一种胶圈装订机的制作方法

本实用新型涉及办公设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种胶圈装订机。

背景技术：

众所周知，胶圈装订机是一种通过机械的方式将纸张、塑料、皮革等用胶圈固定的装订设备，其使用成本较低，且简单、易拆卸，可多次重复装订使用，比较适用于小型办公室或一般会议文件的装订，以及小型的文印社，其在办公设备的领域中得到了广泛的使用；现有的胶圈装订机包括胶圈装订机本体和四组支腿，胶圈装订机本体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，胶圈装订机本体的顶部中部设置有定位机构，胶圈装订机本体的右上部区域设置有打孔机构和胶圈安装机构，打孔机构和胶圈安装机构共同设置有控制机构且控制机构安装在胶圈装订机本体后端右侧；现有的胶圈装订机使用时，首先调节定位机构的定位块和装订边距位置，然后将待装订纸张插入至打孔机构内，这时下压控制机构来控制打孔机构完成对纸张的打孔过程，然后在将胶圈在胶圈安装机构上安装好，在将打孔完毕的纸张的指定部位安装在胶圈上，最后推动控制机构来控制胶圈安装机构将胶圈安装在纸张所打孔内即可；现有的胶圈装订机使用中发现，工作人员将多组纸张对齐后并且将其插入至打孔机构内的过程中，由于人为因素的原因，多组纸张之间很可能发生相对滑动而导致歪斜，此时则降低了多组纸张的打孔质量，因而降低了胶圈装订机的使用可靠性，从而导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以在将对齐的纸张推入至打孔机构内的过程中，对对齐的纸张进行限位，因此降低了多组纸张之间发生相对滑动而导致歪斜的概率，即提高了多组纸张的打孔质量，因而提高了胶圈装订机的使用可靠性，从而增强实用性的胶圈装订机。

本实用新型的一种胶圈装订机，包括胶圈装订机本体和四组支腿，胶圈装订机本体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，胶圈装订机本体的顶部中部设置有定位机构，胶圈装订机本体的右上部区域设置有打孔机构和胶圈安装机构，打孔机构和胶圈安装机构共同设置有控制机构且控制机构安装在胶圈装订机本体后端右侧；还包括滑动板、挡板、伸缩杆、推动弹簧、两组销轴、限位板、挤压板、紧固螺纹杆、紧固把手、推动板、辅助杆和转动板，所述胶圈装订机本体的左部区域内部设置有滑动腔，所述滑动腔的顶端连通设置有滑动孔，所述滑动板与滑动腔滑动卡装，所述滑动把的底端设置有推动槽，所述挡板与推动槽滑动卡装，所述推动槽的顶端贯穿设置有伸缩孔，所述伸缩孔与伸缩杆滑动套装，所述伸缩杆的底端与挡板的顶端中部连接，所述推动弹簧与伸缩杆套装，所述推动弹簧的顶端和底端分别与推动槽的顶端和挡板的顶端紧贴，所述伸缩杆的顶端自滑动腔内滑动穿过滑动孔并且伸出至胶圈装订机本体的上侧，所述限位板的底端中部右侧设置有转动槽，所述转动槽的右端连通设置有转出口，所述转动槽的左上部区域前端和后端分别连通设置有两组销槽，所述伸缩杆的顶端自限位板的下侧滑动插入至转动槽内，所述两组销轴分别与两组销槽转动卡装，所述两组销轴的内端分别与伸缩杆的顶部区域前端和后端连接，所述限位板的底端与胶圈装订机本体的顶端滑动紧贴，所述限位板的顶端设置有限位u型槽，所述限位u型槽的左端贯穿设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹孔与紧固螺纹杆螺装，所述紧固螺纹杆的左端与紧固把手的右端中部连接，所述推动板的右端与挤压板的左端中部连接，所述推动板的内部设置有转动腔，所述转动腔的左端连通设置有插入孔，所述转动板与转动腔转动卡装，所述紧固螺纹杆的右端自推动板的左侧穿过插入孔并且伸入至转动腔内，所述紧固螺纹杆的右端与转动板的左端连接，所述挤压板的底端与限位u型槽的底端滑动卡装，定位机构设置有定位块，辅助杆的右端与定位块的左端顶部连接，辅助杆的前端与定位块的前端位于同一平面。

本实用新型的一种胶圈装订机，还包括四组调节螺纹杆和四组调节板，所述四组支腿的底端分别设置有四组调节螺纹槽，所述四组调节螺纹槽分别与四组调节螺纹杆螺装，所述四组调节螺纹杆的底端分别与四组调节板的顶端连接。

本实用新型的一种胶圈装订机，还包括防滑把套，所述防滑把套与紧固把手固定套装。

本实用新型的一种胶圈装订机，还包括两组挤压胶垫，所述两组挤压胶垫的外端分别与挤压板的右端和限位u型槽的右端连接。

本实用新型的一种胶圈装订机，还包括四组滚轮和四组固定杆，所述四组固定杆的左端分别与限位板的右端顶部区域前侧和后侧以及底部区域前侧和后侧连接，所述四组滚轮的中部分别转动设置有四组转轴，所述四组转轴的内端分别与四组固定杆的外端连接。

本实用新型的一种胶圈装订机，所述四组调节板的外侧壁均设置有多组防滑块。

本实用新型的一种胶圈装订机，还包括操控把手，所述操控把手的右端与限位板的左端中下部区域连接。

本实用新型的一种胶圈装订机，还包括四组防滑垫板，所述四组防滑垫板的顶端分别与四组调节板的底端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先工作人员将叠摞起的多组纸张的底部卡入至限位板的限位u型槽内，这时工作人员利用限位u型槽的底端将多组纸张纵向对齐，同时将多组纸张的后端顶在辅助杆的前端使得多组纸张横向对齐，待多组纸张对齐完毕之后，工作人员一手控制多组纸张的位置，然后另一只手则立即转动紧固把手使得紧固把手带动紧固螺纹杆转动，使得紧固螺纹杆通过推动板和转动板配合推动挤压板右移，这时继续转动紧固把手直至挤压板和限位u型槽配合将多组纸张的底部卡紧，然后工作人员则可以通过紧固把手和紧固螺纹杆上提限位板使得限位板通过两组销轴带动伸缩杆上移，同时在两组销轴的限位下转动限位板使得限位板上的多组纸张在胶圈装订机本体上放平，这时停止抬动限位板，然后推动弹簧则推动挡板使得伸缩杆拉动限位板使其底部紧贴在胶圈装订机本体的顶部，然后工作人员则可以推动限位板使得限位板在滑动板和伸缩杆的配合限位下带动多组纸张右移，直至多组纸张的右部区域插入至打孔机构内部即可，该过程多组纸张被挤压板和限位u型槽限位保持对齐状态，从而在将对齐的纸张推入至打孔机构内的过程中，对对齐的纸张进行限位，降低了多组纸张之间发生相对滑动而导致歪斜的概率，即提高了多组纸张的打孔质量，因而提高了胶圈装订机的使用可靠性，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的a的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的b的局部放大结构示意图；

图5是本实用新型的两组销轴和限位板的连接结构示意图；

附图中标记：1、胶圈装订机本体；2、四组支腿；3、定位机构；4、打孔机构；5、胶圈安装机构；6、滑动板；7、挡板；8、伸缩杆；9、推动弹簧；10、两组销轴；11、限位板；12、挤压板；13、紧固螺纹杆；14、紧固把手；15、推动板；16、辅助杆；17、转动板；18、滑动腔；19、滑动孔；20、推动槽；21、限位u型槽；22、四组调节螺纹杆；23、四组调节板；24、防滑把套；25、两组挤压胶垫；26、四组滚轮；27、四组固定杆；28、四组转轴；29、多组防滑块；30、操控把手；31、四组防滑垫板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种胶圈装订机，包括胶圈装订机本体1和四组支腿2，胶圈装订机本体1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿2的顶端连接，胶圈装订机本体1的顶部中部设置有定位机构3，胶圈装订机本体1的右上部区域设置有打孔机构4和胶圈安装机构5，打孔机构4和胶圈安装机构5共同设置有控制机构且控制机构安装在胶圈装订机本体1后端右侧；还包括滑动板6、挡板7、伸缩杆8、推动弹簧9、两组销轴10、限位板11、挤压板12、紧固螺纹杆13、紧固把手14、推动板15、辅助杆16和转动板17，胶圈装订机本体1的左部区域内部设置有滑动腔18，滑动腔18的顶端连通设置有滑动孔19，滑动板6与滑动腔18滑动卡装，滑动把的底端设置有推动槽20，挡板7与推动槽20滑动卡装，推动槽20的顶端贯穿设置有伸缩孔，伸缩孔与伸缩杆8滑动套装，伸缩杆8的底端与挡板7的顶端中部连接，推动弹簧9与伸缩杆8套装，推动弹簧9的顶端和底端分别与推动槽20的顶端和挡板7的顶端紧贴，伸缩杆8的顶端自滑动腔18内滑动穿过滑动孔19并且伸出至胶圈装订机本体1的上侧，限位板11的底端中部右侧设置有转动槽，转动槽的右端连通设置有转出口，转动槽的左上部区域前端和后端分别连通设置有两组销槽，伸缩杆8的顶端自限位板11的下侧滑动插入至转动槽内，两组销轴10分别与两组销槽转动卡装，两组销轴10的内端分别与伸缩杆8的顶部区域前端和后端连接，限位板11的底端与胶圈装订机本体1的顶端滑动紧贴，限位板11的顶端设置有限位u型槽21，限位u型槽21的左端贯穿设置有紧固螺纹孔，紧固螺纹孔与紧固螺纹杆13螺装，紧固螺纹杆13的左端与紧固把手14的右端中部连接，推动板15的右端与挤压板12的左端中部连接，推动板15的内部设置有转动腔，转动腔的左端连通设置有插入孔，转动板17与转动腔转动卡装，紧固螺纹杆13的右端自推动板15的左侧穿过插入孔并且伸入至转动腔内，紧固螺纹杆13的右端与转动板17的左端连接，挤压板12的底端与限位u型槽21的底端滑动卡装，定位机构3设置有定位块，辅助杆16的右端与定位块的左端顶部连接，辅助杆16的前端与定位块的前端位于同一平面；首先工作人员将叠摞起的多组纸张的底部卡入至限位板的限位u型槽内，这时工作人员利用限位u型槽的底端将多组纸张纵向对齐，同时将多组纸张的后端顶在辅助杆的前端使得多组纸张横向对齐，待多组纸张对齐完毕之后，工作人员一手控制多组纸张的位置，然后另一只手则立即转动紧固把手使得紧固把手带动紧固螺纹杆转动，使得紧固螺纹杆通过推动板和转动板配合推动挤压板右移，这时继续转动紧固把手直至挤压板和限位u型槽配合将多组纸张的底部卡紧，然后工作人员则可以通过紧固把手和紧固螺纹杆上提限位板使得限位板通过两组销轴带动伸缩杆上移，同时在两组销轴的限位下转动限位板使得限位板上的多组纸张在胶圈装订机本体上放平，这时停止抬动限位板，然后推动弹簧则推动挡板使得伸缩杆拉动限位板使其底部紧贴在胶圈装订机本体的顶部，然后工作人员则可以推动限位板使得限位板在滑动板和伸缩杆的配合限位下带动多组纸张右移，直至多组纸张的右部区域插入至打孔机构内部即可，该过程多组纸张被挤压板和限位u型槽限位保持对齐状态，从而在将对齐的纸张推入至打孔机构内的过程中，对对齐的纸张进行限位，降低了多组纸张之间发生相对滑动而导致歪斜的概率，即提高了多组纸张的打孔质量，因而提高了胶圈装订机的使用可靠性，从而增强实用性。

本实用新型的一种胶圈装订机，还包括四组调节螺纹杆22和四组调节板23，四组支腿2的底端分别设置有四组调节螺纹槽，四组调节螺纹槽分别与四组调节螺纹杆22螺装，四组调节螺纹杆22的底端分别与四组调节板23的顶端连接；通过分别转动四组调节板可以使得四组调节螺纹杆分别在四组调节螺纹槽内转动，此时四组调节螺纹杆则分别改变了在四组支腿下侧的伸出长度，此时则实现了胶圈装订机的放置稳定性的调节，从而降低了使用局限性。

本实用新型的一种胶圈装订机，还包括防滑把套24，防滑把套24与紧固把手14固定套装；通过防滑把套增大了紧固把手外侧壁的摩擦系数，降低了转动紧固把手的时候，手在紧固把手上打滑的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种胶圈装订机，还包括两组挤压胶垫25，两组挤压胶垫25的外端分别与挤压板12的右端和限位u型槽21的右端连接；通过两组挤压胶垫分别增大了挤压板的右端和限位u型槽的右端的摩擦系数，降低了纸张在限位u型槽内打滑的概率，从而增强了稳固性。

本实用新型的一种胶圈装订机，还包括四组滚轮26和四组固定杆27，四组固定杆27的左端分别与限位板11的右端顶部区域前侧和后侧以及底部区域前侧和后侧连接，四组滚轮26的中部分别转动设置有四组转轴28，四组转轴28的内端分别与四组固定杆27的外端连接；通过四组固定杆上的四组滚轮将限位板与胶圈装订机本体之间的滑动摩擦变为了滚动摩擦，减小了摩擦阻力，因此减小了限位板和胶圈装订机本体的磨损，从而增强了实用性。

本实用新型的一种胶圈装订机，四组调节板23的外侧壁均设置有多组防滑块29；通过多组防滑块增大了调节板外侧壁的粗糙度，降低了转动调节板的时候，手在调节板的外侧壁打滑的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种胶圈装订机，还包括操控把手30，操控把手30的右端与限位板11的左端中下部区域连接；通过操控把手使得限位板的操控更加的便利，而且省去了通过紧固把手来操控限位板而使得紧固螺纹杆发生转动的过程，提高了多组纸张推送的稳固性，从而增强了实用性。

本实用新型的一种胶圈装订机，还包括四组防滑垫板31，四组防滑垫板31的顶端分别与四组调节板23的底端连接；通过四组防滑垫板分别增大了四组调节板底部的摩擦系数，降低了胶圈装订机本体在放置面上打滑的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种胶圈装订机，其在工作时，首先调节定位机构的定位块和装订边距位置，然后工作人员将叠摞起的多组纸张的底部卡入至限位板的限位u型槽内，这时工作人员利用限位u型槽的底端将多组纸张纵向对齐，同时将多组纸张的后端顶在辅助杆的前端使得多组纸张横向对齐，待多组纸张对齐完毕之后，工作人员一手控制多组纸张的位置，然后另一只手则立即转动紧固把手使得紧固把手带动紧固螺纹杆转动，使得紧固螺纹杆通过推动板和转动板配合推动挤压板右移，这时继续转动紧固把手直至挤压板和限位u型槽配合将多组纸张的底部卡紧，然后工作人员则可以通过紧固把手和紧固螺纹杆上提限位板使得限位板通过两组销轴带动伸缩杆上移，同时在两组销轴的限位下转动限位板使得限位板上的多组纸张在胶圈装订机本体上放平，这时停止抬动限位板，然后推动弹簧则推动挡板使得伸缩杆拉动限位板使其底部紧贴在胶圈装订机本体的顶部，然后工作人员则可以推动限位板使得限位板在滑动板和伸缩杆的配合限位下带动多组纸张右移，直至多组纸张的右部区域插入至打孔机构内部即可，该过程多组纸张被挤压板和限位u型槽限位保持对齐状态，这时下压控制机构来控制打孔机构完成对纸张的打孔过程，然后在将胶圈在胶圈安装机构上安装好，在将打孔完毕的纸张的指定部位安装在胶圈上，最后推动控制机构来控制胶圈安装机构将胶圈安装在纸张所打孔内即可。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。