一种灯驱分离的LED透明显示模块的制作方法

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，具体是一种灯驱分离的LED透明显示模块。

背景技术：

近年来随着临街店面玻璃橱窗的不断增加，LED显透明屏已经开始越来越多的应用在临街店面的玻璃橱窗上面了。特别是珠宝店铺，对LED透明珠宝屏的需求越来越大，随着而来的就是更高的要求和视觉显示效果。对于这种临街的玻璃橱窗安装常规的LED显示屏时，需要在玻璃橱窗上做大规模的钢架结构，安装成本就会比较高，安装维护起来也比较麻烦，耗费大量的人力物力财力，还破坏了原来的玻璃橱窗的整体性。

临街店铺的玻璃橱窗是用来采光的，常规的LED显示屏安装在上面的话不透光，会挡住一些视线，从而影响到玻璃橱窗的采光效果。LED透明屏具有高通透，易安装，独特的显示效果等技术特点。现阶段市场上的LED透明屏都采用灯条形式的透明PC面板+PCB灯板+透明PC底板板+中梁边框结构的方式，此方式装配及维护很麻烦，增加了人工成本，箱体有边框影响了屏体的整体美观效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灯驱分离的LED透明显示模块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种灯驱分离的LED透明显示模块，包括PCB板、贴片排针、圆形螺丝孔、加强筋螺丝孔、腰形螺丝孔、限位凸台、贴片灯珠、排针定位针、排针定位孔、驱动芯片，所述PCB板与贴片排针、贴片灯珠通过焊锡连接，所述PCB板上设置有圆形螺丝孔、加强筋螺丝孔、腰形螺丝孔、限位凸台、排针定位针、排针定位孔，所述驱动芯片设置在转接板上，所述PCB板上设置有底盖，所述转接板安装在底盖上。

作为本实用新型进一步的方案：所述PCB板上设置有若干灯条。

作为本实用新型进一步的方案：所述PCB板上均设置有圆形螺丝孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述PCB板的中间设置有加强筋螺丝孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述PCB板的左端设置有腰形螺丝孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述PCB板的左端设置有限位凸台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的结构设置，具有易组装，高稳定性，成本低，易维护，整体性好，显示效果佳等技术特点。采用灯板形式设计，箱体拼接起来会比较方便，接插件少，屏体稳定性好。

附图说明

图1为本装置的结构示意图。

图2为驱动芯片的结构示意图。

1-贴片排针、2-圆形螺丝孔、3-加强筋螺丝孔、4-腰形螺丝孔、5-限位凸台、6-贴片灯珠、7-排针定位针、8-排针定位孔、9-PCB板、10-驱动芯片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种灯驱分离的LED透明显示模块，包括PCB板9、贴片排针1、圆形螺丝孔2、加强筋螺丝孔3、腰形螺丝孔4、限位凸台5、贴片灯珠6、排针定位针7、排针定位孔8、驱动芯片10，所述PCB板9与贴片排针1、贴片灯珠6通过焊锡连接，其特征在于，所述PCB板9上设置有圆形螺丝孔2、加强筋螺丝孔3、腰形螺丝孔4、限位凸台5、排针定位针7、排针定位孔8，贴片排针1，排针定位针7、排针定位孔8的设置，确保贴片排针1不偏位，贴片排针1用于同时走电源和信号线，所述驱动芯片10设置在转接板上，所述PCB板9上设置有底盖，所述转接板安装在底盖上，从而实现灯驱分离的效果。

所述PCB板上设置有若干灯条，相邻的灯条直接是设计在一整块PCB板上的，而不是通过连接件把灯条连接的。

所述PCB板9上均设置有圆形螺丝孔2，用于固定灯板和前PC面板。

所述PCB板9的中间设置有加强筋螺丝孔3，用于加固灯条的强度，防止灯条中间塌陷。

所述PCB板9的左端设置有腰形螺丝孔4，可以防止在安装灯板时由于公差装不上的问题。

实施例二

在实施例一的基础上，所述PCB板9的左端设置有限位凸台5，可以防止在安装灯板时出现错位的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。