一种基于置换进行灌装的保湿笔墨盒的制作方法

本发明涉及一种墨盒领域，特别的，是一种基于置换进行灌装的保湿笔墨盒。

背景技术：

书法是指以文房四宝为工具抒发情感的一门艺术，而文房四宝里面的毛笔的清洗是一件很费力的事，如果用完不洗，则墨汁干固结块，造成困扰，为了免去洗毛笔的过程，需要将毛笔放在具有保湿能力的笔墨盒中储存，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：毛笔在使用时，需要先将墨水倒入笔墨盒内部，然后毛笔笔头进行蘸取，而墨水在添加过程中时，墨瓶挤压倾倒位置过高或者挤压添加时的流速较快都会导致墨水冲击力较大进而造成墨汁与笔墨盒表面产生较大的碰撞，使墨水喷溅到工作台表面，同时人工添加墨水没控制好墨水出水流量容易导致墨水过满而溢出沾染工作台，对工作台表面及附近的宣纸造成污染。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种基于置换进行灌装的保湿笔墨盒。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于置换进行灌装的保湿笔墨盒，其结构包括墨盒密封盖、墨水存放盒、产品铭牌、提拉吊钩，所述墨水存放盒为水平置放于写字台表面，所述墨盒密封盖底面与墨水存放盒上表面之间相互贴合，所述提拉吊钩底部与墨盒密封盖上表面中间采用螺纹配合在一起，所述产品铭牌底面与墨盒密封盖上表面采用胶连接；所述墨水存放盒由墨水推动装置、存放盒主体、搁笔结构、罐装驱动装置、舔笔结构组成，所述存放盒主体上表面与墨盒密封盖底面相互贴合，所述舔笔结构为圆柱形结构同时垂直安装于与存放盒主体内中间并成一体化结构，所述墨水推动装置侧面与存放盒主体内壁采用间隙配合，所述罐装驱动装置与存放盒主体活动连接并与墨水推动装置紧贴在一起，所述搁笔结构左端与存放盒主体右侧表面紧靠在一起。

作为本发明的进一步改进，所述墨水推动装置由墨水推板、进气管道、弹簧伸缩套环、排气管道组成，所述墨水推板为圆柱形结构且侧面与存放盒主体内壁采用过盈配合，所述弹簧伸缩套环顶部与墨水推板底面紧靠在一起，所述进气管道位于与弹簧伸缩套环左端并与弹簧伸缩套环相互贯通，所述排气管道位于弹簧伸缩套环右侧并与搁笔结构采用密封连接。

作为本发明的进一步改进，所述搁笔结构由风力驱动结构、墨水罐装器、搁笔架组成，所述搁笔架与存放盒主体侧面紧靠在一起，所述风力驱动结构与排气管道采用密封连接，所述墨水罐装器右端与风力驱动结构相互啮合。

作为本发明的进一步改进，所述风力驱动结构由固定轴、驱动叶片、导风管、防护罩、单向轴承组成，所述导风管与排气管道采用密封连接，所述防护罩为弧形结构且与导风管成一体化结构，所述固定轴与防护罩轴心共线，所述单向轴承内壁与固定轴外表面紧扣在一起，所述驱动叶片呈阵列均匀分布于单向轴承四周。

作为本发明的进一步改进，所述墨水罐装器由墨水罐装导管、压轮固定器、传动齿轮盘、驱动压轮、罐装器保护壳组成，所述罐装器保护壳为矩形结构且嵌套于搁笔架内部，所述压轮固定器为等边三角形结构且位于罐装器保护壳内，所述传动齿轮盘外表面与压轮固定器内壁贴合同时与固定轴相互啮合，所述驱动压轮设有三个分别与压轮固定器三个角通过螺栓连接，所述墨水罐装导管贯穿连接于罐装器保护壳内左上角与右侧。

作为本发明的进一步改进，所述罐装驱动装置由固定杆、驱动轮、推板驱动块组成，所述固定杆与存放盒主体焊接在一起，所述驱动轮与固定杆相互扣合，所述推板驱动块与驱动轮通过螺纹连接在一起。

作为本发明的进一步改进，所述驱动叶片与水平面的夹角为70°。

作为本发明的进一步改进，所述推板驱动块为弧形结构。

作为本发明的进一步改进，所述进气管道与排气管道均采用单向导通结构。

作为本发明的进一步改进，所述墨水罐装导管左端与墨水存放盒相互贯通。

作为本发明的进一步改进，所述舔笔结构从上往下三分之一处设有一卡扣。

本发明的有益效果是：保湿笔墨盒通过墨水推动装置、搁笔结构、罐装驱动装置相配合，墨水使用完后，需要对墨水进行添加时，通过排出墨水推动装置内的空气并利用墨水罐装器将墨瓶中的墨水吸入存放盒主体内进行置换添加，避免了墨水添加过程中倾倒位置过高或流速较快导致墨汁与笔墨盒表面产生较大的碰撞造成墨水溅出的情况，同时利用置换添加方式可以有效的防止墨水添加过满溢出污染工作台。

本发明的墨水推动装置与搁笔结构相结合，需要添加墨水时，将驱动轮转动180°，进而推板驱动块推动墨水推板向下移动，而墨水推板挤压弹簧伸缩套环并将弹簧伸缩套环内的空气通过排气管道排出，排出的空气进入导风管并带动驱动叶片与固定轴逆时针旋转，固定轴与传动齿轮盘啮合并带动压轮固定器顺时针转动，压轮固定器上的驱动压轮与墨水罐装导管发生挤压并进墨水罐装导管内的墨水吸入存放盒主体内部，采用弹簧伸缩套环排气使墨水罐装器添加墨水的置换方式可以避免墨水添加过满溢出的情况发生，同时避免传统倾倒添加过程中导致墨水溅出，提升墨水添加质量。

附图说明

图1为本发明一种基于置换进行灌装的保湿笔墨盒的结构示意图。

图2为本发明墨水存放盒正面剖视的结构示意图。

图3为本发明墨水推动装置的结构示意图。

图4为本发明搁笔结构右视剖面的结构示意图。

图5为本发明图4中a-a面的结构示意图。

图6为本发明图4中b-b面的结构示意图。

图7为本发明罐装驱动装置左视的结构示意图。

图8为本发明推板驱动块立体的结构示意图。

图中：墨盒密封盖-1、墨水存放盒-2、产品铭牌-3、提拉吊钩-4、墨水推动装置-21、存放盒主体-22、搁笔结构-23、罐装驱动装置-24、舔笔结构-25、墨水推板-211、进气管道-212、弹簧伸缩套环-213、排气管道-214、风力驱动结构-231、墨水罐装器-232、搁笔架-233、风力驱动结构-231、墨水罐装器-232、搁笔架-233、固定轴-a1、驱动叶片-a2、导风管-a3、防护罩-a4、单向轴承-a5、墨水罐装导管-b1、压轮固定器-b2、传动齿轮盘-b3、驱动压轮-b4、罐装器保护壳-b5、固定杆-241、驱动轮-242、推板驱动块-243。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图8示意性的显示了本发明实施方式的保湿笔墨盒的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

请参阅图1-图2，本发明提供一种基于置换进行灌装的保湿笔墨盒，其结构包括墨盒密封盖1、墨水存放盒2、产品铭牌3、提拉吊钩4，所述墨水存放盒2为水平置放于写字台表面，所述墨盒密封盖1底面与墨水存放盒2上表面之间相互贴合，所述提拉吊钩4底部与墨盒密封盖1上表面中间采用螺纹配合在一起，所述产品铭牌3底面与墨盒密封盖1上表面采用胶连接；所述墨水存放盒2由墨水推动装置21、存放盒主体22、搁笔结构23、罐装驱动装置24、舔笔结构25组成，所述存放盒主体22上表面与墨盒密封盖1底面相互贴合，所述舔笔结构25为圆柱形结构同时垂直安装于与存放盒主体22内中间并成一体化结构，所述墨水推动装置21侧面与存放盒主体22内壁采用间隙配合，所述罐装驱动装置24与存放盒主体22活动连接并与墨水推动装置21紧贴在一起，所述搁笔结构23左端与存放盒主体22右侧表面紧靠在一起。所述舔笔结构25从上往下三分之一处设有一卡扣，因此当墨水用尽后，对弹簧伸缩套环213向上展开时起到限位作用。

请参阅图3-图4，所述墨水推动装置21由墨水推板211、进气管道212、弹簧伸缩套环213、排气管道214组成，所述墨水推板211为圆柱形结构且侧面与存放盒主体22内壁采用过盈配合，所述弹簧伸缩套环213顶部与墨水推板211底面紧靠在一起，所述进气管道212位于与弹簧伸缩套环213左端并与弹簧伸缩套环213相互贯通，所述排气管道214位于弹簧伸缩套环213右侧并与搁笔结构23采用密封连接。所述搁笔结构23由风力驱动结构231、墨水罐装器232、搁笔架233组成，所述搁笔架233与存放盒主体22侧面紧靠在一起，所述风力驱动结构231与排气管道214采用密封连接，所述墨水罐装器232右端与风力驱动结构231相互啮合。所述进气管道212与排气管道214均采用单向导通结构，因此当弹簧伸缩套环213展开时，从进气管道212吸入空气填充，而弹簧伸缩套环213挤压时通过排气管道214排出空气。

请参阅图5-图8，所述风力驱动结构231由固定轴a1、驱动叶片a2、导风管a3、防护罩a4、单向轴承a5组成，所述导风管a3与排气管道214采用密封连接，所述防护罩a4为弧形结构且与导风管a3成一体化结构，所述固定轴a1与防护罩a4轴心共线，所述单向轴承a5内壁与固定轴a1外表面紧扣在一起，所述驱动叶片a2呈阵列均匀分布于单向轴承a5四周。所述墨水罐装器232由墨水罐装导管b1、压轮固定器b2、传动齿轮盘b3、驱动压轮b4、罐装器保护壳b5组成，所述罐装器保护壳b5为矩形结构且嵌套于搁笔架233内部，所述压轮固定器b2为等边三角形结构且位于罐装器保护壳b5内，所述传动齿轮盘b3外表面与压轮固定器b2内壁贴合同时与固定轴a1相互啮合，所述驱动压轮b4设有三个分别与压轮固定器b2三个角通过螺栓连接，所述墨水罐装导管b1贯穿连接于罐装器保护壳b5内左上角与右侧。所述罐装驱动装置24由固定杆241、驱动轮242、推板驱动块243组成，所述固定杆241与存放盒主体22焊接在一起，所述驱动轮242与固定杆241相互扣合，所述推板驱动块243与驱动轮242通过螺纹连接在一起。所述驱动叶片a2与水平面的夹角为70°，形成向右的倾斜的结构，有利于弹簧伸缩套环213内的空气排出时推动驱动叶片a2工作。所述推板驱动块243为弧形结构，与墨水推板211更加贴合，促进推动效果。所述墨水罐装导管b1左端与墨水存放盒2相互贯通，因此当压轮固定器b2顺时针旋转并通过驱动压轮b4挤压墨水罐装导管b1吸入墨水时，墨水被添加到墨水存放盒2内。

在使用时，先转动罐装驱动装置24，进而罐装驱动装置24通过墨水推动装置21带动风力驱动结构231、墨水罐装器232将墨水灌入存放盒主体22内，然后将毛笔笔头蘸取后进行书写训练。

当存放盒主体22内的墨水使用完毕后，存放盒主体22内的质量较轻液体产生的压力较小，弹簧伸缩套环213的弹力推动墨水推板211向上移动，同时弹簧伸缩套环213从进气管道212吸入空气填充，墨水需要进行添加时，将驱动轮242以固定杆241为圆心转动180°，驱动轮242表面的推板驱动块243推动墨水推板211向下移动，墨水推板211挤压弹簧伸缩套环213向下压缩，而弹簧伸缩套环213内的空气从排气管道214排出并与导风管a3导通，因此弹簧伸缩套环213内排出的空气推动驱动叶片a2转动，驱动叶片a2带动固定轴a1逆时针转动，进而固定轴a1与传动齿轮盘b3相互啮合，传动齿轮盘b3带动压轮固定器b2顺时针旋转，压轮固定器b2上的驱动压轮b4挤压墨水罐装导管b1并转动，进而墨水通过墨水罐装导管b1吸入存放盒主体22内部，通过与弹簧伸缩套环213空气排出量进行置换添加墨水，避免添加过满溢出的情况。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。