无线射频识别吊牌的制作方法

1.本发明涉及一种吊牌，特别是指一种无线射频识别(rfid)吊牌。


背景技术：

2.一般来说，除了纸本或电子目录的介绍之外，目前市面上的产品在其包装或外观上大多会附上简单的文字说明，以便于用户参考及了解该产品的特色。
3.然而，当用户购买该产品时，原本包覆该产品的包装材大多会直接丢弃，以致使用者无法由包装材再次获知该产品的相关信息。为解决此问题，结构较为复杂或功能性突出的产品大多会再附上纸本说明书，以便使用者收存备查。不过，对大部分使用者来说，不易妥善收存纸本说明书，而造成日后时常发生需查找产品信息时，无法找到纸本说明书的情况。
4.随着电子科技的发展与进步，部分产品会使用电子标签，以供用户查询该产品的相关信息。一般电子标签包括一维条形码、二维条形码及无线射频识别吊牌，其中一维条形码、二维条形码能应用的范围较受限制，且容易因磨损而无法读取。无线射频识别可通过无线电讯号识别无线射频识别吊牌并读写产品的相关信息，无线电讯号通过调成调频的电磁场，把产品信息从附着在产品上的标签上传送出去，藉以自动识别与获取该物品的相关信息。
5.目前无线射频识别吊牌具有塑料壳体及可拆式金属链，其中一无线射频识别天线系设置于塑料壳体内，且塑料壳体具有封闭环结构，使金属链的一端可穿过塑料壳体，再与其另一端搭接成环状的金属链圈。与塑料壳体连接的金属链圈可依需要套接或圈设于产品的特定部位。如此，使用者可藉由无线射频识别吊牌简易地获取该产品的相关信息。
6.虽然无线射频识别吊牌可有效解决上述问题，但现有的无线射频识别吊牌套接或圈设于产品的链圈容易受外力拉扯而断裂，造成无线射频识别吊牌由产品上脱落或遗失。因此，现有的无线射频识别吊牌仍然亟待解决方案。


技术实现要素：

7.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种无线射频识别吊牌，其通过两端分别固接于无线射频识别吊牌及产品的钢索，以避免无线射频识别吊牌受外力拉扯而由产品上脱落或遗失，进而达到改善传统无线射频识别吊牌既有问题的目的。
8.缘以达成上述目的，本发明提供的一种无线射频识别吊牌包括一金属板件及一钢索，其中该金属板件包括彼此相背的一第一表面及一第二表面，且该金属板件具有至少一冲切凸片由该第二表面朝向该第一表面凸出，且凸出于该第一表面，该至少一冲切凸片与该第一表面构成一通道；以及该钢索，穿设于该通道，且该至少一冲切凸片与该第一表面共同夹固该钢索，使该钢索的一部分由该第一表面往该第二表面弯曲。
9.本发明的效果在于，通过两端分别固接于无线射频识别吊牌及产品的钢索，以避免无线射频识别吊牌受外力拉扯而由产品上脱落或遗失，进而达到改善传统无线射频识别
吊牌既有问题的目的。藉此，生产者可轻易地将无线射频识别吊牌与产品稳固地连接，且使用者利用无线射频识别读取装置即可获取该产品的相关信息。
附图说明
10.图1a为本发明一较佳实施例之无线射频识别吊牌的立体图。
11.图1b为沿图1a中之1b-1b剖面线的剖视图。
12.图2为本发明一较佳实施例之无线射频识别吊牌的部分组件前视图。
13.图3为沿图2中之3-3剖面线的剖视图。
14.图4为沿图2中之4-4剖面线的剖视图。
15.图5为本发明一较佳实施例之无线射频识别吊牌的部分组件的另一剖视图。
16.图6为本发明另一较佳实施例之无线射频识别吊牌的部分组件的剖视图。
17.图7a为本发明一较佳实施例之无线射频识别吊牌的使用状态示意图。
18.图7b为图7a的侧视图。
19.图8a为本发明另一较佳实施例之无线射频识别吊牌的使用状态示意图。
20.图8b为图8a的侧视图。
21.附图符号说明：
22.[本发明]
[0023]
1无线射频识别吊牌
[0024]
10金属板件
[0025]
101第一表面
ꢀꢀꢀꢀꢀ
102第二表面
ꢀꢀꢀꢀꢀ
103边缘
[0026]
12冲切凸片
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
13信道
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
p冲切位置
[0027]
122冲切凹槽
ꢀꢀꢀꢀꢀ
f外力
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14夹套
[0028]
16凸块
[0029]
20钢索
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
201自由端
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
202夹固端
[0030]
30壳体
[0031]
c1、c2绳索圈
[0032]
s1、s2束套处
具体实施方式
[0033]
请参考图1a及图1b,图1a为本发明一较佳实施例之无线射频识别吊牌1的立体图；图1b为沿图1a中之1b-1b剖面线的无线射频识别吊牌1的剖视图。
[0034]
在图1a及图1b中，无线射频识别吊牌1包括金属板件10、钢索20及壳体30。在本发明实施例中，壳体30包覆金属板件10，且使钢索20的自由端201向外裸露。在本发明实施例中，无线射频识别吊牌1包括无线射频识别元件(图未绘示)设置于壳体30内，用以存取产品(图未绘示)的相关信息及可利用无线射频识别读取装置读取该产品的相关信息。
[0035]
接着请参考图2至图5，金属板件2包括彼此相背的第一表面101及第二表面102。金属板件2具有冲切凸片12由第二表面102朝向第一表面101凸出，且凸出于第一表面101。在本发明实施例中，冲切凸片12与第一表面101构成通道13。在本发明实施例中，冲切凸片12通过在金属板件10的冲切位置p由第二表面102向第一表面101的方向利用冲切方式冲切金
属板件10而形成。在冲切方式中，冲切凸片12由第二表面102朝向第一表面101凸出，且在冲切位置p形成有冲切凹槽122。
[0036]
钢索20穿设于通道13，且冲切凸片12与第一表面101共同夹固钢索20。在本发明实施例中，钢索20的一部分由第一表面101往第二表面102弯曲。在本发明实施例中，冲切凸片12系藉由一外力f由第一表面101往第二表面102挤压，使钢索20的一部分系在冲切凹槽122中由第一表面101往第二表面102弯曲，如图5所示。
[0037]
请复参考图2、图4及图5，金属板件10具有多个凸块16凸出于第一表面101；在本发明实施例中，钢索20设置于二凸块16之间。在本发明实施例中，凸块16位于冲切凸片12与金属板件10的边缘103之间，且排列于通道13延伸线e的两侧，使钢索20可稳定地设置于金属板件10的第一表面101上，且在后续进行壳体30射出成型时，钢索20不易偏离预设位置，进而提升无线射频识别吊牌1的制造效率及良率。
[0038]
在本发明实施例中，无线射频识别吊牌1更包括夹套14，夹套14固设于钢索20的夹固端202，而夹固端202系穿过通道13，使夹固于金属板件10上的钢索20的夹固端202难以脱离金属板件10，进而提升无线射频识别吊牌1的耐用度及可靠度。在本发明实施例中，夹套14与冲切凸片12中的至少一者彼此接触，以避免钢索20的夹固端202脱离金属板件10。
[0039]
请参考图6，冲切凸片12的数量为二。两个冲切凸片12与第一表面101构成通道13，钢索20穿设于通道13，且两个冲切凸片12与第一表面101共同夹固钢索20。在本发明实施例中，藉由增加冲切凸片12的数量，可提升无线射频识别吊牌1的耐用度及可靠度，避免钢索20的夹固端202脱离金属板件10。
[0040]
接着请参考图7a及图7b，其为本发明实施例所提供的无线射频识别吊牌1的一种使用状态。在图7a及图7b中，钢索20的自由端201系固接于绳索圈c1的束套处s1。
[0041]
接着请参考图8a及图8b，其为本发明实施例所提供的无线射频识别吊牌1的另一种使用状态。在图8a及图8b中，钢索20的自由端201系固接于绳索圈c2的束套处s2。
[0042]
藉由本发明之设计，无线射频识别吊牌通过两端分别固接于无线射频识别吊牌及产品的钢索，以避免无线射频识别吊牌受外力拉扯而由产品上脱落或遗失，进而达到改善传统无线射频识别吊牌既有问题的目的。藉此，生产者可轻易地将无线射频识别吊牌与产品稳固地连接，且使用者利用无线射频识别读取装置即可获取该产品的相关信息。
[0043]
以上所述仅为本发明较佳可行实施例而已，举凡应用本发明说明书及申请专利范围所为之等效变化，理应包含在本发明之专利范围内。