一种建筑工程用打桩机的缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及教学设备技术领域，具体涉及一种建筑工程用打桩机的缓冲装置。

背景技术：

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。

在建筑工程中经常需要使用到打桩机，打桩机是利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械。由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。

现有的打桩机多采用液压支杆安装于打桩机桩架上，然而在打桩作业中，桩锤反复冲撞地面产生的冲击力，会对地面及设备形成一种较大震动，同时桩锤冲击产生的反作用力作用于设备容易造成桩锤松动引起损坏，同时冲撞震动减短设备的寿命，提高生产成本；同时现有的打桩机无法对不同尺寸的桩柱进行固定，适用性较差。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种建筑工程用打桩机的缓冲装置，解决了打桩机多采用液压支杆安装于打桩机桩架上，然而在打桩作业中，桩锤反复冲撞地面产生的冲击力，会对地面及设备形成一种较大震动，同时桩锤冲击产生的反作用力作用于设备容易造成桩锤松动引起损坏，同时冲撞震动减短设备的寿命，提高生产成本；同时现有的打桩机无法对不同尺寸的桩柱进行固定，适用性较差的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种建筑工程用打桩机的缓冲装置，包括液压锤主体，包括支撑座和安装座，且液压锤本体固定安装在安装座的顶面，所述支撑座的顶面固定安装有多个环形阵列的缓冲机构，所述缓冲机构包括间距设置的支板，所述支板的相对面之间固定安装有固定轴，所述固定轴上间隙套接有缓冲弹簧，所述固定轴的内端间隙套接有连接件，所述连接件的上端转动连接有连接臂，所述连接臂的另一端共同转动连接在安装座的底面，所述支撑座的中心处一体成型有上下贯通的导向筒，所述导向筒上螺旋连接有多个环形阵列分布的调节机构，所述调节机构包括水平螺旋贯穿导向筒的调节螺栓，所述调节螺栓的螺帽轴心上固定连接有指针，所述指针的一侧设置有与其平行的标尺，所述支撑座的边缘处固定安装有支撑脚，且标尺的外端固定安装在支撑脚，所述安装座的底面轴心上固定安装有减震杆，所述减震杆的底端固定安装有用于撞击桩柱的压盘。

更进一步地，所述连接件包括间隙套接在固定轴上第一套环，所述第一套环的上端焊接有第二套环，且第二套环间隙套接在连接臂上。

更进一步地，所述调节螺栓的内端为球形，且球面上套接有橡胶套，橡胶套减小了调节螺栓与桩柱之间硬性碰撞力。

更进一步地，所述减震杆包括与压盘固定连接在套杆，所述套杆的内部间隙套接有活塞杆，且活塞杆的内端和套杆的内部连接有减震弹簧，减震杆起到了二级减震的效果。

更进一步地，所述支撑脚为折线状的钢结构板，且其底端水平，所述支撑脚的底部折线之间焊接有加强筋，保证了支撑脚的稳定性。

更进一步地，所述安装座的底面安装有与连接臂一一转动连接配合的座体。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在支撑座上设置多个环形阵列的缓冲机构，并且缓冲机构连接安装有液压锤主体的安装座，使得打桩时缓冲机构的缓冲弹簧能够产生一级缓冲，同时减震杆起到了二级缓冲，通过桩柱和液压锤主体的不接触和多级缓冲的设计减小了桩柱对液压锤主体的损伤。

2、本实用新型通过在导向筒上设置多个调节机构，使得调节螺栓能够水平调节从而改变调节螺栓内端共同形成的圆直径，以便更好地导向和固定不同尺寸的桩柱，提高了适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a的放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中b的放大结构示意图；

图中的标号分别代表：1-液压锤本体；2-支撑座；3-安装座；4-缓冲机构；5-支板；6-固定轴；7-缓冲弹簧；8-连接件；9-连接臂；10-导向筒；11-调节机构；12-调节螺栓；13-指针；14-标尺；15-支撑脚；16-减震杆；17-压盘；18-加强筋。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种建筑工程用打桩机的缓冲装置，参照图1-4：包括液压锤主体1，包括支撑座2和安装座3，且液压锤本体1固定安装在安装座3的顶面，支撑座2的顶面固定安装有多个环形阵列的缓冲机构4，缓冲机构4包括间距设置的支板5，支板5的相对面之间固定安装有固定轴6，固定轴6上间隙套接有缓冲弹簧7，固定轴6的内端间隙套接有连接件8，连接件8的上端转动连接有连接臂9，连接臂9的另一端共同转动连接在安装座3的底面，支撑座2的中心处一体成型有上下贯通的导向筒10，导向筒10上螺旋连接有多个环形阵列分布的调节机构11，调节机构11包括水平螺旋贯穿导向筒的调节螺栓12，调节螺栓12的螺帽轴心上固定连接有指针13，指针13的一侧设置有与其平行的标尺14，支撑座2的边缘处固定安装有支撑脚15，且标尺14的外端固定安装在支撑脚15，安装座3的底面轴心上固定安装有减震杆16，减震杆16的底端固定安装有用于撞击桩柱的压盘17。

其中，连接件8包括间隙套接在固定轴上第一套环，第一套环的上端焊接有第二套环，且第二套环间隙套接在连接臂上，调节螺栓12的内端为球形，且球面上套接有橡胶套，减震杆16包括与压盘17固定连接在套杆，套杆的内部间隙套接有活塞杆，且活塞杆的内端和套杆的内部连接有减震弹簧，支撑脚15为折线状的钢结构板，且其底端水平，支撑脚15的底部折线之间焊接有加强筋18，安装座3的底面安装有与连接臂9一一转动连接配合的座体。

工作原理：液压锤本体1在向下移动时，迫使所有缓冲机构4的连接臂9发生偏转，同时连接臂9的横向长度慢慢增加，由于连接臂9的横向长度增加，因此连接臂9转动连接的连接件8开始沿着固定轴6的轴线向外开始挤压缓冲弹簧7，从而实现了一级缓冲；液压锤本体1在向下移动的同时，压盘17开始向下挤桩柱，迫使减震杆16的活塞杆和套杆发生相对移动，从而挤压减震弹簧，完成了二级缓冲，通过安装座3、减震杆16和压盘17间接连接桩柱和液压锤主体1，使得桩柱和液压锤主体1的不接触，加上上述的多级缓冲的设计减小了桩柱对液压锤主体1的损伤。

同时，为了应对不同尺寸的桩柱，依次调节多个调节机构11的调节螺栓12，并且调节螺栓12移动时，指针13在标尺14上发生相对移动并指向标尺14的示数，对照首次指示的数值，调节其余的调节机构11的调节螺栓12，调节螺栓12的内端共同组成员，调节螺栓12的内端位于不同位置相当于不同直径，调节螺栓12的内端紧贴在桩柱的外表面，以便更好地导向和固定不同尺寸的桩柱，提高了适用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。