一种教学试卷装订设备

文档序号:25250362发布日期:2021-06-01 23:29阅读:82来源:国知局
一种教学试卷装订设备

本实用新型涉及装订设备技术领域,具体涉及一种教学试卷装订设备。



背景技术:

装订试卷的传统方法是使用针线打孔并缝合,这样做不仅费时又费力,而且有可能会伤到手。现在比较常用的手动订书机基本上都是通过挤压订书钉完成打孔、截管、穿管、压铆等过程,这在中小学教学考试的工作中是常见的,面对繁多的考试试卷,分类和排序等问题对教师来说繁琐,因此装订工作更需要简洁而轻松。

虽然利用机械臂使用起来比较省力,然而还是存在单次工作只能装订一处的问题,若要完成一叠试卷多处打孔,需要重复动作;而且装订需要整理试卷,不然就可能会参差不齐,如果操作者操作不当,有可能会被订书机的刀片或书钉扎到手。



技术实现要素:

为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种教学试卷装订设备,通过在底座上设置有支撑板和垫板,利用垫板上固定连接的第一侧挡板和第二侧挡板能够对试卷的整齐程度进行调整,保证试卷在装订的过程中齐整,且在第一压力板上通过第三转动轴转动连接有连接杆,且通过连接杆上转动连接的套环分别连接复位弹簧和支撑杆,从而能够在按压第一压力板的过程中,使得第一挡板和第二挡板首先对试卷进行挤压,既可以实现试卷上部的按压,且能够防止手部在塞入试卷时可能被订书机夹伤或刺伤的情况,从而实现了对操作者的保护,然后再通过第一压力板进行装订,有效提高装订的效率,且能够提高装订的安全系数。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

一种教学试卷装订设备,包括底座、第一压力板、第一挡板和连接杆,所述底座顶部固定连接有垫板,所述垫板顶部两端对称固定连接两个第一侧挡板,两个所述第一侧挡板的一端固定连接有第二侧挡板,且第二侧挡板固定连接于垫板顶部,所述第一侧挡板的一侧固定连接有第一转动轴,两个所述第一侧挡板顶部的一端均固定连接有压缩弹簧,所述底座的顶部一端固定连接支撑板,所述支撑板位于垫板一侧,所述支撑板顶部均匀固定连接三个第一转动块,三个所述第一转动块转动套接在水平放置的第二转动轴上,所述第二侧挡板侧面均匀开设有四个第一贯穿孔,四个所述第一贯穿孔的内侧均嵌入有放置盒,所述放置盒的内侧固定连接限位弹簧的一端,所述限位弹簧另一端固定连接推块,所述推块在放置盒的内侧滑动;

所述垫板上方置有第一压力板,所述第一压力板底部固定连接有第二压力板,所述第二压力板底部对应四个放置盒处均固定连接有刀片,所述第一压力板一侧固定连接多个第二转动块,所述第二转动块转动套接于第二转动轴的外侧,所述第一压力板一侧固定连接第三转动轴;

所述垫板上方设置有水平布置的第一挡板,所述第一挡板的一端固定连接有第二挡板,所述第二挡板的两侧均固定连接有连接臂,其中,一个连接臂的一端固定连接有第三转动块的一端,且第三转动块的另一端通过销轴与相邻的第一侧挡板转动连接,另一个连接臂的一端转动套接于第一转动轴的外侧,所述第一挡板上对应刀片位置处均开设有第二贯穿孔;

所述第三转动轴中心位置套接连接杆一端,所述连接杆另一端转动套接于第四转动轴中心位置,所述第四转动轴两侧转动套接有套环,其中,一个套环固定连接于支撑杆一端,所述支撑杆另一端固定连接有导轮,另一个套环固定连接有复位弹簧的一端,所述复位弹簧的另一端与固定连接于垫板顶部的支撑块对应。

进一步在于:所述第二挡板与第一挡板之间的夹角为15°。

进一步在于:所述压缩弹簧的高度为16㎜。

进一步在于:所述第二压力板背离支撑板且与第一挡板相邻的一侧为斜面,且斜面与底座所在的水平面之间的夹角为45°。

进一步在于:所述第一压力板与垫板之间的夹角范围为15-60度。

进一步在于所述连接臂和第三转动块之间的间距大于两个第一侧挡板相背离一侧之间的间距,连接臂的顶面开设有滑槽,所述导轮与滑槽的内底面滚动连接。

本实用新型的有益效果:

1、通过在底座上设置有支撑板和垫板,利用垫板上固定连接的第一侧挡板和第二侧挡板能够对试卷的整齐程度进行调整,保证试卷在装订的过程中齐整,且在第一压力板上通过第三转动轴转动连接有连接杆,且通过连接杆上转动连接的套环分别连接复位弹簧和支撑杆,从而能够在按压第一压力板的过程中,使得第一挡板和第二挡板首先对试卷进行挤压,既可以实现试卷上部的按压,且能够防止手部在塞入试卷时可能被订书机夹伤或刺伤的情况,从而实现了对操作者的保护,然后再通过第一压力板进行装订,有效提高装订的效率,且能够提高装订的安全系数。

2、通过第一贯穿孔中对应嵌入的订书针的放置盒可以拆卸,解决了重复装订的麻烦,从而可以灵活调整单次装订的打孔数。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图;

图2是本实用新型整体的侧视图;

图3是本实用新型中放置盒与第二侧挡板结构示意图;

图4是本实用新型中第三转动轴与第四转动轴结构示意图;

图5是本实用新型中放置盒结构示意图;

图6是本实用新型第一挡板与第二挡板结构示意图;

图7是本实用新型第二侧挡板结构示意图。

图中:100、底座;110、垫板;120、第一侧挡板;121、第一转动轴;122、压缩弹簧;130、支撑板;131、第一转动块;132、第二转动轴;140、支撑块;150、第二侧挡板;151、第一贯穿孔;152、放置盒;1521、限位弹簧;1522、推块;200、第一压力板;210、第二转动块;220、第二压力板;221、刀片;230、第三转动轴;300、第一挡板;310、第二挡板;320、连接臂;321、滑槽;330、第三转动块;340、第二贯穿孔;400、连接杆;410、第四转动轴;412、复位弹簧;420、支撑杆;421、导轮;430、套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示,一种教学试卷装订设备,包括底座100、第一压力板200、第一挡板300和连接杆400,底座100顶部固定连接有垫板110,垫板110顶部两端对称固定连接两个第一侧挡板120,两个第一侧挡板120的一端固定连接有第二侧挡板150,且第二侧挡板150固定连接于垫板110顶部,第一侧挡板120的一侧固定连接有第一转动轴121,两个第一侧挡板120顶部的一端均固定连接有压缩弹簧122,底座100的顶部一端固定连接支撑板130,支撑板130位于垫板110一侧,支撑板130顶部均匀固定连接三个第一转动块131,三个第一转动块131转动套接在水平放置的第二转动轴132上,第二侧挡板150侧面均匀开设有四个第一贯穿孔151,四个第一贯穿孔151的内侧均嵌入有放置盒152,放置盒152的内侧固定连接限位弹簧1521的一端,限位弹簧1521另一端固定连接推块1522,推块1522在放置盒152的内侧滑动,推块1522的背离限位弹簧1521一侧与放置盒152的内侧壁存在缝隙,缝隙下方对应的放置盒152处设置有条形通孔使订书针能通过,这里条形通孔对应下方垫板110的顶部开设凹槽,凹槽的深度能使订书针在穿透试卷后顺利压铆;

垫板110上方置有第一压力板200,第一压力板200底部固定连接有第二压力板220,第二压力板220底部对应四个放置盒152处均固定连接有刀片221,第一压力板200一侧固定连接多个第二转动块210,第二转动块210转动套接于第二转动轴132的外侧,第一压力板200一侧固定连接第三转动轴230,通过在按压第一压力板200的同时,推动多个刀片221在放置盒152的内侧滑动,便于将装订针按压至试卷中进行装订;条形通孔的长度宽度大于刀片221与下方对应的缝隙,条形通孔的垂直于连接杆400的两个侧壁应倾斜,角度为20-30度,这样刀片221在通过条形通孔时会接触其内侧壁后通过,起到矫正刀片221方向的作用。

垫板110上方设置有水平布置的第一挡板300,第一挡板300的一端固定连接有第二挡板310,第二挡板310的两侧均固定连接有连接臂320,其中,一个连接臂320的一端固定连接有第三转动块330的一端,且第三转动块330的另一端通过销轴与相邻的第一侧挡板120转动连接,另一个连接臂320的一端转动套接于第一转动轴121的外侧,第一挡板300上对应刀片221位置处均开设有第二贯穿孔340;

第三转动轴230中心位置套接连接杆400一端,连接杆400另一端转动套接于第四转动轴410中心位置,第四转动轴410两侧转动套接有套环430,其中,一个套环430固定连接于支撑杆420一端,支撑杆420另一端固定连接有导轮421,另一个套环430固定连接有复位弹簧412的一端,复位弹簧412的另一端与固定连接于垫板110顶部的支撑块140对应,便于第一挡板300和第二挡板310复位。

第二挡板310与第一挡板300之间的夹角为15°,便于将试卷放置于两个第一侧挡板120之间,提高装订效率,压缩弹簧122的高度为16㎜,能够在压缩弹簧122处于自然状态时,保证第二挡板310与第一挡板300之间的夹角为15°,第二压力板220背离支撑板130且与第一挡板300相邻的一侧为斜面,且斜面与底座100所在的水平面之间的夹角为45°,使按压第一压力板200的力能集中在第二压力板220上。

第一压力板200与垫板110之间的夹角范围为15-60度,当翻转至15°时,第二压力板220的底面与第一挡板300顶部平行,两个连接臂320之间的间距大于两个第一侧挡板120相背离一侧之间的间距,其中,与支撑杆420相邻的一个连接臂320的顶面开设有滑槽321,导轮421与滑槽321的内底面滚动连接;导轮421能在第一压力板200翻转至15度之前能从滑槽321左端滚动到滑槽321右端,使复位弹簧412能顺利继续压缩。

工作原理:使用时,将试卷塞入垫板110上,两个第一侧挡板120和一个第二侧挡板150保证了试卷在装订的过程中齐整,这时手按压第一压力板200,其固定连接的第三转动轴230向下转动,转动套接的连接杆400使第四转动轴410也向下移动,内侧的套环430上固定连接的支撑杆420传动导轮421,使导轮421从滑槽321一端移动到另一端,导轮421作用于连接杆400的力使得固定连接的第二挡板310和第一挡板300进行翻转,固定试卷的上部,并压缩原本用于支撑第二挡板310高度的压缩弹簧122,当导轮421滑动至滑槽321右端,压缩弹簧122被压缩至最低,长度近乎为0,同时第二压力板220上的刀片221恰好能通过第一挡板300上的第二贯穿孔340,只有完成上述动作,才能做到不仅固定了试卷的上部,也确定了操作者的手部没有伸进第二挡板310和垫板110之间,手指可能被订书针或刀片221所伤;

继续对第一压力板200按压,上述动作中的导轮421位置不变,第四转动轴410继续向下移动,外侧套环430固定连接的复位弹簧412被压缩顶在支撑块140上,此时通过第一挡板300上贯穿孔的刀片221,剪压放置盒152缝隙处上方的一枚订书钉穿过缝隙,订书针在一叠试卷上打孔,然后在垫板110的凹槽处压铆;

这时装订的工序已经基本完成,松开第一压力板200,上述连接装置按反方向恢复,首先是刀片221和固定连接的第二压力板220向上抬升,转动套接的第四转动轴410向上移动,支撑块140上的复位弹簧412复位,而后导轮421沿滑槽321向原来方向移动,连接臂320固定连接的第二挡板310和下面的两个压缩弹簧122向上抬起,失去对试卷的上部的固定,可以顺利取出装订好的试卷。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

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