柔性显示装置及电子设备的制作方法

本公开涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种柔性显示装置及电子设备。

背景技术：

目前，从市场趋势来看，柔性显示产品成为手机、平板电脑等电子设备青睐的对象，柔性显示产品可根据电子设备匹配不同的外形模型设计，提供不同的曲面显示需求。

但柔性显示产品在弯曲后，一定存在应力问题；尤其是在拐角位置处，应力问题较严重，容易产生裂纹等不良现象，从而容易导致产品封装失效，显示区中容易出现黑色斑点等不良，影响产品品质，产品信赖性较低；同时产品在使用过程中拐角位置处最容易受到外力按压，产生不良的风险很大。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本公开的目的在于提供一种柔性显示装置及电子设备，具有良好品质和信赖性。

本公开第一方面提供了一种柔性显示装置，所述柔性显示装置包括依次层叠的显示基板、偏光片及第一光学胶层；所述柔性显示装置具有显示区和环绕所述显示区设置的外围区，所述外围区包括在第一方向上延伸的第一侧边区、在第二方向上延伸的第二侧边区、以及位于所述第一侧边区和所述第二侧边区之间的弧形拐角区；

其中，所述弧形拐角区具有依次首尾相连的第一边、内弧边、第二边及外弧边，所述第一边与所述第一侧边区相接，所述第二边与所述第二侧边区相接；所述弧形拐角区包括具有所述第一边的第一拐角区和具有所述第二边的第二拐角区，且所述弧形拐角区的中心位置位于所述第一拐角区；所述弧形拐角区能够弯曲，且所述第一拐角区的弯曲角度大于所述第二拐角区的弯曲角度；在所述第一拐角区中，所述偏光片和/或所述第一光学胶层在参考平面上的正投影的外轮廓位于所述显示基板在所述参考平面上的正投影的外轮廓的外侧；

其中，所述显示基板包括至少位于所述第一拐角区的防裂纹基底、防裂纹挡墙及多个防裂纹挡块；所述防裂纹挡墙形成在所述防裂纹基底上并位于所述显示区的外侧；所述多个防裂纹挡块形成在所述防裂纹基底上并位于所述防裂纹挡墙远离所述显示区一侧；

所述第一方向与所述第二方向相交；所述参考平面为与所述第一方向和所述第二方向相平行的平面。

在本公开的一种示例性实施例中，所述防裂纹基底、所述防裂纹挡墙及所述防裂纹挡块还位于所述第二拐角区；

所述多个防裂纹挡块划分成至少两排防裂纹挡块组，每排所述防裂纹挡块组包括多个按照所述显示基板中位于所述弧形拐角区的部分在所述参考平面上的正投影的外轮廓进行排布的所述防裂纹挡块；其中，

每排所述防裂纹挡块组中相邻所述防裂纹挡块的中间区域相接触，且其两侧区域之间具有缝隙；

在相邻两排所述防裂纹挡块组中，一排中防裂纹挡块与另一排中相邻防裂纹挡块之间的缝隙相对应。

在本公开的一种示例性实施例中，所述防裂纹挡块在所述参考平面中的正投影包括距离最远的第一点和第二点；

在相邻两排所述防裂纹挡块组中，一排中防裂纹挡块的第一点和第二点与另一排中相邻防裂纹挡块之间的相接点位于同一条直线上。

在本公开的一种示例性实施例中，所述防裂纹挡块在所述参考平面中的正投影形状为四边形；所述显示基板中位于所述弧形拐角区的部分在所述参考平面上的正投影的外轮廓线为圆弧线；

所述四边形具有第一对角线和第二对角线，所述第一对角线的两端点分别为所述第一点和所述第二点，且所述第一对角线的长度大于所述第二对角线的长度；其中，所述第一对角线和所述外弧边中与所述第一对角线对应的切点的法线之间的夹角为锐角。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一对角线和所述弧线中与所述第一对角线对应的切点的法线之间的夹角为5°至30°。

在本公开的一种示例性实施例中，所述四边形关于所述第一对角线呈对称设置。

在本公开的一种示例性实施例中，位于最靠近所述外弧边的防裂纹挡块组中的所述防裂纹挡块在所述参考平面中的正投影形状为菱形。

在本公开的一种示例性实施例中，所述防裂纹基底、所述防裂纹挡块及所述防裂纹挡墙均由至少一层有机膜层构成。

在本公开的一种示例性实施例中，在所述显示区中，所述显示基板包括柔性基底，所述柔性基底包括依次层叠的第一有机基底层、无机阻挡层、第二有机基底层和无机缓冲层；

所述防裂纹基底与所述第一有机基底层和所述第二有机基底层中的至少一者一体形成。

在本公开的一种示例性实施例中，所述显示基板还包括位于所述显示区的驱动电路层和发光结构层，所述驱动电路层设置在所述无机缓冲层上，所述发光结构层设置在所述驱动电路层远离所述无机缓冲层的一侧；所述驱动电路层包括薄膜晶体管，所述发光结构层包括覆盖所述薄膜晶体管的第一平坦化层、形成在所述第一平坦化层上的转接电极、覆盖所述转接电极的第二平坦化层以及依次形成在所述第二平坦化层上的阳极和像素定义层，所述阳极通过过孔与所述转接电极电连接，所述转接电极通过过孔与所述薄膜晶体管电连接，所述像素定义层上开设有露出所述阳极的像素开口，所述第一平坦化层、所述第二平坦化层和所述像素定义层的材料为有机材料；

所述柔性显示装置还包括至少位于所述显示区触控基板，所述触控基板位于所述偏光片靠近所述显示基板的一侧，所述触控基板包括位于所述发光结构层远离所述驱动电路层的触控电极层和位于所述触控电极层远离所述显示基板一侧的有机保护层；

所述防裂纹挡墙与所述第一平坦化层、所述第二平坦化层、所述像素定义层和所述有机保护层中的至少一者同层设置并相互断开；

所述防裂纹挡块与所述第一平坦化层、所述第二平坦化层、所述像素定义层和所述有机保护层中的至少一者同层设置并相互断开。

在本公开的一种示例性实施例中，所述防裂纹挡墙和所述防裂纹挡块中有机膜层的层数相同，并一一对应。

在本公开的一种示例性实施例中，所述防裂纹挡块中远离所述防裂纹基底的表面与所述防裂纹挡墙中远离所述防裂纹基底的表面相平齐。

在本公开的一种示例性实施例中，所述防裂纹挡墙的厚度为4μm至5μm。

在本公开的一种示例性实施例中，所述显示基板还包括位于所述外围区并环绕所述显示区的第一封装挡墙和第二封装挡墙，所述第一封装挡墙位于所述防裂纹挡墙靠近所述显示区的一侧，所述第二封装挡墙位于所述第一封装挡墙靠近所述显示区的一侧，所述第一封装挡墙的高度大于所述第二封装挡墙的高度；

所述第一封装挡墙与所述第二平坦化层、所述像素定义层中的至少一者同层设置并相互断开；

所述第二封装挡墙与所述第二平坦化层、所述像素定义层中的至少一者同层设置并相互断开。

在本公开的一种示例性实施例中，所述至少两排防裂纹挡块组位于所述第一拐角区；且所述至少两排防裂纹挡块组中远离所述显示区的部分防裂纹挡块组延伸至所述第二拐角区。

在本公开的一种示例性实施例中，位于所述第一拐角区中所述防裂纹挡块组设置有三排；其中，三排所述防裂纹挡块组中靠近所述外弧边的两排所述防裂纹挡块组延伸至所述第二拐角区。

在本公开的一种示例性实施例中，所述防裂纹挡墙设置有多圈，相邻两圈所述防裂纹挡墙之间具有缝隙；

其中，多圈所述防裂纹挡墙位于所述第一拐角区，且多圈所述防裂纹挡墙中远离所述显示区的部分所述防裂纹挡墙延伸至所述第二拐角区、所述第一侧边区和所述第二侧边区。

在本公开的一种示例性实施例中，在所述第一拐角区，所述偏光片和所述第一光学胶层在参考平面上的正投影的外轮廓均位于所述显示基板在所述参考平面上的正投影的外轮廓的外侧，且所述偏光片在参考平面上的正投影的外轮廓与所述第一光学胶层在参考平面上的正投影的外轮廓重合。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一拐角区包括第一子区和位于所述第一子区靠近所述第一侧边区的第二子区，其中，所述弧形拐角区的中心位置位于所述第一子区；

在所述第一子区中，所述偏光片在所述参考平面上的正投影的外轮廓与所述显示基板在所述参考平面上的正投影的外轮廓之间具有第一距离；

在所述第二子区中，所述偏光片在所述参考平面上的正投影的外轮廓与所述显示基板在所述参考平面上的正投影的外轮廓之间具有第二距离；

其中，所述第二距离大于所述第一距离。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一拐角区还包括第三子区和第四子区；所述第三子区位于所述第一子区靠近所述第二拐角区的一侧，所述第四子区位于所述第二子区靠近所述第一侧边区的一侧，；

在所述第三子区中，所述偏光片在所述参考平面上的正投影的外轮廓与所述显示基板在所述参考平面上的正投影的外轮廓之间具有第三距离；

在所述第四子区中，所述偏光片在所述参考平面上的正投影的外轮廓与所述显示基板在所述参考平面上的正投影的外轮廓之间具有第四距离；

其中，所述第三距离小于所述第一距离，所述第四距离小于所述第二距离。

在本公开的一种示例性实施例中，在所述第二拐角区中，所述偏光片和所述第一光学胶层在所述参考平面上的正投影的外轮廓与所述显示基板在所述参考平面上的正投影的外轮廓的重合。

在本公开的一种示例性实施例中，还包括盖板，位于所述第一光学胶层远离所述偏光片的一侧；

其中，所述偏光片和所述第一光学胶层在参考平面上的正投影的外轮廓位于所述盖板在所述参考平面上的正投影的外轮廓内或与之重合。

本公开的第二方面还提供了一种电子设备，其包括上述任一项所述的柔性显示装置。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本公开实施例所述的柔性显示装置的结构示意图；

图2示出了本公开一实施例所述的柔性显示装置中弧形拐角区的结构示意图；

图3示出了本公开实施例所述的柔性显示装置的边缘处于弯曲状态的结构示意图；

图4示出了本公开实施例所述的柔性显示装置在一视角下的结构示意图；

图5示出了本公开实施例所述的柔性显示装置在弯曲时裂纹产生的原理图；

图6示出了本公开另一实施例所述的柔性显示装置中弧形拐角区的结构示意图；

图7示出了本公开又一实施例所述的柔性显示装置中弧形拐角区的结构示意图；

图8示出了本公开一实施例所述的柔性显示装置的弧形拐角区在弯曲过程中裂纹方向和与其对应部分的法线之间的关系示意图；

图9示出了图1中所示的沿d-d线的截面示意图；

图10示出了图7中所示的沿q-q线的截面示意图；

图11示出了图7中所示的沿r-r线的截面示意图；

图12至图14分别示出了本公开一实施例所述的防裂纹挡块阻挡裂纹延伸的示意图。

附图标记：

1、柔性显示装置；1a、显示基板；1b、偏光片；1c、第一光学胶层；1d、盖板；1e、触控基板；10、显示区；101、柔性基底；101a、第一有机基底层；101b、无机阻挡层；101c、第二有机基底层；101d、无机缓冲层；102、薄膜晶体管；102a、有源层；102b、栅电极、102c、源电极；102d、漏电极；103、电容；103a、第一极板；103b、第二极板；104、栅极绝缘层；105、电容绝缘层；106、层间介质层；107、钝化层；108、第一平坦化层；109、转接电极；110、第二平坦化层；111、阳极；112、像素定义层；113、有机发光层；114、阴极；115、封装层；115a、第一无机封装层；115b、有机封装层；115c、第二无机封装层；116、触控电极层；117、有机保护层；20、外围区；20a、第一侧边区；20b、第二侧边区；20c、弧形拐角区；201、第一边；202、内弧边；203、第二边；204、外弧边；205、防裂纹基底；205a、第一层；205b、第二层；206、防裂纹挡墙；206a、第五层；206b、第六层；206c、第七层；207、防裂纹挡块；207a、第八层；207b、第九层；207c、第十层；208、第一封装挡墙；208a、第三层；208b、第四层；209、第二封装挡墙；210、外围走线；211、第一外围转接线；212、第二外围转接线；213、第一图案块；214、第二图案块。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本公开的实施例进行详细说明。注意，实施方式可以以多个不同形式来实施。所属技术领域的普通技术人员可以很容易地理解一个事实，就是方式和内容可以在不脱离本公开的宗旨及其范围的条件下被变换为各种各样的形式。因此，本公开不应该被解释为仅限定在下面的实施方式所记载的内容中。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在附图中，有时为了明确起见，夸大表示了各构成要素的大小、层的厚度或区域。因此，本公开的一个方式并不一定限定于该尺寸，附图中各部件的形状和大小不反映真实比例。此外，附图示意性地示出了理想的例子，本公开的一个方式不局限于附图所示的形状或数值等。

本说明书中的“第一”、“第二”、“第三”等序数词是为了避免构成要素的混同而设置，而不是为了在数量方面上进行限定的。

在本说明书中，为了方便起见，使用“中间区域”、“两侧区域”“上”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的词句以参照附图说明构成要素的位置关系，仅是为了便于描述本说明书和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。构成要素的位置关系根据描述各构成要素的方向适当地改变。因此，不局限于在说明书中说明的词句，根据情况可以适当地更换。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，或可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或通过中间件间接相连，或两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

在本公开中，除非另有说明，所采用的术语“同层设置”指的是两个层、部件、构件、元件或部分可以通过同一构图工艺形成，并且，这两个层、部件、构件、元件或部分一般由相同的材料形成。

在本公开中，除非另有说明，表述“构图工艺”一般包括光刻胶的涂布、曝光、显影、刻蚀、光刻胶的剥离等步骤。表述“一次构图工艺”意指使用一块掩模板形成图案化的层、部件、构件等的工艺。

本公开一实施例提供一种柔性显示装置，如图1所示，柔性显示装置1具有显示区10和环绕显示区10设置的外围区20，此外围区20包括在第一方向y上延伸的第一侧边区20a、在第二方向x上延伸的第二侧边区20b、以及位于第一侧边区20a和第二侧边区20b之间的弧形拐角区20c。

如图1所示，本公开实施例中的柔性显示装置1在参考平面上的正投影形状可类似为矩形，也就是说，柔性显示装置1可包括两个在第二方向x上相对的第一侧边区20a、两个在第一方向y上相对的第二侧边区20b及四个弧形拐角区20c。

需要说明的是，本公开实施例的第一方向y可与第二方向x相交，可选地，第一方向y与第二方向x正交。此外，本公开实施例中提到的参考平面为与第一方向y和第二方向x相平行的平面。

如图1所示，第一侧边区20a和第二侧边区20b可为矩形；但不限于此，也可为其他形状；且如图2所示，弧形拐角区20c具有依次首尾相连的第一边201、内弧边202、第二边203及外弧边204，第一边201与第一侧边区20a相接，第二边203与第二侧边区20b相接。

需要说明的是，由于本公开实施例的第一侧边区20a和第二侧边区20b可为矩形，因此，与第一侧边区20a相接的第一边201和与第二侧边区20b相接的第二边203可为直边，但不限于此，第一边201和第二边203可根据第一侧边区20a和第二侧边区20b的形状而定。

在本公开的实施例中，柔性显示装置1的边缘能够进行弯曲，形成如图3所示的弯曲区域c，此弯曲区域c可包括如图1所示的第一侧边区20a和弧形拐角区20c，以及还可包括显示区10中靠近第一侧边区20a和弧形拐角区20c的部分，以实现曲面显示。详细说明，柔性显示装置1的第一侧边区20a可向远离柔性显示装置1的显示侧的方向弯曲，应当理解的是，在第一侧边区20a向远离柔性显示装置1的显示侧的方向弯曲时，弧形拐角区20c、显示区10也随着第一侧边区20a向远离柔性显示装置1的显示侧的方向弯曲。

其中，由于本公开实施例的柔性显示装置1中拐角区呈弧形，因此，在柔性显示装置1进行弯曲时，该弧形拐角区20c受到的应力会远远大于第一侧边区20a受到的应力，这样使得弧形拐角区20c容易发生裂纹，从而影响产品性能以及影响产品信赖性。此外，该弧形拐角区20c还容易在外力按压下产生裂纹。

如图2所示，本公开实施例的弧形拐角区20c可包括具有第一边201的第一拐角区a和具有第二边203的第二拐角区b，也就是说，第一拐角区a靠近第一侧边区20a，第二拐角区b靠近第二侧边区20b；其中，如图2所示，第一拐角区a和第二拐角区b可共用一直边，且第一拐角区a可包括内弧边202的部分和外弧边204的部分，第二拐角区b可包括内弧边202的另一部分和外弧边204的另一部分。

需要说明的是，弧形拐角区20c的中心位置位于第一拐角区a。此外，应当理解的是，由于第一拐角区a相比于第二拐角区b更靠近第一侧边区20a，因此，如图3所示，在柔性显示装置1的第一侧边区20a向远离柔性显示装置1的显示侧的方向弯曲时，第一拐角区a的弯曲角度α1大于第二拐角区b的弯曲角度α2；此弯曲角度可为第一拐角区a、第二拐角区b的弯曲末端的切线与参考平面之间的夹角，需要说明的是，图3中的虚线q位于此参考平面内。

其中，在柔性显示装置1的第一侧边区20a向远离柔性显示装置1的显示侧的方向弯曲时，经实验分析可知，第一拐角区a整体相比于第二拐角区b整体受到的应力较大，也就是说，第一拐角区a相比于第二拐角区b更容易发生裂纹。

基于上述内容，为改善弧形拐角区20c处发生裂纹的情况，本公开实施例对柔性显示装置1中位于弧形拐角区20c处的结构进行了改进，具体如下：

如图4所示，本公开实施例的柔性显示装置1可包括依次层叠的显示基板1a、偏光片1b及第一光学胶层1c，此显示基板1a、偏光片1b及第一光学胶层1c位于显示区10和外围区20。需要说明的是，此显示基板1a可为oled(organiclight-emittingdiode，有机发光二极管)显示，但不限于此。

如图4所示，柔性显示装置1还可包括盖板1d，此盖板1d位于第一光学胶层1c远离偏光片1b的一侧。具体地，盖板1d可通过第一光学胶层1c与偏光片1b进行粘接。需要说明的是，显示基板1a、偏光片1b和第一光学胶层1c在参考平面上的正投影的外轮廓需位于盖板1d在参考平面上的正投影的外轮廓内；应当理解的是，显示基板1a、偏光片1b和第一光学胶层1c在来料、切割等均存在公差，但显示基板1a、偏光片1b和第一光学胶层1c外形的轻微裱花并不影响柔性显示装置1的外形，因为柔性显示装置1的外形主要体现在盖板1d上。

此外，还需要说明的是，偏光片1b和第一光学胶层1c在参考平面上的正投影的外轮廓也可与盖板1d在参考平面上的正投影的外轮廓重合，视具体情况而定。

由于柔性显示装置1在未弯曲之前为平板结构；因此，在柔性显示装置1的第一侧边区20a向远离柔性显示装置1的显示侧的方向弯曲时，柔性显示装置1主要受张应力影响，如图5所示，显示基板1a、偏光片1b及第一光学胶层1c表面均承受张应力f；其中，本公开实施例的偏光片1b和第一光学胶层1c的材料为有机绝缘材料，由于偏光片1b、第一光学胶层1c的材料为有机绝缘材料，因此，偏光片1b、第一光学胶层1c具有良好的柔性，在弯曲过程中不容易发生断裂；而显示基板1a通常由多种材料形成，例如：无机绝缘材料、有机绝缘材料和金属材料等，由于无机绝缘材料具有硬、脆的特点，因此，在上述弯曲过程中，显示基板1a中的无机绝缘层在承受张应力后容易断裂，尤其是在弧形拐角区20c处的无机绝缘层，裂缝产生后随着应力释放，可向其他膜层和显示区延伸，形成裂纹e。

其中，前述提到在柔性显示装置1的第一侧边区20a向远离柔性显示装置1的显示侧的方向弯曲时，第一拐角区a受到的应力较大，因此，为了避免第一拐角区a在弯曲时出现裂纹，在设计第一拐角区a时，如图6所示，可使偏光片1b和/或第一光学胶层1c超出显示基板1a，即：在第一拐角区a中，偏光片1b和/或第一光学胶层1c在参考平面上的正投影的外轮廓位于显示基板1a在参考平面上的正投影的外轮廓的外侧；这样设计在柔性显示装置1的第一侧边区20a向远离柔性显示装置1的显示侧的方向弯曲时，第一拐角区a处偏光片1b和/或第一光学胶层1c首先承受产品表面张应力，从而起到保护显示基板1a的目的，以缓解位于第一拐角区a的显示基板1a在弯曲时容易出现裂纹的情况，从而缓解整个弧形拐角区20c在弯曲时容易出现裂纹的情况，提高产品良率及信赖性。

可选地，在第一拐角区a，偏光片1b和第一光学胶层1c在参考平面上的正投影的外轮廓均可位于显示基板1a在参考平面上的正投影的外轮廓的外侧；以进一步起到保护显示基板1a的目的，缓解第一拐角区a在弯曲时容易出现裂纹的情况。进一步地，偏光片1b在参考平面上的正投影的外轮廓可与第一光学胶层1c在参考平面上的正投影的外轮廓重合，以降低设计难度。

应当理解的是，在柔性显示装置1的第一侧边区20a向远离柔性显示装置1的显示侧的方向弯曲时，不仅第一拐角区a整体受到的应力与第二拐角区b整体受到的应力不同，而且第一拐角区a中不同区域所受到的应力大小也不尽相同。

在本公开的一实施例中，如图6所示，第一拐角区a可包括第一子区a1和位于第一子区a1靠近第一侧边区20a的第二子区a2，其中，弧形拐角区20c的中心位置位于第一子区a1；经实验分析可知，在柔性显示装置1的第一侧边区20a向远离柔性显示装置1的显示侧的方向弯曲时，第二子区a2受到的应力大于第一子区a1受到的应力，因此，为了实现节省偏光片1b所占空间，以为其他设计预留出更多设计空间的目的，可使偏光片1b在应力较大的位置超出显示基板1a边缘的距离较大，在应力较小的位置超出显示基板1a边缘的距离较小；即：在第一子区a1中，偏光片1b在参考平面上的正投影的外轮廓与显示基板1a在参考平面上的正投影的外轮廓之间具有第一距离；在第二子区a2中，偏光片1b在参考平面上的正投影的外轮廓与显示基板1a在参考平面上的正投影的外轮廓之间具有第二距离；其中，第二距离大于第一距离。

其中，如图6所示，第一拐角区a还可包括第三子区a3和第四子区a4；第三子区a3位于第一子区a1靠近第二拐角区b的一侧，第四子区a4位于第二子区a2靠近第一侧边区20a的一侧，经实验分析可知，在柔性显示装置1的第一侧边区20a向远离柔性显示装置1的显示侧的方向弯曲时，第三子区a3受到的应力小于第一子区a1受到的应力，第四子区a4受到的应力小于第二子区a2受到的应力；为了进一步实现节省偏光片1b所占空间，以为其他设计预留出更多设计空间的目的；在本公开的实施例中，在第三子区a3中，偏光片1b在参考平面上的正投影的外轮廓与显示基板1a在参考平面上的正投影的外轮廓之间具有第三距离；在第四子区a4中，偏光片1b在参考平面上的正投影的外轮廓与显示基板1a在参考平面上的正投影的外轮廓之间具有第四距离；其中，第三距离小于第一距离，第四距离小于第二距离。

基于上述可知，偏光片1b超出显示基板1a边缘的距离可根据应力变化趋势而变化，这样使得偏光片1b在第一拐角区a对显示基板1a进行保护的同时，还可实现节省偏光片1b所占空间，以为其他设计预留出更多设计空间的目的。

需要说明的是，在柔性显示装置1的第一侧边区20a向远离柔性显示装置1的显示侧的方向弯曲时，在不受外界力的干扰下；第三子区a3中应力最大的位置为与第一子区a1相接的位置，第一子区a1中应力最大的位置为与第二子区a2相接的位置，且第一子区a1中应力最大的位置为位于弧形拐角区20c的显示基板1a的中心位置，第二子区a2中应力最大的位置为与第四子区a4相接的位置，第四子区a4中应力最大的位置为与第二子区a2中应力最小的位置相接的位置；而第一距离、第二距离、第三距离及第四距离则指的是各子区中应力最大的位置处偏光片1b超出显示基板1a边缘的距离。此外，从一子区应力最大的位置到相邻另一子区应力最大的位置，偏光片1b超出显示基板1a边缘的距离逐渐增大或减小，例如：从第一子区a1应力最大的位置至第二子区a2应力最大的位置，偏光片1b超出显示基板1a边缘的距离逐渐增大。

其中，在柔性显示装置1的第一侧边区20a向远离柔性显示装置1的显示侧的方向弯曲时，由于第二拐角区b受到的应力较小，此处不易产生裂纹，因此，为了更进一步地实现节省偏光片1b所占空间，以为其他设计预留出更多设计空间的目的；在第二拐角区b中，如图6所示，偏光片1b和第一光学胶层1c在参考平面上的正投影的外轮廓可与显示基板1a在参考平面上的正投影的外轮廓的重合。

但不限于此，在第二拐角区b中，偏光片1b和第一光学胶层1c在参考平面上的正投影的外轮廓也可超出显示基板1a在参考平面上的正投影的外轮廓，视具体情况而定。

需要说明的是，本公开不仅能够通过改变偏光片1b和/或第一光学胶层1c的大小，来改善在弧形拐角区容易出现裂纹的情况，还可通过改善显示基板1a在弧形拐角区的结构来改善容易出现裂纹的情况；具体如下：

在本公开一实施例中，如图7所示，显示基板1a可包括至少位于第一拐角区a的防裂纹基底205、防裂纹挡墙206及多个防裂纹挡块207；防裂纹挡墙206形成在防裂纹基底205上并位于显示区10的外侧；多个防裂纹挡块207形成在防裂纹基底205上并位于防裂纹挡墙206远离显示区10一侧。需要说明的是，如图7所示，防裂纹基底205、防裂纹挡墙206及防裂纹挡块207还可位于第二拐角区b。

本公开实施例中通过设置防裂纹挡块207和防裂纹挡墙206可对裂纹进行阻挡，以避免其向显示区延伸，从而避免显示区出现黑色斑点等问题，提高产品信赖性和良率。此外，多个防裂纹挡块207按照一定要求排列不仅可以实现对裂纹进行阻挡的目的，还可对裂纹进行疏导，以进一步缓解裂纹向其他膜层或显示区延伸。

详细说明，如图7所示，本公开实施例的多个防裂纹挡块207可划分成至少两排防裂纹挡块组，每排防裂纹挡块组包括多个按照显示基板1a中位于弧形拐角区20c的部分在参考平面上的正投影的外轮廓进行排布的防裂纹挡块207；其中，每排防裂纹挡块组中相邻防裂纹挡块207的中间区域相接触，且其两侧区域之间具有缝隙；也就是说，每排防裂纹挡块组中相邻防裂纹挡块207之间为薄弱区，根据裂纹容易在薄弱区开裂的特点，裂纹在防裂纹挡块207边缘存在一定比例的变向，变向后裂纹可沿着防裂纹挡块207的侧壁穿过薄弱区，由于这样设计可改变裂纹的延伸方向，因此，可增加裂纹的延伸路径，起到疏导、疏散、释放应力能量的作用，从而可缓解裂纹向显示区和其他膜层延伸。

其中，如图7所示，在相邻两排防裂纹挡块组中，一排中防裂纹挡块207与另一排中相邻防裂纹挡块207之间的缝隙相对应，这样设计使得裂纹e在穿过一排防裂纹挡块组的薄弱区后，正好遇到下一排防裂纹挡块组的防裂纹挡块207，这样可完全阻挡裂纹e向显示区继续延伸，如图12所示。

此外，如图13所示，部分裂纹应力释放能量较大，可在防裂纹挡块207的侧壁分叉，能量分散，一部分沿原方向穿过一排防裂纹挡块组，分叉后裂纹能量较小，即使穿过一排防裂纹挡块组，则正好遇到下一排防裂纹挡块组的非薄弱区，下一排中的防裂纹挡块207可完全阻挡裂纹。

需要说明的是，如裂纹为受外力按压导致，穿透能力较强，则可将防裂纹挡块组设置三排或超过三排，这样可进一步对裂纹进行疏散，以完全阻挡裂纹继续延伸。此外，还需说明的是，每排防裂纹挡块组中相邻防裂纹挡块207的中间区域可为点接触，但不限于此，也可为线接触，视具体情况而定。

在一些实施例中，如图7所示，防裂纹挡块207在参考平面中的正投影可包括距离最远的第一点和第二点；在相邻两排防裂纹挡块组中，一排中防裂纹挡块207的第一点和第二点与另一排中相邻防裂纹挡块207之间的相接点可位于同一条直线p上，这样使得裂纹在穿过一排防裂纹挡块组之后，会正好遇到下一排防裂纹挡块组的最强阻挡区(即：防裂纹挡块207中尺寸最大的区域)，可更好地阻挡裂纹继续显示区内延伸。

可选地，防裂纹挡块207在参考平面中的正投影形状为四边形；其中，四边形具有第一对角线和第二对角线，第一对角线的两端点分别为前述提到的第一点和第二点，且第一对角线的长度大于第二对角线的长度。此外，显示基板1a中位于弧形拐角区20c的部分在参考平面上的正投影的外轮廓线为圆弧线。

经实验分析可知，由于受到合成应力以及膜层本身镀膜方向的影响，如图8所示，在弯曲时产生的裂纹方向s和与其对应部分的法线n(法线n为与切线m相垂直的线)方向存在一定的夹角，因此，为了使得防裂纹挡块207能够更好地阻挡裂纹，在设计时，可使防裂纹挡块207的第一对角线与裂纹方向s平行，如图14所示，即：使防裂纹挡块207的第一对角线和前述提到的圆弧线中与第一对角线对应的切点的法线之间具有一定的夹角，应当理解的是，此夹角为锐角；进一步地，第一对角线和弧线中与第一对角线对应的切点的法线之间的夹角为5°至30°，比如：5°、10°、15°、20°、25°、30°等等。

举例而言，此四边形可关于第一对角线呈对称设置，这样便于将多个防裂纹挡块207按照外弧边的轮廓进行排布，但不限于此，也可根据实际情况对四边形的形状进行调整。

其中，位于最靠近外弧边204的防裂纹挡块组中的防裂纹挡块207在参考平面中的正投影形状为菱形，以更好地起到疏导、疏散、释放应力能量的作用，从而可缓解裂纹向显示区和其他膜层延伸。需要说明的是，其他防裂纹挡块组中的防裂纹挡块207也可为菱形，但不限于此，也可根据实际需求对防裂纹挡块207的形状进行调整。

在本公开的一些实施例中，如图7所示，多排防裂纹挡块组可位于第一拐角区a；且多排防裂纹挡块组中远离显示区10的部分防裂纹挡块组可延伸至第二拐角区b，也就是说，第二拐角区b处的防裂纹挡块组的排数小于第一拐角区a处的防裂纹挡块组的排数，且第二拐角区b处的防裂纹挡块组靠近外弧边204设置；由于在柔性显示装置1的第一侧边区20a向远离柔性显示装置1的显示侧的方向弯曲时，第一拐角区a受到的应力大于第二拐角区b受到的应力，因此，通过在第一拐角区a处设计较多排防裂纹挡块组可有效防止裂纹向显示区内延伸；而将第二拐角区b处设计较少排防裂纹挡块组，在有效防止裂纹向显示区内延伸的同时，还可节省出更多的空间布置其他走线。

举例而言，位于第一拐角区a中防裂纹挡块组设置有三排；其中，三排防裂纹挡块组中靠近外弧边204的两排防裂纹挡块组延伸至第二拐角区b，也就是说，位于第一拐角区a中防裂纹挡块组可设置有三排，位于第二拐角区b中防裂纹挡块组可设置有两排，且位于第二拐角区b中的两排防裂纹挡块组与位于第一拐角区a中最外两排防裂纹挡块组一一对应排布。

需要说明的是，第一拐角区a和第二拐角区b中防裂纹挡块组的排数不限于上述提到，也可更多，视具体情况而定。

在一些实施例中，如图7所示，防裂纹挡墙206可设置有多圈，相邻两圈防裂纹挡墙206之间具有缝隙；其中，多圈防裂纹挡墙206位于第一拐角区a，且多圈防裂纹挡墙206中远离显示区10的部分防裂纹挡墙206延伸至第二拐角区b、第一侧边区20a和第二侧边区20b，由于在柔性显示装置1的第一侧边区20a向远离柔性显示装置1的显示侧的方向弯曲时，第一拐角区a受到的应力大于第二拐角区b受到的应力，因此，通过在第一拐角区a处设计较多圈防裂纹挡墙206可有效防止裂纹向显示区内延伸；而将第二拐角区b处设计较少圈防裂纹挡墙206，在有效防止裂纹向显示区内延伸的同时，还可节省出更多的空间布置其他走线。

举例而言，如图7所示，第二拐角区b、第一侧边区20a和第二侧边区20b中防裂纹挡墙206可设置有两圈，第一拐角区a中防裂纹挡墙206可设置六圈；其中，第二拐角区b、第一侧边区20a和第二侧边区20b中的防裂纹挡墙206靠近外弧边204，并与第一拐角区a中与之对应的防裂纹挡墙206一体形成为环状结构，以对显示区10进行更好的保护。

其中，经实验分析可知，在柔性显示装置1的第一侧边区20a向远离柔性显示装置1的显示侧的方向弯曲时，第一子区a1、第二子区a2、第四子区a4受到的应力较大，因此，如图7所示，第一子区a1、第二子区a2、第四子区a4可设计三排防裂纹挡块组，以及设置六圈防裂纹挡墙206；而第三子区a3受到的应力较小，因此，如图所示，第三子区a3可设置两排防裂纹挡块组，以及设置两圈防裂纹挡墙206。

此外，还应当理解的是，显示基板1a中位于外围区20的部分不仅包括防裂纹基底205、防裂纹挡块207和防裂纹挡墙206，还可包括信号走线(图中未示出)等电路结构。

由于无机绝缘层在弯曲时容易产生裂纹，因此，在本公开的一些实施例中，为了防止裂纹的产生，可使防裂纹基底205、防裂纹挡块207及防裂纹挡墙206均由具有良好柔性的有机材料制作而成，具体地，防裂纹基底205、防裂纹挡块207及防裂纹挡墙206均由至少一层有机膜层构成。其中，为了降低工艺成本，防裂纹基底205、防裂纹挡块207及防裂纹挡墙206中的有机膜层可与显示区中采用有机材料制作的膜层同层设置。

举例而言，如图9所示，在显示区10中，显示基板1a可包括柔性基底101，此柔性基底101包括依次层叠的第一有机基底层101a、无机阻挡层101b、第二有机基底层101c和无机缓冲层101d。其中，第一有机基底层101a、第二有机基底层101c的材料可以包括pi(聚酰亚胺)、pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)及pc(聚碳酸酯)中的一种或多种；无机阻挡层101b、无机缓冲层101d的材料可以包括硅氧化物(siox)、硅氮化物(sinx)和氮氧化硅(sion)中的任意一种或多种。

其中，防裂纹基底205与第一有机基底层101a和第二有机基底层101c中的至少一者一体形成。可选地，如图10所示，防裂纹基底205包括与第一有机基底层101a一体形成的第一层205a和与第二有机基底层101c一体形成的第二层205b。

需要说明的是，在显示区10中，柔性基底101不限于包括上述膜层，也可仅包括一层有机基底层，或设置有更多有机基底层和无机绝缘层。此外，该柔性基底101也可延伸至部分外围区20，但不限于此，视具体情况而定。

在本公开的一实施例中，显示基板1a还可包括位于显示区10的驱动电路层和发光结构层。此驱动电路层设置在无机缓冲层101d上，发光结构层设置在驱动电路层远离无机缓冲层101d的一侧。

详细说明，如图9所示，驱动电路层可包括薄膜晶体管102以及电容103。薄膜晶体管102可包括有源层102a、栅电极102b、源电极102c和漏电极102d；电容103可包括第一极板103a及位于第一极板103a背离柔性基底101一侧的第二极板103b；第一极板103a可与栅电极102b同层设置。举例而言，有源层102a的材料可以为非晶态氧化铟镓锌材料(a-igzo)、氮氧化锌(znon)、氧化铟锌锡(izto)、非晶硅(a-si)、多晶硅(p-si)、六噻吩、聚噻吩等各种材料；栅电极102b、源电极102c、漏电极102d、第一极板103a和第二极板103b的材料可为金属材料，如银(ag)、铜(cu)、铝(al)、钛(ti)和钼(mo)中的任意一种或更多种，或上述金属的合金材料；如铝钕合金(alnd)或钼铌合金(monb)，可以是单层结构，或者多层复合结构，如mo/cu/mo、ti/al/ti等。

需要说明的是，驱动电路层还可包括栅极绝缘层104、电容绝缘层105、层间介质层106、钝化层107；栅极绝缘层104位于有源层102a与栅电极102b之间，电容绝缘层105位于栅电极102b与第二极板103b之间，层间介质层106位于第二极板103b背离柔性基底101的一侧。栅极绝缘层104、电容绝缘层105及层间介质层106上设有穿透栅极绝缘层104、电容绝缘层105及层间介质层106的通孔，源电极102c及漏电极102d分别通过通孔与有源层102a电连接，钝化层107覆盖源电极102c和漏电极102d。

应当理解的是，栅极绝缘层104、电容绝缘层105、层间介质层106、钝化层107不仅位于显示区10，也可位于部分外围区20。

如图9所示，发光结构层可包括第一平坦化层108、转接电极109、第二平坦化层110、阳极111、像素定义层112、有机发光层113及阴极114；第一平坦化层108形成在钝化层107背离柔性基底101的一侧，即：第一平坦化层108可覆盖薄膜晶体管102及电容103；转接电极109形成在第一平坦化层108上，并通过第一平坦化层108和钝化层107上的过孔与薄膜晶体管102电连接，具体与薄膜晶体管102的漏电极102d电连接；第二平坦化层110覆盖转接电极109；阳极111形成在第二平坦化层110背离柔性基底101的一侧，并通过第二平坦化层110上的过孔与转接电极109电连接；像素定义层112形成在第二平坦化层110上，且像素定义层112上开设有露出阳极111的像素开口；有机发光层113至少部分位于像素开口内并与阳极111接触；阴极114整面设置，并覆盖像素定义层112和有机发光层113。

举例而言，第一平坦化层108、第二平坦化层110和像素定义层112的材料为有机材料，其包括pi、亚克力或聚对苯二甲酸乙二醇酯等；转接电极109的材料为金属材料，如ag、cu、al、ti和mo中的任意一种或更多种，或上述金属的合金材料；阳极111的材料可为氧化铟锡ito或氧化铟锌izo等；有机发光层113包括叠设的空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层和电子注入层；阴极114的材料可包括镁(mg)、银(ag)、铝(al)、铜(cu)和锂(li)中的任意一种或更多种，或采用上述金属中任意一种或多种制成的合金。

需要说明的是，本公开实施例的显示基板1a也可不设置转接电极109和第二平坦化层110，也就是说，阳极111可形成在第一平坦化层108上，并通过第一平坦化化层和钝化层107上的过孔与薄膜晶体管102的漏电极102d连接。

如图7和图11所示，显示基板1a还包括位于外围区20并环绕显示区10的第一封装挡墙208和第二封装挡墙209，第一封装挡墙208位于防裂纹挡墙206靠近显示区10的一侧，第二封装挡墙209位于第一封装挡墙208靠近显示区10的一侧，第一封装挡墙208的高度大于第二封装挡墙209的高度；其中，第一封装挡墙208可与第二平坦化层110、像素定义层112中的至少一者同层设置并相互断开，比如：第一封装挡墙208包括与第二平坦化层110同层设置且相互断开的第三层208a和与像素定义层112同层设置且相互断开的第四层208b，但不限于此；第二封装挡墙209与第二平坦化层110、像素定义层112中的至少一者同层设置并相互断开，比如：第二封装挡墙209与像素定义层112同层设置且相互断开。

如图9和图11所示，显示基板1a可包括封装层115，此封装层115可形成在显示区10和部分外围区20，封装层115包括依次层叠的第一无机封装层115a、有机封装层115b、第二无机封装层115c。第一无机封装层115a、第二无机封装层115c设置在显示区10和部分外围区20，包裹第一封装挡墙208和第二封装挡墙209，有机封装层115b设置在第一无机封装层115a和第二无机封装层115c之间，位于第二封装挡墙209靠近显示区10的一侧。

其中，此第一无机封装层115a和第二无机封装层115c可采用化学气相沉积工艺制作而成，但不限于此，也可采用物理气相沉积工艺等；而有有机封装层115b可采用喷墨打印工艺制作，但不限于此，也可采用喷涂工艺等。在制作有机封装层115b的过程中，由于有机封装材料具有一定的流动性，因此，通过设置第一封装挡墙208和第二封装挡墙209可对有机封装材料的流动形成限制，避免引起封装失效的问题。

需要说明的是，第一无机封装层115a和第二无机封装层115c还可覆盖防裂纹挡块207及防裂纹挡墙206，但不限于此，视具体情况而定。

如图11所示，外围区20中靠近显示区10的部分还可设置一些电路结构，比如：外围走线210、第一外围转接线211和第二外围转接线212。其中，外围走线210可源电极102c和漏电极102d同层设置，第一外围转接线211可与阳极111同层设置；第二外围转接线212可与显示区10a的转接电极109同层设置。其中，外围走线210可位于第一封装挡墙208和第二封装挡墙209的下方，第一外围转接线211可位于第二封装挡墙209中第三层208a与第四层208b之间；第二外围转接线212可位于第一封装挡墙208和第二封装挡墙209的下方。

此外，如图11所示，第二封装挡墙209的下方可设置有第一图案块213，以垫高第二封装挡墙209；第一图案块213可与第二平坦化层110同层设置。第一封装挡墙208的下方可设置有第二图案块214，以垫高第一封装挡墙208；第二图案块214可与第一平坦化层108同层设置。

需要说明的是，外围区20中电路结构的设计不限于此，视具体情况而定。

其中，如图9所示，柔性显示装置1还包括至少位于显示区10的触控基板1e，触控基板1e位于偏光片1b靠近显示基板1a的一侧，且位于封装层115背离柔性基底101的一侧。具体地，此触控基板1e可包括位于发光结构层远离驱动电路层的触控电极层116和位于触控电极层116远离显示基板1a一侧的有机保护层117，其中，触控电极层116可包括相互绝缘的接收电极和发射电极；有机保护层117的材料可包括pi、亚克力或聚对苯二甲酸乙二醇酯等。

需要说明的是，触控基板1e的部分也可位于部分外围区20，视具体情况而定。此外，触控基板1e的位置不限于此，也可设置在偏光片1b背离柔性基底101的一侧，视具体情况而定。

在本公开一实施例中，防裂纹挡墙206可与第一平坦化层108、第二平坦化层110、像素定义层112和有机保护层117中的至少一者同层设置并相互断开；如图10所示，防裂纹挡墙206可包括与第一平坦化层108同层设置并相互断开的第五层206a、与第二平坦化层110同层设置并相互断开的第六层206b、与有机保护层117同层设置并相互断开的第七层206c，但应当理解的是，防裂纹挡墙206的结构不限于此，视具体情况而定。

同理，防裂纹挡块207可与第一平坦化层108、第二平坦化层110、像素定义层112和有机保护层117中的至少一者同层设置并相互断开，如图10所示，防裂纹挡墙206可包括与第一平坦化层108同层设置并相互断开的第八层207a、与第二平坦化层110同层设置并相互断开的第九层207b、与有机保护层117同层设置并相互断开的第十层207c，但应当理解的是，防裂纹挡块207的结构不限于此，视具体情况而定。

可选地，防裂纹挡墙206和防裂纹挡块207中有机膜层的层数相同，并一一对应，其中，防裂纹挡墙206和防裂纹挡块207对应层数的膜层同层设置并相互断开。由于防裂纹挡块207的膜层与防裂纹挡墙206的膜层一致，因此，在掩膜板设计时，可采用与防裂纹挡墙206一致的膜层堆叠设计，镀膜时工艺同步进行，不新增加工序，维持产品生产tacttime(节拍时间)，不增加模具和生产成本。

可选地，防裂纹挡块207中远离防裂纹基底205的表面可与防裂纹挡墙206中远离防裂纹基底205的表面相平齐。

其中，如图10所示，防裂纹挡墙206的厚度h可约为4μm至5μm，比如：4μm、4.5μm、5μm等等，可增加对裂纹的阻挡作用，体现防裂纹挡墙206的优势。

应当理解的是，本公开实施例的显示区还可进行开孔设计，此开孔(图中未示出)可用于装配摄像头、传感器、home键、听筒或扬声器等功能器件。

此外，还应当理解的是，在不冲突的情况下，上述公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本公开实施例还提供了一种电子设备，其包括上述任一实施例所描述的柔性显示装置1。

根据本公开的实施例，该电子设备的具体类型不受特别的限制，本领域常用的电子设备类型均可，具体例如oled显示器、手机、平板电脑、笔记本电脑等移动装置、手表、手环等可穿戴设备，本领域技术人员可根据该具体用途进行相应地选择，在此不再赘述。

需要说明的是，该电子设备除了柔性显示装置1以外，还包括其他必要的部件和组成，以显示器为例，具体例如外壳、电源线，驱动芯片等等，本领域技术人员可根据该显示装置的具体使用要求进行相应地补充，在此不再赘述。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。