指示标牌及石油钻井平台的制作方法

本申请涉及指示标识技术领域，具体而言，涉及一种指示标牌及石油钻井平台。

背景技术：

随着管道阀门的普及应用,特别是在石油行业应用发展，阀门的使用关系到国家的能源安全。在石油钻井中，石油钻井平台上有泥浆管汇和压井节流管汇，控制着高压泥浆和含天然气的压井用泥浆，经常会进行压井作业，每一个阀门都有其独特的作用，阀门的开、关直接影响压井的效果，错误的显示甚至会造成井喷等恶性事故的发生。

目前对于钻井平台上所使用的用于标识阀门开关状态的标牌，其安装固定方式有插、挂或者螺栓固定等。改变一个标牌的标识状态用时较长，难度大，尤其操作人员佩戴工作手套时。由于更改标牌用时过长等因素，极易造成井控安全风险提高，严重者甚至会造成“深水地平线钻井平台沉没事故”的类似事故发生。

因此，又必要提供一种操作方便、快捷的指示标牌。

技术实现要素：

本申请实施例的目的在于提供一种指示标牌，其具有操作方便、快捷的特点。

本申请实施例的另一目的还在于提供一种使用上述指示标牌的石油钻井平台。

第一方面，提供了一种指示标牌，包括：

指示标牌，其特征在于，包括标牌本体和标牌柱体；所述标牌柱体包括：

固定套筒，包括筒体，所述筒体的一端用于与被标识物固定连接；

密封座，可拆卸连接于所述筒体的另一端；所述密封座上开设有与所述筒体联通的贯穿孔；所述密封座上设有环形密封面，所述环形密封面位于所述贯穿孔远离所述筒体的那一端的外圆周表面；

连接构件，包括连接帽盖和连接杆；所述连接帽盖的帽顶位置连接所述标牌本体，所述连接帽盖配置有与所述环形密封面密封配合的凹腔；所述连接杆的一端连接在所述凹腔的腔底，另一端经所述贯穿孔延伸至所述套筒内部；所述连接杆延伸至所述筒体的那一部分杆体上套设有弹性装置以及用于将所述连接杆另一端限定在所述筒体的锁紧件；所述弹性装置在原始状态时，所述连接帽盖的凹腔与所述环形密封面密封配合，在所述连接帽盖沿所述贯穿孔轴心方向远离所述密封座预定距离时，所述弹性装置处于拉伸状态；

限位件，其被配置成在所述连接帽盖远离所述密封座时，可使所述标牌本体任意转动，在所述连接帽盖的凹腔与所述环形密封面密封配合时，使所述标牌本体处于指示状态或非指示状态。

在一种可实施的方案中，所述限位件包括：

两个限位卡槽，均开设在所述密封座的外表面上；且所述两个限位卡槽与所述密封座的中心连线为直线；

两个限位卡凸，设置在所述连接帽盖上且自所述连接帽盖朝向所述密封座的端面向所述密封座方向延伸；用于在所述连接帽盖的凹腔与所述环形密封面密封配合时，分别嵌设在所述限位卡槽中。

在一种可实施的方案中，所述限位卡槽的进口处设有弧形导入面。

在一种可实施的方案中，所述环形密封面为锥面。

在一种可实施的方案中，所述密封座包括座体、连接部和密封部；

所述座体为中空圆柱体；

所述连接部为外径小于所述座体的中空圆柱体，所述连接部延伸至所述筒体内部并与所述筒体螺纹连接；

所述密封部的外圆周表面为锥面。

在一种可实施的方案中，所述连接帽盖为圆柱体；所述固定套筒、所述座体和所述连接帽盖的外径相同。

在一种可实施的方案中，所述弹性装置为弹簧，所述弹簧的外径大于所述贯穿孔的孔径，小于所述连接部的内径。

在一种可实施的方案中，所述固定套筒与所述被标识物固定连接的那一端面上开设有排水孔。

在一种可实施的方案中，所述标牌本体和标牌柱体均为不锈钢材质制作。

根据本申请的第二方面，还提供了一种钻井平台，包括泥浆管汇和压井节流管汇，在所述泥浆管汇和/或压井节流管汇的阀门旁设置如上述任一所述结构的指示标牌。

本申请中的指示标牌具有如下有益效果：

1、由于仅需要将标牌本体拉起并旋转预定角度即可实现一次指示状态和非指示状态之间的切换，因此具有使用方便、操作简单，开、关改变容易，标牌本体定位准确的优点。

2、采用锥形密封面，可实现全天候环境使用，在石油勘探钻井等复杂场合使用也无任何不足。

3、连接帽盖带动标牌本体自动复位，且复位后连接帽盖与密封座自动密封，能够防止泥浆等液体或固体颗粒进入结构内部。

4、材质为不锈钢，使用寿命长且不易损坏。

5、可实现免维护保养。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为根据本申请实施例示出的一种指示标牌的结构示意图；

图2为图1中所圈部分的放大图；

图3为根据本申请实施例示出的一种连接帽盖的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图1为根据本申请实施例示出的一种指示标牌的结构示意图。图2为图1中所圈部分的放大图。参见图1，指示标牌包括标牌本体100和标牌柱体200。标牌柱体200包括固定套筒210、密封座220、连接构件230和限位件。

固定套筒210包括筒体211，筒体211的一端用于与被标识物固定连接，密封座220可拆卸连接于筒体211的另一端。密封座220上开设有与筒体211联通的贯穿孔221，密封座220上设有环形密封面222，环形密封面222位于贯穿孔221远离筒体211的那一端的外圆周表面。连接构件230包括连接帽盖231和连接杆232。连接帽盖231的帽顶位置连接标牌本体100，连接帽盖231配置有与环形密封面222密封配合的凹腔。连接杆232的一端连接在凹腔的腔底，另一端经贯穿孔221延伸至套筒内部。连接杆232延伸至筒体211的那一部分杆体上套设有弹性装置240以及用于将连接杆232另一端限定在筒体211的锁紧件250。弹性装置240在原始状态时，连接帽盖231的凹腔与环形密封面222密封配合，在连接帽盖231沿贯穿孔221轴心方向远离密封座220预定距离时，弹性装置240处于拉伸状态。

限位件其被配置成在连接帽盖231远离密封座220时，可使标牌本体100任意转动，在连接帽盖231的凹腔与环形密封面222密封配合时，使标牌本体100处于指示状态或非指示状态。

在上述实现过程中，通过固定套筒210可将指示标牌固定在需要标识的被标识物处，若使用场景为石油钻井平台，则固定套筒210可固定在阀门上，或者阀门的旁侧。通过密封座220上的贯穿孔221和设置在连接杆232上的锁紧件250，与连接构件230连接的标牌本体100则不会脱离由密封座220和固定套筒210限定的密闭腔。

限位装置可首先将标牌本体100限定在非指示状态，在需要变换标牌本的指示状态时，将标牌本体100拉起，使连接帽盖231远离密封座220，且标牌本体100可任意转动，弹性装置240被拉伸；在旋转预定角度后，松开标牌本体100，在弹性装置240的收缩弹力作用下，连接帽盖231的凹腔与环形密封面222密封配合，限位装置将标牌本体100限定，此时标牌本体100处于指示状态。在需要再次变换标牌本体100的指示状态时，继续将标牌本体100拉起，使连接帽盖231远离密封座220，转动标牌本体100预定角度后，松开标牌本体100，在弹性装置240的收缩弹力作用下，连接帽盖231的凹腔与环形密封面222密封配合，限位装置将标牌本体100再次限定，此时标牌本体100处于非指示状态。以此循环，从而实现指示标牌在指示状态和非指示状态之间的不断切换。

由以上技术方案可知，仅需要将标牌本体100拉起并旋转预定角度即可实现一次指示状态和非指示状态之间的切换，使用方便、操作简单，开、关改变容易，且标牌本体100的定位准确。

图3为根据本申请实施例示出的一种连接帽盖的结构示意图。参见图2和图3，限位件包括两个限位卡槽223和两个限位卡凸224。其中，两个限位卡槽223均开设在密封座220的外表面上，且两个限位卡槽223与密封座220的中心连线为直线。两个限位卡凸224设置在连接帽盖231上且自连接帽盖231朝向密封座220的端面向密封座220方向延伸，用于在连接帽盖231的凹腔与环形密封面222密封配合时，分别嵌设在限位卡槽223中。

在上述实现过程中，两个限位卡槽223与密封座220的中心连线为直线，即两个限位卡槽223构成的角度为180度，则标牌本体100在每旋转一个180度后，则可以实现一次状态的切换。

在一种实施方案中，在限位卡槽223的进口处设有弧形导入面。弧形导入面利于限位卡凸224方便地滑入限位卡槽223中，或者方便地由限位卡槽223滑出。

在一种可实施的方案中，环形密封面222为锥面。采用锥形密封结构，可防止污染物(如泥浆等液体或固体颗粒)进入标牌柱体200的内部，防止内部弹簧装置和锁紧件250的损坏，因而使得该申请中的指示标牌能够通用于各行各业及全天候环境。

在一种可实施的方案中，参见图2，密封座220包括座体225、连接部226和密封部227。

座体225为中空圆柱体。连接部226为外径小于座体225的中空圆柱体，连接部226延伸至筒体211内部并与筒体211螺纹连接。密封部227的外圆周表面为锥面。与密封座220结构相对应地，连接帽盖231为圆柱体。固定套筒210、座体225和连接帽盖231的外径相同。固定套筒210、座体225和连接帽盖231的外径相同，可使标牌柱体200具有统一的外径尺寸，外观简洁美观。

在一种可实施的方案中，弹性装置240为弹簧，弹簧的外径大于贯穿孔221的孔径，小于连接部226的内径。弹簧的结构简单，易于套设于连接杆232上，且弹簧可根据需求选择不同弹性系数的弹簧，以便于使连接帽盖231自动复位，进而实现标牌本体100的自动复位。

需要说明的是，本申请中的弹性装置240采用弹簧仅是示例性的，凡是能够提供弹性力的装置且能够与连接杆232适配的结构，均落入本申请的保护范围。

在一种可实施的方案中，在固定套筒210与被标识物固定连接的那一端面上开设有排水孔。固定套筒210上的排水孔，可将微量进入固定套筒210内部的液体或固体物排出，以免污染固定套筒210内部。

在一种优选的实施方案中，标牌本体100和标牌柱体200均为不锈钢材质制作。在标牌本体100和标牌柱体200均采用不锈钢材质时，标牌本体100可焊接在连接帽盖231的帽顶位置。

现有指示标牌的制作材料多为塑料或薄铁皮为主，使用寿命短且易损坏，故其主要适合于室内，使用局限性较大。而本发明的指示标牌全部使用不锈钢制成，不易损坏，防腐、使用寿命长。无论是室内还是室外，无论是自然环境还是有泥浆等易污染的工作场合均可适用，适用性广，且易清洗，不易损坏。以及还具有短期内不用保养，可靠性高的特点。

根据本申请的另一方面，还提供了一种钻井平台，包括泥浆管汇和压井节流管汇，在泥浆管汇和/或压井节流管汇的阀门旁设置如上所述结构的指示标牌。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。