一种可带电更换标识牌的装置的制作方法

本实用新型涉及标识牌技术领域，尤其涉及一种可带电更换标识牌的装置。

背景技术：

现时架空线路杆上台架变高压侧的跌落式开关、隔离开关等通常以扎带捆绑于电杆上，受新增负荷或线路改造、环网转供电影响，标识牌更换的情况相当普遍。需要更换时，由工作人员爬上电杆进行更换，不停电工作存在触点危险，停电工作则造成停电时间长，供电可靠性低，给用电者造成不便；工作人员上杆，属高空作业，存在坠落风险，且耗费的时间很长，工作效率较低。为减小影响，部分单位将标识牌的位置下移至变压器水平位置，虽然方便更换，但设备与标识牌位置不对应，存在风险。现有的标识牌装置不可以不停电更换，供电可靠性低，且标识牌在高处不便工作人员更换，更换时存在一定的风险，更换时间较长，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中标识牌装置不可以不停电更换和标识牌在高处不便工作人员更换的问题，而提出的一种可带电更换标识牌的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可带电更换标识牌的装置，包括固定板，所述固定板的竖直侧壁上对称固定连接有挂钩，所述挂钩上挂有挂环，所述固定板上安装有固定机构，所述挂环远离固定板的一侧固定连接有一侧开口的安装框，所述安装框相向的内侧壁上对称开设有安装槽，所述安装框内设有标识牌，所述标识牌与两个安装槽滑动连接，所述安装框底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端穿过螺纹槽槽口并向下延伸，且固定连接有绝缘棒。

优选的，所述固定机构包括工作腔、导向轮、两个挡块槽、两个挡块、两个弹簧、拉绳和两条连接绳，所述工作腔开设在固定板内，两个所述导向轮对称安装在工作腔内，两个所述挡块槽开设在固定板靠近挂环的侧壁上，所述挡块槽与挡块滑动连接，所述挡块靠近安装框的一端穿过挡块槽槽口并向外延伸，且与挂钩的竖直侧壁相抵，所述挡块的底部与挂环的上端相抵，所述弹簧固定连接在挡块槽槽底，所述弹簧的另一端固定连接在挡块对应的侧壁上，两个所述挡块靠近工作腔的一端均固定连接有连接绳，两个所述连接绳的另一端依次均穿过弹簧和挡块槽槽底并向工作腔内延伸，且绕过导向轮与拉绳的一端固定连接，所述拉绳的另一端穿过工作腔腔底并向外延伸。

优选的，所述固定板远离安装框的侧壁上对称固定连接有安装板，所述安装板上开设有若干个螺纹孔。

优选的，所述拉绳远离固定板的一端固定连接有拉环，所述拉绳可通过胶带粘接在电线杆上。

优选的，所述标识牌上的标识字上涂有荧光剂。

优选的，所述挡块槽相向的槽壁上对称开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，两个所述限位块相向的一端穿过限位槽槽口并向挡块槽内延伸，且共同固定连接在挡块上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可带电更换标识牌的装置，具备以下有益效果：

1、该可带电更换标识牌的装置，通过设置固定板、挂钩、挂环、安装框、标识牌、安装槽、螺纹槽、螺纹杆和绝缘棒，当需要安装或更换标识牌时，通过绝缘棒安装标识牌，绝缘棒具有绝缘作用，避免工作人员触电，可以实现不停电更换标识牌，供电可靠性高，不需要工作人员爬高更换，避免坠落的风险，更换时间短，工作效率高。

2、该可带电更换标识牌的装置，通过设置固定机构，通过拉动拉绳，打开固定机构，十分的便捷，固定机构与挂钩的配合使用，使得对标识牌和安装框的固定效果更好，避免标识牌掉落。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以实现不停电更换标识牌，供电可靠性高，不需要工作人员爬高更换，避免坠落的风险，且更换时间短，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可带电更换标识牌的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可带电更换标识牌的装置的侧视结构示意图；

图3为图1中a部分的放大图。

图中：1固定板、2挂钩、3挂环、4固定机构、41工作腔、42导向轮、43挡块槽、44挡块、45弹簧、46拉绳、47连接绳、5安装框、6标识牌、7安装槽、8螺纹槽、9螺纹杆、10绝缘棒、11安装板、12限位槽、13限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种可带电更换标识牌的装置，包括固定板1，固定板1的竖直侧壁上对称固定连接有挂钩2，挂钩2上挂有挂环3，固定板1上安装有固定机构4，挂环3远离固定板1的一侧固定连接有一侧开口的安装框5，安装框5相向的内侧壁上对称开设有安装槽7，安装框5内设有标识牌6，标识牌6与两个安装槽7滑动连接，安装框5底部开设有螺纹槽8，螺纹槽8内螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的底端穿过螺纹槽8槽口并向下延伸，且固定连接有绝缘棒10，当需要安装或更换标识牌6时，将螺纹杆9旋入螺纹槽8内，使得标识牌6固定在安装框5内，再将标识牌6插入与其匹配的安装槽7内，打开固定机构4，向上支起绝缘棒10，绝缘棒10具有绝缘作用，避免工作人员触电，使得标识牌6和安装框5升起，将安装框5上的两个挂环3挂在对应的挂钩2上将其固定，可以实现不停电更换标识牌6，供电可靠性高，不需要工作人员爬高更换，避免坠落的风险，更换时间短，工作效率高。

固定机构4包括工作腔41、导向轮42、两个挡块槽43、两个挡块44、两个弹簧45、拉绳46和两条连接绳47，工作腔41开设在固定板1内，两个导向轮42对称安装在工作腔41内，两个挡块槽43开设在固定板1靠近挂环3的侧壁上，挡块槽43与挡块44滑动连接，挡块44靠近安装框5的一端穿过挡块槽43槽口并向外延伸，且与挂钩2的竖直侧壁相抵，挡块44的底部与挂环3的上端相抵，弹簧45固定连接在挡块槽43槽底，弹簧45的另一端固定连接在挡块44对应的侧壁上，两个挡块44靠近工作腔41的一端均固定连接有连接绳47，两个连接绳47的另一端依次均穿过弹簧45和挡块槽43槽底并向工作腔41内延伸，且绕过导向轮42与拉绳46的一端固定连接，拉绳46的另一端穿过工作腔41腔底并向外延伸，当需要打开固定机构4时，拉动拉绳46，带动两个连接绳47运动，连接绳47拉动挡块44并使其缩入挡块槽43内，挡块44从挂环3的上方脱离，当需要关闭固定机构4时，取消拉动拉绳46的拉力，弹簧45恢复，使得挡块44回到原来的位置，固定机构4与挂钩2的配合使用，使得对标识牌6和安装框5的固定效果更好，避免标识牌6掉落。

固定板1远离安装框5的侧壁上对称固定连接有安装板11，安装板11上开设有若干个螺纹孔，便于该装置通过螺栓固定在设备的横担处。

拉绳46远离固定板1的一端固定连接有拉环，便于拉绳46的拉动，拉绳46可通过胶带粘接在电线杆上，避免人们误碰。

标识牌6上的标识字上涂有荧光剂，便于夜晚看清楚标识牌上的字。

挡块槽43相向的槽壁上对称开设有限位槽12，限位槽12内滑动连接有限位块13，两个限位块13相向的一端穿过限位槽12槽口并向挡块槽43内延伸，且共同固定连接在挡块44上，具有限位作用，使得挡块44滑动的更加平稳。

本实用新型中，当需要安装或更换标识牌6时，将螺纹杆9旋入螺纹槽8内，使得标识牌6固定在安装框5内，再将标识牌6插入与其匹配的安装槽7内，打开固定机构4，向上支起绝缘棒10，绝缘棒10具有绝缘作用，避免工作人员触电，使得标识牌6和安装框5升起，将安装框5上的两个挂环3挂在对应的挂钩2上将其固定，可以实现不停电更换标识牌6，供电可靠性高，不需要工作人员爬高更换，避免坠落的风险，更换时间短，工作效率高，当需要打开固定机构4时，拉动拉绳46，带动两个连接绳47运动，连接绳47拉动挡块44并使其缩入挡块槽43内，挡块44从挂环3的上方脱离，当需要关闭固定机构4时，取消拉动拉绳46的拉力，弹簧45恢复，使得挡块44回到原来的位置，固定机构4与挂钩2的配合使用，使得对标识牌6和安装框5的固定效果更好，避免标识牌6掉落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。