一种改进压纸解锁机构的线装式多孔档案自动装订机的制作方法

本实用新型涉及档案装订机技术领域，尤其是涉及一种改进压纸解锁机构的线装式多孔档案自动装订机。

背景技术：

线装式多孔档案自动装订机用于装订文件，线装式多孔档案自动装订机具有文件装订平台、安装在文件装订平台上方的具有多个钻刀的钻孔装置以及安装在文件装订平台下方的具有多个送线针的送线机构，通过开设在文件装订平台的线槽放置装订线，通过钻孔装置在文件上钻出圆孔，通过送线机构牵引装订线穿过圆孔，在钻孔过程中，需要通过滑动安装在导向柱的压纸板压紧固定在文件装订平台的文件，需要安装自锁装置锁紧压纸板，当然也要安装自动解锁装置解除自锁装置，然而压纸板的长度至少要大于a4纸的长边，压纸板的长度较长，压纸板的左右两侧分别滑动安装在安装钻孔升降装置的导向柱，在钻孔过程中在驱动压纸板向下移动过程中压纸板很容易因两侧受力不均匀而失去平衡，压纸板很容易而被卡住，装订机和钻孔装置并不能识别这一现象，因此会出现钻孔装置撞击压纸板的情况，特别是在压纸板解锁向上移动复位的过程中，压纸板的左右两侧突然受到复位弹簧的作用，压纸板更容易被卡住。

另外，在工作过程中自动解锁装置有时有失灵，或在解锁时没有完全解锁，致使压纸板无法复位，这又需要另外安装一个手动解锁杆，在自动解锁失灵时可以手动解锁，这会导致装订机的结构非常复杂，而这并不能从根本解决自动解锁失效的问题，相反的，只会在增加生产成本的同时又增加动作的不稳定性，因此有必要予以改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种改进压纸解锁机构的线装式多孔档案自动装订机，结构更加简单，降低成本，在钻孔、送线和解锁过程中的动作稳定性和可靠性更高。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种改进压纸解锁机构的线装式多孔档案自动装订机，包括机体、文件装订平台、钻孔装置和送线装置，文件装订平台安装在机体的中部，钻孔装置安装在文件装订平台的上方或下方，钻孔装置安装有至少一旋转钻孔的钻刀，送线装置安装在文件装订平台的上方或下方，送线装置安装有至少一送线针，机体滑动安装有一压纸板，压纸板设置在文件装订平台的上方，机体或文件装订平台安装有自锁机构，压纸板设置有至少一滑动导向部，机体滑动安装有至少一多功能解锁杆，多功能解锁杆的上部向上延伸至机体的上方并形成一手动解锁部，多功能解锁杆的中部活动插设于相应的滑动导向部，多功能解锁杆的下部传动连接自锁机构。

进一步的，所述线装式多孔档案自动装订机具有一外壳，外壳固定于机体并至少包覆机体的上部，所述手动解锁部伸出在外壳的上方；所述压纸板的左右两侧分别邻近所述文件装订平台的左右两侧。

进一步的，所述压纸板的左右两侧分别固定有一所述滑动导向部，滑动导向部的中部开设有贯穿滑动导向部的导向孔，所述机体的左右两侧分别活动插设有一竖直设置的所述多功能解锁杆，两个多功能解锁杆的中部分别活动插设于相应的滑动导向部的导向孔，两个多功能解锁杆分别与相应的导向孔导向配合；文件装订平台的下方的左右两侧分别安装有一所述自锁机构，两个多功能解锁杆的下部向下延伸到所述文件装订平台的下方，两个多功能解锁杆的下部分别活动抵顶于相对应的自锁机构。

进一步的，所述多功能解锁杆的杆体套设有驱动弹簧和复位弹簧，驱动弹簧设置在所述压纸板的上方，驱动弹簧的上端部抵顶于所述钻孔装置、下端部抵顶于压纸板或固定在安装于压纸板的相应滑动导向部，复位弹簧设置在所述压纸板的下方，复位弹簧的上端部抵顶于压纸板或固定在压纸板的滑动导向部、下端部抵顶于机体或所述文件装订平台。

进一步的，所述机体的左右两侧分别活动插设有一竖直设置的所述多功能解锁杆；所述机体的上部固定有顶板，机体的中部固定有隔板，隔板位于所述文件装订平台的上方，顶板位于上隔板的上方；顶板的左右两侧分别开设有一上限位导向孔，文件装订平台的左右两侧分别开设有一下限位导向孔，两个多功能解锁杆的上部分别活动插设于与相应的上限位导向孔，两个多功能解锁杆的下部分别活动插设于与相应的下限位导向孔，多功能解锁杆的上部与相应的上限位导向孔限位导向配合，多功能解锁杆的下部与相应的下限位导向孔限定导向配合。

进一步的，所述压纸板的左右两侧分别固定有一滑动导向部，上隔板的左右两侧分别开设有一小于滑动导向部的避让孔，在水平投影面中避让孔的外轮廓形状大于滑动导向部的外轮廓形状，滑动导向部的中部开设有沿竖直方向延伸的中限位导向孔，多功能解锁杆活动插设相应的中限位导向孔，多功能解锁杆的中部与中限位导向孔限定导向配合。

进一步的，所述钻孔装置安装在文件装订平台的上方，所述送线装置安装在文件装订平台的下方，钻孔装置和所述送线装置上下相对设置；

钻孔装置设置有钻孔升降马达、钻孔升降传动机构、钻孔升降座、三个钻孔马达和三个中部中空并设置成排屑通孔的下部壁体设置有刀刃的钻刀，钻孔升降马达传动连接钻孔升降传动机构，钻孔升降传动机构传动连接钻孔升降座，钻孔升降座上下滑动安装于所述机体，三个钻孔马达分别横向间隔固定在钻孔升降座，每一个钻孔马达的下部具有一钻孔传动轴，三个钻刀分别传动连接或固定安装在三个钻孔马达的相应的钻孔传动轴；

所述送线装置包括送线升降电机、送线升降传动机构、送线升降座和三个所述送线针，送线升降电机传动连接送线升降传动机构，送线升降传动机构传动连接送线升降座，送线升降座上下滑动安装于所述机体，在送线升降座的上部横向间隔安装有三个所述送线针，各送线针的下部分别固定在送线升降座，各送线针的上部分别竖直向上朝向；

每一个钻刀分别竖直对齐一个相对应的所述送线针，上下相对的送线针分和相应的钻刀同轴设置或同心设置。

进一步的，所述机体的上部固定有顶板，机体的中部固定有隔板，机体的左右两侧分别安装有一导向柱，导向柱的上部固定于顶板、下部固定于隔板；隔板的上方的空间设置成钻孔装置安装区或者隔板和顶板之间的空间设置成钻孔机构安装区，所述钻孔装置安装于钻孔机构安装区；所述钻孔升降座的左右两侧分别滑动安装于相应的导向柱；导向柱的下部固定有或活动套设有机械强制限位套，钻孔升降座与机械强制限位套限位配合，用于强制限定所述钻刀的下极限位置；所述文件装订平台的下方的空间设置成送线机构安装区，所述送线装置安装于送线机构安装区。

进一步的，所述文件装订平台的顶面开设有滑槽，滑槽中滑动安装有胶垫机构；文件装订平台的顶面开设有至少一横向贯穿文件装订平台的用于容置装订线的置线槽，置线槽横向贯穿滑槽的前部；所述钻孔升降座和/或导向柱安装有导向滑套；所述多功能解锁杆的杆体套设有驱动弹簧，驱动弹簧的上端抵顶于所述钻孔升降座或设置在钻孔升降座的外端部的翼部，驱动弹簧的下端抵顶于所述压纸板或固定在安装于压纸板的相应滑动导向部；文件装订平台或所述机体安装有自动解锁驱动机构，自动解锁驱动机构传动连接多功能解锁杆。

进一步的，所述自锁机构包括自锁杆和自锁杠杆，自锁杠杆设置有枢接部、自锁孔和解锁触压部，自锁杠杆通过枢接部杆枢接于机体或所述文件装订平台的底部，自锁孔和解锁触压部分别设置在枢接部的同一侧或两侧；在自锁杠杆的一侧或两侧安装有抵顶于自锁杠杆的、使自锁杠杆保持相对自锁杆倾斜的、对自锁杠杆提供一自锁力的自锁弹簧；所述多功能解锁杆的下端部活动抵顶于自锁杠杆的解锁触压部；自锁杆的上部固定在所述压纸板或安装于压纸板的相应滑动导向部，自锁杆的下端活动插设于相应的自锁杠杆的自锁孔中，自锁孔不小于自锁杆；在自锁弹簧的作用下自锁杠杆相对自锁杆倾斜，自锁杆相对自锁孔倾斜，自锁杆与自锁杠杆锁紧配合；在解锁部触碰相应的解锁触发部后自锁杠杆相对自锁杆反向倾斜或旋转，自锁杆与自锁孔处于相对垂直的状态或相对同心的状态，以实现自动解除锁紧配合。在文件装订平台的下方设置有自动解锁机构，自动解锁机构安装于所述送线装置、文件装订平台或机体，自动解锁机构与自锁杠杆抵顶配合或连接配合。

本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型将压纸板单独滑动安装在多功能解锁杆，钻孔装置则滑动安装在导向柱，多功能解锁杆同时具有导向功能和解锁功能，结构更加简单，进一步降低成本，且在钻孔、送线和解锁过程中的动作稳定性和可靠性更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的装订机的结构示意图。

图2是图1的正视图。

图3是送线升降座向上移动后通过其解锁部抵顶自锁杠杆的端部而实现自动解锁的结构示意图。

图4是使用电动解锁机构自动解锁的结构示意图。

图中标记：

1、机体101、顶板102、隔板11、文件装订平台12、置线槽14、滑槽15、导向柱151、机械强制限位套16、压纸板161、滑动导向部17、自锁机构171、自锁杆172、自锁杠杆173、自锁弹簧18、多功能解锁杆181、驱动弹簧182、复位弹簧。

2、钻孔装置21、钻孔升降马达22、钻孔升降传动机构23、钻孔升降座24、钻孔马达25、钻刀。

3、送线装置31、送线针32、送线升降电机33、送线升降传动机构34、送线升降座。

4、胶垫机构41、胶垫安装板42、导电胶垫43、胶垫避让驱动电机。

6、自动解锁驱动块61、解锁传动杆62、自动解锁支架63、自动解锁电机。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

一种改进压纸解锁机构的线装式多孔档案自动装订机，图1至4所示，包括机体1、文件装订平台11、钻孔装置2和送线装置3，文件装订平台11安装在机体1的中部，钻孔装置2安装在文件装订平台11的上方或下方，钻孔装置2安装有至少一旋转钻孔的钻刀25，送线装置3安装在文件装订平台11的上方或下方，送线装置3安装有至少一送线针31，机体1滑动安装有一压纸板16，压纸板16设置在文件装订平台11的上方，压纸板16的左右两侧分别邻近所述文件装订平台11的左右两侧，压纸板16的长度大于a4纸的长边，压纸板16的长度为30-40cm，因此在压纸板16的左右两侧都需要安装有自锁机构17。

机体1或文件装订平台11安装有自锁机构17，压纸板16设置有至少一滑动导向部161，机体1滑动安装有至少一多功能解锁杆18，多功能解锁杆18的上部向上延伸至机体1的上方并形成一手动解锁部，多功能解锁杆18的中部活动插设于相应的滑动导向部161，多功能解锁杆18的下部传动连接自锁机构17。

将线装式多孔档案自动装订机朝向使用者的一侧设定为前侧，即将文件装订平台11所在一侧设定为前侧，线装式多孔档案自动装订机的背部所在一侧设定为后侧，将前后方向设定为本实用新型所述的纵向方向；在水平面中垂直于纵向方向的方向设定为横向方向，本实用新型中的方向同时也是结合图1相对而言。

钻孔装置2安装在文件装订平台11的上方，文件装订平台11的下方的空间设置成送线机构安装区，送线装置3安装在文件装订平台11的下方，送线装置3安装于送线机构安装区，钻孔装置2和送线装置3上下相对设置；其中，

钻孔装置2设置有分别设置在文件装订平台11的上方的钻孔升降马达21、钻孔升降传动机构22、钻孔升降座23、三个钻孔马达24和三个中部中空并设置成排屑通孔的下部壁体设置有刀刃的钻刀25，钻孔升降马达21传动连接钻孔升降传动机构22，钻孔升降传动机构22传动连接钻孔升降座23，钻孔升降座23上下滑动安装于机体1，三个钻孔马达24分别横向间隔固定在钻孔升降座23，每一个钻孔马达24的下部具有一钻孔传动轴，三个钻刀25分别传动连接或固定安装在三个钻孔马达24的相应的钻孔传动轴，三个钻刀25分别竖直对齐三个送线针31；送线升降座34的上部开设有三个横向间隔设置的安装孔，送线升降座34为一板体，送线针31的下部设置有定位定向安装部，定位定向安装部至少包括一定向槽、定向台阶位或定向凸台，三个送线针31的定位定向安装部分别插设于相应的安装孔中，使叉线槽与置线槽12平行设置，三个送线针31的下部分别固定于送线升降座34。通过钻孔升降马达21和钻孔升降传动机构22驱动钻孔升降座23上下移动，通过三个钻孔马达24分别带动三个钻刀25旋转，进而带动三个钻刀25同步向下移动钻孔，在固定于文件装订平台11的文件钻出三个横向间隔设置的圆孔，且在一次钻孔动作中一次性自动在文件钻出三个圆孔，提高钻也效率，在完成钻孔后同步向上移动复位。

送线装置3包括送线升降电机32、送线升降传动机构33、送线升降座34和三个送线针31，送线升降电机32传动连接送线升降传动机构33，送线升降传动机构33传动连接送线升降座34，送线升降座34上下滑动安装于机体1，送线升降座34的上部横向间隔安装有三个送线针31，各送线针31的下部分别固定在送线升降座34，各送线针31的上部分别竖直向上朝向，每一个钻刀25分别竖直对齐一个相对应的送线针31，上下相对的送线针31分和相应的钻刀25同轴设置或同心设置。在初始状态下送线装置3的各组件位于文件装订平台11的下方，在自动送线时，通过送线升降机构33驱动送线升降座34向上移时，通过送线升降座34带动三个送线针31同步向上移动，并使各送线针31的上部向上伸出到文件装订平台11的上方的设定位置，以实现送线动作，且在一次送线动作中自动完成三个圆孔的送线工作，提高送线效率，通过送线升降机构驱动三个送线针31同步向下移动，以实现复位。

较佳的实施方式中，钻孔升降传动机构22和送线升降传动机构33选用齿轮齿条传动机构，结构简单，传动稳定，成本低。

较佳的实施方式中，线装式多孔档案自动装订机具有一外壳，外壳固定于机体1并至少包覆机体1的上部，手动解锁部伸出在外壳的上方。使者通过推动外露在外壳上部的手动解锁部手动锁除自锁机构17，具有手动解锁功能。

较佳的实施方式中，机体1的上部固定有顶板101，机体1的中部固定有隔板102，隔板102位于文件装订平台11的上方，顶板101位于上隔板102的上方；机体1的左右两侧分别安装有一导向柱15，导向柱15的上部固定于顶板101、下部固定于隔板102；隔板102的上方的空间设置成钻孔装置安装区或者隔板102和顶板101之间的空间设置成钻孔机构安装区，钻孔装置2安装于钻孔机构安装区；钻孔升降座23的左右两侧分别滑动安装于相应的导向柱15，通过左右两个导向柱15限制钻孔升降座23只能沿导向柱15上下滑动。

较佳的实施方式中，导向柱15的下部固定有机械强制限位套151，或者在导向柱15的下部活动套设有设有机械强制限位套151，钻孔升降座23与机械强制限位套151限位配合，用于强制限定钻刀的下极限位置，在钻刀25向下移动至允许的下极限位置时钻孔升降座23刚好抵顶于机械强制限位套151，是一种机械强制限位结构，避名钻刀25撞击文件装订平台11或其它组件，在限位感应开关感应失效或感应不到的情况下避免钻刀25向下移动至允许的下极限位置，有效保护钻刀25及文件装订平台11。

钻孔升降座23或导向柱15安装有导向滑套，导向滑套使钻孔升降座23在上下移动时更加稳定和顺畅。本实用新型在文件装订平台11安装有胶垫机构4，胶垫机构4包括胶垫避让驱动机构和胶垫安装板41，胶垫避让驱动机构传动连接胶垫安装板41，胶垫安装板41嵌设有导电胶垫42；文件装订平台11的上部至少在对应钻刀25的位置开设有纵向延伸的滑槽14，胶垫安装板41滑动安装于滑槽14中。具体的，胶垫避让驱动机构包括胶垫避让驱动电机43、由啮合配合的齿轮和齿条组成的齿轮传动机构，胶垫避让驱动电机43传动连接齿轮传动机构中的齿轮，齿轮传动机构中的齿条分别传动连接胶垫安装板41，以实现驱动各胶垫安装板41前后移动。

文件装订平台11的顶面开设有滑槽14，滑槽14中滑动安装有胶垫机构；文件装订平台11的顶面开设有至少一横向贯穿文件装订平台11的用于容置装订线的置线槽12，置线槽12横向贯穿滑槽14的前部，置线槽12中的装订线与胶垫机构之间不会相互阻挡或相互干扰。

较佳的实施方式中，在机体1的左右两侧分别活动插设有一竖直设置的多功能解锁杆18；顶板101的左右两侧分别开设有一上限位导向孔，文件装订平台11的左右两侧分别开设有一下限位导向孔，两个多功能解锁杆18的上部分别活动插设于与相应的上限位导向孔，两个多功能解锁杆18的下部分别活动插设于与相应的下限位导向孔，多功能解锁杆18的上部与相应的上限位导向孔限位导向配合，多功能解锁杆18的下部与相应的下限位导向孔限定导向配合，通过下限位导向孔和下限位导向孔限制多功能解锁杆18只能沿竖直方向上下移动。

压纸板16的左右两侧分别固定有一滑动导向部161，上隔板102的左右两侧分别开设有一小于滑动导向部161的避让孔，在水平投影面中避让孔的外轮廓形状大于滑动导向部161的外轮廓形状，这使滑动导向部161能够向上穿过避让孔，使压纸板161的顶面贴近或抵顶于隔板，在降低机体1的总体高度的同时使压纸板161与文件装订平台11之间具有更大的高度，即具有更大的空间，方便使用者进行操作。

滑动导向部161的中部开设有沿竖直方向延伸的中限位导向孔，多功能解锁杆18活动插设相应的中限位导向孔，多功能解锁杆18的中部与中限位导向孔限定导向配合，多功能解锁杆18同时作为压纸板16的导向柱体，通过多功能解锁杆18限制压纸板16只能沿竖直方向上下移动。

本实用新型具有多重自动解锁机构，保证在自动送线后自动解锁，且压纸板16不与钻孔升降座23共用导向柱15，通过能够相对上下移动的多功能解锁杆18限制压纸板16上下移动，更有效地避免压纸板16出现卡顿，避免钻孔装置2意外撞击压纸板16。

多功能解锁杆18的杆体套设有驱动弹簧181和复位弹簧182，驱动弹簧181设置在压纸板16的上方，驱动弹簧181的上端部抵顶于钻孔装置2、下端部抵顶于压纸板16或固定在安装于压纸板16的相应滑动导向部161，在钻孔升降座23向下移动时通过弹簧推动压纸板16向下移动。复位弹簧182设置在压纸板16的下方，复位弹簧182的上端部抵顶于压纸板16或固定在压纸板16的滑动导向部161、下端部抵顶于机体或文件装订平台11。较佳的实施方式中，多功能解锁杆18的杆体套设有驱动弹簧181，驱动弹簧181的上端抵顶于钻孔升降座23设置在钻孔升降座23的外端部的翼部，驱动弹簧181的下端抵顶于压纸板16或固定在安装于压纸板16的相应滑动导向部161。钻孔升降座23向下移动时，通过钻孔升降座23同频向下压缩左右两侧的驱动弹簧181，保证同时触发两个自锁杠杆172，保证两个自锁杠杆172同步解锁，避免压纸板16的左右两侧因突然受力或受力不不平衡而导致卡顿，两个驱动弹簧181同时向下推动压纸板16，使压纸板16向下移动并最终压紧在固定在文件装订平台11的文件。在压纸板16向下移动的过程中自锁机构17自动锁紧压纸板16，使压纸板16保持压紧放置在文件装订平台11的文件。

具体的，压纸板16的左右两侧分别固定有一滑动导向部161，滑动导向部161的中部开设有贯穿滑动导向部161的导向孔，机体1的左右两侧分别活动插设有一竖直设置的多功能解锁杆18，两个多功能解锁杆18的中部分别活动插设于相应的滑动导向部161的导向孔，两个多功能解锁杆18分别与相应的导向孔导向配合，才提高压纸板16上下移动时的稳定性，避免压纸板16在上下移动时出现卡顿或卡死。文件装订平台11的下方的左右两侧分别安装有一自锁机构17，两个多功能解锁杆18的下部向下延伸到文件装订平台11的下方，两个多功能解锁杆18的下部分别活动抵顶于相对应的自锁机构17。

具体的，自锁机构17包括自锁杆171和自锁杠杆172，自锁杠杆172设置有枢接部、自锁孔和解锁触压部，自锁杠杆172通过枢接部杆枢接于文件装订平台11的底部，自锁杠杆172也可以通过枢接部杆枢接于机体1，自锁孔和解锁触压部分别设置在枢接部的同一侧或两侧；在自锁杠杆172的一侧或两侧安装有抵顶于自锁杠杆172的自锁弹簧173；在自锁弹簧173的作用下自锁杠杆172相对自锁杆171倾斜，自锁杆171相对自锁孔倾斜，自锁杆171与自锁杠杆172锁紧配合。具体的，通过自锁弹簧173对自锁杠杆172提供一自锁力，使自锁杠杆172保持处于倾斜状态，准确地说是使自锁杠杆172相对自锁杆171倾斜设置并其保持在该相对倾斜状态，使自锁杆171保持相对自锁孔倾斜，使自锁孔保持卡紧自锁杆171，以实现自锁。

多功能解锁杆18的下端部活动抵顶于自锁杠杆172的解锁触压部；自锁杆171的上部固定在压纸板16或安装于压纸板16的相应滑动导向部161，自锁杆171的下端活动插设于相应的自锁杠杆172的自锁孔中，自锁孔不小于自锁杆171；在解锁部触碰相应的解锁触发部后自锁杠杆172相对自锁杆171反向倾斜或旋转，自锁杆171与自锁孔处于相对垂直的状态或相对同心的状态，以实现自动解除锁紧配合。具体的，在自锁杠杆172相对自锁杆171倾斜或旋转后自锁杠杆172与自锁杆171锁紧配合，自锁杆171相对自锁孔倾斜，通过自锁孔卡紧自锁杆171。在多功能解锁杆18的下部向下抵顶自锁杠杆172的解锁触压部后，使自锁杠杆172旋转，从而使自锁杆171相对垂直于自锁杠杆172，使自锁杆171与自锁孔恢复到同心状态，自锁孔不再卡紧自锁杆171，自锁杆171能够上下移动。

在文件装订平台11的下方设置有自动解锁机构，自动解锁机构安装于所述送线装置3、文件装订平台11或机体1，自动解锁机构与自锁杠杆172抵顶配合或连接配合。具体的，在送线升降座34的左右两侧分别设置一解锁部，在送线升降座34向上移动至上极限位置时或之后，送线升降座34的两个解锁部分别抵顶自锁杠杆172或抵顶自锁杠杆172的解锁触压部，以实现在完后自动送线之后自动解锁，压纸板在复位弹簧182作用下自动向上移动复位。

当然，也可以在文件装订平台11或机体1安装有自动解锁驱动机构，自动解锁驱动机构传动连接多功能解锁杆18，在完后自动送线通过自动解锁驱动机构驱动多功能解锁杆18向下移动，使多功能解锁杆18同时具有自动解锁功能。

具体的，自动解锁机构包括安装在文件装订平台11的下方的自动解锁支架62、安装于自动解锁支架62的自动解锁电机63和自动解锁驱动块6，自动解锁电机63电连接于控制电路，图4所示，自动解锁电机63传动连接自动解锁驱动块6，较佳的，自动解锁支架62旋转安装有一解锁传动杆61，解锁传动杆61的左右两侧分别安装有一自动解锁驱动块6，两个自动解锁驱动块6分别与左右两侧的自锁杠杆172的解锁触发部抵顶配合。在自动解锁电机63驱动解锁传动杆61旋转后，解锁传动杆61同步带动两个自动解锁驱动块6旋转，两个自动解锁驱动块6分别同步抵顶左右两个自锁杠杆172的解锁触发部，以实现电动自动解锁。

线装式多孔档案自动装订机必然设置有控制电路，控制电路分别电连接21钻孔升降马达、钻孔马达24、送线升降电机32、安装在机体1的各感应开关以及其它需要供电或控制的组件，通过控制电路接收设置在机体1的控制屏或控制按键以及各感应开关的控制信号，并控制各电机或相应组件进行相应动作，以实现全自动钻孔和全自动送线。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。