一种内置铅笔结构的圆规的制作方法

文档序号:24009156发布日期:2021-02-20 19:03阅读:219来源:国知局
一种内置铅笔结构的圆规的制作方法

[0001]
本实用新型涉及绘图工具技术领域,具体地说,涉及一种内置铅笔结构的圆规。


背景技术:

[0002]
圆规是绘圆用的绘图工具。有两只脚,上端铰接,下端可随意分开或合拢,以调整所绘圆弧半径的大小。一只脚的末端为针尖,另一只脚的末端可装入绘铅笔线或墨线的脚。有的圆规装上延伸杆,可画出较大的圆。有梁规、弹簧小圆规和活心小圆规等。
[0003]
现有的圆规一般在安装铅笔时需要一定的空间,从而造成圆规整体的体积偏大,不方便进行收纳和携带,且铅笔固定不牢固,在圆规作图时很容易造成所绘的图形偏移,且容易产生晃动,影响作图效果。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种内置铅笔结构的圆规,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供了一种内置铅笔结构的圆规,包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和第二壳体为内部中空结构且对称设置,所述第一壳体和第二壳体共同组成一个上下开口的管状结构,所述第一壳体和第二壳体的顶部设置有枢接部,所述枢接部的顶端设置有握持柄,所述第一壳体的顶端紧密焊接有第一连接端,所述第二壳体的顶端紧密焊接有第二连接端,所述第一壳体的内侧卡接设置有自动铅笔,所述自动铅笔的顶部设置有按压部,所述自动铅笔的底端设置有笔头,所述按压部的外侧安装有限位块,所述第一壳体的外壁靠近限位块处开设有条形孔,所述限位块的外侧穿过条形孔且与条形孔滑动连接。
[0006]
作为优选,所述第一壳体的顶部一侧外壁紧密焊接有防滑凸块。
[0007]
作为优选,所述第二壳体的底端设置有针尖。
[0008]
作为优选,所述第一壳体和第二壳体的底部内壁均设置有定位槽,所述笔头的两侧外壁紧密焊接有定位块,所述定位块与定位槽卡接配合。
[0009]
作为优选,所述枢接部的外侧设置有螺丝,所述枢接部通过螺丝将第一连接端和第二连接端连接。
[0010]
作为优选,所述第一壳体和第二壳体的底端套设有笔帽,所述笔帽的一侧安装有夹板,所述第一壳体和第二壳体的外壁靠近夹板处开设有夹槽。
[0011]
作为优选,所述笔帽的外壁靠近夹板处安装有凸块,所述凸块的外壁开设有连接口,所述夹板靠近凸块的一端开设有卡孔,所述卡孔的内壁紧密焊接有连接块,所述连接块与连接口卡接配合。
[0012]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
[0013]
该内置铅笔结构的圆规中,通过将自动铅笔安装在第一壳体和第二壳体的内部,能够减少圆规整体的体积,其通过笔帽将针尖和笔头进行保护,通过夹板能够将该装置夹
持在衣服袋口处,方便进行收纳和携带,通过将自动铅笔固定在第一壳体的内部能够保证在圆规进行作图时铅笔不会产生抖动或者偏移,增强圆规使用时的稳定性,保证圆规用的时候不会产生晃动,提高作图效果。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0015]
图2为本实用新型的部分爆炸结构示意图;
[0016]
图3为本实用新型中笔帽的爆炸结构示意图。
[0017]
图中各个标号意义为:1、第一壳体;11、第一连接端;12、条形孔;13、防滑凸块;2、第二壳体;21、第二连接端;22、定位槽;3、握持柄;4、枢接部;41、螺丝;5、笔帽;51、夹板;511、卡孔;512、连接块;52、凸块;521、连接口;6、夹槽;7、自动铅笔;71、按压部;72、限位块;73、定位块;74、笔头。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]
本实用新型提供一种内置铅笔结构的圆规,如图1-图3所示,包括第一壳体1和第二壳体2,第一壳体1和第二壳体2为内部中空结构且对称设置,第一壳体1和第二壳体2共同组成一个上下开口的管状结构,第一壳体1和第二壳体2的顶部设置有枢接部4,枢接部4的顶端设置有握持柄3,用于手部握持,第一壳体1的顶端紧密焊接有第一连接端11,第二壳体2的顶端紧密焊接有第二连接端21,第一壳体1的内侧卡接设置有自动铅笔7,自动铅笔7的顶部设置有按压部71,自动铅笔7的底端设置有笔头74,按压部71的外侧安装有限位块72,第一壳体1的外壁靠近限位块72处开设有条形孔12,限位块72的外侧穿过条形孔12且与条形孔12滑动连接。便于手部拨动按压部71带动限位块72进行移动。
[0022]
具体的,第一壳体1的顶部一侧外壁紧密焊接有防滑凸块13,在手部握持时起到一定的防滑效果。
[0023]
此外,第二壳体2的底端设置有针尖,便于圆规的一端固定在绘图纸上进行作图。
[0024]
进一步的,自动铅笔在使用时,通过对按压部71进行按压,能够将笔芯从笔头74处
吐出,并可于外力消失后回复长度,挤推、吐芯及复长等原理因属习知自动铅笔技术,故不详加说明。
[0025]
进一步的,第一壳体1和第二壳体2的底部内壁设置有定位槽22,笔头74的两侧外壁紧密焊接有定位块73,定位块73与定位槽22卡接配合,便于圆规的笔头74处能够卡紧不会滑动。
[0026]
进一步的,枢接部4的外侧设置有螺丝41,枢接部4通过螺丝41将第一连接端11和第二连接端21连接,枢接部4可供该螺丝41穿设并锁接该第一壳体1与第二壳体2,其内部还可与图未示出的齿轮组装,使得该第一壳体1与第二壳体2能对称地枢转摆动,但此种细部构造为普遍习知技术,且非本实用新型重点,故不在此详加说明。
[0027]
进一步的,第一壳体1和第二壳体2的底端套设有笔帽5,笔帽5的一侧安装有夹板51,第一壳体1和第二壳体2的外壁靠近夹板51处开设有夹槽6,便于将该装置夹持在衣服口袋处。
[0028]
进一步的,按压部71的一侧靠近第二壳体2的内壁处紧密粘接有防滑条,可避免按压部71随意滑动。
[0029]
进一步的,笔帽5的外壁靠近夹板51处安装有凸块52,凸块52的外壁开设有连接口521,夹板51靠近凸块52的一端开设有卡孔511,卡孔511的内壁紧密焊接有连接块512,连接块512与连接口521卡接配合孔,便于夹板51的拆卸和安装,从而方便不需要的使用将其取下,减少空间占用。
[0030]
本实施例的内置铅笔结构的圆规在使用时,首先将笔帽5打开,再将该圆规的第二壳体2底端的针尖按压固定在需要绘图或者标记的物体上,接着将第一壳体1绕着枢接部4向外旋转展开,通过手部拨动按压部71,使得限位块72向下移动,再将自动铅笔7内的笔芯从笔头74处挤出,即可进行圆规作图,在作图时,自动铅笔7紧紧固定在第一壳体1的内部,不会产生晃动,保证作图精确,在作图完毕后,再通过拨动按压部71将笔芯缩回笔头73内,旋转第一壳体1使其与第二壳体2贴合,再将笔帽5盖上,通过夹板51将其夹持在衣服袋口处即可进行收纳,需要更换笔芯时,按压按压部71将限位块72脱离第一壳体1,即可将自动铅笔7整个取出重新填充笔芯。
[0031]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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