一种显示器加工用对位贴合装置的制作方法

本发明涉及显示器制造领域，具体是涉及一种显示器加工用对位贴合装置。

背景技术：

显示器是将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的一种显示工具，随着显示器技术的不断发展，显示器的分类也越来越明细，显示器的功能也越来越繁杂。

在显示屏的制造过程中，需要进行精确定位后再进行贴合，由于显示屏的体积较大，因此在搬运显示屏的过程中很容易发生精度偏差，每次都需要在贴合前进行精度矫正，不仅降低了显示屏的制造效率，同时变相提高了制造成本。

因此，需要提供一种显示器加工用对位贴合装置，旨在解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种显示器加工用对位贴合装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种显示器加工用对位贴合装置，包括底板、伺服电机、活动载具和贴片器，其中底板上方固定安装有伺服电机，伺服电机的丝杠滑块上固定安装有活动载具，活动载具上方设有用于贴合的贴片器，活动载具包括翻转前板、第一横槽、第一滑块、第二横槽、第二滑块、送料带、电动伸缩杆三和万向轮，其中翻转前板设置在活动载具的前方，翻转前板与活动载具活动连接，活动载具的背侧开设有第一横槽，第一横槽中安装有第一滑块，活动载具的右侧开设有第二横槽，第二横槽中安装有第二滑块，活动载具的中部安装有若干送料带，送料带之间安装有若干电动伸缩杆三，电动伸缩杆三顶部连接有万向轮。

作为本发明进一步的方案，所述底板上方固定安装有挡板，挡板上开设有卡孔。

作为本发明进一步的方案，所述活动载具左侧固定连接有卡柱，活动载具通过卡柱与挡板相配合。

作为本发明进一步的方案，所述活动载具外侧安装有电机伸缩杆一和电动伸缩杆二，电机伸缩杆一和电动伸缩杆二分别与第一滑块和第二滑块固定连接。

作为本发明进一步的方案，所述第一滑块与第一横槽滑动配合，第二滑块与第二横槽滑动配合。

作为本发明进一步的方案，所述活动载具侧边安装有旋转电机，旋转电机上连接有连接杆，旋转电机通过连接杆与翻转前板相连接。

作为本发明进一步的方案，所述万向轮在电动伸缩杆三关闭状态下竖直方向高度低于送料带。

综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明通过内置推板的活动载具，能够方便快捷的对其上放置的显示屏进行精确定位，在活动载具滑动过程中进行定位，不仅利用了工序时间同时提高了定位贴合的效率。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为发明实施例的结构示意图。

图2为发明实施例中活动载具的立体结构示意图。

图3为发明实施例2的结构示意图。

附图标记：1-底板、2-伺服电机、3-挡板、4-卡孔、5-活动载具、6-卡柱、7-贴片器、8-贴头、9-翻转前板、10-旋转电机、11-连接杆、12-第一横槽、13-第一滑块、14-电机伸缩杆一、15-第二横槽、16-第二滑块、17-电动伸缩杆二、18-送料带、19-电动伸缩杆三、20-万向轮、21-推板、22-内槽、23-滑杆、24-限位块、25-弹簧。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1～图2，一种显示器加工用对位贴合装置，包括底板1、伺服电机2、活动载具5和贴片器7，其中底板1上方固定安装有伺服电机2，伺服电机2的丝杠滑块上固定安装有活动载具5，活动载具5上方设有用于贴合的贴片器7，活动载具5包括翻转前板9、第一横槽12、第一滑块13、第二横槽15、第二滑块16、送料带18、电动伸缩杆三19和万向轮20，其中翻转前板9设置在活动载具5的前方，翻转前板9与活动载具5活动连接，活动载具5的背侧开设有第一横槽12，第一横槽12中安装有第一滑块13，活动载具5的右侧开设有第二横槽15，第二横槽15中安装有第二滑块16，活动载具5的中部安装有若干送料带18，送料带18之间安装有若干电动伸缩杆三19，电动伸缩杆三19顶部连接有万向轮20。

底板1上方固定安装有挡板3，挡板3上开设有卡孔4，活动载具5左侧固定连接有卡柱6，活动载具5通过卡柱6与挡板3相配合，活动载具5外侧安装有电机伸缩杆一14和电动伸缩杆二17，电机伸缩杆一14和电动伸缩杆二17分别与第一滑块13和第二滑块16固定连接，第一滑块13与第一横槽12滑动配合，第二滑块16与第二横槽15滑动配合，活动载具5侧边安装有旋转电机10，旋转电机10上连接有连接杆11，旋转电机10通过连接杆11与翻转前板9相连接，万向轮20在电动伸缩杆三19关闭状态下竖直方向高度低于送料带18。

本发明的工作原理是：当需要使用该对位贴合装置进行贴合作业时，首先在未工作状态下伺服电机2将其上的丝杠滑块推动至丝杠导轨的右侧，丝杠滑块上的活动载具5位于伺服电机2的右侧，此时通过机械臂用真空吸盘将待贴合的显示屏放置在活动载具5上，此时活动载具5内部的电动伸缩杆三19处于打开状态，翻转前板8处于关闭状态，且此时其顶部的万向轮20在竖直方向上的高度高于送料带18，当显示屏放置在万向轮20上时，显示屏可在活动载具5内部滑动，当机械臂将显示屏放置在活动载具5后，伺服电机2随即拖动丝杆滑块向左运动，然后在活动载具5向左运动的同时，活动载具5两侧的电机伸缩杆一14和电动伸缩杆二17同时开始工作，电机伸缩杆一14在向内滑动的同时使第一滑块13沿着第一横槽12向活动载具5中心滑动，第一滑块13将显示屏在装置内推动至翻转前板9上，并将显示屏在纵向方向上限位，电动伸缩杆二17在运动过程中通过第二滑块16将显示屏在横向方向上限位，使显示屏左端贴在活动载具5的左侧内壁上，此时完成对显示屏的定位，当活动载具5跟随丝杠滑块运动至伺服电机2左侧极限位置后，活动载具5左侧的卡柱6卡在挡板3上的卡孔4中，完成对活动载具5的限位，同时防止活动载具5在水平方向上发生翘动，然后上方的贴片器7开始对下方的显示屏进行贴合作业，当贴合完成后，电机伸缩杆一14和电动伸缩杆二17关闭后，显示屏下方的电动伸缩杆三19关闭后带动万向轮20向下缩回，使显示屏的底部落在送料带18上，并且同时翻转前板9在旋转电机10的推动下向外旋转翻折，送料带18向右运转将显示屏带动至装置外。

该实施例的优点在于，通过内置推板的活动载具5，能够方便快捷的对其上的显示屏进行精确定位，同时在贴合作业完成后，能够快速将显示屏推出活动载具5，提高了定位贴合的工作效率。

实施例2

请参阅图3，一种显示器加工用对位贴合装置，其主体结构与实施例1相同，对第一滑块13和第二滑块16做出了改进，将第一滑块13和第二滑块16替换成推板21，推板21中部开设有内槽22，内槽22中部滑动安装有滑杆23，滑杆23顶部连接有限位块24，限位块24和推板21之间连接有弹簧25。

本发明的工作原理是：当显示屏放置在活动载具5中部时，通过启动下方的电机可带动滑杆23将推板21向显示屏方向推动，当滑杆23向左运动时，其顶部的限位块24通过弹簧25将推板21向左推动，并且限位块24在内槽22中滑动，使显示屏弹性贴附在活动载具5内侧。

该实施例的优点在于，通过在推板21中加装有弹簧25，能够防止推板21将显示器外壳挤压变形，给配合之间留有活动余量。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“底部”、“右侧”、“顶部”、“上”、“一侧”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。