一种书本生产成型工艺的制作方法

本发明涉及印刷领域，具体是一种书本生产成型工艺。

背景技术：

书籍印刷是用纸张及各种装帧材料、印装工艺将书籍设计物化成为具有物质形态的书籍的过程。书籍印刷主要采用平板印刷方式，平版印刷的印版图文部分与空包部分几乎在同一平面上，印刷时，先由供水装置向印版的空白部分供水，然后由供墨装置向印版供墨，利用水墨不相溶原理，油墨只能供到印版的图文部分，再利用印刷压力，将印版上的油墨通过橡皮布转移到承印物上，完成印刷。书籍的整体设计及最终的形态、效果、质量，必须依赖于纸张材料印前裁剪、制版、印后加工、装订成型等技术。

现有技术中在胶装工序中，往往是采用铣削书脊的方式，提高书芯在上胶过程中的效果，而这样的操作会使得设备产生很大的噪音，且在铣削过程中产生到纸屑会污染胶水，存在较大的缺陷，存在改进的必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种书本生产成型工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明采用以下技术方案，一种书本生产成型工艺，具体工艺流程如下：

s1.对相应材料的纸张进行裁剪，在切纸机中进行作业；

s2.对书本内容和书封进行制版；

s3.书页印刷：利用步骤s2中制成的印版将书本内容和书封印刷到s1制成的相应材料的纸张上；

s4.配页工序：将s3中打印好的纸张按页码组成散页的书芯；

s5.书芯合成工序：包括在书芯底部以及书芯内部涂底胶且和在书面靠近书脊的位置涂侧胶，书芯成型,由压合机构将s4中组成的散页书芯压紧，由分页机构进行分页，并在上胶机构中进行涂胶处理；

s6.在封面上折成与书芯底部适配的胶合面：在s3中形成封面的中心处折出两道折痕，两道折痕之间的部分书封面为和书芯底部胶合的胶合面；

s7.封面与书芯胶装套合：通过s5中形成的书芯的底部上胶体，并通过预胶合机构使得书芯侧面均匀涂覆上胶体，在胶合机构中使书芯与s6中形成的胶合面进行粘合；

s8.书本裁切：将胶装后的书本进行压平和三面裁切，以得到成品的书本；

上述工艺流程s5-s8中的作业工序需由电控箱、电控滑轨、压合机构、分页机构、上胶机构、预胶合机构、胶合机构配合完成相应的处理操作，其中：

所述压合机构包括分别可滑动设置在所述电控滑轨内侧上的滑动固定座、固定设置在所述滑动固定座内部的执行液压缸、固定设置在所述执行液压缸输出端的压合板、开设在所述电控箱上表面一端的第一放置槽，所述第一放置槽位于所述压合板的下方；

所述分页机构包括开设在所述电控箱上端且位于所述第一放置槽一端的第一安装槽、固定设置在所述电控箱内部的第一转动电机、固定设置在所第一转动电机输出端的第一连接辊、固定设置在所述固定设置在所述电控箱内部的第二转动电机、固定设置在所述第二转动电机输出端的第二连接辊、固定设置在所述第一连接辊上的第一分页转轮、固定设在所述第二连接辊上的第二分页转轮。

所述第一分页转轮与所述第一连接辊的连接为偏心连接，所述第二分页转轮与第二连接辊的连接为偏心连接，所述第一转动电机的转动方向与所述第二转动电机的转动方向相反，所述第一转动电机和第二转动电机分别位于所述第一安装槽两侧的下方位置处。

上胶机构包括开设在所述电控箱上端面且位于所述第一安装槽一侧的存胶槽、固定设置在所述第一电控箱内且位于存胶槽正下方一侧的第五转动电机、转动连接在所述所述存胶槽内侧壁上的第三连接辊、转动连接在所存胶槽内侧壁上的第四连接辊、固定设置在所述第三连接辊上的第一涂胶辊、固定设置在所述第四连接辊上的第二涂胶辊。

所述第三连接辊和第四连接辊的连接方向垂直于第一连接辊和第二连接辊的连接方向。

所述所述第一涂胶辊内部中空，所述第一涂胶辊内部沿长度方向均匀设置有若干个转动圆盘，所述若干个转动圆盘的圆周表面均设置有涂胶拨片，所述若干个转动圆盘之间均通过第一连接弹簧弹性连接，所述涂胶拨片贯穿于所述第一涂胶辊，所述涂胶拨片的厚度为0.3mm。

所述第二涂胶辊的圆周表面均匀设置有三个涂覆块，所述涂覆块的形状为圆弧型且最大直径略大于第一涂胶辊的直径，所述涂覆块的竖直表面处沿长度方向弹性连接有若干个连接球，所述连接球通过连接弹簧弹性连接在所述涂覆块的竖直表面。

所述预胶合机构包括开设在所述电控箱上端且位于所述存胶槽一侧的第二安装槽、固定设置在所述电控箱内部的第三转动电机、固定设置在所第三转动电机输出端的第五连接辊、固定设置在所述固定设置在所述电控箱内部的第四转动电机、固定设置在所述第四转动电机输出端的第六连接辊、固定设置在所述第三连接辊上的第一预胶合转轮、固定设置在所述第四连接辊上的第二预胶合转轮。

所述第一预胶合转轮与所述第第五连接辊的连接为偏心连接，所述第二预胶合转轮与第第六连接辊的连接为偏心连接，所述第三转动电机的转动方向与所述第四转动电机的转动方向相反，所述第三转动电机和第四转动电机分别位于所述第二安装槽两侧的下方位置处。

有益效果

本发明通过改进在此提供一种书本生产成型工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

1.本发明通过设置分页机构、上胶机构，使得书芯底端能存在较多的缝隙，进而使得书芯在涂胶过程中上胶机构能对书芯内部纸张侧壁进行涂胶，使得设备在不使用铣刀铣削书脊的情况下就能提高对书芯的涂胶效果，减少噪音对人体的伤害，同时使得胶水不受污染。

2.通过设置预胶合机构，进一步提高了书芯的涂胶效果，同时能使得书芯侧壁上的胶水更加均匀，提高对书封的胶合效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1为本发明的工艺流程图；

图2为本发明的等轴测结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为图3中a-a处剖视图；

图5为图3中b-b处剖视图；

图6为图3中c-c处剖视图；

图7为图5中d处放大图；

图8为本发明中第一涂胶辊等轴测结构示意图；

图9为本发明中第一涂胶辊俯视结构示意图；

图10为图9中f-f处剖视图；

图11为本发明中第二涂胶辊等轴测结构示意图；

图12为本发明中第二涂胶辊俯视结构示意图；

图13为图12中e-e处剖视图；

图14为图13中g处放大图。

具体实施方式

下面将结合附图1至图14对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，一种书本生产成型工艺，具体工艺流程如下：

s1.对相应材料的纸张进行裁剪，在切纸机中进行作业；

s2.对书本内容和书封进行制版；

s3.书页印刷：利用步骤s2中制成的印版将书本内容和书封印刷到s1制成的相应材料的纸张上；

s4.配页工序：将s3中打印好的纸张按页码组成散页的书芯；

s5.书芯合成工序：包括在书芯底部以及书芯内部涂底胶且和在书面靠近书脊的位置涂侧胶，书芯成型，,由压合机构3将s4中组成的散页书芯压紧，由分页机构6进行分页，并在上胶机构4中进行涂胶处理；

s6.在封面上折成与书芯底部适配的胶合面：在s3中形成封面的中心处折出两道折痕，两道折痕之间的部分书封面为和书芯底部胶合的胶合面；

s7.封面与书芯胶装套合：通过s5中形成的书芯的底部上胶体，并通过预胶合机构7使得书芯侧面均匀涂覆上胶体，在胶合机构5中使书芯与s6中形成的胶合面进行粘合；

s8.书本裁切：将胶装后的书本进行压平和三面裁切，以得到成品的书本；

上述工艺流程s5-s8中的作业工序需由电控箱1、电控滑轨2、压合机构3、分页机构6、上胶机构4、预胶合机构7、胶合机构5配合完成相应的处理操作，其中：

所述压合机构3包括滑动固定座301、执行液压缸、压合板302、第一放置槽101，所述滑动固定座301分别可滑动地设置在所述电控滑轨2的内侧壁上，所述执行液压缸固定设置在滑动固定座301的内部，所述压合板302固定设置在执行液压缸的输出端，所述第一放置槽101开始在电控箱1上表面的一端,所述第一放置槽101位于所述压合板302的下方；所述分页机构6包括第一安装槽102、第一转动电机、第一连接辊601、第二转动电机、第二连接辊603、第一分页转轮602、第二分页转轮604，所述第一安装槽102开设在电控箱1的上端且位于第一放置槽101的一端，所述第一转动电机固定设置在电控箱1的内部，所述第一连接辊601固定设置在第一转动电机的输出端，所述第二转动电机固定设置在电控箱1的内部，所述第二连接辊603固定设置在第二转动电机的输出端，所述第一分页转轮602固定设置第一连接辊601上，所述第二分页转轮604固定设置在第二连接辊603上,所述第一分页转轮602与所述第一连接辊601的连接为偏心连接，所述第二分页转轮604与第二连接辊603的连接为偏心连接，所述第一转动电机的转动方向与所述第二转动电机的转动方向相反，所述第一转动电机和第二转动电机分别位于所述第一安装槽两侧的下方位置处，在使用过程中，工作人员可以将配页完成的书芯放入位于两块压合板302之间第一放置槽101内，调节执行液压缸，使得压合板302将配页完成的书芯压合，由于第一放置槽101位于压合板302的下方，因此书芯的下端部分不被压合板302所压合，当滑动固定座301沿着电控导轨2运动时，书芯就随着滑动固定座301从第一放置槽101内运动到第一安装槽102内，当运动到第一安装槽102内时，第一转动电机和第二转动电机开始工作，使得第一连接辊601和第二连接辊603分别开始转动，使得第一分页转轮602和第二分页转轮604开始做偏心转动，就使得第一分页转轮602和第二分页转轮604分别从书芯的两侧面从压合处自上而下，对书芯造成一个压力，由于书芯上部由压合板302压住使得书芯的底部纸张缝隙扩大，这样就不用铣削书脊，也能方便在后续过程中对书芯的上胶，在去除铣刀的作用下，使得设备不存在噪音，有利于工作人员的身心健康，也不会因为铣削书脊而产生的纸屑污染涂胶，也不需要工作人员不定时地清理设备，以提高设备的使用寿命，本设备结构简单，效果十分明显。

上胶机构4包括存胶槽103、第五转动电机、第三连接辊403、第四连接辊404、第一涂胶辊401、第二涂胶辊402，所述存胶槽103开设在电控箱1的上端面且位于第一安装槽102的一侧，所述第五转动电机固定设置在电控箱1内且位于存胶槽103的正下方一侧，所述第三连接辊403转动连接在存胶槽103的内侧壁上，所述第四连接辊404转动连接在存胶槽103的内侧壁上，所述第三连接辊403和第四连接辊404通过齿轮组转动连接在第五转动电机的输出端，所述第一涂胶辊401固定设置在第三连接辊403上，所述第二涂胶辊402固定设置在第四连接辊404上，所述第三连接辊403和第四连接辊404的连接方向垂直于第一连接辊601和第二连接辊603的连接方向，所述所述第一涂胶辊401内部中空，所述第一涂胶辊401内部沿长度方向均匀设置有若干个转动圆盘4011，所述若干个转动圆盘4011的圆周表面均设置有涂胶拨片4010，所述若干个转动圆盘之间均通过第一连接弹簧4012弹性连接，所述涂胶拨片4010贯穿于所述第一涂胶辊401，所述涂胶拨片4010的厚度为0.3mm，所述第二涂胶辊402的圆周表面均匀设置有三个涂覆块4020，所述涂覆块4020的形状为圆弧型且最大直径略大于第一涂胶辊401的直径，所述涂覆块4020的竖直表面处沿长度方向弹性连接有若干个连接球4021，所述连接球4021通过连接弹簧4022弹性连接在所述涂覆块4020的竖直表面，在使用过程中，当经过分页机构分页过后的书芯从第一安装槽102运动到存胶槽103内时，第五转动电机工作，带动第三连接辊403和第四连接辊404转动，带动第一涂胶辊401和第二涂胶辊402转动，由于第一涂胶辊401的内部中空，且第一涂胶辊401内部沿长度方向均匀设置有若干个转动圆盘4011，所述若干个转动圆盘4011的圆周表面均设置有涂胶拨片4010，所述若干个转动圆盘之间均通过第一连接弹簧4012弹性连接，所述涂胶拨片4010贯穿于所述第一涂胶辊401，所述涂胶拨片4010的厚度为0.3mm，当经过分页后的书芯进行涂胶时，若干个涂胶拨片4010会插入到进过分页后的书芯的缝隙中，同时将附着在涂胶拨片4010上的涂胶涂覆在书芯内部的纸张侧面上，提高书芯的涂胶效果，在不用铣削书脊的情况下，也能有效地对书芯进行涂胶，且由于转动圆盘之间是通过第一连接弹簧4012弹性连接的，因此在每一个涂胶拨片4010插入到书芯底部的缝隙中对书芯内部的纸张侧面进行涂胶时，会产生弹性抖动，使得涂胶能从涂胶拨片4010上均匀地涂覆到纸张侧面上，而且由于涂胶拨片是弹性连接在第一涂胶辊401上的，因此在对书芯内部的纸张侧壁进行涂胶时，不会对纸张造成硬性的伤害，从而降低书本的成品质量，防止产生不良品而造成浪费的现象，且第一涂胶辊401的底部也就是每个涂胶拨片4010之间的部分能对书芯的底部进行涂胶，由于书芯的底部被涂胶拨片4010分成若干个小部分时，也就相当于单位涂胶面积内的纸张数量减小了就使得对书芯底部的涂胶效果增强，后续不会产生脱胶的现象，十分方便，而第二涂胶辊402的圆周表面均匀设置有三个涂覆块4020，所述涂覆块4020的形状为圆弧型且最大直径略大于第一涂胶辊401的直径，所述涂覆块4020的竖直表面处沿长度方向弹性连接有若干个连接球4021，所述连接球4021通过连接弹簧4022弹性连接在所述涂覆块4020的竖直表面，当书芯通过第二涂胶辊402时，由于涂覆块2020的最大直径是略大于第一涂胶辊401的直径，也就是当涂覆块2020处于竖直状态下时，是略高于书芯的最低处的，这样就使得涂覆块2020在对书芯底部进行涂覆时，会略微地将书芯底部分开，使得涂胶能更好地渗透到书芯内部纸张的缝隙中，提高涂胶的效果，而且涂覆块2020在转动的过程中会对涂胶进行搅拌，使得涂胶的分散效果更均匀，从而使得对书芯的涂胶效果更好，防止书芯中的部分纸张未得到良好的涂胶而脱落的现象，且涂覆块2020在转动时连接球4021会发生弹性抖动，使得在涂覆块2020侧壁上的涂胶抖动到第二涂胶辊402的圆周表面，使得涂胶的搅拌更加充分。

所述预胶合机构7包括第二安装槽104、第三转动电机、第五连接辊701、第四转动电机、第六连接辊703、第一预胶合转轮702、第二预胶合转轮704，所述第二安装槽104开设在电控箱1上端且位于存胶槽103的一侧，所述第三转动电机固定设置在电控箱1的内部，所述第五连接辊701固定设置在所述第三转动电机的输出端，所述第四转动电机固定设置在电控箱1的内部，所述第六连接辊703固定设置在第四转动电机的输出端，所述第一预胶合转轮702固定设置在第五连接辊701上，所述第二预胶合转轮704固定设置在第六连接辊703上，所述第一预胶合转轮702与所述第五连接辊701的连接为偏心连接，所述第二预胶合转轮704与第六连接辊703的连接为偏心连接，所述第三转动电机的转动方向与所述第四转动电机的转动方向相反，所述第三转动电机和第四转动电机分别位于所述第二安装槽两侧的下方位置处，在使用过程中，当书芯从存胶槽103中运到到第二安装槽104内时，第三转动电机和第四转动电机开始工作，带动第五连接辊701和第六连接辊703转动，使得第一预胶合转轮702和第二预胶合转轮704开始做偏心转动，就使得第一预胶合转轮702和第二预胶合转轮704分别从书芯的两侧面从压合处自下而上，对书芯造成一个压力，使得位于书芯内部纸张之间涂胶均匀地涂覆在一起，提高设备的胶合效果，且能将书芯侧面的侧胶均匀地涂覆，提高后续对书封地胶合效果。

本设备中的其他部分为现有技术故不在赘述。