一种LED显示屏弧形拼接调节装置的制作方法

本实用新型涉及电子设备拼接技术领域，尤其是指一种led显示屏弧形拼接调节装置。

背景技术：

传统的拼装式显示屏通常是将相邻的两个显示屏箱体固定，两箱体通过固定连接的方式安装在一起，使两个显示屏处于同一平面内，然而，有些时候，需要组合的显示屏呈现弧形，这就需要依据弧度的大小定制相应的显示屏箱体，安装时，将定制好的显示屏箱体固定在一起，这样的结构仅仅能够摆放成一个单一的弧度，通用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种可以实现两个显示屏箱体的拼接角度可调的led显示屏弧形拼接调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种led显示屏弧形拼接调节装置，其包括转动壳体和设置于转动壳体上的锁止组件，所述锁止组件用于将转动壳体锁紧于外界的led显示屏箱体上；所述转动壳体的外侧凸设有多个拼接块，每个拼接块的外侧设置有拼接斜面，每个拼接斜面与其所对应的拼接块的水平面之间的夹角β的角度各不相同。

其中的，所述转动壳体的外侧分别凸设有四个拼接块，四个拼接块彼此垂直设置。

进一步的，四个所述拼接块与转动壳体一体式构造。

进一步的，所述拼接块的顶面设置有角度标示。

其中的，所述锁止组件包括转动设置于转动壳体的顶部的锁止按钮、贯穿壳体并于锁止按钮连接的转动轴以及设置于转动壳体的底部的弹性件，所述转动轴远离锁止按钮的一端突伸出转动壳体的底部并与外界的led显示屏箱体螺纹连接。

其中的，所述转动壳体的底部设置有多个定位柱，所述定位柱内设置有定位孔。

其中的，所述拼接块的拼接斜面设置有用于供外界连接件穿过的连接通孔。

进一步的，所述拼接斜面的内侧面并靠近连接通孔的一侧设置有卡接块，所述卡接块的顶部向内凹设有卡接凹槽，卡接块的两侧均设置有与卡接凹槽连通的斜坡面。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种led显示屏弧形拼接调节装置,在实际应用中，将多个转动壳体分别装设在两个显示屏箱体的拼接边上，在两个显示屏箱体在拼接时，将两个显示屏箱体相对应的两个转动壳体的其中一个拼接块的拼接斜面拼接在一起，由于拼接斜面与拼接块的水平面之间存在夹角β，该夹角β的角度可以在1°至179°的范围内，所以，在两个拼接块的拼接斜面拼接在一起后，便使两个显示屏箱体形成一定的弧度，由此使组合在一起的多个显示屏呈现弧形状。当需要调节显示屏的拼接弧度时，只需转动转动壳体，以使转动壳体的另一个拼接块的拼接斜面转动至显示屏箱体的拼接边，即转换另一个角度不同的夹角β的拼接斜面进行拼接，以使两个显示屏箱体形成其它的弧度，从而实现对显示屏的弧形调节。锁止组件用于对转动调节后的转动壳体进行锁紧，以使调节后的拼接块的拼接斜面锁定在显示屏的拼接面，以确保显示屏的拼接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的另一视角的结构示意图；

图5为两个显示屏箱体采用本实用新型在拼接时的结构示意图。

附图标记说明

01、显示屏箱体；1、转动壳体；2、拼接块；3、拼接斜面；4、锁止组件；11、定位柱；12、定位孔；21、角度标示；31、连接通孔；32、卡接块；33、卡接凹槽；34、斜坡面；41、锁止按钮；42、转动轴；43、弹性件。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种led显示屏弧形拼接调节装置，其包括转动壳体1和设置于转动壳体1上的锁止组件4，所述锁止组件4用于将转动壳体1锁紧于外界的led显示屏箱体上；所述转动壳体1的外侧凸设有多个拼接块2，每个拼接块2的外侧设置有拼接斜面3，每个拼接斜面3与其所对应的拼接块2的水平面之间的夹角β的角度各不相同。

在实际应用中，将多个转动壳体1分别装设在两个显示屏箱体01的拼接边上，在两个显示屏箱体01在拼接时，将两个显示屏箱体01相对应的两个转动壳体1的其中一个拼接块2的拼接斜面3拼接在一起(如图5所示)，由于拼接斜面3与拼接块2的水平面之间存在夹角β，该夹角β的角度可以在1°至179°的范围内，所以，在两个拼接块2的拼接斜面3拼接在一起后，便使两个显示屏箱体01形成一定的弧度，由此使组合在一起的多个显示屏呈现弧形状。当需要调节显示屏的拼接弧度时，只需转动转动壳体1，以使转动壳体1的另一个拼接块2的拼接斜面3转动至显示屏箱体01的拼接边，即转换另一个角度不同的夹角β的拼接斜面3进行拼接，以使两个显示屏箱体01形成其它的弧度，从而实现对显示屏的弧形调节。锁止组件4用于对转动调节后的转动壳体1进行锁紧，以使调节后的拼接块2的拼接斜面3锁定在显示屏的拼接面，以确保显示屏的拼接的稳定性。

在本技术方案中，所述转动壳体1的外侧分别凸设有四个拼接块2，四个拼接块2彼此垂直设置。四个所述拼接块2与转动壳体1一体式构造，四个所述拼接块2与转动壳体1大致呈十字型。该结构的设计简单紧凑，转动壳体1只需每转动90度就可以转换一个拼接斜面3，从而实现对显示屏的弧形调节。四个所述拼接块2包括第一拼接块、第二拼接块、第三拼接块和第四拼接块，所述第一拼接块的拼接斜面3的夹角β为90°，则当两个第一拼接块的拼接斜面3拼接在一起后，两个显示屏箱体呈水平面拼接；所述第二拼接块2的拼接斜面3的夹角β为78°，则当两个第二拼接块的拼接斜面3拼接在一起后，两个显示屏箱体呈12°弯曲的弧形；所述第三拼接块2的拼接斜面3的夹角β为84°，则当两个第三拼接块的拼接斜面3拼接在一起后，两个显示屏箱体呈6°弯曲的弧形；所述第四拼接块2的拼接斜面3的夹角β为96°，则当两个第四拼接块的拼接斜面3拼接在一起后，两个显示屏箱体呈-6°弯曲的弧形。

作为优选的，所述拼接块2的顶面设置有角度标示21，具体地，四个拼接块2的角度标示21分别为0°、+12°、+6°以及-6°。该角度标示21的设计，以便于操作员能够清晰、快捷地进行调节。

在本技术方案中，所述锁止组件4包括转动设置于转动壳体1的顶部的锁止按钮41、贯穿转动壳体1并与锁止按钮41连接的转动轴42以及设置于转动壳体1的底部的弹性件43，所述转动轴42远离锁止按钮41的一端突伸出转动壳体1的底部并与外界的led显示屏箱体螺纹连接。具体地，所述弹性件43为弹簧。

在实际应用中，所述转动轴42的一端与外界的螺纹连接，当正向转动锁止按钮41时，锁止按钮41带动转动轴42正向转动，正向转动的转动轴42相对led显示屏箱体向下移动，向下移动的转动轴42便带动锁止按钮41向下移动，此时锁止按钮41便将转动壳体1压持在外界的led显示屏箱体上，以挡止转动壳体1发生转动，同时转动壳体1压缩弹性件43；当反向转动锁止按钮41时，锁止按钮41带动转动轴42反向转动，反向转动的转动轴42相对led显示屏箱体向上移动，向上移动的转动轴42便带动锁止按钮41远离转动壳体1向上移动，此时转动壳体1在弹性件43的弹力作用下被顶离外界的led显示屏箱体，进而释放对转动壳体1的压持，由此使得转动壳体1可以绕转动轴42转动，从而对拼接块2进行调节。锁止组件4的结构设计简单紧凑，操作简单便捷，且运行稳到可靠。

作为优选的，所述转动壳体1的底部设置有多个定位柱11，所述定位柱11内设置有定位孔12。在外界的led显示屏箱体上设置有与定位孔12配合的定位销，当完成对拼接块2的调节后，在转动壳体1被锁止按钮41压持的同时，定位销插装于转动壳体1的定位孔12内，以对转动壳体1进行精确地定位；并且定位销也会挡止定位柱11，以防止转动壳体1在使用过程中发生转动而影响两个led显示屏箱体的拼接精度。

在本技术方案中，所述拼接块2的拼接斜面3设置有用于供外界连接件穿过的连接通孔31。在实际应用中，当两个拼接块2的拼接斜面3彼此抵触拼接后，会采用连接件穿过连接通孔31并对两个拼接斜面3进行锁紧，从而使两个拼接块2能够稳固地拼接在一起。

作为优选的，所述拼接斜面3的内侧面并靠近连接通孔31的一侧设置有卡接块32，所述卡接块32的顶部向内凹设有卡接凹槽33，卡接块32的两侧均设置有与卡接凹槽33连通的斜坡面34。具体地，所述卡接块32靠近连接通孔31设置。在实际应用中，所述连接件的两端分别设置有呈t字型的卡接头。当连接件的卡接头从连接通孔31穿入拼接块2后，旋转连接件，进而使连接件的卡接头能够沿着斜坡面34顺畅地进入卡接凹槽33内，从而让卡接凹槽33对卡接头实现定位卡紧，防止连接件的松动及发生偏移，进一步确保了两个拼接块2在拼接后的稳定性；同时，该卡接块32也可以作为加强筋使用，以加强拼接斜面3的强度，防止拼接斜面3的变形。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。