的区别在于前显示表面32和后显示表面34通常面向相反的方向。两个显示表面32、34包括如上所述的以紧密布置来布置的多个显示模块12，使得前显示表面32和后显示表面34上的led(诸如图1中示出的led26)可以一起操作以在显示表面32、34上显示视觉信息。

由于横幅显示器10通过一个或更多个线缆24悬挂在支承件2上，所以有利的是，尽可能地减少横幅显示器10的总重量，使得横幅显示器10不超过支承件2或线缆24能够承载的重量限制。例如，在一些应用中，横幅显示器10被配置成悬挂在诸如购物中心或火车站的公共场所的天花板上，使得人们将经常在横幅显示器10下方行走。由于这个原因，期望横幅显示器10的制造商使横幅显示器10的部件中的每个部件尽可能轻，使得横幅显示器10的总重量低于天花板结构的典型重量规格，并且优选地远低于重量规格。一些制造商已经尝试通过从安装有显示模块的支承柜移除结构来实现减轻重量的目标。然而，重量减轻的支承柜趋于具有较小的结构完整性或者在视觉上不那么吸引人。特别地，由于本公开内容中描述的横幅显示器被设计成悬挂在支承结构上，所以从支承柜移除结构或材料以及相应的结构完整性的降低可以使得重力更容易地将显示模块拉开，从而导致不期望的和突出的视觉接缝的形成。

如上所述，前显示表面32和后显示表面34的显示模块12被安装至安装结构20上。本公开内容的安装结构20被特别地设计并适于允许横幅显示器10的减小的和更优化的重量，同时仍然提供足够的结构完整性以支承显示模块12并且使显示表面32、34中的视觉接缝的外观最小化。

还如上所述，安装结构20包括用于支承显示模块12的一个或更多个结构构件22。一个或更多个结构构件22提供供显示模块12安装至的一个或更多个结构以及用于连接至一个或更多个线缆24的一个或更多个结构。在一些示例中，支承结构20包括单个结构构件22，其为横幅显示器10中的显示模块12中的每一个提供一个或更多个连接点，并且为每个线缆24提供一个或更多个连接点。例如，前显示表面32的显示模块12可以被安装至结构构件22的第一面34或正面34上(或者如果存在多个结构构件22则安装至多个正面34上)，而后显示表面34的显示模块12可以被安装至结构构件22的第二面36或背面36上(或者如果存在多个结构构件22则安装至多个背面36上)。在示例中，显示模块12利用多个紧固件40——诸如将显示模块12中的每一个安装在前显示表面32上的第一组紧固件40和将显示模块12中的每一个安装在后显示表面34上的第二组紧固件40——被安装至一个或更多个结构构件22。紧固件40可以以规则的间隔隔开并且相对于安装结构20和显示模块12被定位在指定位置处，以对横幅显示器10的显示模块12中的每一个提供基本上一致的支承。

在图1中示出的示例中，紧固件40是将显示模块12连接至安装结构20的销或螺纹杆。在图2中示出的示例中，紧固件40是接合安装结构20、显示模块12或安装结构20和显示模块12两者的相应螺纹特征的螺栓或螺钉。可以在不改变本发明的范围的情况下使用其他形式的紧固件，诸如马厩、钉子、平头钉或能够将显示模块12(永久地、半永久性地或暂时地)耦接至安装结构20的任何其他紧固件。在其他示例中，可以根本不使用常规地理解的术语“紧固件”。例如，显示模块12可以通过焊接、粘合剂粘合、夹紧或以其他方式将显示模块12连接至安装结构20而耦接至安装结构20。

在示例中，一个或更多个结构构件22由相对重量轻的材料制成或者具有相对低的轮廓或者由相对重量轻的材料制成并且具有相对低的轮廓。如本文中所使用的，当提及安装结构20时，术语“低的轮廓”可以是指尤其与由其上安装显示模块的框制成的更常规的支承柜相比安装结构20具有相对小的尺寸。例如，如图1和图2中所示，安装结构20(并且因此，形成安装结构20的一个或更多个结构构件22中的每一个)可以是具有相对小的厚度t的基本上平面的安装结构20，例如厚度t约为2.5英寸或更小(例如，约6.5厘米(cm)或更小)，例如约2英寸或更小(例如，约5cm或更小)，例如约1.5英寸(例如，约4cm或更小)，例如约1英寸或更小(例如，约2.5cm或更小)；例如约0.75英寸或更小(例如，约2cm或更小)；以及在一些示例中，小至0.5英寸或更小(例如，小至1.25cm或更小)。虽然安装结构20和一个或更多个结构构件22中的每个结构构件22由相对重量轻的材料制成，或者具有相对低的轮廓或者由相对重量轻的材料制成并且具有相对低的轮廓，但在一些示例中，它们仍然提供以下中的一种或更多种：用以支承显示模块12的足够的机械强度(即，拉伸强度、抗压强度或两者)；用以在横幅显示器10的指定寿命期间持续的足够的耐久性；以及使得安装结构20在横幅显示器10的使用期间不会变形的足够的硬度。可以有利地用作安装结构20的一个或更多个结构构件22的一种相对重量轻的材料是铝。

在示例中，一个或更多个结构构件22中的每一个由复合材料制成，复合材料被构造成提供这些材料性质中的一种或更多种。如本文中所使用的，术语“复合材料”可以是指包括多于一种组分的结构，所述多于一种组分一起工作以提供整个复合材料的与构成复合材料的组分中的每种组分中的相同的一种或更多种性质相比的一种或更多种改进的性质。如本文中所使用的，当提及复合材料的组分时，术语“组分”可以是指被组合以形成复合材料的不同材料或不同类型的材料，或者可以是指可能由相同材料或相同类型的材料制成并且在物理上紧密邻近地组合以形成复合材料的不同物理结构。在一些示例中，复合材料的组分可以以协同方式协作。例如，复合材料的第一组分可以具有一种或更多种期望的第一性质(例如，一种或更多种第一机械性质的期望值)，并且复合材料的第二组分可以具有一种或更多种期望的第二性质(例如，一种或更多种第二机械性质的期望值)。但是，就其本身而言，第一组分可能不具有一种或更多种第二性质的足够值(例如，第一组分可能具有第二机械性质的过高或过低的值)。类似地，就其本身而言，第二组分可能不具有一种或更多种第一性质的足够值(例如，第二组分可能具有第一机械性质的过高或过低的值)。然而，在一些示例中，当第一组分和第二组分被组合时，得到的复合材料由于第一组分的存在而可以具有一种或更多种第一性质的可接受的值(即使第二组分就其本身而言不具有)，并且由于第二组分的存在而可以具有一种或更多种第二性质的可接受的值(即使第一组分就其本身而言不具有)。以这种方式，在一些示例中，复合材料的组分可以有助于整个复合材料关于若干特定性质(诸如两种或更多种机械性质)在期望的规格内。

因为在一些示例中，一个或更多个结构构件22由复合材料制成，所以安装结构20的一个或更多个结构构件22在本文中也将被称为一个或更多个“复合构件22”。应理解，在结构被称为“复合构件”(无论是专门指复合构件22还是指另一复合构件)的情况下，可以在不改变本发明的范围的情况下在其他实施方式中使用不是由复合材料制成的结构构件。

在一些示例中，构成复合构件22的部件由一种或更多种重量轻的材料制成，由于横幅显示器10并且特别是显示模块12的重量将在竖直方向v上被重力拉拽，这些材料在结构上被配置成使得复合构件22整体上在竖直方向v(图2)上将具有足够的拉伸强度以支承横幅显示器10的重量。构成复合构件22的部件也可以被选择并且在结构上被配置成在水平方向h(图2)上提供足够的强度，使得复合构件22可以将显示模块12的重量的至少一部分保持在复合构件22上的各个点处而不会损坏，使得安装至复合构件22的显示模块12将不会从复合构件22脱离。在一些示例中，构成复合构件22的部件也可以被选择并且在结构上被配置成向复合构件22和整个安装结构20提供足够的硬度(如果整个安装结构20由多个复合构件22制成)。如本文中所使用的，术语“硬度”是指复合构件22和整个安装结构20对弯曲或屈曲的抵抗力，特别是对安装结构20的任何部分移动不与横幅显示器10的期望的竖直或基本竖直取向对准的抵抗力。如本领域技术人员将理解的，由于在支承构件上施加不均匀的力，结构支承构件如安装结构20的一个或更多个复合构件22会经受弯曲或屈曲。例如，在以下连接点处将力施加在横幅显示器10中的安装结构20上：一个或更多个线缆24中的每一个与安装结构20之间的连接点(该力竖直向上作用以抵消施加在横幅显示器10上的重力)；以及显示模块12中的每一个被安装至安装结构20的每个连接点(由于每个显示模块12的重量被重力向下拉拽，该力可以竖直向下拉拽显示模块12和安装结构20，但是也可以具有从安装结构20的面34、36水平向外作用的分量)。还可以存在施加在安装结构20上的各种其他相对小的力，诸如通过将线缆24或显示模块12耦接至安装结构20的一个或更多个紧固件诸如紧固件40施加在安装结构20上的小的扭转力。这些力中的每个力在相对集中的点处(例如，在特定连接点处或接近特定连接点)作用于安装结构20并且可以在多个方向上作用。在一些示例中，复合构件22和整个安装结构20在一些示例中足够刚硬以抵抗来自这些各种力的弯曲或屈曲，同时仍然允许安装结构20(以及整个横幅显示器10)足够轻。

在示例中，一个或更多个复合构件22中的每一个包括夹层结构或夹层板。图3和图4示出了示例夹层板50，其可以用于产生安装结构20的一个或更多个复合构件22。在示例中，夹层板50包括芯52，芯52由多个大致柱状单元54形成。平面的或基本上平面的表面薄板耦接在芯52的每一侧上，例如耦接至芯52的第一侧的第一表面薄板56和耦接至芯52的第二侧的第二表面薄板58。在示例中，每个表面薄板56、58利用布置在芯52与相应的表面薄板56、58之间的粘合剂层60耦接至芯52。然而，可以使用将表面薄板56、58耦接至芯52的其他方法，诸如紧固件、焊接或夹紧。图3示出了夹层板的部分“剥离”等轴视图，其中表面薄板56、58和粘合剂层60的一部分从芯52剥离使得可以看到柱状单元54的细节。然而，应理解，在实际使用中，表面薄板56、58和粘合剂层60将不会被剥离，而是芯52的每一侧的整体基本上被相应的表面薄板56、58覆盖并且接合至相应的表面薄板56、58，如图4中所示。

表面薄板56、58提供在其上可以安装显示模块以形成显示表面的表面。例如，第一表面薄板56可以提供用于安装将构成第一显示表面的显示模块的第一面(例如，用于前显示表面32的显示模块12的安装结构20的正面36)，并且第二表面薄板58可以提供用于安装将构成第二显示表面的显示模块的第二面(例如，用于后显示表面34的显示模块12的安装结构20的背面38)。在示例中，形成单元54和表面薄板56、58的两个壁都由轻的且坚固的材料诸如铝形成。在示例中，单元54和表面薄板56、58的两个壁都包括铝。

在示例中，芯52的大致柱状单元54中的每一个在轴向方向a上延伸，该轴向方向a相对于整个夹层板50的平面p是正交的或者基本上接近于是正交的，如图4中所示。换句话说，夹层板50的取向可以使用直线笛卡尔坐标来定义，其中x方向和y方向被定义为平面或基本上平面的夹层板50延伸的方向，并且z方向被定义为夹层板50的厚度尺寸t的方向，如图3中由x轴4、y轴6和z轴8所示。以这种方式，夹层板50的平面(在图4中标记为平面p)可以被分解成在与x轴4平行的方向上延伸的x分量(在图3中标记为“px”)和与y轴6平行的y分量(在图3中标记为“py”)。如图3中所示，单元54的轴向方向a垂直于夹层板50的平面的x分量px和y分量py两者，使得轴向方向a基本上平行于z轴8。

在示例中，多个单元54形成紧密邻近地装配在一起的规则的几何图案。例如，图3中示出的示例单元54各自具有为正六边形的或者基本上对应于正六边形的截面形状。单元54也可以被定位成使得填充或覆盖芯52的大部分表面区域，并且在一些示例中基本上填充或覆盖芯52的整个表面区域。填充或覆盖芯52的表面区域的大部分的多个单元54的紧密邻近装配导致单元54形成类似于蜂窝图案的整体图案，这在图3中示出的示例中描绘的六边形或基本上六边形的单元54的情况下特别明显。由于这个原因，柱状单元54也可以被称为“蜂窝单元54”，由蜂窝单元54形成的芯52也可以被称为“蜂窝芯52”，并且夹层板50也可以被称为“蜂窝夹层板50”。关于单元54和芯52的蜂窝结构的概念不限于图3和图4中描绘的单元54的特定形状或布置。换言之，蜂窝芯52不限于六边形或基本上六边形的单元54。此外，蜂窝芯52不限于具有基本上相同的尺寸的所有单元54或者都呈基本上相同的形状的所有单元54。而是，单元54可以具有任何截面形状或形状组合。如将理解的，单元54的一种或多种形状、单元54的布置以及单元54的定位可以存在相当大的变化以形成蜂窝芯52，并且这种变化可以使技术人员根据横幅显示器、显示模块、支承件和应用的特定规格来定制蜂窝芯52和整个蜂窝夹层板50的最后得到的机械性质。

蜂窝芯52和表面薄板56、58可以一起工作以在蜂窝夹层板50内在多个方向上提供结构完整性。例如，蜂窝单元54为蜂窝单元54中的每一个在轴向方向a上提供相当大的强度。如上所述，轴向方向a平行于蜂窝夹层板50的z轴8。单元54的蜂窝结构和单元54基本上在蜂窝芯52的整个表面区域的紧密邻近布置的组合导致蜂窝夹层板50在z方向上具有高硬度或刚度。此外，被取向成基本上垂直于蜂窝夹层板50的平面p的方向的蜂窝单元54以及在平面p的方向上是平面的或基本上平面的表面薄板56、58的组合导致多个蜂窝单元54和表面薄板56、58在x方向和在y方向上提供相当大的拉伸强度，y方向对应于当蜂窝夹层板50用于形成安装结构20的一个或更多个复合构件22时的竖直方向v(参见图2)。在y方向或x方向上的相当大的拉伸强度还可以防止或最小化蜂窝夹层板50由于重力拉拽——例如，随着时间的推移作用于显示模块的重力——引起的在任一方向上的变形，使得蜂窝夹层板50还可以降低安装至蜂窝夹层板50的相邻显示模块之间形成视觉接缝的可能性。此外，因为蜂窝芯52和表面薄板56、58两者都可以由相对轻的材料诸如铝制成，所以可以利用如下安装结构来实现这种高水平的硬度、拉伸强度和最小化的变形，该安装结构具有远低于常规的框式支承柜特别是钢支承柜的重量，但其提供比框式支承柜更好的性能。

返回到图2和图3，在蜂窝夹层板用于形成安装结构20的一个或更多个复合构件22的示例中，蜂窝夹层板可以是由板制造商大批制造的库存蜂窝夹层结构。然后，横幅显示器10的制造商可以诸如通过将库存蜂窝夹层板切割成指定的形状——诸如在图1中最佳看到的安装结构20的形状——来修改库存蜂窝夹层板。库存蜂窝夹层板还可以通过切割库存蜂窝夹层板或贯穿库存蜂窝夹层板冲一个或更多个孔——诸如一个或更多个紧固件孔62——来修改，每个紧固件孔62接纳紧固件40并与紧固件40接合，或者接纳结构可以通过每个紧固件孔62安装至安装结构20，其中，接纳结构可以接纳紧固件40并与紧固件40接合(诸如接纳或保持在紧固件孔62内的螺母或螺母状结构，在紧固件孔62中，螺母或螺母状结构螺纹地接合螺栓状紧固件40)。还可以将一个或更多个开口切割到将形成安装结构20的库存蜂窝夹层板的内部位置中，诸如安装结构20中的一个或更多个开口64，开口被定尺寸和定位成接纳显示模块12的一个或更多个电气部件66(图2中最佳看到的)。电气部件66可以是例如用于驱动或控制显示模块12的led26以在显示表面32、34中的一个或更多个上显示视频、图形或文本信息中的一种或更多种的支持电子器件。

如图1和图2中所示，显示模块12及其电气部件66可以被定位成紧密邻近安装结构20。在形成安装结构20的一个或更多个复合构件22由铝制成的示例中，这种紧密邻近可以允许安装结构20充当散热器或热导管，由于显示模块12的操作而由电气部件66产生的热量可以通过散热器或热导管流动，以便保持电气部件66的指定操作温度。如将理解的，铝是金属，并且因此在导热方面相对良好。这还可以允许有源冷却器被放置在横幅显示器10上或横幅显示器10中的其他位置并且处于冷却安装结构20的位置，这又可以经由通过安装结构20的热传导来冷却电气部件66，而不是必须将冷却器定位在电气部件66附近。

尽管本文中描述的示例横幅显示器10是具有大致相反的显示器——诸如上述由多个显示模块12形成的前显示表面32和后显示表面34——的基本双面横幅显示器，但根据本公开内容的横幅显示器可以包括其他整体几何形状，包括比上述前显示表面32、后显示表面34更多或更少的显示表面，其中显示表面中的一个或更多个显示表面被安装至包括一个或更多个复合结构的与上述安装结构20类似或相同的安装结构。例如，横幅显示器可以包括一个、三个、四个、五个或更多个显示表面，其中，横幅显示器的显示表面中的每个显示表面的显示模块可以被安装至一个或更多个安装结构，每个安装结构包括一个或更多个复合结构，与包括一个或更多个复合构件22(例如，蜂窝复合夹层板50)的安装结构20类似或相同。

以上详细描述包括对附图的参照，附图形成详细描述的一部分。附图通过图示的方式示出了可以实践本发明的具体实施方式。这些实施方式在本文中也称为“示例”。这样的示例可以包括除了示出或描述的元件之外的元件。然而，本发明人还考虑了仅提供示出或描述的那些元件的示例。此外，本发明人还考虑了使用关于本文中示出或描述的特定示例(或其一个或更多个方面)或关于其他示例(或其一个或更多个方面)示出或描述的那些元件的任何组合或置换的示例(或其一个或更多个方面)。

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