一种铅笔加工用铅芯干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种铅笔加工装置，具体是一种铅笔加工用铅芯干燥装置，属于铅笔加工设备应用技术领域。

背景技术：

铅笔，是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，距今已有四百多年的历史，铅笔主要由分为铅笔帽、铅笔杆和铅笔芯三部分组成，铅笔芯又叫铅芯，铅芯在生产时是将石墨与黏土按一定比例配好，经捏练机、三辊机调混后，通过压芯机挤压出一定规格尺寸的铅芯，经加热干燥和高温焙烧，使其具有一定机械强度和硬度，最后经油浸处理而制成，铅芯在生产时加热干燥装置是不可或缺的一种装置。

现有的铅笔加工用铅芯的干燥装置大都不含有气体过滤机构，而铅芯在加热干燥时由于黏土的原因，会产生少量灰尘和有害气体，铅芯加热干燥时产生的气体大都直接排放到空气当中，久而久之不仅对空气质量造成一定的影响，也会对铅芯生产的工作人员的健康造成一定的影响，而且现有的铅芯干燥装置在干燥时，内部气体流体较差，铅芯的干燥效率较低，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种铅笔加工用铅芯干燥装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铅笔加工用铅芯干燥装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铅笔加工用铅芯干燥装置，包括箱体、耐火板、加热丝、气体过滤机构、箱体进风头、箱门和干燥板，所述箱体的内壁贴附安装有耐火板，所述箱体内壁的耐火板嵌入安装有加热丝，所述箱体内壁相互对应的两块耐火板之间自上而下均匀等距的安装有多块干燥板，所述干燥板的顶面开有多个气孔，所述箱体一侧板的底部处贯穿安装有箱体进风头，所述箱体的一侧面铰接有箱门，所述箱体顶板的顶面安装有气体过滤机构；

所述气体过滤机构包括第一过滤箱、空气滤网、离心风机、第二过滤箱、进气管和出风头，所述出风头贯穿安装在箱体顶板的顶面，所述第二过滤箱、离心风机和第一过滤箱依次安装在箱体顶板的顶面，所述第二过滤箱的顶板贯穿安装有进气管，所述进气管的底端延伸至靠近第二过滤箱底板处，所述第一过滤箱相互对应的两侧板分别贯穿安装有滤箱出风头和滤箱进风头，所述第一过滤箱内竖直均匀等距的安装有多个空气滤网，所述第一过滤箱的滤箱进风头通过管道和出风头的顶部密封连接，所述第一过滤箱的滤箱出风头和离心风机的输入端连接，所述离心风机的输出端与第二过滤箱的进气管密封连接，所述第二过滤箱的顶板开有出气头。

优选的，所述第一过滤箱的一侧面铰接有门体，且所述门体与第一过滤箱接触处安装有耐高温密封条。

优选的，所述箱体底板底面的四个拐角处安装有支脚，所述支脚的底面贴附安装有橡胶防滑垫。

优选的，所述第二过滤箱的内壁为镀锌层，且所述第二过滤箱的一侧板上设有液位观察窗。

优选的，所述干燥板为锰钢板，且所述干燥板上透气孔的孔径为1mm。

优选的，所述离心风机与箱体接触处安装有垫片，所述垫片为弹簧减震垫片。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型含有气体过滤机构，气体过滤机构主要包括离心风机、第一过滤箱、和第二过滤箱，在生产铅芯对铅芯进行干燥时，气体过滤机构可有效的将干燥铅芯产生的有害气体和灰尘过滤清除，大大降低了有害气体直对环境的影响，同时也大大降低了干燥时产生有害气体和灰尘对工作人员健康的影响；

2、本实用新型干燥板的顶面开有多个气孔，同时箱体一侧板的底部处安装有箱体进风头，在气体过滤机构中离心风机工作时，使得干燥板上铅芯表面的气体流通量大大增加，降低了铅芯的干燥时间，提高了铅芯的干燥效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型干燥板俯视图。

图中：1、箱体，2、出风头，3、滤箱进风头，4、第一过滤箱，5、空气滤网，6、滤箱出风头，7、离心风机，8、进气管，9、出气头，10、第二过滤箱，11、箱体进风头，12、支脚，13、干燥板，14、耐火板，15、加热丝，16、箱门，17、气孔。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种铅笔加工用铅芯干燥装置，包括箱体1、耐火板14、加热丝15、气体过滤机构、箱体进风头11、箱门16和干燥板13，所述箱体1的内壁贴附安装有耐火板14，有利于避免箱体1内壁被烧坏，所述箱体1内壁的耐火板14嵌入安装有加热丝15，便于铅芯的烘干干燥，所述加热丝15外接有温度控制器，便于加热丝15加热温度的控制，所述箱体1内壁相互对应的两块耐火板14之间自上而下均匀等距的安装有多块干燥板13，便于铅芯的放置，所述干燥板13的顶面开有多个气孔17，便于增加铅芯的受风面积，有利于提高铅芯的干燥效率，所述箱体1一侧板的底部处贯穿安装有箱体进风头11，离心风机7工作时便于保证箱体1内外压力的平衡，所述箱体1的一侧面铰接有箱门16，所述箱体1顶板的顶面安装有气体过滤机构，便于铅芯干燥时有害气体和灰尘的过滤；

所述气体过滤机构包括第一过滤箱4、空气滤网5、离心风机7、第二过滤箱10、进气管8和出风头2，所述出风头2贯穿安装在箱体1顶板的顶面，所述第二过滤箱10、离心风机7和第一过滤箱4依次安装在箱体1顶板的顶面，所述第二过滤箱10的顶板贯穿安装有进气管8，所述进气管8的底端延伸至靠近第二过滤箱10底板处，便于有害气体的溶解和吸收，所述第一过滤箱4相互对应的两侧板分别贯穿安装有滤箱出风头6和滤箱进风头3，所述第一过滤箱4内竖直均匀等距的安装有多个空气滤网5，便于有害气体和灰尘的过滤，所述第一过滤箱4的滤箱进风头3通过管道和出风头2的顶部密封连接，所述第一过滤箱4的滤箱出风头6和离心风机7的输入端连接，所述离心风机7的输出端与第二过滤箱10的进气管8密封连接，所述第二过滤箱10的顶板开有出气头9，便于过滤后气体的排出。

所述第一过滤箱4的一侧面铰接有门体，便于空气滤网5的更换，有利于保证气体的过滤效果，且所述门体与第一过滤箱4接触处安装有耐高温密封条，便于保证第一过滤箱4的密封性；所述箱体1底板底面的四个拐角处安装有支脚12，所述支脚12的底面贴附安装有橡胶防滑垫，便于装置的放置和防滑；所述第二过滤箱10的内壁为镀锌层，避免第二过滤箱10内部腐蚀情况的发生，且所述第二过滤箱10的一侧板上设有液位观察窗，便于观察第二过滤箱10内溶液的液位；所述干燥板13为锰钢板，且所述干燥板13上透气孔17的孔径为1mm，有利于增加通风量，便于提高铅芯的干燥效率；所述离心风机7与箱体1接触处安装有垫片，所述垫片为弹簧减震垫片，离心风机7工作时，便于降低其振动情况的产生。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，使用时通过出气头9向第二过滤箱10内添加合适的溶液，打开箱门16，将挤压出的铅芯放置在干燥板13的顶面，关闭箱门16，然后通过外接的温度控制器使耐火板14上的加热丝15工作，加热丝15工作时使得箱体1内部的温度升高，此时干燥板13上的铅芯内的水分便被干燥蒸发，在对铅芯干燥时会产生有害气体和少量灰尘，此时通过控制开关使离心风机7工作，离心风机7工作时，使得箱体1内部产生的气体和灰尘由出风头2进入第一过滤箱4，此时气体中的灰尘和大部分有害气体被第一过滤箱4内的空气滤网5吸附过滤，然后经过第一过滤箱4过滤后的气体经过离心风机7的输出端进入第二过滤箱10的进气管8，然后由进气管8的底端排出，此时排出后气体内的残留有害气体被第二过滤箱10内的溶液吸收，被溶液进一步过滤后的气体由出气头9排出，大大降低了有害气体污染环境情况的产生，有利于工作人员的身体健康，同时在离心风机7工作时，由于干燥板13开有多个气孔17，而且箱体进风头11位于箱体1一侧板的底部处，离心风机7工作时使得干燥板13上的铅芯表面的空气得到流通，进而增加了铅芯的干燥效率，降低了铅芯的干燥时间。

离心风机7采用宇鑫官方旗舰店购买的5ik60rgn-af/5gn-20k型电机，其配套电源电路由厂家提供。

加热丝15采用兴化市宏业电热电器源头厂家购买的加热丝，其配套电源电路由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。