一种用于鞋子上的发光模组的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及发光模组，具体是一种用于鞋子上的发光模组。

背景技术：

现有的会发光的鞋子一般直接采用多个led灯来显示图案，但是采用led灯显示的图案比较粗糙；如果采用液晶显示屏成本又高。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的一种用于鞋子上的发光模组，包括由上而下依次堆叠而成的扩散片、双面胶、导光膜、反射膜、以及具有光源的fpc，所述的fpc贴合在反射膜的外侧，所述的反射膜上设有用于避让fpc上光源的避让孔，所述fpc上的光源伸入避让孔内，所述的导光膜上设有至少一个导光区，所述的导光区上设有导光网点，所述的双面胶上设有避让导光区以供光线通过的导光孔，所述的扩散片且正对导光区的位置设有供导光区发出的光透射出以显示图案的图形成像区。

如上所述的一种用于鞋子上的发光模组，所述的导光膜上设有第一导光区、第二导光区和第三导光区，所述的第一导光区和第二导光区之间设有阻光孔a，所述的第二导光区和第三导光区之间设有阻光孔b。

如上所述的一种用于鞋子上的发光模组，所述的扩散片上设有与第一导光区相对应的第一图形成像区，所述的扩散片上设有与第二导光区相对应的第二图形成像区，所述的扩散片上设有与第三导光区相对应的第三图形成像区。

如上所述的一种用于鞋子上的发光模组，所述的第一图形成像区为“拳头”图形，第二图形成像区为“剪刀”图形，第三图形成像区为“手掌”图形。

一种用于鞋子上的发光模组，包括由上而下依次堆叠而成的扩散片、双面胶、导光膜、反射膜、以及具有光源的fpc，所述的fpc贴合在反射膜的外侧，所述的反射膜上设有用于避让fpc上光源的避让孔，所述fpc上的光源伸入避让孔内，所述的导光膜上设有至少一个导光区，所述的导光区上设有导光网点，所述的导光网点按照待显示图案的形状排列，所述的双面胶上设有避让导光区以供光线通过的导光孔，所述的扩散片且正对导光区的位置设有供导光区发出的图案透过的透射区。

如上所述的一种用于鞋子上的发光模组，所述的导光膜上设有第一导光区、第二导光区和第三导光区，所述的第一导光区和第二导光区之间设有阻光孔a，所述的第二导光区和第三导光区之间设有阻光孔b。

如上所述的一种用于鞋子上的发光模组，所述的第一导光区上的导光网点按照“拳头”图形排列，所述的第二导光区上的导光网点按照“剪刀”图形排列，所述的第三导光区上的导光网点按照“手掌”图形排列。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型在反射膜上开设避让孔，并使fpc上的光源伸入避让孔内，使fpc上的光源发出的光可以经反射膜完整地反射到导光膜上，能避免漏光，同时在导光膜上设置导光区，并在导光区上设置导光网点，使光线从导光区均匀地发出，经过扩散片上的图形成像区之后形成图案，具有显示的图案细腻，且成本低的优点。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为实施例一的发光模组堆叠完成的结构示意图；

图2为实施例一的发光模组分解示意图；

图3为实施例二的发光模组堆叠完成的结构示意图；

图4为实施例二的发光模组分解示意图；

图5为实施例三的发光模组堆叠完成的结构示意图；

图6为实施例三的发光模组分解示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。

实施例一：

如图1和图2所示，本实施例的一种用于鞋子上的发光模组1000，包括由上而下依次堆叠而成的扩散片1、双面胶2、导光膜3、反射膜4、以及具有光源的fpc5，所述的fpc5贴合在反射膜4的外侧，所述的反射膜4上设有用于避让fpc5上光源的避让孔41，所述fpc5上的光源伸入避让孔41内，所述的导光膜3上设有至少一个导光区，所述的导光区上设有导光网点31，所述的双面胶2上设有避让导光区以供光线通过的导光孔21，所述的扩散片1且正对导光区的位置设有供导光区发出的光透射出以显示图案的图形成像区。本实用新型在反射膜上开设避让孔，并使fpc上的光源伸入避让孔内，使fpc上的光源发出的光可以经反射膜完整地反射到导光膜上，能避免漏光，同时在导光膜上设置导光区，并在导光区上设置导光网点，使光线从导光区均匀地发出，经过扩散片上的图形成像区之后形成图案，具有显示的图案细腻，且成本低的优点。

本实施例中，在导光膜3上设有第一导光区301、第二导光区302和第三导光区303，为了避免第一导光区301、第二导光区302和第三导光区303之间光相互干扰，在第一导光区301和第二导光区302之间设有阻光孔a304，所述的第二导光区302和第三导光区303之间设有阻光孔b305；采用上述结构能够在第一导光区301、第二导光区302和第三导光区303显示不同颜色的光。

本实施例中，扩散片1上设有与第一导光区301相对应的第一图形成像区101，所述的扩散片1上设有与第二导光区302相对应的第二图形成像区102，所述的扩散片1上设有与第三导光区303相对应的第三图形成像区103；第一图形成像区101为“拳头”图形，第二图形成像区102为“剪刀”图形，第三图形成像区103为“手掌”图形。

实施例二：

实施例一的方案中，在导光膜的导光区发射出均匀的光线，在扩散片上形成图像；在本实施例中，通过导光膜的导光区的导光网点的排列来显示图案。

如图3和图4所示，本实施例的一种用于鞋子上的发光模组1000，包括由上而下依次堆叠而成的扩散片1、双面胶2、导光膜3、反射膜4、以及具有光源的fpc5，所述的fpc5贴合在反射膜4的外侧，所述的反射膜4上设有用于避让fpc5上光源的避让孔41，所述fpc5上的光源伸入避让孔41内，所述的导光膜3上设有至少一个导光区，所述的导光区上设有导光网点31，所述的导光网点31按照待显示图案的形状排列，所述的双面胶2上设有避让导光区以供光线通过的导光孔21，所述的扩散片1且正对导光区的位置设有供导光区发出的图案透过的透射区105。本实用新型在反射膜上开设避让孔，并使fpc上的光源伸入避让孔内，使fpc上的光源发出的光可以经反射膜完整地反射到导光膜上，能避免漏光，同时在导光膜上设置导光区，并在导光区上设置导光网点，导光网点按照待显示图案的形状排列，以形成图案，具有显示的图案细腻，且成本低的优点。

本实施例中，在导光膜3上设有第一导光区301、第二导光区302和第三导光区303，为了避免第一导光区301、第二导光区302和第三导光区303之间光相互干扰，在第一导光区301和第二导光区302之间设有阻光孔a304，所述的第二导光区302和第三导光区303之间设有阻光孔b305；采用上述结构能够在第一导光区301、第二导光区302和第三导光区303显示不同颜色的光。

第一导光区301上的导光网点31按照“拳头”图形排列，所述的第二导光区302上的导光网点31按照“剪刀”图形排列，所述的第三导光区303上的导光网点31按照“手掌”图形排列。

实施三：

如图5和图6所示，实施例二和实施例三都是在导光膜上形成图案，其中实施例二在图案形状的位置不发光，通过一个区域亮而图像区不亮来显示图案，而实施例三是在图案形状的位置发光。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。