具有桥接带的长形工具悬挂标签包装的制作方法

本公开大体涉及产品展示包装，且更具体地，涉及用于诸如钻头的长形工具的悬挂标签。

背景技术：

除非本文中另有其他指示，否则本节中描述的材料不是本申请中的权利要求的现有技术，并且不因被包括在本节中而被承认为现有技术。

存在多种展示包装，其被设计成用于呈现在零售店以及其他商店售卖的相对小的产品，其中产品方便地放置在从墙壁或展示柜延伸的杆或钩上。这些展示包装通常被称为夹子或悬挂标签，其被设计成固持产品并为信息标记提供表面，同时提供允许将悬挂标签悬挂在向外延伸的杆或钩上的孔口。

已使用悬挂标签来展示钻头和其他长形工具。为了使能够在给定体积中展示的钻头的量最大化，期望减小悬挂标签的尺寸。因此，已设计了相对薄的长形悬挂标签，其具有在上端处的安装孔口，标记能够放置在其上的中间区域，以及适于接收和固持诸如钻头、螺丝刀和其他工具的产品的下部部分。

特别是在相对于其他尺寸类似的产品而言昂贵的钻头的情况下，一重大的问题是顾客入店行窃，其中顾客仅带着产品走出零售机构。为了响应该问题，常常将安全标签放置在悬挂标签上。关于钻头的另一个问题是，已知顾客将昂贵的钻头的悬挂标签与更廉价的钻头的悬挂标签调换。

因此，将有益的是，悬挂标签包装能够保护诸如钻头的工具并提供信息展示和安装，同时减小包装和产品的总体尺寸。将进一步有益的是，悬挂标签更难以从已知的悬挂标签包装上拆下悬挂标签包装，以防止在销售之前移除产品和/或阻碍悬挂标签的调换。

技术实现要素：

下文阐述本文中所公开的某些实施例的发明内容。应理解的是，呈现这些方面仅仅是为了向读者提供这些实施例的简要概述，并且这些方面不旨在限制本公开的范围。实际上，本公开可涵盖下文可能未阐述的许多方面。

根据一个实施例，悬挂标签包装包括：基部部分，该基部部分包括上安装部分；第一展示部分，其位于安装部分下方并且包括第一窗口，通过该第一窗口从基部部分的前方可观察到长形工具的末端部分；以及位于展示部分下方的主体部分，该主体部分包括至少一个一体形成的第一焊垫。悬挂标签包装还包括桥接带，该桥接带包括至少一个一体形成的第二焊垫，所述第二焊垫超声焊接到一体形成的第一焊垫，由此长形工具被陷在主体部分和桥接带之间。

在一个或多个实施例中，悬挂标签包装还包括粘合剂，该粘合剂粘附到基部部分的至少一个锚固结构以及粘附到长形工具，由此将长形工具粘附到基部部分。

在一个或多个实施例中，主体部分还包括第二窗口，并且长形工具与第二窗口对准，使得通过主体部分从主体部分的前方可见长形工具的一部分。

在一个或多个实施例中，桥接带包括部分地绕长形工具延伸的至少一个颈部。

在一个或多个实施例中，所述至少一个颈部的形状与长形工具的面对部分互补。

在一个或多个实施例中，主体部分包括沿着第二窗口的侧面延伸的侧面板。每个侧面板包括第二焊垫超声焊接至其的第一焊垫中的一个。

在一个或多个实施例中，主体部分包括与每个焊垫相关联的抗行走脊部，其中，所述抗行走脊部被构造成在超声焊接操作期间限制桥接带相对于主体部分的运动。

在一个或多个实施例中，两个侧面板不是共面的。

在一个或多个实施例中，桥接带包括部分地绕长形工具延伸的上颈部和部分地绕长形工具延伸的下颈部。背衬在上颈部和下颈部之间延伸并与第二窗口对准。

在一个或多个实施例中，桥接带还包括肋部，该肋部在背衬旁边延伸并与背衬间隔开。悬挂标签包装还包括标记，该标记包括附接到肋部的第一端部部分，该标记从第一肋部围绕主体部分的前侧延伸越过背衬，并延伸到肋部，在肋部处，标记的第二端部部分附接到标记的第一端部部分。

在一个或多个实施例中，上颈部和下颈部中的至少一个被构造成紧密贴合长形工具，使得禁止长形工具相对于上颈部和下颈部中的至少一个的旋转。

根据一个实施例，一种形成悬挂标签包装的方法包括：提供基部部分，该基部部分包括上安装部分；第一展示部分，其位于安装部分下方并且包括第一窗口；以及位于展示部分下方的主体部分，该主体部分包括至少一个一体形成的第一焊垫。该方法包括：将长形工具定位在基部部分的背侧上，使得通过第一窗口从基部部分的前方可观察到长形工具的末端部分。然后，通过将桥接带的至少一个一体形成的第二焊垫超声焊接到至少一个一体形成的第一焊垫将桥接带超声焊接到主体部分，由此将长形工具陷在主体部分和桥接带之间。

在一个或多个实施例中，该方法包括利用粘合剂将基部部分的至少一个锚固结构粘附到长形工具，由此将长形工具粘附到基部部分。

在该方法的一个或多个实施例中，将长形工具定位在基部部分的背侧上还包括将长形工具与基部部分的第二窗口对准，使得通过主体部分从主体部分的前方可见长形工具的一部分。

在一个或多个实施例中，该方法包括在将桥接带超声焊接到主体部分之前，部分地绕长形工具定位桥接带的至少一个颈部。

在方法的一个或多个实施例中，部分地绕长形工具定位桥接带的至少一个颈部包括部分地绕长形工具的形状互补的面对部分定位桥接带的至少一个颈部。

在方法的一个或多个实施例中，提供基部部分包括提供主体部分，该主体部分包括沿着第二窗口的第一侧延伸的第一侧面板，以及沿着第二窗口的第二侧延伸的第二侧面板。所述至少一个一体形成的第一焊垫包括与第一侧面板一体形成的第一侧焊垫，并且所述至少一个一体形成的第一焊垫包括与第二侧面板一体形成的第二侧焊垫。附加地，所述至少一个一体形成的第二焊垫包括与桥接带一体形成的第三焊垫，并且所述至少一个一体形成的第二焊垫包括与桥接带一体形成的第四焊垫。因此，将桥接带超声焊接到主体部分包括将第三焊垫超声焊接到第一侧焊垫，以及将第四焊垫超声焊接到第二侧焊垫。

在方法的一个或多个实施例中，第一侧面板与第二侧面板不共面。

在一个或多个实施例中，该方法包括在将桥接带超声焊接到主体部分之前，部分地绕长形工具定位桥接带的上颈部；在将桥接带超声焊接到主体部分之前，部分地绕长形工具定位桥接带的下颈部；以及将桥接带的背衬与第二窗口对准，该背衬在上颈部和下颈部之间延伸。

在方法的一个或多个实施例中，上颈部和下颈部中的至少一个被构造成紧密贴合长形工具，使得禁止长形工具相对于上颈部和下颈部中的所述至少一个的旋转。

附图说明

当参考附图阅读某些示例性实施例的以下详细描述时，本公开的这些和其他特征、方面和优点将变得被更好地理解，其中贯穿附图，同样的字符表示同样的部分，附图中：

图1描绘了并入有本公开的特征的悬挂标签包装的前视平面图；

图2描绘了没有标记的图1的悬挂标签包装的分解图；

图3描绘了图1的悬挂标签包装的基部部分的横截面图；

图4描绘了图1的悬挂标签包装的基部部分的背侧的平面图；

图5描绘了图1的悬挂标签包装的桥接带的透视图；

图6描绘了图1的悬挂标签包装的背侧的部分分解平面图；

图7描绘了桥接带和长形工具的仰视平面图，其中，桥接带的颈部的尺寸针对长形工具的面对部分互补；

图8描绘了桥接带的平面图，其中，桥接带的颈部的尺寸和形状紧密贴合长形工具的面对部分；

图9描绘了用于组装图1的悬挂标签包装的过程；

图10描绘了基部部分和桥接带的模制，其中，基部部分和桥接带一体形成；以及

图11描绘了悬挂标签包装，其包括在一些实施例中被并入图1的悬挂标签包装中的肋部、两条桥接带和两对对准引导结构。

具体实施方式

呈现以下描述以使得本领域的任何技术人员均能够制造和使用所描述的实施例，并且在具体应用及其要求的背景中提供以下描述。对所描述的实施例的各种改型对于本领域技术人员将容易显而易见，并且在不脱离所描述的实施例的精神和范围的情况下，可将本文中所限定的一般原理应用于其他实施例和应用。因此，所描述的实施例不限于所示的实施例，而是将被赋予与本文中所公开的原理和特征一致的最宽范围。

图1描绘了产品展示包装100，其在该实施例中是包括钻头102的悬挂标签包装。在其他实施例中，由悬挂标签包装100展示其他长形产品，诸如螺丝刀、凿子等。悬挂标签包装100包括基部部分104、标记105和图2中所示的桥接带106。基部部分104包括上安装部分108、展示部分110和主体部分112。

上安装部分108包括安装窗口114，该安装窗口114在图1的实施例中被完全环绕，但是在其他实施例中，其向一侧敞开。安装窗口114被构造成在使用例如钉子、夹子或其他装置来安装悬挂标签包装100以便展示时使用，由此悬挂标签包装100从上安装部分108悬垂。安装部分108的位置允许诸如钻头102的长形工具以其末端面向上的方式安装以使顾客容易检查，而无需从展示件移除悬挂标签包装。

展示部分110定位成紧接在上安装部分108之下，并且包括展示窗口116和向后延伸的唇部118。唇部118包括口部120，钻头102的末端122延伸穿过该口部。展示窗口116（其在该实施例中被完全环绕，但是在其他实施例中向悬挂标签包装100的侧面中的一个敞开）允许顾客看到钻头102的末端122。

主体部分112定位成紧接在展示部分110下方，并且包括两个侧面板124和126。如图3中更清楚地示出的，侧面板124和126相对于彼此成角度，使得它们不共面。这向悬挂标签包装提供了附加的刚性。由于标记105贴附到侧面板，因此成角度的构型为更宽广的标记视角提供了更大的可见度。

在包括展示窗口130的实施例中，成角度的构型进一步提供了钻头102在主体部分112上的居中并且使钻头102在主体部分112中与展示窗口116和展示窗口130两者对准。因此，由于口部120允许钻头102直接抵靠主体部分112的背侧128（见图3）定位，因此当从侧面观察悬挂标签包装时，侧面板覆盖钻头102的一部分。

返回图1，在包括展示窗口130的实施例中，展示窗口130允许顾客从悬挂标签包装100的前方看到钻头102的带凹槽部分132。在一些实施例中，省略了展示窗口130。主体部分112的尺寸适合于使得当悬挂标签包装100被悬挂时，长形工具的手柄（或者在钻头102的情况下为柄134）在主体部分112下方延伸。因此，顾客能够看到钻头102的所有相关部分。此外，在不从悬挂标签包装的其余部分移除长形工具的情况下，顾客能够测试钻头102或其他长形工具的柄到另一个工具中的配合度。

图4示出了基部部分104的背侧128。在该实施例中，主体部分112包括具有平坦表面的凹陷部140，连同许多个锚固结构142。锚固结构142（其在各种实施例中是凸出结构或凹入结构）在该实施例中是圆形的，并且与图2中所示的粘合剂144一起使用以禁止从悬挂标签移除钻头102。在一些实施例中，附加地或替代地，在长形工具上提供锚固结构。

在一些实施例中，锚固结构为粘合剂144提供增加的表面积。粘合剂144接合锚固结构142和钻头102以禁止长形产品的旋转和/或从悬挂标签包装100移除长形产品。在一些实施例中，长形工具设置有凹入区域，该凹入区域连同凹入结构142为粘合剂提供了增强的固定。当被提供在钻头上时，在一些实施例中，凹入区域位于凹槽下方。

在一个实施例中，粘合剂被选择以类似于橡胶胶水的方式起作用。即，粘合剂大致像垫圈一样起作用，该垫圈通过保持至少有点发粘而不是通过提供与长形工具的牢不可破的连接来增加摩擦。由此，粘合剂抵抗长形工具的旋转，同时当从悬挂标签包装移除长形工具时容易从长形工具移除。在一个实施例中，此类粘合剂能够以商品名dhm-798从ga（佐治亚州）的calhoun（卡尔洪）的dhmadhesivesinc.商业获得，其是基于热熔聚烯烃的胶，对塑料、玻璃纤维、金属和大多数基材具有优异的粘合性。

返回图4，基部部分104的背侧还包括四个焊垫150、152、154和156。在一个实施例中，焊垫150、152、154和156与主体部分112一体形成。焊垫150、152、154和156被用于将基部部分104连接到桥接带106，在图5中进一步详细示出了该桥接带。

桥接带106包括四个一体形成的焊垫158、160、162和164，如下文进一步详细讨论的，这些焊垫分别焊接到焊垫150、152、154和156。

桥接带106还包括背衬部分166和两个支撑肋部168和170。背衬部分166将钻头102和下层粘合剂144抵靠主体部分112卡住。主体部分112的焊垫150、152、154和156被构造成使得当焊接到焊垫158、160、162和164时，桥接带106与主体部分112对准。因此，在包括第二窗口130的实施例中，背衬部分166与展示窗口130对准。

支撑肋部168和170以及背衬部分166被用于支撑标记105，如参考图6所描述的。标记105包括第一端部部分174、前标记部分176、窗口178、后标记部分180和第二端部部分182。标记105通过以下步骤附接到基部部分104和桥接带106：将第一端部部分174粘附到支撑肋部170，围绕基部部分104的前方且然后越过支撑肋部168和背衬部分166缠绕标记105，以及在肋部170处将第二端部部分182粘附到第一端部部分174。

标记105被构造成使得当附接到基部部分104和桥接带106时，窗口178与展示窗口130对准，并且其中在包括展示窗口130的实施例中，前标记部分176关于展示窗口130居中。在任何情况下，前标记部分176均延伸越过侧面板124/126中的每一个的至少一部分。附加地，后标记部分180在背衬部分166上居中。因此，前标记部分176清晰可见，以在悬挂标签包装100陈列展示的同时向消费者提供关于长形工具的详细信息，并且后标记部分可用于附加信息（诸如，警告信息和编码标记）。

由于标记105在肋部170处叠置，因此标记上的文字或图示都不会在关键区域中失配。此外，标记105隐藏定位在凹陷部140内的安全标签184。由于桥接带106的带肋部结构，因此需要更少的材料量，由此降低了悬挂标签包装100的成本和重量。用于标记的材料被选择为提供抗刺穿性，使得消费者在处理悬挂标签100时不会刺穿标记105。为此，在一个实施例中，使用60＃双向拉伸聚丙烯（bopp）形成标记105。

图6中也示出了上抗行走脊部186和188以及下抗行走脊部190和192。抗行走脊部186/188/190/192与基部部分104一体形成，并且定位成紧接在相关联的焊垫150/152/154/156的上方（抗行走脊部186/188）或下方（抗行走脊部190/192）。抗行走脊部186/188/190/192延伸远离基部部分104的程度大于相关联的焊垫150/152/154/156。尽管任何期望的形状均能够提供抗行走脊部186/188/190/192的功能（这将在下文更详细地讨论），但是在一个实施例中，抗行走脊部186/188/190/192的形状和尺寸等同，并且具有与桥接带106上的相关联的引导表面相同的形状和尺寸。

再次参考图5，示出了相关联的引导表面194中的两个（未示出与焊垫160/164相关联的两个）。每个引导表面194均从相关联的焊垫向外延伸。

继续图5，桥接带106还包括颈部196和颈部198。颈部196和颈部198（其在一些实施例中尺寸和/或形状不同）的尺寸和形状适合于当钻头102通过桥接带166被固持抵靠主体部分112时允许钻头102定位在上颈部196和下颈部198内。

颈部196和颈部198中的一个或两个的尺寸和形状适合于贴合钻头102或其他长形工具的尺寸和形状，从而向悬挂标签包装提供附加的稳定性。通过示例，图7描绘了与图1的基部部分104一起使用的桥接带106′，该桥接带包括颈部196′，该颈部196′的尺寸适合于为长形工具102′的圆形部分的面对部分提供三个接触点。

图8描绘了与图1的基部部分104一起使用的桥接带106’’，该桥接带106’’包括颈部196’’，该颈部196’’的尺寸适合于紧密贴合长形工具102’’的面对部分的形状。当长形工具具有非圆形形状时，紧密贴合的颈部（诸如，颈部196’’）禁止长形工具的旋转。当长形工具不包括能够被用于禁止将长形工具从悬挂标签包装拉出的直径增大部分时，该构型是特别有利的。

在一些实施例中，桥接带196’’与包括突起的基部部分一起并入。通过示例，在其中一个或多个锚固结构142（见图4）是凸出的锚固结构并且长形工具102’’是钻头或包括沟槽或凹槽的工具（所述沟槽或凹槽绕工具轴向和径向延伸）的实施例中，锚固结构被构造成与凹槽对准。因此，锚固结构142简单地阻止将长形工具102’’从悬挂标签拉出，同时颈部196’’阻止长形工具的旋转以阻止长形工具从悬挂标签“拧松”。因此，在这些实施例中的一些中，在不使得能移除长形工具的情况下，省略了粘合剂。因此，凹槽充当凹入的锚固结构。

在一些实施例中，长形工具设置有凹入的锚固结构/开口，主体部分112的凸出的锚固结构延伸到该凹入的锚固结构/开口中，以禁止或防止长形工具和主体部分112之间的相对运动。在一些实施例中，凹入的锚固结构和凸出的锚固结构仅防止将长形工具从悬挂标签拉出，例如，当凹入的锚固结构是凹槽时。在其他实施例中，凹入的锚固结构和凸出的锚固结构防止将长形工具从悬挂标签拉出，并且进一步防止长形工具相对于主体部分的旋转，例如当凹入区域不沿着轴轴向延伸允许将长形工具从悬挂标签拉出的一距离时。

在一个实施例中，根据图9的方法200来组装悬挂标签包装100。虽然参考图1的悬挂标签包装进行了讨论，但是，在针对各种实施例的差异酌情进行改型的情况下，该过程也与本文中所描述的其他实施例一起使用。此外，在不同的实施例中，方法200的一个或多个步骤被省略和/或替换，并且步骤的顺序被修改。在框202处，提供基部部分104。在一个实施例中，基部部分104由刚性塑料材料制成，诸如热塑性聚合物。在一个实施例中，基部部分104包括高密度聚乙烯（hdpe）。通常，经由注射模制过程来制造基部部分104。

在框204处，在一些实施例中，将安全标签184贴附在凹陷部140中。在框206处，将粘合剂施加到基部部分104。在一些实施例中，将粘合剂施加在凹陷部140中，并且在后续步骤中将安全标签贴附在凹陷部140中。一旦施加了粘合剂，长形工具就被插在主体部分（和粘合剂）上。成角度的侧面板124和126帮助使长形工具在主体部分112上对准。在包括凹槽或开口以及突出的（凸出的）锚固结构142的实施例中，锚固结构142进一步协助使长形工具在主体部分112上对准。在一些实施例中，长形工具的对准包括长形工具与展示窗口116和130中的一个或多个的对准。

然后，将桥接带106定位在主体部分112上（框210）。具体地，通过将桥接带106的焊垫158、160、162和164定位在主体部分112的焊垫150、152、154和156上，将桥接带106与主体部分112对准。当引导表面194中的每一个定位成紧邻相关联的抗行走脊部时，抗行走脊部186/188/190/192协助对准桥接带106。

为了实现相应焊垫之间的接触，在一些实施例中，通过迫使桥接带106的焊垫抵靠主体部分的焊垫来使桥接带106弯曲，由此用背衬部分166使长形工具压抵主体部分112。

在框212处，桥接带106被焊接到主体部分112。为此，在一些实施例中，主体部分焊垫和桥接带焊垫中的一个或多个设置有特征（例如，脊部）以协助焊接过程，该焊接过程在一些实施例中是超声焊接过程。与引导表面194相互作用的抗行走脊部186/188/190/192防止桥接带焊垫在焊接过程期间从基部部分焊垫移开。当以上文所讨论的方式将标记105附接到所焊接的桥接带和主体时，该过程在框214处结束。

虽然图2将基部部分104和桥接带106示为分开地形成的部件，但是在一些实施例中，基部部分和桥接带一体形成。通过示例，图10示出了基部部分104'和桥接带106'，它们已形成为具有联结条带（joinerstrip）220的单个模制件。在一些实施例中，联结条带220在过程200之前被切断。在其他实施例中，桥接带106'简单地沿着联结条带220折叠到主体部分104'上，且然后以上文所描述的方式焊接到主体104'。

图11示出了悬挂标签包装230的另一个实施例。悬挂标签包装230包括长形工具232、基部部分234和两个桥接带236。桥接带236包括焊接到基部部分234的两个焊垫238。

基部部分234类似于基部部分104。然而，代替展示窗口130，基部部分234包括肋部240，该肋部被构造成插在长形工具232的凹槽（未示出）或开口（未示出）内。肋部240防止长形工具232从悬挂标签包装230中被拉出。基部部分234还包括两对对准引导件242。对准引导件242使长形工具232在基部部分234上对准，以准备将桥接带236超声焊接到基部部分234。在一些实施例中，在长形工具和对准引导件242之间施加粘合剂以抵抗旋转。在一些实施例中，桥接带236、肋部240和对准引导件242中的一个或多个被并入基部部分104中。

在以上实施例中，悬挂标签包装提供了许多优点。成角度的主体部分提供了增强的强度和顾客观察。悬挂标签包装提供了对长形工具的两个端部以及对长形工具的中心部分的观察。悬挂标签包装还提供了至长形工具的柄的通路（access），因此顾客能够验证长形工具与其他工具的兼容性，同时防止在零售设施内在先将长形工具移除。悬挂标签包装容易组装，并且未并入在组装期间可能难以控制的小紧固件。

尽管已参考各种实施例描述了本公开，但是将理解的是，这些实施例是说明性的，并且本公开的范围不限于这些实施例。许多变型、改型、添加和改进都是可能的。更一般地，已在背景或具体实施例中描述了根据本专利的实施例。功能性可在本公开的各种实施例中以不同的方式被分开或组合成块（inblocks），或者用不同的术语来描述。这些和其他变型、改型、添加和改进可落入如以下权利要求中所限定的本公开的范围内。