一种能够灵活拆分的LED模组的制作方法

文档序号:22153017发布日期:2020-09-08 14:29阅读:82来源:国知局
一种能够灵活拆分的LED模组的制作方法

本实用新型涉及一种led模组,特别涉及一种能够灵活拆分的led模组,属于led模组技术领域。



背景技术:

led模组是led产品中应用比较广的产品,在结构方面和电子方面也存在很大的差异,简单的就是用一个装有led的线路板和外壳就成了一个led模组,在led显示板中,将多组led模组安装在led显示板中,多个led模组通过电线并联通电,发光用于照射或者显示。现有技术中led显示板中的多个led模组占用体积较大,不利于搬运和运输,而且无法将单个的led模组从led显示板中取下,不利于检修和更换。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中,led显示板中的多个led模组占用体积较大,不利于搬运和运输,而且无法将单个的led模组从led显示板中取下,不利于检修和更换的缺陷,提供一种能够灵活拆分的led模组。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种能够灵活拆分的led模组,包括第一安装板,所述第一安装板的一侧铰接有第二安装板,所述第一安装板和第二安装板的正面均开设有安装槽,两个所述安装槽相互连通,所述安装槽相对的两内侧壁均开设有连接槽,位于所述第一安装板和第二安装板上同侧的连接槽相互连通,两个所述安装槽的内部均卡接有多个第一模块和第二模块,所述第一模块和第二模块交错设置,所述第一安装板底部靠近第二安装板的一侧固定连接有定位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二安装板相对两外侧壁靠近第一安装板的一端均固定连接有铰接块,两个所述铰接块均与第一安装板的外侧壁铰接,所述第二安装板通过两个铰接块与第一安装板铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位板与铰接块之间设置有卡位板,所述卡位板的侧壁均开设有限位孔,所述限位孔的内部滑动连接有限位块,所述定位板靠近卡位板的一侧开设有弹簧槽,所述限位块靠近定位板的一侧延伸至弹簧槽的内部,所述定位板与铰接块固定连接,所述限位块远离弹簧槽的一端呈弧型结构设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧槽的内部设置有弹簧,所述弹簧的两端分别于限位块和弹簧槽的内侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一模块的两端均固定连接有卡板,所述连接槽内部的低端均开设有与所述卡板相适配的卡槽,所述卡板卡接在卡槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二模块的两端均固定连接有固定板,多个所述固定板均位于连接槽的内部,多个所述卡板远离定位板的一侧均固定连接有凸块,所述固定板靠近凸块的一侧均开设有与所述凸块相适配的凹槽,多个所述凸块均卡接在凹槽的内部,多个所述固定板均通过连接螺丝与连接槽内部的低端螺纹连接。

本实用新型所达到的有益效果是:

1、本实用新型通过设置铰接块,使第一安装板和第二安装板铰接,在进行搬运或者运输时,能够转动第一安装板或者第二安装板,缩小第一安装板和第二安装板的占用空间,有利于搬运和运输,通过设置限位块和限位孔,展开第一安装板和第二安装板后,限位块通过弹簧推离出弹簧槽后卡接在限位孔的内部,使第一安装板和第二安装板保持展开状态。

2、本实用新型通过设置固定板和卡板,拆除第一模块和第二模块上安装板中的连接螺丝后,能够将固定板与卡板分离,卡板能够从卡槽内取出,从而能够将单个的第一模块或者第二模块从第一安装板或者第二安装板上拆卸取出,能够灵活的将第一模块或第二模块取出,便于检修和更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型的主视结构示意图;

图2是本实用新型的俯视结构示意图;

图3是本实用新型中第一模块和第二模块的结构示意图;

图4是图1中a部分的放大示意图。

图中:1、第一安装板;2、第二安装板;21、安装槽;22、连接槽;23、卡槽;3、第一模块;31、卡板;32、凸块;4、第二模块;41、固定板;42、凹槽;43、连接螺丝;5、铰接块;51、定位板;52、卡位板;53、弹簧槽;54、弹簧;55、限位孔;56、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示,本实用新型提供一种能够灵活拆分的led模组,包括第一安装板1,第一安装板1的一侧铰接有第二安装板2,第一安装板1和第二安装板2的正面均开设有安装槽21,两个安装槽21相互连通,安装槽21相对的两内侧壁均开设有连接槽22,位于第一安装板1和第二安装板2上同侧的连接槽22相互连通,两个安装槽21的内部均卡接有多个第一模块3和第二模块4,第一模块3和第二模块4交错设置,第一安装板1底部靠近第二安装板2的一侧固定连接有定位板51。

第一模块3的两端均固定连接有卡板31,连接槽22内部的低端均开设有与卡板31相适配的卡槽23,卡板31卡接在卡槽23的内部,使第一模块3通过卡板31卡接在23卡槽的内部,防止第一模块3在安装槽21内左右滑动,第二模块4的两端均固定连接有固定板41,多个固定板41均位于连接槽22的内部,多个卡板31远离定位板51的一侧均固定连接有凸块32,固定板41靠近凸块32的一侧均开设有与凸块32相适配的凹槽42,多个凸块32均卡接在凹槽42的内部,通过固定板41和凸块32限制卡板31不会从卡槽23内脱落,多个固定板41均通过连接螺丝43与连接槽22内部的低端螺纹连接,通过连接螺丝43与连接槽22螺纹连接,对固定板41的安装和拆卸都更加方便,第二安装板2相对两外侧壁靠近第一安装板1的一端均固定连接有铰接块5,两个铰接块5均与第一安装板1的外侧壁铰接,第二安装板2通过两个铰接块5与第一安装板1铰接,使第二安装板2通过两个铰接块5眼第一安装板1转动,从而缩小第一安装板1和第二安装板2的占用空间,有利于搬运和运输,定位板51与铰接块5之间设置有卡位板52,卡位板52的侧壁均开设有限位孔55,限位孔55的内部滑动连接有限位块56,定位板51靠近卡位板52的一侧开设有弹簧槽53,限位块56靠近定位板51的一侧延伸至弹簧槽53的内部,定位板51与铰接块5固定连接,限位块56能够通过限制卡位板52的移动,限制第二安装板2不会通过铰接块5转动,从而使第一安装板1和第二安装板2保持展开状态,限位块56远离弹簧槽53的一端呈弧型结构设置,弹簧槽53的内部设置有弹簧54,弹簧54的两端分别于限位块56和弹簧槽53的内侧壁固定连接,向限位孔55的内部推动限位块56时,限位块56向弹簧槽53的内部滑动,弹簧54在弹簧槽53的内部受力收缩,限位块56滑动至弹簧槽53的内部时,限位块56脱离卡位板52,时第二安装板2能够转动。

具体的,当需要进行运输或者搬运时,向限位孔55的内部推动限位块56,使限位块56向弹簧槽53的内部滑动,弹簧54在弹簧槽53的内部受力收缩,限位块56滑动至弹簧槽53的内部时,限位块56脱离卡位板52,转动第二安装板2,使第二安装板2通过两个铰接块5在第一安装板1的一端转动,使第一安装板1与第二安装板2相抵,从而缩小第一安装板1和第二安装板2的占用空间,便于搬运或者运输,使用时,展开第二安装板2,使第二安装板2通过铰接块5转动,当卡位板52与限位块56的外侧壁相抵,由于限位块56的端面弧型结构设置,卡位板52与限位块56的端面相抵,使限位块56向弹簧槽53的内部滑动,当限位块56滑动至限位孔55时,弹簧54由于自身的弹性向弹簧槽53的外部推动限位块56,使限位块56滑动至限位孔55的内部,从而通过限制卡位板52的移动,使第一安装板1与第二安装板2保持展开状态,当需要对第一模块3或者第二模块4进行拆卸更换时,通过拧去对应第一模块3和第二模块4上的连接螺丝43,向上取出第二模块4,即可将第二模块4从安装槽21内取出,使凸块32脱离凹槽42,可以将第一模块3从安装槽21内取出,时卡板31脱离卡槽23,可以灵活的将第一模块3或者第二模块4从第一安装板1和第二安装板2上拆卸取出,拆卸方便,便于维护和检修。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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