一种笔头自动削切成型装置的制作方法

本实用新型涉及削切装置技术领域，特别涉及一种笔头自动削切成型装置。

背景技术：

铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，由于其的字迹可以被橡皮所擦掉，因此，深受广大人民群众的喜爱。目前，很多小学生都使用铅笔进行作业的书写。

在铅笔写字的时候，往往书写一段时间之后，由于石墨的磨损产生的字迹，铅笔的笔芯头部就不会再尖细，这样就会使得在书写的时候字迹不在清晰。因此，在使用铅笔进行写字的时候，通常都会不定时的将铅笔的笔头进行削尖。

在目前削铅笔，都是手动将铅笔放在削笔刀中，然后旋转铅笔，完成削铅笔的操作，最终得到一个有着尖笔头的铅笔。这样对于削笔非常的麻烦，而且需要人们时时刻刻的都盯着笔头看，才能在削尖了之后人为停下来。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的问题，提供一种笔头自动削切成型装置，将铅笔放入之后就可以进行自动削笔，不用盯着笔头看，同时，在铅笔削尖之后，能够自动断开电路，停止削笔。

为此，本实用新型提供一种笔头自动削切成型装置，包括壳体，所述壳体的表面设置有第一开关和指示灯，壳体的上壁开设有用于通过铅笔的通口，壳体上壁的内侧沿通口的周向设置有环形的滑槽，滑槽上分别滑动连接有多个滑块，每一个滑块分别连接在同一个上粗下细的管状削笔刀的顶部边缘，所述壳体的下壁上固定有伸缩杆和弹簧，伸缩杆和弹簧的上端分别连接在支撑台的下面，支撑台的上面固定有第二开关，第二开关在没有按压的时候处于闭合状态，按压的时候处于开启状态，第二开关与所述削笔刀的底部接触且第二开关的按压部正对所述削笔刀的下出口，所述壳体内侧壁上固定有水平的支撑板，支撑板的上面固定有电机，电机的输出轴连接有转轴的一端，转轴的另一端通过轴承连接在所述壳体的上壁上，所述转轴的轴身通过键连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条沿所述削笔刀的周向环绕设置，所述壳体上还设置有电源装置，所述电源装置分别与所述第一开关、指示灯、第二开关以及电机电连接。

进一步，所述伸缩杆的数量有多个，且多个伸缩杆分别均匀的固定在所述支撑台的下面，所述弹簧的数量有一个，且弹簧固定在所述支撑台下面的中央。

进一步，所述削笔刀的外表面沿其周向开设有一圈凹槽，凹槽的槽底设置所述齿条。

进一步，所述削笔刀包括上粗下细的管体，管体的顶部的边缘分别与所述滑块固定连接，管体的底部与所述第二开关接触，且第二开关的按压部正对所述管体的下出口，所述管体上开设有贯穿管体侧壁的通槽，通槽位于管体内部的槽口处固定有用于削铅笔的刀片，所述齿条固定在所述管体上，所述通槽位于所述齿条的下方。

更进一步，所述通槽的数量有多个，且多个通槽均匀的沿所述管体的周向分布在所述管体上，所述刀片与通槽的数量相等且位置一一对应。

本实用新型提供的一种笔头自动削切成型装置，具有如下有益效果：

1、将铅笔放入之后就可以进行自动削笔，不用盯着笔头看，同时，在铅笔削尖之后，能够自动断开电路，停止削笔；

2、使用双开关控制电路的通断，使得实现电动削笔，同时，在铅笔削尖后自动断开电路，停止削笔；

3、停止削笔的开关使用弹簧进行复位，当不在进行削笔的时候，即将铅笔拿出的时候，重新实现电动削笔。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种笔头自动削切成型装置的整体结构剖视示意图；

图2为本实用新型提供的一种笔头自动削切成型装置的削笔刀的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种笔头自动削切成型装置的电路连接示意图。

附图标记说明：

1、第一开关；2、转轴；3、齿轮；4、电机；5、支撑板；6、电源装置；7、弹簧；8、伸缩杆；9、支撑台；10、第二开关；11、削笔刀；12、壳体；13、齿条；14、指示灯；15、通口；16、滑槽；17、轴承；18、滑块；19、刀片；20、通槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的多个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本申请文件中，未经明确的部件型号以及结构，均为本领域技术人员所公知的现有技术，本领域技术人员均可根据实际情况的需要进行设定，在本申请文件的实施例中不做具体的限定。

实施例1

本实施例提供了一种笔头自动削切成型装置，通过基本的必要技术特征实现本实用新型，以解决本申请文件中技术背景部分所提出的问题。

具体的，如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种笔头自动削切成型装置，包括壳体12，所述壳体12的表面设置有第一开关1和指示灯14，壳体12的上壁开设有用于通过铅笔的通口15，壳体12上壁的内侧沿通口15的周向设置有环形的滑槽16，滑槽16上分别滑动连接有多个滑块18，每一个滑块18分别连接在同一个上粗下细的管状削笔刀11的顶部边缘，所述壳体12的下壁上固定有伸缩杆8和弹簧7，伸缩杆8和弹簧7的上端分别连接在支撑台9的下面，支撑台9的上面固定有第二开关10，第二开关10在没有按压的时候处于闭合状态，按压的时候处于开启状态，第二开关10与所述削笔刀11的底部接触且第二开关10的按压部正对所述削笔刀11的下出口，所述壳体12内侧壁上固定有水平的支撑板5，支撑板5的上面固定有电机4，电机4的输出轴连接有转轴2的一端，转轴2的另一端通过轴承17连接在所述壳体12的上壁上，所述转轴2的轴身通过键连接有齿轮3，齿轮3与齿条13啮合，齿条13沿所述削笔刀11的周向环绕设置，所述壳体12上还设置有电源装置6，所述电源装置6分别与所述第一开关1、指示灯14、第二开关10以及电机4电连接。

在本实施例中，将要削的铅笔通过通口15放入削笔刀11中，然后按下第一开关1，使得电路连通，此时电机4的输出轴开始转动，电机4的输出轴转动使得转轴2转动，转轴2的转动使得齿轮3转动，齿轮3的转动配合齿条使得削笔刀11为放入的铅笔进行削铅笔的操作，在削铅笔的时候，铅笔的笔头为变得尖锐，当到达可以使用的尖锐的时候，笔尖恰好可以按下第二开关10，使得电路断开，此时电机4的输出轴停止转动，使得削笔刀11不在转动，停止削铅笔的操作，此时将销好的铅笔拿出来即可。

同时，在电路连通的时候，指示灯14是指亮着，表示电路正在工作的状态，对于后期的维修有着明显的帮助。同时，指示灯14点亮的时候，说明转笔刀11进行转动，在进行削铅笔的操作，指示灯14不亮的时候，不进行削铅笔的操作，这样，使用者在将铅笔放入转笔刀11之后，可以根据指示灯14是否点亮进行判断，就可以知道铅笔是否销好。

实施例2

本实施例是基于实施例1并对实施例1中的实施方案进行优化，使得本实施例在运行的过程中更加的稳定，性能更加的良好，但是并不仅限于本实施例所描述的一种实施方式。

具体的，在本实施例中，所述伸缩杆8的数量有多个，且多个伸缩杆8分别均匀的固定在所述支撑台9的下面，所述弹簧7的数量有一个，且弹簧7固定在所述支撑台9下面的中央。

在本实施例中，弹簧7使得铅笔在没有接触到第二开关10的时候，第二开关10始终处于断开的状态，在铅笔在接触到第二开关10的时候，第二开关10始终处于闭合的状态。

在本实施例中，所述削笔刀11的外表面沿其周向开设有一圈凹槽，凹槽的槽底设置所述齿条13。如图2所示，凹槽位于削笔刀11上的刀片19的上方，这样为使得齿轮在转动的时候一部分位于凹槽的内部，转动的非常平稳。

在本实施例中，所述削笔刀11包括上粗下细的管体，管体的顶部的边缘分别与所述滑块18固定连接，管体的底部与所述第二开关10接触，且第二开关10的按压部正对所述管体的下出口，所述管体上开设有贯穿管体侧壁的通槽20，通槽20位于管体内部的槽口处固定有用于削铅笔的刀片19，所述齿条13固定在所述管体上，所述通槽20位于所述齿条13的下方。

同时，所述通槽20的数量有多个，且多个通槽均匀的沿所述管体的周向分布在所述管体上，所述刀片19与通槽20的数量相等且位置一一对应。使用多个刀片19同时进行削铅笔的操作，使得削铅笔的效果更好，及削铅笔的速度更快。

综上所述，本实用新型公开了一种笔头自动削切成型装置，包括壳体，壳体的表面设置有第一开关和指示灯，壳体的上壁开设有用于通过铅笔的通口，壳体上壁的内侧沿通口的周向设置有环形的滑槽，滑槽上分别滑动连接有多个滑块，每一个滑块分别连接在同一个上粗下细的管状削笔刀的顶部边缘，壳体的下壁上固定有伸缩杆和弹簧，伸缩杆和弹簧的上端分别连接在支撑台的下面，支撑台的上面固定有第二开关，第二开关在没有按压的时候处于闭合状态，按压的时候处于开启状态，第二开关与削笔刀的底部接触且第二开关的按压部正对削笔刀的下出口，壳体内侧壁上固定有水平的支撑板，支撑板的上面固定有电机，电机的输出轴连接有转轴的一端，转轴的另一端通过轴承连接在壳体的上壁上，转轴的轴身通过键连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条沿削笔刀的周向环绕设置，壳体上还设置有电源装置，电源装置分别与第一开关、指示灯、第二开关以及电机电连接。本实用新型将铅笔放入之后就可以进行自动削笔，不用盯着笔头看，同时，在铅笔削尖之后，能够自动断开电路，停止削笔；使用双开关控制电路的通断，使得实现电动削笔，同时，在铅笔削尖后自动断开电路，停止削笔；停止削笔的开关使用弹簧进行复位，当不在进行削笔的时候，即将铅笔拿出的时候，重新实现电动削笔。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。