可调掺液标牌盒的制作方法

[0001]
本实用新型涉及采油工程技术领域，进一步的，涉及一种可调掺液标牌盒，尤其涉及一种用于油田掺油水目视化管理的可调掺液标牌盒。


背景技术：

[0002]
现阶段，我国对于超稠油的开采方式主要是热力开采，其中可分为蒸气驱、蒸气吞吐和火烧油层等。而在稠油的日常生产中为了给原油降粘，往往使用双管流程生产，分不同阶段对稠油进行地下掺稀油、热水和地面掺稀油、热水生产。
[0003]
在日常生产过程中，每口单井都需要掺液表控制掺液量，为了方便目视化管理，每口单井都需要一个掺液表标牌，在掺液表标牌上标明井号、掺液方式、配掺量和瞬时量等数据。由于每口井的配掺量都需要根据不同的生产阶段进行动态调整，所以需要工作人员频繁更改标牌上的数据信息，从而导致每张传统的纸制标牌只能使用二到三次就不能再继续进行使用，需要更换新的标牌，造成了极大的浪费。另外，由于对数据信息进行修改时需要使用铅笔，当员工忘记带铅笔时，无法及时进行修改，不仅给油水目视化管理带来混乱，无法保证数据的及时更新，而且还会对正常生产造成影响。
[0004]
针对相关技术中掺液表标牌上的数据信息更改不便，长期使用造成纸张浪费的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0005]
由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种可调掺液标牌盒，以克服现有技术的缺陷。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种可调掺液标牌盒，能够方便、快速调节配掺量、瞬时量的数据信息和井口的掺液方式信息，便于目视化管理，无需使用纸张对数据信息进行反复书写和更改，节约资源、节省成本，适于推广使用。
[0007]
本实用新型的目的可采用下列技术方案来实现：
[0008]
本实用新型提供了一种可调掺液标牌盒，包括内部形成有容置腔的盒体，其中：
[0009]
所述盒体的外壁上设置有标注井号的第一标识部，所述盒体的外壁上开设与所述容置腔相连通的多个显示窗口；
[0010]
所述容置腔的内部能固定、能转动地设置有调节轴，所述调节轴的外壁上沿所述调节轴的周向设置有标注掺液方式的第二标识部，所述容置腔的内部设置有固定轴，所述固定轴上能转动地套设有多个数字显示环，所述数字显示环的外壁上沿所述固定轴的周向设置有第三标识部，所述第二标识部和各所述第三标识部分别正对对应的所述显示窗口。
[0011]
在本实用新型的一较佳实施方式中，各所述显示窗口分别为显示掺液方式的第一窗口、显示配掺量的第二窗口和显示瞬时流量的第三窗口，所述第二标识部正对所述第一窗口，各所述数字显示环分两组排列，一组中的各所述数字显示环正对第二窗口，另一组中的各所述数字显示环正对所述第三窗口。
[0012]
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一窗口、所述第二窗口、所述第三窗口和所述第一标识部均位于所述盒体的同一侧外壁上。
[0013]
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述盒体的内壁上设置有定位块，所述定位块上沿所述调节轴的轴向开设有定位孔，所述调节轴的一端插入所述定位孔内，所述调节轴的另一端伸出至所述盒体的外部。
[0014]
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述定位孔的内壁上沿所述定位孔的周向设置有多个第一定位凸台，位于所述盒体内部的所述调节轴的端部沿所述调节轴的周向开设有与各所述第一定位凸台相配合的第一定位槽，所述调节轴插入所述定位孔内，且各所述第一定位凸台嵌入对应的所述第一定位槽内。
[0015]
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一定位凸台的纵截面为齿状。
[0016]
在本实用新型的一较佳实施方式中，位于所述盒体外部的所述调节轴的端部设置有手轮。
[0017]
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述固定轴的两端分别设置有安装板，所述安装板与所述盒体1的内壁连接，所述固定轴上套设有多个定位环，各所述定位环对应夹设于两相邻所述数字显示环之间以及所述安装板与位于靠近所述固定轴端部的所述数字显示环之间。
[0018]
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述数字显示环包括数字调节内模和数字调节外模，其中：
[0019]
所述数字调节内模包括环状结构的内模主体，所述内模主体的内壁设置有至少一个第二定位凸台，所述固定轴的外壁上设置有与各所述第二定位凸台相配合的第二定位槽，所述内模主体套设于所述固定轴上，各所述第二定位凸台嵌入对应的所述第二定位槽内，所述内模主体上设置有弹性材料制成的至少一个定位柱，所述定位柱的一端与所述内模主体的外壁连接，所述定位柱的另一端沿所述内模主体的轴向向远离所述内模主体的方向延伸；
[0020]
所述数字调节外模包括环状结构的外模主体，所述外模主体上沿所述外模主体的轴向开设有纵截面为多边形的容置槽，所述外模主体能转动地套设于所述内模主体的外侧，远离所述内模主体一侧的所述定位柱的端部位于所述容置槽内任意顶角位置且与所述顶角位置的内壁抵接。
[0021]
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述内模主体的外侧套设有弹性材料制成的定位圈，所述定位圈的内壁与所述内模主体的外壁之间连接有连接柱，所述定位圈上与所述定位柱相对的位置留有第一豁口，所述定位柱从所述第一豁口处伸出，所述定位圈的外壁上设置有多个紧固凸台，各所述紧固凸台与任意所述顶角位置两侧的边缘位置的内壁抵接。
[0022]
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述定位柱和所述定位圈均采用工程塑料制成。
[0023]
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第三标识部沿所述数字调节外模的周向设置于所述数字调节外模的外壁上，在所述第三标识部上沿所述数字调节外模的周向标注有多个数字。
[0024]
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一标识部为平板状结构，所述第一标
识部粘贴于所述盒体的外壁上。
[0025]
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一标识部采用白板制成。
[0026]
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述盒体的外壁上设置有环形固定件，所述固定件上留有第二豁口，所述第二豁口的两端通过锁紧螺栓连接。
[0027]
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述盒体采用铝质材料制成。
[0028]
由上所述，本实用新型的可调掺液标牌盒的特点及优点是：盒体的外壁上开设有多个显示窗口，盒体的内部设置有调节轴和固定轴，调节轴上沿调节轴的周向设置有标注掺液方式的第二标识部，固定轴上能转动地套设有多个数字显示环，数字显示环的外壁上沿固定轴的周向设置有第三标识部，第二标识部和各第三标识部分别正对对应的显示窗口，在工作过程中，工作人员仅需根据生产阶段对调节轴和数字显示环进行转动，使第二标识部和第三标识部上对应的数据信息分别正对对应的显示窗口即可，无需用笔对数据信息进行修改，操作方便快捷，而且便于工作人员便于查看，不会出现由于反复修改造成数据信息模糊不清的情况，达到了目视化管理的目的，而且本实用新型使用时间长，无需频繁的更换和修改，节约纸张、节省生产成本，适于大范围推广使用。
附图说明
[0029]
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
[0030]
图1：为本实用新型可调掺液标牌盒的正视图。
[0031]
图2：为本实用新型可调掺液标牌盒的右视图。
[0032]
图3：为本实用新型可调掺液标牌盒中调节轴的正视图。
[0033]
图4：为本实用新型可调掺液标牌盒中定位块的右视图。
[0034]
图5：为本实用新型可调掺液标牌盒中固定轴的正视图。
[0035]
图6：为本实用新型可调掺液标牌盒中固定轴的纵向截面图。
[0036]
图7：为本实用新型可调掺液标牌盒中数字调节内模的纵向截面图。
[0037]
图8：为本实用新型可调掺液标牌盒中数字调节外模的纵向截面图。
[0038]
图9：为本实用新型可调掺液标牌盒中数字调节内模与数字调节外模连接状态下的纵向截面图。
[0039]
图10：为本实用新型可调掺液标牌盒中数字调节外模的正视图。
[0040]
本实用新型中的附图标号为：
[0041]
1、盒体；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
101、第一标识部；
[0042]
102、第一窗口；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
103、第二窗口；
[0043]
104、第三窗口；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
105、固定件；
[0044]
106、锁紧螺栓；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2、调节轴；
[0045]
201、第一定位槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
202、第二标识部；
[0046]
3、手轮；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4、定位块；
[0047]
401、定位孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
402、第一定位凸台；
[0048]
5、固定轴；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
501、安装板；
[0049]
502、第二定位槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6、定位环；
[0050]
7、数字显示环；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
701、数字调节内模；
[0051]
7011、内模主体；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
7012、第二定位凸台；
[0052]
7013、第一豁口；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
7014、定位柱；
[0053]
7015、定位圈；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
7016、紧固凸台；
[0054]
7017、连接柱；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
702、数字调节外模；
[0055]
7021、外模主体；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
7022、容置槽；
[0056]
7023、第三标识部。
具体实施方式
[0057]
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
[0058]
如图1至图10所示，本实用新型提供了一种可调掺液标牌盒，该可调掺液标牌盒包括矩形结构的盒体1，在盒体1的内部形成有容置腔。其中：盒体1的外壁上固定设置有第一标识部101，第一标识部101用于标注井号，盒体1的外壁上开设与容置腔相连通的多个显示窗口；容置腔的内部能固定、能转动地设置有调节轴2，调节轴2的外壁上沿调节轴2的周向设置有第二标识部202，第二标识部202包括有沿调节轴2的周向间隔设置的标注有掺液方式(如：地下掺油、地下掺热水、地面掺油和地面掺热水等)的标牌，容置腔的内部设置有固定轴5，固定轴5上能转动地套设有多个数字显示环7，数字显示环7的外壁上沿固定轴5的周向设置有第三标识部7023，在第三标识部7023包括沿固定轴5的周向间隔设置的多个数字(如：0至9)，第二标识部202和各第三标识部7023分别正对对应的显示窗口。
[0059]
本实用新型在盒体1的外壁上开设有多个显示窗口，盒体1的内部设置有调节轴2和固定轴5，调节轴2上沿调节轴2的周向设置有标注掺液方式的第二标识部202，固定轴5上能转动地套设有多个数字显示环7，数字显示环7的外壁上沿固定轴5的周向设置有第三标识部7023，第二标识部202和各第三标识部7023分别正对对应的显示窗口，在工作过程中，工作人员仅需根据生产阶段对调节轴2和数字显示环7进行转动，使第二标识部202和第三标识部7023上对应的数据信息分别正对对应的显示窗口即可，无需用笔对数据信息进行修改，操作方便快捷，而且便于工作人员便于查看，不会出现由于反复修改造成数据信息模糊不清的情况，达到了目视化管理的目的，而且本实用新型使用时间长，无需频繁的更换和修改，节约纸张、节省生产成本，适于大范围推广使用。
[0060]
在本实用新型的一个可选实施例中，如图1所示，第一标识部101为平板状结构，第一标识部101粘贴于盒体1的外壁上。由于井号无需频繁修改，将井号书写与第一标识部101上即可。
[0061]
进一步的，第一标识部101可采用但不限于白板制成，可将书写与第一标识部101上的井号进行擦除和修改，满足实际生产中对井号的修改需求。
[0062]
进一步的，盒体1可采用但不限于铝质材料制成，质轻，降低盒体1的重量。
[0063]
在本实用新型的一个可选实施例中，如图1所示，各显示窗口分别为第一窗口102、第二窗口103和第三窗口104，第一窗口102用于显示掺液方式，第二窗口103用于显示配掺量的数据信息，第三窗口104用于显示瞬时流量的数据信息，第二标识部202正对第一窗口102，各数字显示环7分两组排列，一组中的各数字显示环7正对第二窗口103，另一组中的各
数字显示环7正对第三窗口104。
[0064]
进一步的，如图1所示，第一窗口102、第二窗口103、第三窗口104和第一标识部101均位于盒体1的同一侧外壁上，从而便于工组人员对生产信息的查看，方便目视化管理。
[0065]
进一步的，如图2所示，与各显示窗口相对的盒体1的外壁上设置有环形固定件105，固定件105上留有第二豁口(未示出)，第二豁口的两端通过锁紧螺栓106连接。在生产过程中，可通过第二豁口将固定件105套设于相应掺液表的管线上，并拧紧锁紧螺栓106对固定件105进行固定，从而将盒体1稳固的安装于相应掺液表的管线上。当然，固定件105也可采用现有的管线卡子，满足能够将盒体1稳固的安装与掺液表的管线上的要求即可。
[0066]
在本实用新型的一个可选实施例中，如图1、图4所示，盒体1的内壁上设置有定位块4，定位块4上沿调节轴2的轴向开设有定位孔401，调节轴2的一端插入定位孔401内，调节轴2的另一端伸出至盒体1的外部，方便对调节轴2的安装和对调节轴2上掺液方式的修改。
[0067]
进一步的，如图3、图4所示，定位孔401的内壁上沿定位孔401的周向设置有多个第一定位凸台402，位于盒体1内部的调节轴2的端部沿调节轴2的周向开设有与各第一定位凸台402相配合的第一定位槽201。在无需对掺液方式进行修改时，将调节轴2插入定位孔401内，且各第一定位凸台402嵌入对应的第一定位槽201内，此时，调节轴2固定于容置腔内，第二标识部202上相应的掺液方式正对第一窗口102；在需要对掺液方式进行修改时，工作人员向外拉动调节轴2，使调节轴2从定位孔401内拔出，转动调节轴2使更改后的掺液方式朝向第一窗口102方向，再将调节轴2重新插入定位孔401内，即可完成对掺液方式的修改。
[0068]
进一步的，如图4所示，第一定位凸台402的纵截面可为但不限于齿状。
[0069]
进一步的，如图1至图3所示，位于盒体1外部的调节轴2的端部设置有手轮3，通过手轮3便于工作人员对调节轴2进行转动，从而便于对掺液方式的修改。
[0070]
在本实用新型的一个可选实施例中，如图5所示，固定轴5的两端分别设置有安装板501，安装板501与盒体1的内壁连接，通过安装板501将固定轴5固定于盒体1的内壁上，固定轴5上套设有多个定位环6，各定位环6对应夹设于两相邻数字显示环7之间以及安装板501与位于靠近固定轴5端部的数字显示环7之间，通过各定位环6对各数字显示环7在固定轴5上的位置进行定位，避免各数字显示环7沿固定轴5的轴向滑动，保证各数字显示环7始终正对对应的第二窗口103和第三窗口104。
[0071]
在本实用新型的一个可选实施例中，如图6至图9所示，数字显示环7包括数字调节内模701和数字调节外模702，其中：数字调节内模701包括圆环状结构的内模主体7011，内模主体7011的内壁设置有至少一个第二定位凸台7012，固定轴5的外壁上设置有与各第二定位凸台7012相配合的第二定位槽502，内模主体7011套设于固定轴5上，各第二定位凸台7012嵌入对应的第二定位槽502内，内模主体7011上设置有至少一个定位柱7014，定位柱7014采用弹性材料制成，定位柱7014的一端与内模主体7011的外壁连接，定位柱7014的另一端沿内模主体7011的轴向向远离内模主体7011的方向延伸；数字调节外模702包括圆环状结构的外模主体7021，外模主体7021上沿外模主体7021的轴向开设有纵截面为正多边形的容置槽7022，外模主体7021能转动地套设于内模主体7011的外侧，远离内模主体7011一侧的定位柱7014的端部位于容置槽7022内任意顶角位置且与顶角位置的内壁抵接。数字调节内模701与固定轴5固定连接，数字调节外模702与数字调节内模701能固定、能转动地连接，在无需对数字调节外模702进行转动时，定位柱7014处于与容置槽7022的顶角位置的内
壁抵接状态，保证数字调节外模702与数字调节内模701固定状态下连接的稳定性；当对数字调节外模702进行转动时，由于定位柱7014与容置槽7022的边缘位置的内壁之间压力的作用，定位柱7014发生形变，从而满足数字调节外模702的转动要求；当数字调节外模702转动至需要显示的数据信息位置时，定位柱7014与转动后对应的容置槽7022的顶角位置的内壁抵接，从而完成对数字显示环7上数据信息的修改。
[0072]
进一步的，如图6、图7、图9所示，第二定位凸台7012和第二定位槽502的数量均为两个，两个第二定位凸台7012沿内模主体7011的轴向对称地设置于内模主体7011的内壁，两个第二定位槽502沿固定轴5的轴向对称地设置于固定轴5的外壁上。
[0073]
进一步的，如图7、图9所示，内模主体7011的外侧沿内模主体7011的周向套设有圆环状的定位圈7015，定位圈7015采用弹性材料制成，定位圈7015的内壁中间位置与内模主体7011的外壁之间连接有连接柱7017，定位圈7015上与定位柱7014相对的位置留有第一豁口7013，定位柱7014从第一豁口7013处伸出至定位圈7015的外部，定位圈7015的外壁上匀布有多个紧固凸台7016，各紧固凸台7016的纵截面为半圆形，各紧固凸台7016与容置槽7022内任意顶角位置两侧的边缘位置的内壁抵接。在无需对数字调节外模702进行转动时，各紧固凸台7016处于与容置槽7022的边缘位置的内壁抵接状态，提高内模主体7011与外模主体7021固定状态下连接的稳定性，提高数字显示环7上数据信息显示的准确性；当对数字调节外模702进行转动时，由于各紧固凸台7016与容置槽7022的内壁之间压力的作用，定位圈7015会发生形变，从而满足数字调节外模702的转动要求；当数字调节外模702转动至需要显示的数据信息位置时，各紧固凸台7016与转动后对应的容置槽7022的边缘位置的内壁抵接。
[0074]
进一步的，如图7、图9所示，容置槽7022的边缘位置的纵截面为向容置槽7022的轴心方向凸起的弧形。在对数字调节外模702进行转动时，使得容置槽7022的边缘位置对定位柱7014的端部逐渐施压，定位柱7014逐渐发生形变，从而保证定位柱7014能够顺利从容置槽7022内的一顶角位置转动至容置槽7022内的另一顶角位置。
[0075]
进一步的，如图7，内模主体7011、连接柱7017、定位圈7015和定位柱7014可为但不限于一体成型。
[0076]
进一步的，定位柱7014和定位圈7015均可采用但不限于工程塑料制成，在工作人员转动数字调节外模702的过程中，定位柱7014和定位圈7015均能够满足一定的形变要求，使得数字调节外模702与数字调节内模701之间能够相对转动。
[0077]
具体的，如图10所示，第三标识部7023沿数字调节外模702的周向设置于数字调节外模702的外壁上，多个数字在第三标识部7023上沿数字调节外模702的周向顺序标注。
[0078]
本实用新型的可调掺液标牌盒的使用过程为：通过固定件105将盒体1固定安装于相应的掺液表的管线上，根据掺液表对应的油井在第一标识部101上标注出对应的井号(如：123456)，转动调节轴2使第二标识部202上相应的掺液方式(如：地下掺油)正对第一窗口102，并将调节轴2与定位块4插接，转动各数字调节外模702调整各第三标识部7023上的相应数字分别正对第二窗口103和第三窗口104，从而通过第二窗口103和第三窗口104分别显示当前工作状态下的配掺量和瞬时流量。在需要对掺液方式进行修改时，工作人员向外拉动调节轴2，使调节轴2从定位孔401内拔出，转动调节轴2使修改后的掺液方式(如：地下掺热水)朝向第一窗口102方向，再将调节轴2重新插入定位孔401内，完成对掺液方式的修
改。在对掺配量和瞬时流量进行修改时，工作人员分别按住各数字调节外模702的外壁，转动各数字调节外模702使其上的相应数字正对分别正对第二窗口103和第三窗口104，完成对掺配量和瞬时流量的修改。
[0079]
本实用新型的可调掺液标牌盒的特点及优点是：
[0080]
一、该可调掺液标牌盒在使用过程中，工作人员仅需根据生产阶段对调节轴2和数字显示环7进行转动，使第二标识部202和第三标识部7023上对应的数据信息分别正对对应的显示窗口即可，无需用笔对数据信息进行修改，操作方便快捷，而且便于工作人员便于查看。
[0081]
二、该可调掺液标牌盒在使用过程中，无需对数据信息进行反复修改，不会出现数据信息模糊不清的情况，达到了目视化管理的目的，与纸质标牌相比具有更长的使用寿命，无需频繁的更换和修改，节约纸张、节省生产成本。
[0082]
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。