一种显示屏的窄边框结构的制作方法

本实用新型涉及显示屏窄边框的技术领域，具体而言，涉及一种显示屏的窄边框结构。

背景技术：

显示器用于展示内容、播放视频照片等，显示器包括电视显示器、电脑显示器、平板显示器，显示器的边框用于保护显示器边缘，提升美观度，并起到一定的支撑作用，现有的显示器边框多通常采用铝合金材质，以包裹显示器的边缘，现今，消费者不断追求液晶显示屏外观更加时尚、更加美观的大前提下，促使液晶显示屏的边框越做越窄，随着液晶显示器的迅速发展，液晶显示器以其超薄、重量轻、无辐射、性能稳定等诸多优势逐渐成为显示技术的主流，现有的液晶显示屏主要分为两类：有边框的液晶显示屏和无边框的液晶显示屏，由于无边框的液晶显示屏采用的加工工艺相对复杂，制造成本高，因此市面上主要以有边框液晶显示屏为主流，但是现有的液晶显示屏窄边框结构为了追求低成本，往往忽视了其结构稳定性和美观性，塑料材质，容易变形或者断裂。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种显示屏窄边框结构，旨在改善现有的液晶显示屏窄边框结构为了追求低成本，往往忽视了其结构稳定性和美观性，塑料材质，容易变形或者断裂的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种显示屏的窄边框结构，其特征在于，包括

背板，所述背板框由板身、定位孔、显示屏槽和粘贴层组成，所述板身的四边角处开设有所述定位孔，所述板身的中心线处开设有显示屏槽，所述显示屏槽内设置有粘贴层；

窄边框架，所述窄边框架由长边框、短边框、定位柱和第一螺纹孔组成，所述长边框为一对平行设置，所述短边框为一对平行设置形成连接角，所述一对长边框与一对短边框的连接角相互焊接形成长方形的边框结构，所述长边框的两侧均安装有定位柱，所述定位柱的一端开设有第一螺纹孔。

固定组件，所述固定组件由连接杆、固定框、挂架和支撑杆组成，所述连接杆的一端通过螺栓固定连接于所述固定框的四边角，所述固定框以中心线为轴对称安装有所述挂架，所述支撑杆的一端焊接于所述固定框的对角线处，且所述支撑杆相交于与所述固定框的中心点，所述挂架的表面开设有通孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一螺纹孔与所述定位孔相适配。

在本实用新型的一种实施例中，所述定位孔通过螺栓与所述定位柱固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述显示屏槽内设置有海绵层，且海绵层表面开设有凹槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述长边框和短边框的宽度为8.3mm。

在本实用新型的一种实施例中，所述长边框与所述短边框采用镁铝合金制成。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接杆的一端通过螺栓拆卸安装于所述第二螺纹孔。

本实用新型的有益效果是：安装时，将显示屏放置在显示屏安装槽中，为了使显示屏不滑落，在显示屏安装槽内设置有粘贴层，而在安装时可能会发生边角或者是用力过大的将显示屏放置在显示屏安装槽容易发生显示屏破裂、损坏等隐患，在粘贴层的周围还设置了海绵层，且海绵层的表面开设有凹槽，可使安装时减少摩擦，而长边框和短边框的宽度为8.3mm，长边框相对称平行设置和短边框相对称平行设置形成四个连接角，将连接角相互焊接形成长方形的边框结构，显示屏安装完成后，长边框的定位柱对准背板的定位孔通过螺栓将窄边框架与背板固定连接，而背板的背面还设置有固定组件，此固定组件均通过螺栓固定连接，用户可根据自行的需求进行拆卸安装，本实用新型的边框材料还采用镁铝合金制成，全金属边框，具有轻盈、耐高温、防变形的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的背板结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的窄边框架结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的窄边框架立体图；

图4为本实用新型实施方式提供的背板后视图。

图中：1-定位孔、2-背板、3-显示屏槽、4-粘贴层、5-定位柱、6-螺纹孔、7-窄边框架、8-长边框、9-短边框、10-海绵层、11-板身、12-连接杆、13-固定框、14-挂架、15-支撑杆、16-固定组件、17-第二螺纹孔、18-通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种显示屏的窄边框结构，其特征在于，包括背板2和窄边框架7。

请参阅图1，背板2框由板身11、定位孔1、显示屏安装槽3和粘贴层4组成，板身11的四边角处开设有定位孔1，板身11的中心线处开设有显示屏安装槽3，显示屏安装槽3内设置有粘贴层4。

请参阅图2，窄边框架7由长边框8、短边框9、定位柱5和螺纹孔6组成，长边框8为一对平行设置，短边框9为一对平行设置形成连接角，一对长边框8与一对短边框9的连接角相互焊接形成长方形的边框结构，长边框8的两侧均安装有定位柱5，定位柱5的一端开设有第一螺纹孔6。

请参阅图4，固定组件16由连接杆12、固定框13、挂架14和支撑杆15组成，连接杆12的一端通过螺栓固定连接于固定框13的四边角，固定框13以中心线为轴对称安装有挂架14，支撑杆15的一端焊接于固定框13的对角线处，且支撑杆15相交于与所述固定框13的中心点，挂架14的表面开设有通孔18，连接杆12的一端通过螺栓拆卸安装于第二螺纹孔17，此固定组件16的连接杆12处均由螺栓进行固定连接，而用户根据自身的体验使用，结构简单，便于拆卸安装，同时提升了用户对产品的体验。

请参阅图1-2，第一螺纹孔6与定位孔1相适配，可便于通过螺栓固定。

请参阅图1-2，定位孔1通过螺栓与定位柱5固定连接，可便于拆卸安装窄边框架7和背板2，节省了时间，提高了效率。

请参阅图1，显示屏安装槽3内设置有海绵层10，且海绵层10表面开设有凹槽，显示屏放置在显示屏安装槽内时，使放置时显示屏四周有部分弹力，防止显示屏造成破裂，还可以增大显示屏在海绵层10表面的摩擦力，并通过粘贴层4避免显示屏不慎滑落。

请参阅图2，长边框8与所述短边框9采用镁铝合金制成，镁铝合金材料具有轻盈、耐高温、防变形的优点。

具体的，该一种显示屏的窄边框结构的工作原理：背板2框由板身11、定位孔1、显示屏安装槽3和粘贴层4组成，板身11的四边角处开设有定位孔1，板身11的中心线处开设有显示屏安装槽3，显示屏安装槽3内设置有粘贴层4，安装时，将显示屏放置在显示屏安装槽内，因背板2材料坚硬，为防止显示屏安装时出现破损的情况，使显示屏的接触面通过海绵层10加强弹力，并通过凹槽加强阻力防止显示屏与显示屏安装槽内的边角发生碰撞，最后通过粘贴层4使显示屏加固在显示屏安装槽内，避免可能出现滑落使显示屏破损或造成安全隐患，窄边框架7由长边框8、短边框9、定位柱5和第一螺纹孔6组成，长边框8为一对平行设置，短边框9为一对平行设置形成连接角，一对长边框8与一对短边框9的连接角相互焊接形成长方形的边框结构，长边框8的两侧均安装有定位柱5，定位柱5的一端开设有第一螺纹孔6，固定组件16由连接杆12、固定框13、挂架14和支撑杆15组成，连接杆12的一端通过螺栓固定连接于固定框13的四边角，固定框13以中心线为轴对称安装有挂架14，支撑杆15的一端焊接于固定框13的对角线处，且支撑杆15相交于与所述固定框13的中心点，挂架14的表面开设有通孔18，连接杆12的一端通过螺栓拆卸安装于第二螺纹孔17，此固定组件16的连接杆12处均由螺栓进行固定连接，用户可根据自行的需求拆卸安装固定组件16，安装时，只需在墙体钻孔，通过螺栓穿过挂件的通孔18拧进墙体的孔内即可完成安装工作，拆卸时只需卸下螺栓即可完成，为了防止使用时间过长显示屏重力的作用下导致固定框13变形，且在固定框13的对角焊接有支撑杆15，固定组件16的连接处均通过螺栓固定连接，结构简单，便于拆卸安装，而长边框8和短边框9的材料采用了镁铝合金制成，全金属边框，具有轻盈、耐高温、防变形的优点，显示屏安装结束后需要安装窄边框架7，只需将定位柱5对准定位孔1通过螺栓在板身11的背部固定即可，也不影响美观，本实用新型结构简单，生产成本低，可便于拆卸安装，减少了劳动强度，节省了时间，提高了效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。