一种拼装式导视牌的制作方法

[0001]
本实用新型涉及导视牌技术领域，尤其涉及一种拼装式导视牌。


背景技术：

[0002]
以往的大型导视牌，需要在安装导视牌的现场加工，或者使用大型运输车辆和起重工具把导视牌整体运输到安装现场；其存在不便拆分和组装的缺点，受限于现场的简单工具，在安装现场加工时会及其不方便，而在厂内整体加工完成后，较大的导视牌会给运输带来极大的难题，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种拼装式导视牌。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拼装式导视牌。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
一种拼装式导视牌，包括两个固定架和两个可拆分面板组成，两个固定架位于两个可拆分面板之间，所述固定架包括外支杆、内支杆、内固定杆、两个内横杆和两个外横杆，内固定杆固定连接在对应的外支杆靠近内支杆的一侧，位于同一个固定架内的两个内横杆和两个外横杆均螺纹固定在内固定杆和内支杆之间，两个内横杆位于两个外横杆之间，两个内支杆相互靠近的一侧活动接触，位于同一个固定架内的两个外横杆中位于下方的外横杆的底部一侧固定连接有支腿，支腿的底部与对应的内支杆的底端固定连接有同一个底座，两个底座相互靠近的一侧活动接触，内固定杆的两侧均固定连接有六个锁扣，两个固定架的下方设有两个u形挡板，两个支腿和两个内支杆均位于两个u形挡板内，u形挡板的两侧内壁分别与两个支腿相互远离的一侧螺纹固定。
[0006]
优选的，所述可拆分面板包括上面板、中面板和下面板，中面板的顶部和底部分别与对应的上面板的底部和下面板的顶部活动接触，所述上面板、中面板和下面板靠近两个固定架的一侧均呈矩形固定连接有四个挂钩，挂钩与对应的锁扣相适配，挂钩与对应的锁扣相卡装，上面板、中面板和下面板靠近两个固定架的一侧均固定连接有两个l形固定片，位于两个固定架同一侧的六个l形固定片中位于上方的两个l形固定片分别与位于上方的两个外横杆的顶部螺纹固定，位于两个固定架同一侧的六个l形固定片中位于中间的两个l形固定片分别与位于上方的两个内横杆的顶部螺纹固定，位于两个固定架同一侧的六个l形固定片中位于下方的两个l形固定片分别与位于下方的两个内横杆的顶部螺纹固定。
[0007]
优选的，所述内横杆的顶部和位于上方的两个外横杆的顶部均开设有螺纹槽，l形固定片的顶部内壁上开设有穿孔，l形固定片的顶部内壁上活动接触有t形螺钉，t形螺钉的底端贯穿对应的穿孔并延伸至螺纹槽内，螺纹槽与对应的t形螺钉螺纹连接，内横杆和位于上方的两个外横杆通过t形螺钉与对应的l形固定片固定。
[0008]
优选的，所述上面板的顶部比固定架的顶部位置高。
[0009]
优选的，所述上面板靠近固定架的一侧顶部和下面板靠近固定架的一侧底部均设
置为倾斜面。
[0010]
优选的，所述可拆分面板的两侧之间的距离比两个固定架相互远离的一侧之间的距离大。
[0011]
优选的，两个支腿相互远离的一侧均开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套设有第一螺钉，u形挡板的两侧内壁上均开设有圆孔，圆孔的侧壁与对应的第一螺钉的外侧活动接触，u形挡板通过第一螺钉与支腿固定。
[0012]
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
通过固定架、外支杆、内横杆、内支杆、内固定杆、u形挡板、上面板、中面板、下面板、支腿、锁扣、挂钩、l形固定片与外横杆相配合，拆分时，按从上至下拆，通过简单的螺丝刀等工具拆下固定位于上方的l形固定片上的t形螺钉，然后向上和远离两个固定架的方向拉动上面板，上面板带动对应的挂钩与锁扣分离，同理与上述相同的方式再拆下中面板和下面板，然后再将固定把u形挡板的第一螺钉拆下，即可直接拆下两个u形挡板，安装时，则与上述相反的操作过程，将两个固定架相互靠近的一侧挨着接触，然后将两个u形挡板通过第一螺钉固定在两个支腿上，将下面板上的挂钩卡挂在对应的锁扣上，再将下面板上的两个l形固定片通过t形螺钉分别固定在对应的内横杆的顶部，同理再依次将中面板和上面板以同样的方式进行安装固定，组装完成，使得方便人员通过简单的工具即可进行拆分和组装。
[0014]
本实用新型设计合理，方便人员通过简单的工具即可完成拆分和组装，采用可拆分拼装式，能够拆分运输降低占用空间，且使得在工厂里能够将组成件按照标准件批量加工生产，避免大型整体式难以运输的现象，有效的解决了运输难题，有利于使用。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种拼装式导视牌的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型提出的一种拼装式导视牌的侧视结构示意图；
[0017]
图3为图2的爆炸结构示意图。
[0018]
图中：1固定架、101外支杆、102内横杆、103内支杆、104内固定杆、2 u形挡板、3上面板、4中面板、5下面板、6支腿、7锁扣、8挂钩、9 l形固定片、10外横杆。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
参照图1-3，一种拼装式导视牌，包括两个固定架1和两个可拆分面板组成，两个固定架1位于两个可拆分面板之间，固定架1包括外支杆101、内支杆103、内固定杆104、两个内横杆102和两个外横杆10，内固定杆104固定连接在对应的外支杆101靠近内支杆103的一侧，位于同一个固定架1内的两个内横杆102和两个外横杆10均螺纹固定在内固定杆104和内支杆103之间，两个内横杆102位于两个外横杆10之间，两个内支杆103相互靠近的一侧活动接触，位于同一个固定架1内的两个外横杆10中位于下方的外横杆10的底部一侧固定连接有支腿6，支腿6的底部与对应的内支杆103的底端固定连接有同一个底座，两个底座相互
靠近的一侧活动接触，内固定杆104的两侧均固定连接有六个锁扣7，两个固定架1的下方设有两个u形挡板2，两个支腿6和两个内支杆103均位于两个u形挡板2内，u形挡板2的两侧内壁分别与两个支腿6相互远离的一侧螺纹固定，本实用新型设计合理，方便人员通过简单的工具即可完成拆分和组装，采用可拆分拼装式，能够拆分运输降低占用空间，且使得在工厂里能够将组成件按照标准件批量加工生产，避免大型整体式难以运输的现象，有效的解决了运输难题，有利于使用。
[0021]
本实用新型中，可拆分面板包括上面板3、中面板4和下面板5，中面板4的顶部和底部分别与对应的上面板3的底部和下面板5的顶部活动接触，上面板3、中面板4和下面板5靠近两个固定架1的一侧均呈矩形固定连接有四个挂钩8，挂钩8与对应的锁扣7相适配，挂钩8与对应的锁扣7相卡装，上面板3、中面板4和下面板5靠近两个固定架1的一侧均固定连接有两个l形固定片9，位于两个固定架1同一侧的六个l形固定片9中位于上方的两个l形固定片9分别与位于上方的两个外横杆10的顶部螺纹固定，位于两个固定架1同一侧的六个l形固定片9中位于中间的两个l形固定片9分别与位于上方的两个内横杆102的顶部螺纹固定，位于两个固定架1同一侧的六个l形固定片9中位于下方的两个l形固定片9分别与位于下方的两个内横杆102的顶部螺纹固定，内横杆102的顶部和位于上方的两个外横杆10的顶部均开设有螺纹槽，l形固定片9的顶部内壁上开设有穿孔，l形固定片9的顶部内壁上活动接触有t形螺钉，t形螺钉的底端贯穿对应的穿孔并延伸至螺纹槽内，螺纹槽与对应的t形螺钉螺纹连接，内横杆102和位于上方的两个外横杆10通过t形螺钉与对应的l形固定片9固定，上面板3的顶部比固定架1的顶部位置高，上面板3靠近固定架1的一侧顶部和下面板5靠近固定架1的一侧底部均设置为倾斜面，可拆分面板的两侧之间的距离比两个固定架1相互远离的一侧之间的距离大，两个支腿6相互远离的一侧均开设有多个螺纹孔，螺纹孔内螺纹套设有第一螺钉，u形挡板2的两侧内壁上均开设有圆孔，圆孔的侧壁与对应的第一螺钉的外侧活动接触，u形挡板2通过第一螺钉与支腿6固定，本实用新型设计合理，方便人员通过简单的工具即可完成拆分和组装，采用可拆分拼装式，能够拆分运输降低占用空间，且使得在工厂里能够将组成件按照标准件批量加工生产，避免大型整体式难以运输的现象，有效的解决了运输难题，有利于使用。
[0022]
工作原理：当未安装前，安装时从下至上安装，将两个固定架1相互靠近的一侧挨着接触，然后将两个u形挡板2通过第一螺钉固定在两个支腿6上，将下面板5上的挂钩8卡挂在对应的锁扣7上，再将下面板5上的两个l形固定片9通过t形螺钉分别固定在对应的内横杆102的顶部，同理再依次将中面板4和上面板3以同样的方式进行安装固定，此时两个u形挡板2通过两个支腿6对两个固定架1限制，无需单独对两个固定架1进行固定，组装完成，使得方便人员通过简单的工具即可进行拆分和组装，且在组装完成后，两个固定架1的顶部和两个上面板3之间形成一个导水凹槽，导水凹槽可以引导雨水从两侧排到地面，防止顶部积水；
[0023]
拆分时，则从上至下拆，首先通过简单的螺丝刀等工具拆下固定位于上方的l形固定片9上的t形螺钉，然后向上和远离两个固定架1的方向拉动上面板3，此时上面板3带动对应的挂钩8与锁扣7分离，同理与上述相同的方式再拆下固定位于中间的l形固定片9上的t形螺钉，然后再拉动中面板4使其带动对应的挂钩8与锁扣7分离，再以同样的方式拆下固定位于下方的l形固定片9上的t形螺钉后，拉动下面板5带动对应的挂钩8与锁扣7分离，然后
再将把u形挡板2和支腿6进行固定的第一螺钉拆下，即可直接拆下两个u形挡板2，此时也可直接将中间相互活动接触的两个固定架1直接拉开分离。
[0024]
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0025]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。