胶装机齐纸装置的制作方法

本实用新型涉及胶装机技术领域，尤其是涉及一种胶装机齐纸装置。

背景技术：

胶装机是以热熔胶作为胶粘物把散页胶装成书本的机器，胶装机分为普通胶装机和桌面式胶装机（小型胶装机）。由于桌面式胶装机以其体积小、预热快、耗电少、装订快、胶装厚度限度高(可达12cm)、操作简单等优越的性能上市即得到了各个行业的好评。既可以节省人力、物力，又可以节省时间，是办公单位理想的胶装机。

桌面式胶装机内设加热装置的机体和安装在机体上方的涂胶装置组成，机体安装有可翻转的夹本台。桌面式胶装机对散纸进行胶装时，首先释放夹本台上的夹本机构，并将封面穿过夹本机构并放置妥当，而后将整叠散纸的底部闯齐并放至夹本台上的封面上，然后将夹本机构向前推使其紧贴散纸，并推上夹紧杆使其锁紧散纸与封面，从而挤压出背部书脊，然后向上推动操作手柄，使得夹本台整体翻转，露出书脊，并将封面压痕反折使其与散纸紧贴，而后从右至左匀速推动胶锅再推回，进而将热熔胶涂在背部书脊上，将操作手柄拉回至初始状态即将架本台翻转回初始状态，开启胶装机的加热程序，加热装置的加热板对书本背部进行加热数秒后将胶装成册的书本取出，并将其置于水平处等待热熔胶冷却后，裁切修边完成装订，从而实现胶装机对散纸的胶装。

在实际胶装操作过程中，操作者将整叠散纸闯齐放入夹本台上，在放置过程不容易将散纸与封面完全对齐，需要操作者通过手指推移散纸将散纸与封面对齐，当散纸张数过多使得整叠散纸的厚度增大，由于手指并不是笔直的刚性体，难以将整叠散纸与封面完全对齐，从而影响书本成品质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种胶装机齐纸装置，具有便于将散纸与封面对齐的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

胶装机齐纸装置，包括机体，所述机体上端面设置有涂胶装置，所述机体内转动连接有转轴，所述转轴外周面固定有安装块，所述安装块一侧设置有夹本台，所述夹本台背离安装块的一侧设置有夹紧机构，所述夹本台背离安装块的一侧设置有靠近夹本台与转轴一侧边缘设置的所述挡块，所述夹本台背离安装块的一侧沿转轴长度方向开有第一通槽，所述第一通槽与挡块位于同一高度设置，所述第一通槽背离挡块的一端沿远离挡块方向延伸至与夹本台一侧相通，所述挡块朝向第一通槽的一侧垂直于第一通槽长度方向设置，所述夹本台靠近安装块的一侧滑动连接有穿过第一通槽设置的移动件。

通过采用上述技术方案，在夹本台背离安装块的一侧固定挡块并开设与挡块同一高度且水平设置的第一通槽，使得挡块位于第一通槽延伸方向，同时通过移动件穿过第一通槽的设置，使得移动件可沿第一通槽延伸方向移动，并将整叠散纸以及封面朝挡块方向移进直至散纸与封面靠近挡块的一侧均与挡块朝向第一通槽的一侧抵接，进而对散纸与封面对齐，该齐纸方式代替了操作者用手指推移散纸将散纸与封面对齐的方式，从而减少当散纸张数过多而难以将整叠散纸与封面完全对齐的情况，进而便于散纸与封面的对齐。

本实用新型进一步设置为：所述夹本台背离安装块的一侧垂直固定有两根分别靠近夹本台两侧的导向杆，所述夹本台背离安装块的一侧设置有固定板，所述固定板靠近夹本台的一侧与各导向杆远离夹本台的一端固定连接，所述压紧机构包括螺纹贯通固定板背离夹本台一侧的丝杆以及与所述丝杆靠近夹本台的一端转动连接的压板，各所述导向杆分别垂直贯通所述压板靠近夹本台一侧设置。

通过采用上述技术方案，在固定板与夹本台之间固定两根导向杆，并通过导向杆贯穿位于固定板与夹本台之间的压板设置，使得压板可沿导向杆方向移动，同时通过丝杆螺纹贯通固定板设置，并将丝杆靠近夹本台的一端转动连接压板，进而可通过转动丝杆驱使压板沿导向杆长度方向移动，进而夹紧或释放夹本台上的散纸和封面，有利于减少在夹本台翻转过程中散纸与封面发生相对位移的情况，进而有利于提高书本的成品质量。

本实用新型进一步设置为：所述夹本台靠近安装块的一侧设置有两块分置第一通槽两侧的凹形板，所述凹形板开口正对设置，所述移动件包括插入两块凹形板开口形成的空间的滑块以及与所述滑块靠近夹本台的一侧固定且穿过第一通槽设置的推杆。

通过采用上述技术方案，通过两块凹形板开口正对设置，从而形成供滑块插入的空间，进而使两块凹形板形成供滑块滑动的滑道，同时将推杆穿过第一通槽设置，进而通过推动推杆而使推杆推动夹本台上的散纸和封面一起朝挡块方向靠近，通过推杆与挡块将散纸与封面抵紧配合，有利于散纸和封面的对齐；将两个凹形板设置在夹本台靠近安装块的一侧，从而减少凹形板对封面与夹本台一侧抵接的干涉。

本实用新型进一步设置为：所述夹本台与安装块固定连接的一侧设置有两块分别靠近夹本台两侧设置的固定块，所述固定块凸出夹本台下端面设置，两块所述固定块沿转轴轴线方向贯穿有相互正对的第二通槽，所述第二通槽沿夹本台高度方向延伸，两块所述固定块之间滑动连接有滑片，所述滑片两端穿过相邻所述第二通槽设置。

通过采用上述技术方案，由于在对背部书脊进行注胶操作之前，需要并将封面压痕反折使其与散纸紧贴，且折痕需与散纸边缘对齐以便书本棱角边的形成，而在实际操作过程中，操作经验尚浅的使用者容易将折痕折偏，进而通过两个固定块开设第二通槽以及将滑片穿过两侧的第二通槽设置，并且将固定块凸出夹本台下端面设置，使得滑片可沿夹本台高度方向移至与散纸下边缘平齐，使得使用者可沿滑片的侧边进行反折，从而便于使用者将折痕折正，从而有利于书本棱角的形成，有利于提高书本的成品质量。

本实用新型进一步设置为：所述夹本台靠近安装块的一侧设置有位于两块固定块之间的弹性垫条。

通过采用上述技术方案，使得在折痕操作完毕后可将滑片移至弹性垫条与第二通槽靠近夹本台的侧壁之间，进而通过弹性垫条对滑片的抵紧，进而减少在夹本台翻转过程滑片在第二通槽内上下滑动的情况，进而减少滑片与第二通槽内壁碰撞的情况，有利于延长滑片的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述弹性垫条背离夹本台的一侧呈弧面设置。

通过采用上述技术方案，使得在滑片移进弹性垫条与第二通槽靠近夹本台侧壁之间的过程中与弹性垫条弧面抵接，且移进过程弹性垫条与第二通槽靠近夹本台侧壁之间形成缝隙口由宽变窄，从而便于滑片的移进。

本实用新型进一步设置为：所述滑片两端设置有限位块，所述限位块宽度大于第二通槽宽度。

通过采用上述技术方案，使得限位块对滑片滑出第二通槽进行限制，有利于从而减少滑片滑出第二通槽的情况。

本实用新型进一步设置为：所述夹本台背离安装板的一侧设置有内侧与推杆外周面抵接的c形弹性条，所述c形弹性条横跨第一通槽且开口朝向挡块设置，所述c形弹性条的两端面呈弧面设置。

通过采用上述技术方案，在推杆滑出第一通槽的路径设置阻断其移出的c性弹性条，有利于减少推杆滑出第一通槽的清理，同时通过c形弹性条对推杆外周面进行抵紧，从减少在夹本台翻转过程推杆沿第一通槽长度方向左右移动的情况，有利于减少推杆与第一通槽侧壁发生碰撞而磨损的情况，有利于延长推杆的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过挡块与挡块与第一通槽的设置，使得移动件沿第一通槽延伸方向靠近挡块移动，从而驱使散纸与封面一并移向挡块，进而对散纸与封面进行对齐操作，有利于在散纸张数过多的情况下减少整叠散纸与封面难以对齐的状况，进而便于散纸与封面的对齐；

2.通过开有第二通槽的固定块和穿过两侧的第二通槽的滑片设置，同时将固定块凸出夹本台下端面设置，进而可沿夹本台高度方向推动滑片使其与散纸下边缘平齐，进而便于使用者折正折痕，有利于提高书本的成品质量。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型的背部结构示意图；

图4为图3中b处的局部放大图；

图5为本实用新型的夹紧机构的结构示意图。

附图标记：1、机体；2、机架；21、横杆；22、胶锅；221、注胶口；222、出胶口；3、夹本台；31、导向杆；32、固定板；33、第一通槽；34、挡块；35、凹形板；36、c形弹性条；37、固定块；371、第二通槽；38、弹性垫条；4、夹紧机构；41、丝杆；411、圆饼块；42、压板；421、连接孔；4211、外孔；4212、内孔；5、移动件；51、滑块；52、推杆；6、转轴；61、操作手柄；62、安装块；7、滑片；71、限位块。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，胶装机齐纸装置，包括内设加热装置的机体1，机体1背部固定有机架2，机架2上方安装有位于机体1上方的涂胶装置。涂胶装置包括固定在机架2两个正对的内侧之间且水平设置的横杆21以及与横杆21滑动连接的胶锅22，胶锅22上端面连通有注胶口221，胶锅22下端面连通有出胶口222。

如图1和图3所示，机体1两个正对的内侧转动连接有与横杆21平行设置的转轴6，转轴6贯通有位于机体1内部的安装块62，安装块62与转轴6外周面固定连接。转轴6贯穿机体1一侧设置，转轴6位于机体1外部的一端固定有与转轴6垂直设置的操作手柄61。安装块62与转轴6平行的一侧固定有夹本台3。

如图1和图2所示，夹本台3背离安装块62（如图3所示）的一侧固定有靠近夹本台3与转轴6一侧边缘设置的挡块34，夹本台3固定有挡块34的一侧沿平行于转轴6（如图3所示）长度方向开有第一通槽33，第一通槽33与挡块34位于同一高度设置，第一通槽33背离挡块34的一端沿远离挡块34方向延伸至与夹本台3一侧相通，挡块34朝向第一通槽33的一侧垂直于第一通槽33长度方向设置，夹本台3固定有安装块62（如图3所示）的一侧固定有两块分置第一通槽33两侧且与第一通槽33长度方向平行的凹形板35，凹形板35开口正对设置。夹本台3固定有安装块62（如图3所示）的一侧滑动连接有穿过第一通槽33设置的移动件5。移动件5包括插入两块凹形板35开口形成的空间设置的滑块51以及与滑块51靠近夹本台3的一侧固定且穿过第一通槽33设置的推杆52。夹本台3背离安装板的一侧粘接有内侧与推杆52外周面抵接的c形弹性条36，c形弹性条36横跨第一通槽33且开口朝向挡块34设置，c形弹性条36的两端面呈弧面设置。

如图1所示，夹本台3固定有挡块34的一侧垂直固定有两根分别靠近夹本台3两侧的导向杆31，夹本台3固定有挡块34的一侧设置有固定板32，固定板32靠近夹本台3的一侧与各导向杆31远离夹本台3的一端固定连接。夹本台3固定有挡块34的一侧安装有夹紧机构4。压紧机构包括螺纹贯通固定板32背离夹本台3一侧设置的丝杆41以及与丝杆41靠近夹本台3的一端转动连接的压板42。

如图5所示，压板42背离夹本台3（如图1所示）的一侧开有连接孔421，连接孔421包括与压板42背离夹本台3（如图1所示）的一侧连通的外孔4211以及与外孔4211连通的内孔4212。外孔4211轴线与内孔4212轴线重合，外孔4211直径大于内孔4212直径，丝杆41靠近夹本台3（如图1所示）的一端固定有置于内孔4212设置的圆饼块411，丝杆41轴线与圆饼块411轴线重合，圆饼块411直径大于外孔4211直径。各导向杆31分别垂直贯通压板42靠近夹本台3（如图1所示）一侧设置。

如图3和图4所示，夹本台3与安装块62固定连接的一侧固定有两块分别靠近夹本台3两侧设置的固定块37，固定块37凸出夹本台3下端面设置。两块固定块37沿转轴6轴线方向贯穿有相互正对的第二通槽371，第二通槽371沿夹本台3高度方向延伸，两块固定块37之间滑动连接有滑片7，滑片7两端穿过相邻第二通槽371设置。滑片7两端固定有限位块71，限位块71宽度大于第二通槽371宽度。夹本台3靠近安装块62的一侧固定有位于两块固定块37之间且长度方向平行于转轴6轴线设置的弹性垫条38。弹性垫条38背离夹本台3的一侧呈弧面设置。

本实施例的工况及原理如下：

对散纸和封面进行胶装时，先将封面从夹本台3与压板42之间穿过并将散纸一并放入夹本台3与压板42之间，而后移动推杆52，使推杆52朝向挡块34移动，并将整叠散纸以及封面朝挡块34方向移进直至散纸与封面靠近挡块34的一侧均与挡块34朝向第一通槽33的一侧抵接，进而对散纸与封面对齐，随后转动丝杆41驱使压板42沿导向杆31长度方向移动，进而夹紧夹本台3上的散纸和封面，并出背部书脊，然后向上推动操作手柄61，使得夹本台3整体翻转，露出书脊，同时向上推移滑片7，使滑片7上边缘与散纸边缘平齐，并将封面沿滑片7上边缘方向反折，而后从右至左匀速推动胶锅22再推回，进而将从热熔胶涂在背部书脊上，将操作手柄61拉回至初始状态即将架本台翻转回初始状态，开启胶装机的加热程序，加热装置的加热板对书本背部进行加热数秒后将胶装成册的书本取出，从而实现胶装机对散纸的胶装。该齐纸方式代替了操作者用手指推移散纸将散纸与封面对齐的方式，从而减少当散纸张数过多而难以将整叠散纸与封面完全对齐的情况，进而便于散纸与封面的对齐。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。