一种可拆卸刀架的削笔器的制作方法

本实用新型涉及一种文具用品领域，尤其是涉及一种其内部刀架结构可以拆卸的削笔器。

背景技术：

随着经济的不断发展、社会的不断进步、科学技术的不断创新及人们生活水平的不断提高，为人们提供越来越丰富的办公用品，而削笔器就是诸多办公用品中的一种。

众所周知，削笔器的出现为人们刨削笔状物(如铅笔)提供极大的方便，从而节省了人们刨削铅笔的时间，因此，使得削笔器越来越受到人们所青睐。

目前，对于现有的削笔器来说，其刀架大多设计成不可更换的结构，或者设计成需要专业人士才能更换的结构。而对于普通的消费者来说，现有的削笔器是没法实现对刀架的更换。且众所周知，安装在刀架上的刨削刀具的寿命有限，而削笔器中的其它部件(如电机)的寿命远远超过刨削刀具的寿命。若削笔器因刨削刀具的损坏而必须更换新的削笔器时，而刨削刀具损坏的削笔器的其它部件的功能却是完好无缺的，这样就会造成其它部件的极大浪费，从而不利于资源的节省及有效利用，不利于对环境的保护。

因此，现设计一种可拆卸刀架的削笔器，便于更换刀架，来克服上述的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可拆卸刀架的削笔器，能够实现刀架的简单快速拆卸。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种可拆卸刀架的削笔器，包括外壳与安装在外壳内刀架，所述的外壳顶部开设有槽口，所述的槽口内可拆卸安装有内齿圈固定旋钮，所述的刀架位于内齿圈固定旋钮下方且刀架上端嵌入内齿圈固定旋钮内，所述的外壳内设置有内壁带有卡凸的旋钮卡环，所述的内齿圈固定旋钮外表面设置有与卡凸配合的卡槽，旋钮卡环旋转可锁定或解锁内齿圈固定旋钮与外壳的安装。

本实用新型进一步的优选方案：所述的外壳包括可拆卸连接的废削盖，所述的废削盖与所述的旋钮卡环位置对应，打开废削盖使得旋钮卡环裸露。

本实用新型进一步的优选方案：所述的旋钮卡环的外周沿径向设置有限位片，所述的限位片卡入废削盖。

本实用新型进一步的优选方案：所述的槽口边缘下方设置有槽壁，所述的槽壁下方设置有限位环，所述的内齿圈固定旋钮架设于限位环上，内齿圈固定旋钮外壁面与槽壁贴合，所述的刀架底部伸入外壳内底面并可活动连接，所述的刀架可绕轴转动。

本实用新型进一步的优选方案：所述的旋钮卡环套设在槽壁外，所述的槽壁开设有开口，所述的卡凸由开口伸入槽壁内与卡槽实现卡接。

本实用新型进一步的优选方案：所述的卡槽成横置的l型结构，所述的卡槽贯穿至内齿圈固定旋钮外壁面下端，所述的卡凸由卡槽下方卡入卡槽。

本实用新型进一步的优选方案：所述的卡凸为水平设置的片装结构。

本实用新型进一步的优选方案：所述的外壳的内底面设置有圆环结构的安装座，所述的安装座与刀架共轴设置，所述的刀架下端为柱状结构插入所述的安装座内。

本实用新型进一步的优选方案：所述的刀架的下端外周设置有圆台状结构支撑环，所述的支撑环位于所述的安装座的外周，所述的支撑环与所述的外壳内底面之间存在间距。所述的支撑环的上端口径小于下端口径。

本实用新型进一步的优选方案：所述的内齿圈固定旋钮上端外表面沿轴向设置有限位凸棱，所述的槽壁沿轴向对应设置有限位凹陷。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于外壳顶部开设有槽口，槽口内可拆卸安装有内齿圈固定旋钮。刀架位于内齿圈固定旋钮下方且刀架上端嵌入内齿圈固定旋钮内，设置内齿圈固定旋钮可以由外壳顶部直接拆出，再将刀架从外壳内拆出，在确保安全性的同时拆卸方便。且在正常使用过程中，刀架结构是非常稳定设置在外壳内的。外壳内设置有内壁带有卡凸的旋钮卡环，内齿圈固定旋钮外表面设置有与卡凸配合的卡槽，旋钮卡环旋转可锁定或解锁内齿圈固定旋钮与外壳的安装。本实用新型通过旋钮卡环与卡槽的配合，实现内齿圈固定旋钮可拆出，再进一步拆卸刀架。本实用新型能够实现刀架的简单快速拆卸。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的分解结构示意图一；

图4为本实用新型的分解结构示意图二。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示：一种可拆卸刀架的削笔器，包括外壳1与安装在外壳1内刀架2b，外壳1顶部开设有槽口3，槽口3内可拆卸安装有内齿圈固定旋钮2a，刀架2b位于内齿圈固定旋钮2a下方且刀架2b上端嵌入内齿圈固定旋钮2a内，外壳1内设置有内壁带有卡凸4的旋钮卡环5，内齿圈固定旋钮2a外表面设置有与卡凸4配合的卡槽8，旋钮卡环5旋转可锁定或解锁内齿圈固定旋钮2a与外壳1的安装。

外壳1包括可拆卸连接的废削盖15，废削盖15与旋钮卡环5位置对应，打开废削盖15使得旋钮卡环5裸露。

旋钮卡环5的外周沿径向设置有限位片9，限位片9卡入废削盖15。限位片9的设置，使得废削盖15安装后，旋钮卡环5的位置将被锁定，确保刀架2b安装的安全性稳定性。

槽口3边缘下方设置有槽壁6，槽壁6下方设置有限位环7，内齿圈固定旋钮2a架设于限位环7上，内齿圈固定旋钮2a外壁面与槽壁6贴合，刀架2b底部伸入外壳1内底面并可活动连接，刀架2b可绕轴转动。内齿圈固定旋钮2a通过槽壁6、限位环7限位以及安装，刀架2b的下端又伸入外壳1内底面。刀架2b上下均安装，使得刀架2b可安装到位且安装后稳定。

旋钮卡环5套设在槽壁6外，槽壁6开设有开口14，卡凸4由开口14伸入槽壁6内与卡槽8实现卡接。本实用新型通过槽壁6、限位环7实现内齿圈固定旋钮2a的安装，通过旋钮卡环5实现内齿圈固定旋钮2a的固定。在结构上分而设之，并非采用一体化的结构。

卡槽8成横置的l型结构，卡槽8贯穿至内齿圈固定旋钮2a外壁面下端，卡凸4由卡槽8下方卡入卡槽8。l型结构的卡槽8是优选结构。

卡凸4为水平设置的片装结构。片装结构的卡凸4为优选结构。

外壳1的内底面设置有圆环结构的安装座10，安装座10与刀架2b共轴设置，刀架2b下端为柱状结构插入安装座10内。圆环结构的安装座10，柱状结构的刀架2b插入安装座10内，为可旋转的连接，且能够很好的限定刀架2b的径向不发生位移。

刀架2b的下端外周设置有圆台状结构支撑环11，支撑环11位于安装座10的外周，支撑环11与外壳1内底面之间存在间距。支撑环11的上端口径小于下端口径。支撑环11的结构设置，能够进一步的保证刀架2b结构的稳定性。

内齿圈固定旋钮2a上端外表面沿轴向设置有限位凸棱12，槽壁6沿轴向对应设置有限位凹陷13。限位凸棱12、限位凹陷13的配合使用，使得内齿圈固定旋钮2a只能沿着预定的运动轨迹移动，避免因意外造成刀架2b移动。

以上对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。