可拆卸展板安装装置的制作方法

本实用新型涉及展览展示领域，更具体地说，它涉及一种可拆卸展板安装装置。

背景技术：

展板，是指用于发布、展示信息和展示商品时使用的板状介质，展板被广泛应用于技术成果的展览和博物馆的展览等。

但是在展览中为了达到美观等效果，会在展示的墙面上固定连接起到装饰和固定作用的龙骨，将多个展板拼接起来并展板固定连接在龙骨上，将用于展示展览的信息等印于多个展板。

而在展览中安装展板时大多采用很多的螺栓等连接件将展板固定连接在龙骨上，进行拆装时需要将螺栓等一个一个拆下，再将展板从龙骨上拆下，在进行拆装时耗费的时间相对较长，相对较为不方便。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可拆卸展板安装装置，其在需要安装或拆卸展板时只需要转动调节杆使得两个夹板相向滑移或相背离即可。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可拆卸展板安装装置，包括展板和滑移连接于展板的两个夹板，两个所述夹板相互平行且夹板的滑移方向平行于两个夹板的中心连线，所述夹板螺纹连接有调节杆，所述调节杆对称开设有螺纹一和螺纹二。

通过采用上述技术方案，调节杆对称开设有螺纹一和螺纹二，调节杆通过螺纹一和螺纹二螺纹连接于两个夹板，在需要安装展板时，只需转动调节杆，通过螺纹一和螺纹二使得两个夹板相向移动，将龙骨夹持于两个夹板之间，需要拆卸展板时，只需转动调节杆，通过螺纹一和螺纹二使得两个夹板分别朝向相背离的方向滑移，将龙骨松开即可。

本实用新型进一步设置为：两个所述夹板分别开设有安装孔，两个所述安装孔内分别固定连接有螺母，两个所述螺母分别适配于螺纹一和螺纹二。

通过采用上述技术方案，使得调节杆螺纹连接于两个螺母，两个螺母分别固定连接于两个夹板，在螺母的螺纹使用过度时，可通过拆下螺母更换即可继续进行使用，而不用更换整块夹板，可替代性相对更佳。

本实用新型进一步设置为：所述展板固定连接有固定块，两个所述夹板滑移连接于固定块。

通过采用上述技术方案，使得两个夹板通过固定块连接于展板，在使用时将固定块拆下即可继续进行使用，在更换展板后不需要对展板进行额外的加工使得夹板滑移连接，可更换性相对更佳。

本实用新型进一步设置为：所述固定块固定连接有多个固定板，多个所述固定板沿调节杆的长度方向分布，所述调节杆穿过固定板且调节杆转动连接于固定板。

通过采用上述技术方案，调节杆穿过固定板且调节杆转动连接于固定板，固定板固定连接于固定块，通过固定板对调节杆进行支撑，使得调节杆转动时相对更佳稳定，使用效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述固定板开设有通孔，所述通孔内设置有轴承，所述轴承的外圈固定连接于固定板，所述轴承套设于调节杆。

通过采用上述技术方案，使得调节杆通过轴承转动连接于固定板，能够有效的减小转动调节杆时受到的阻碍，转动调节杆相对更佳顺畅，使用效果相对更佳。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆的两端开设有环槽，所述环槽开口朝向背离调节杆中心轴线的方向，所述轴承的内圈卡接于环槽内。

通过采用上述技术方案，使得轴承的内腔卡接于环槽内，能够有效的减少在使用过程中，调节杆相对固定板和轴承在轴向上的滑移量。

本实用新型进一步设置为：所述夹板远离展板的一端开设有限制槽，所述限制槽开口朝向两个夹板的中间一侧，所述限制槽的延伸方向竖向垂直于调节杆。

通过采用上述技术方案，通过限制槽能有效的增大两个夹板与安装龙骨之间的接触面积，从而有效的减小安装后两个夹板相对龙骨的滑移的概率。

本实用新型进一步设置为：环绕所述限制槽的内壁固定连接有多个棱条，多个所述棱条沿限制槽的长度方向分布。

通过采用上述技术方案，在龙骨被夹持于两个夹板之间时，棱条能够有效的增加两个夹板与龙骨之间的摩擦力，从而有效的减小安装后两个夹板相对龙骨滑移的概率。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆的端部固定连接有转动块，所述转动块远离调节杆的端部固定连接有多个卡块，多个所述卡块环绕调节杆的中心轴线分布，所述转动块远离调节杆的端部设置有用于转动调节杆的手柄，所述手柄的端部开设有多个适配卡块的卡口，所述卡块卡接于卡口内。

通过采用上述技术方案，在需要转动调节杆时，只需将卡块卡接于卡口内，转动手柄即可转动调节杆，使用相对更佳便捷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在需要转动调节杆时，只需转动手柄，通过转动的手柄带动调节杆转动，转动的调节杆通过螺纹一和螺纹二使得两个夹板分别朝向相向的方向滑移，以达到改变两个夹板之间的间距的目的，从而可以使得龙骨被夹持于两个夹板之间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图，主要用于展示各特征的结构；

图3为图2的a部放大图，主要用于展示棱条和限制槽的结构。

图中：1、展板；11、夹板；111、安装孔；112、螺母；113、滑块；12、调节杆；121、螺纹一；122、螺纹二；123、环槽；13、固定块；131、固定板；132、通孔；133、轴承；134、滑槽；14、限制槽；141、棱条；15、转动块；151、卡块；16、手柄；161、卡口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

可拆卸展板安装装置，参照图1和图2，包括展板1、固定连接于展板1的固定块13和滑移连接于固定块13的两个夹板11，两个夹板11所在的平面相互平行。

固定块13开设有滑槽134，滑槽134为t型槽，夹板11的端部固定连接有滑块113。滑块113的端视呈t状且滑块113卡接于滑槽134内，滑块113可在滑槽134内滑移。其中夹板11的厚度方向平行于滑槽134的长度方向。

参照图1和图2，两个夹板11分别开设有安装孔111，两个安装孔111内分别固定连接有螺母112，两个螺母112螺纹连接有调节杆12，调节杆12对称开设有螺纹一121和螺纹二122，螺纹一121和螺纹二122分别啮合于两个螺母112，其中两个安装孔111的中心轴线重合，螺母112可选用六角螺母。

固定块13固定连接有多个固定板131，多个固定板131沿调节杆12的长度方向分布，固定板131开设有通孔132，通孔132内设置有轴承133。轴承133的外圈固定连接于固定板131，环绕调节杆12的外壁在调节杆12上开设有环槽123，环槽123的开口朝向背离调节杆12的中心轴线的方向，轴承133的内圈卡接于环槽123内。

为了增大夹板11与龙骨之间的接触面积，使得两个夹板11夹持龙骨相对更加稳定，夹板11远离展板1的一端开设有限制槽14，限制槽14的开口朝向两个夹板11中间一侧，其中限制槽14的延伸方向竖向垂直于调节杆12且限制槽14的垂直投影呈半圆弧状。在安装展板1时，龙骨被卡接于两个限制槽14内，能够有效的增大夹板11与龙骨的接触面积，同时限制槽14能够有效的增大安装后本实用新型承受剪切力矩的能力。

参照图2和图3，为了进一步增大龙骨与夹板11之间的摩擦力，环绕限制槽14的内壁固定连接有多个棱条141，多个棱条141沿限制槽14的长度方向分布。通过棱条141能够有效的增大龙骨与夹板11之间的摩擦力，使得龙骨被夹持于两个夹板11之间时相对更加稳定。

为了便于转动调节杆12，调节杆12的端部固定连接有转动块15，转动块15远离调节杆12的端部固定连接有多个卡块151，多个卡块151环绕调节杆12的中心轴线分布于转动块15远离调节杆12的端部。转动块15远离调节杆12的端部设置有用于转动调节杆12的手柄16，手柄16的端部开设有多个适配卡块151的卡口161，卡块151卡接于卡口161内。

在需要转动调节杆12时，只需转动手柄16，通过转动的手柄16带动调节杆12转动，转动的调节杆12通过螺纹一121和螺纹二122使得两个夹板11分别朝向相向的方向滑移，以达到改变两个夹板11之间的间距的目的，从而可以使得龙骨被夹持于两个夹板11之间；此外还可以使用契合卡块151的套筒，将套筒固定连接于螺母拧紧机的输出端，通过螺母拧紧机带动调节杆12转动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。