一种固定装置以及显示器的制作方法

本发明涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种固定装置以及显示器。

背景技术：

曲面无边框显示器由于其曲面玻璃在观赏方面更符合人体工程学，而广受用户喜爱。

但是，由于曲面无边框显示器的中框和曲面玻璃均是呈弧状设计，两者在连接处的曲率半径会存在一定的误差，导致玻璃与中框粘接不稳固，从而发生开胶的问题，特别是在中框与玻璃曲率半径误差最大的部位。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种固定装置，旨在解决如何固定曲面玻璃，以避免其与中框之间发生开胶的问题。

本发明是这样实现的，一种固定装置，设置为固定曲面玻璃，包括：

中框结构，包括多块侧板以及连接环，各所述侧板首尾连接并形成用于安装所述曲面玻璃的安置腔，所述连接环连接所述安置腔的正对所述曲面玻璃端部的腔壁，且所述连接环的面向所述曲面玻璃的表面形状与所述曲面玻璃的形状适配；

限位结构，包括限位件，所述限位件的一端连接所述安置腔的腔壁且与所述连接环间隔设置，所述限位件与所述连接环之间形成限位槽，所述曲面玻璃的一端卡设于所述限位槽内，所述限位件抵接所述曲面玻璃，以使所述曲面玻璃贴合于所述连接环。

在一个实施例中，所述限位件呈柱状且其侧表面抵接所述曲面玻璃，所述限位件的横截面形状为圆形、椭圆形或方形中的一种。

在一个实施例中，所述限位件间隔设置有多个，所述侧板上对应各所述限位件的位置均开设有卡槽，所述卡槽沿所述侧板的厚度方向延伸布置；所述限位件的一端位于所述卡槽且其朝外的侧表面与侧板对应的表面齐平设置。

在一个实施例中，所述限位件呈板状且所述限位件的板面抵接所述曲面玻璃。

在一个实施例中，所述限位结构还包括连接板，所述连接板的一端连接所述限位件，所述连接板的另一端连接对应的一所述侧板。

在一个实施例中，所述侧板沿其长度方向开设有与所述连接板适配的卡槽，所述连接板的另一端卡设于所述卡槽内。

在一个实施例中，所述侧板的板面开设有连通所述卡槽的第一连接孔，所述连接板对应所述第一连接孔的位置开设有第二连接孔，所述第一连接孔的孔壁开设有内螺纹；所述限位结构还包括一端穿设所述第二连接孔且螺锁于所述第一连接孔的连接螺栓。

在一个实施例中，所述第二连接孔沿所述侧板宽度方向的内径大于所述连接螺栓的外径。

在一个实施例中，所述固定装置还包括缓冲垫，所述缓冲垫位于所述曲面玻璃与所述连接环之间。

本发明的另一目的在于提供一种显示器，其包括背板以及如上所述的固定装置，所述背板的一端位于所述安置腔且连接所述中框结构，所述连接环位于所述背板与所述曲面玻璃之间。

本发明的技术效果是：各侧板首尾相连形成安置腔，连接环连接于安置腔内且其形状与曲面玻璃的形状适配。限位件的一端连接安置腔的腔壁且与连接环之间形成限位槽，曲面玻璃的一端卡设于限位槽内。通过将限位件设置在曲面玻璃与连接环的连接不稳固的位置，从而防止曲面玻璃与连接环之间发生开胶。

附图说明

图1是本发明实施例所提供的显示器的立体结构图；

图2是图1的显示器的正视图；

图3是图2的沿a-a方向的剖视图；

图4是图3的b处的局部放大图；

图5是图4的限位结构的立体结构图；

图6是图1的显示器的爆炸图；

图7是图6的c处的局部放大图。

附图中标号与名称对应的关系如下所示：

100、固定装置；10、中框结构；30、曲面玻璃；11、侧板；23、连接螺栓；112、沉头槽；40、背板；11、安置腔；13、连接环；50、缓冲垫；20、限位结构；21、限位件；22、连接板；200、显示器；16、卡槽；15、连接槽；14、第一连接孔；41、第三连接孔；221、第二连接孔；113、限位槽；

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“垂直”、“平行”、“底”、“角”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。

请参阅图1至图3，本发明实施例提供了一种固定装置100以及具有其的显示器200。可选地，显示器200为曲面显示器200且包括呈弧状设计的曲面玻璃30。固定装置100用于对曲面玻璃30进行固定，以防止曲面玻璃30发生开胶。可选地，固定装置100也可以用于对平面玻璃或者其它形状的玻璃进行固定，以提高其连接的稳定性。

请参阅图4至图6，固定装置100包括：中框结构10以及连接中框结构10的限位结构20。中框结构10包括多块侧板11以及连接环13，各侧板11首尾连接并形成用于安装曲面玻璃30的安置腔111。可选地，侧板11的数量为四块，四块侧板11首尾连接形成方形的安置腔11。连接环13也是呈方形的环状结构，连接环13的环侧面均连接安置腔11的腔壁，具体地，连接环13侧端连接与曲面玻璃正对的腔壁，并朝向曲面玻璃延伸。连接环13的面向曲面玻璃侧的环面形状与曲面玻璃30的形状适配，即连接环13的环面呈弧面设置从而能与曲面玻璃30紧密贴合连接。可选地，为了增加中框结构10的美观性，可以将相对的两侧板11设置呈弧状且其弧度与曲面玻璃30的弧度适配。在一个实施例中，中框结构10是由塑胶材料制成，从而中框结构10可以通过注塑工艺一体成型。在一个实施例中，各侧板11首尾可拆卸地进行连接。限位结构20包括限位件21，限位件21的一端连接安置腔11的腔壁且与连接环13间隔设置，限位件21与连接环13之间形成限位槽113，曲面玻璃30的一端卡设于限位槽113内，限位件21抵接曲面玻璃30，以使曲面玻璃30贴合于连接环13。可选地，限位槽113的槽宽与曲面玻璃30的厚度适配，从而使曲面玻璃30被夹持于限位槽113内，避免出现开胶现象。

各侧板11首尾相连形成安置腔11，连接环13连接于安置腔11内且其形状与曲面玻璃30的形状适配。限位件21的一端连接安置腔11的腔壁且与连接环13之间形成限位槽113，曲面玻璃30的一端卡设于限位槽113内。通过将限位件21设置在曲面玻璃30与连接环13的连接不稳固的位置，从而防止曲面玻璃30与连接环13之间发生开胶。

在一个实施例中，限位结构20可以设置多个，各限位结构20间隔设置，从而进一步提高曲面玻璃30与中框结构10连接的稳定性。

在一个实施例中，限位件21呈柱状且其侧表面抵接曲面玻璃30，限位件21的横截面形状为圆形、椭圆形或方形中的一种。可选地，限位件21可以通过胶粘的方式而连接安置腔11的腔壁。

请参阅图7，限位件21间隔设置有多个，侧板11上对应各限位件21的位置均开设有卡槽16，卡槽16沿侧板11的厚度方向延伸布置。限位件21的一端位于卡槽16，其朝外的侧表面与侧板11对应的表面齐平设置。多个间隔设置的限位件21可以增大限位结构20与曲面玻璃30的接触面积，从而提高单个限位结构20的防开胶能力。将限位件21设置在卡槽16内且限位件21于卡槽16内呈沉头结构设置，不但可以提高侧板11表面的平整性，还能防止限位件21沿侧板11的长度方向发生移动。

在一个实施例中，限位件21呈板状且限位件21的板面抵接曲面玻璃30。限位件21也呈弧状设置，从而使限位件21的形状与曲面玻璃30适配。可选地，限位件21的板面还设置有多个凸点，各凸点间隔设置且均抵接曲面玻璃30，以使曲面玻璃30与连接环13充分连接。

限位结构20还包括连接板22，连接板22的一端连接限位件21，连接板22的另一端连接对应的一侧板11。可选地，限位件21与连接板22呈垂直设置，通过连接板22可以提高限位件21与中框结构10的连接便利性。

侧板11沿其长度方向开设有与连接板22适配的连接槽15，连接板22的另一端卡设于连接槽15内。连接槽15的延伸方向与卡槽16的延伸方向呈垂直设置。连接板22与侧板11可拆卸地连接，可以使限位结构20与中框结构10之间拆卸方便。

可选地，连接板22可以通过胶粘的方式而连接于连接槽15内。

可选地，连接板22也可以通过卡扣结构而连接于连接槽15的槽壁。

请参阅图4、5和图7，侧板11的板面开设有连通连接槽15的第一连接孔14，连接板22对应第一连接孔14的位置开设有第二连接孔221，第一连接孔14的孔壁开设有内螺纹；限位结构20还包括一端穿设第二连接孔221且螺锁于第一连接孔14的连接螺栓23。侧板11的板面上沿其长度方向还开设有沉头槽112，第一连接孔14位于沉头槽112的槽底且第一连接孔14的孔深方向垂直连接板22的板面。

第二连接孔221沿侧板11宽度方向的内径大于连接螺栓23的外径，使连接板22具有一个移动自由度，即可以沿对应的侧板11的宽度方向往复移动，从而调节限位槽113的宽度大小，使得限位槽113的宽度与曲面玻璃30保持适配，防止曲面玻璃30被过度限制而发生脆裂。

第二连接孔221沿对应侧板11长度方向的内径不大于连接螺栓23的外径，从而使连接板22不会沿侧板11的长度方向移动。

在一个实施例中，固定装置100还包括缓冲垫50，缓冲垫50是由吸能材料制成，比如玻璃棉或者双面泡面双面胶。缓冲垫50位于曲面玻璃30与连接环13之间，以保护曲面玻璃30。

在一个实施例中，显示器200还包括背板40，背板40的一端位于安置腔11且连接中框结构10，连接环13位于背板40与曲面玻璃30之间。可选地，背板40上对应第一连接孔14的位置开设有第三连接孔41，第三连接孔41孔壁也开设有内螺纹，连接螺栓23的一端螺锁于第三连接孔41内。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。