一种列车内顶板使用的柔性OLED曲面拼接显示屏的制作方法

本实用新型涉及柔性屏幕技术领域，尤其涉及一种列车内顶板使用的柔性oled曲面拼接显示屏。

背景技术：

柔性屏幕指的是柔性oled，柔性屏幕的成功量产不仅重大利好于新一代高端智能手机的制造，也因其低功耗、可弯曲的特性对可穿戴式设备的应用带来深远的影响，柔性oled曲面屏普遍使用在小尺寸屏幕，不同于标准的液晶显示器，oled像素是由电流源所驱动，由于其具有极好的柔性，因此被广泛的应用在列车的车厢内，满足列车车辆内显示与照明的需求。

然而现有的列车内顶板oled曲面屏通常都是一体式的小尺寸、统一标准的oled屏的安装方式，使得oled曲面屏的整体较为固定，无法对oled曲面屏进行快速灵活的拆装操作，从而不便于对oled曲面屏进行安装和维护操作，降低了oled曲面屏的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种列车内顶板使用的柔性oled曲面拼接显示屏。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种列车内顶板使用的柔性oled曲面拼接显示屏，包括：oled裸屏和背板；

所述背板的弧形外壁设置有若干个eva；

所述背板的长边和短边外壁均通过紧固组合螺钉分别与长支撑骨和短支撑骨连接；

所述背板的弧形外壁通过紧固组合螺钉分别与双pcb盒组件和电源盒组件连接；

所述oled裸屏的外壁边缘处套接有卡口硅胶套；

所述oled裸屏的弧形外壁设置有保护板；

所述长支撑骨和短支撑骨的外壁均通过紧固组合螺钉与安装板连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括软磁铁；

所述软磁铁的数量为六个，六个所述软磁铁阵列分布在oled裸屏的弧形外壁；

所述oled裸屏弧形外壁通过软磁铁与背板的弧形内壁吸附连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述长支撑骨的外壁通过紧固组合螺钉连接有长装饰条；

所述短支撑骨的外壁通过紧固组合螺钉连接有短装饰条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡口硅胶套的弧形内壁开设有卡口槽；

所述卡口槽的深度为卡口硅胶套厚度的二分之一；

所述卡口槽套接在oled裸屏的外壁四周。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括中支撑骨；

所述中支撑骨通过紧固组合螺钉连接在位于处于平行面上的两个长装饰条和两个长支撑骨上。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括l连接片；

所述l连接片的数量为四个，四个所述l连接片均通过紧固组合螺钉设置在两个长支撑骨和两个短支撑骨的拐角连接处。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括合页安装板；

所述合页安装板的数量为两个，两个所述合页安装板均通过紧固组合螺钉连接在短支撑骨的外壁；

两个所述合页安装板上均通过紧固组合螺钉连接有合页。

有益效果

本实用新型提供了一种列车内顶板使用的柔性oled曲面拼接显示屏。具备以下有益效果：

(1)：该列车内顶板柔性oled曲面拼接显示屏采用分体式的拼接结构，可以对oled显示屏进行自由灵活的拆装操作，满足了大尺寸、不同标准的oled显示屏的组装效果，从而更加便于对oled显示屏进行安装和维护处理。

(2)：该列车内顶板柔性oled曲面拼接显示屏通过卡口硅胶套和软磁铁的双重吸附连接方式，能够对oled显示屏与背板起到双重夹持固定的作用，增强了oled显示屏的安装可靠性，避免发生oled显示屏脱落的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种列车内顶板使用的柔性oled曲面拼接显示屏的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型中卡口硅胶套的局部结构示意图。

图例说明：

1、保护板；2、oled裸屏；3、卡口硅胶套；31、卡口槽；4、软磁铁；5、长装饰条；6、长支撑骨；7、安装板；8、短装饰条；9、短支撑骨；10、双pcb盒组件；11、eva；12、中支撑骨；13、电源盒组件；14、背板；15、合页；16、合页安装板；17、l连接片；18、紧固组合螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-图4所示，一种列车内顶板使用的柔性oled曲面拼接显示屏，包括：oled裸屏2和背板14；

背板14的弧形外壁设置有若干个eva11；

背板14的长边和短边外壁均通过紧固组合螺钉18分别与长支撑骨6和短支撑骨9连接；

背板14的弧形外壁通过紧固组合螺钉18分别与双pcb盒组件10和电源盒组件13连接；

oled裸屏2的外壁边缘处套接有卡口硅胶套3；

卡口硅胶套3的弧形内壁开设有卡口槽31，卡口槽31的深度为卡口硅胶套3厚度的二分之一，卡口槽31套接在oled裸屏2的外壁四周；

oled裸屏2的弧形外壁设置有保护板1；

长支撑骨6和短支撑骨9的外壁均通过紧固组合螺钉18与安装板7连接。

在本实施方式中，将长支撑骨6、短支撑骨9放置于背板14的长边和短边，使用紧固组合螺钉18锁起来，将双pcb盒组件10和电源盒组件13均使用紧固组合螺钉18锁在背板14上的凹弧两端，用来整体降低显示屏的厚度，卡口硅胶套3的卡口槽31包裹住oled裸屏2的外壁，保护板1放在卡口硅胶套3上面，将oled裸屏2完全保护在内，并利用紧固组合螺钉18对其进行固定。

还包括软磁铁4，软磁铁4的数量为六个，六个软磁铁4阵列分布在oled裸屏2的弧形外壁，oled裸屏2弧形外壁通过软磁铁4与背板14的弧形内壁吸附连接。

在本实施方式中，oled裸屏2的背面通过软磁铁4磁性吸附在背板14的弧形内壁，可以增大背板14与oled裸屏2之间的相对夹持力，防止oled裸屏2发生脱落的现象。

长支撑骨6的外壁通过紧固组合螺钉18连接有长装饰条5，短支撑骨9的外壁通过紧固组合螺钉18连接有短装饰条8。

在本实施方式中，长装饰条5和短装饰条8可以对长支撑骨6和短支撑骨9的外壁起到装饰包装的作用，避免了钢材结构的支撑骨直接裸露在外而导致的不美观。

还包括中支撑骨12，中支撑骨12通过紧固组合螺钉18连接在位于处于平行面上的两个长装饰条5和两个长支撑骨6上。

在本实施方式中，中支撑骨12可以对长支撑骨6和短支撑骨9的顶部起到横向夹持的作用，使得长支撑骨6、oled裸屏2、背板14和短支撑骨9能够完整的拼接在一起，不会发生松脱的现象。

还包括l连接片17，l连接片17的数量为四个，四个l连接片17均通过紧固组合螺钉18设置在两个长支撑骨6和两个短支撑骨9的拐角连接处。

在本实施方式中，使用四个l连接片17把两个长支撑骨6、两个短支撑骨9的四个内角均通过紧固组合螺钉18锁起来，使得支撑骨与背板14连接为一个整体，加强强度支撑骨的强度，使其不易扭曲变形。

还包括合页安装板16，合页安装板16的数量为两个，两个合页安装板16均通过紧固组合螺钉18连接在短支撑骨9的外壁，两个合页安装板16上均通过紧固组合螺钉18连接有合页15。

在本实施方式中，显示屏后面一端使用两个合页15转动固定，另一端使用外接的螺丝进行固定，可以实现显示屏快速的安装，也便于对显示屏进行维护。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。