金属箱体亚克力LED发光标识的制作方法

文档序号:24677316发布日期:2021-04-13 21:40阅读:110来源:国知局
金属箱体亚克力LED发光标识的制作方法
金属箱体亚克力led发光标识
技术领域
1.本实用新型属于金属箱体亚克力led发光标识相关技术领域,具体涉及金属箱体亚克力led发光标识。


背景技术:

2.led背光是指用led(发光二极管)来作为液晶显示屏的背光源。和传统的冷阴极管背光源相比,led具有低功耗,低发热量,亮度高,寿命长等特点,有望近年彻底取代传统背光系统,led背光可增进lcd显示的色彩表现,led光是经由三个各别的led所产生出来,提供相当吻合lcd像点滤色器自身的色光谱。
3.现有的金属箱体亚克力led发光标识技术存在以下问题:现有的金属箱体亚克力led发光标识在使用的过程中,烤漆金属字壳和水晶底板都是焊接在一起的,如果里面的led发光体出现故障的情况,并不方便对其进行更换维修,所以市场需要一种新的连接方式,来解决目前所面临的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供金属箱体亚克力led发光标识,以解决上述背景技术中提出的现有的金属箱体亚克力led发光标识在使用的过程中,烤漆金属字壳和水晶底板都是焊接在一起的,如果里面的led发光体出现故障的情况,并不方便对其进行更换维修,所以市场需要一种新的连接方式,来解决目前所面临的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:金属箱体亚克力led发光标识,包括铝塑底板和固定螺栓,所述铝塑底板的后端在位于四角位置处套接有固定螺栓,所述铝塑底板通过固定螺栓与墙体固定连接,所述铝塑底板前端在位于中间位置处黏结有双面胶体,所述铝塑底板通过双面胶体与水晶底板固定连接,所述水晶底板的内部位置处设置有led发光体,所述水晶底板的前端位置处设置有烤漆金属中部字壳,所述烤漆金属中部字壳的前端四角位置处套接有固定连接装置,所述固定连接装置包括半圆形弹簧卡扣、固定柱和三角形弹簧卡扣,所述固定柱的上下两端在位于左侧位置处设置有半圆形弹簧卡扣,所述固定柱的上下两端在位于右侧位置处设置有三角形弹簧卡扣,所述烤漆金属中部字壳通过固定连接装置与烤漆金属外部字壳固定连接。
6.优选的,所述铝塑底板的形状结构设置为长方体结构,所述铝塑底板的后端在位于四角位置处设置有通过圆孔,所述铝塑底板与水平面保持垂直状态。
7.优选的,所述固定螺栓设置有四个,所述固定螺栓通过膨胀胶塞分别与铝塑底板和墙体固定连接,所述固定螺栓的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
8.优选的,所述双面胶体具有高强度黏性,所述双面胶体使得水晶底板固定在铝塑底板的前端位置处。
9.优选的,所述水晶底板的下端位置处设置有通过圆孔,所述水晶底板的内部位置处设置有凹槽,所述水晶底板通过凹槽将led发光体放到内部位置处,所述水晶底板具有良
好的透光效果。
10.优选的,所述烤漆金属中部字壳与水晶底板焊接在一起,所述烤漆金属中部字壳的形状结构与水晶底板相同,所述烤漆金属中部字壳的前端四角位置处设置有通过圆孔,所述烤漆金属中部字壳中的通过圆孔在位于内壁上下方位置处设置有半圆形凹槽。
11.优选的,所述固定连接装置设置有四个,所述固定柱形状结构设置为圆柱体结构,所述半圆形弹簧卡扣和三角形弹簧卡扣均可在固定柱内部位置处进行伸缩。
12.优选的,所述烤漆金属外部字壳的形状结构与烤漆金属中部字壳相同,所述烤漆金属外部字壳的外壁位置处设置有防氧化漆层结构,所述烤漆金属外部字壳的后端在位于四角位置处设置有通过圆孔,所述烤漆金属外部字壳中的通过圆孔在位于内壁上下方位置处设置有方形凹槽。
13.与现有技术相比,本实用新型提供了金属箱体亚克力led发光标识,具备以下有益效果:
14.1、本实用新型安装有固定连接装置,固定连接装置设置有固定柱,固定柱的上下两端在位于左右两侧位置处分别设置半圆形弹簧卡扣和三角形弹簧卡扣,分别用于与烤漆金属中部字壳和烤漆金属外部字壳固定连接在一起,在连接时首先先将三角形弹簧卡扣与烤漆金属外部字壳固定连接在一起,然后在将半圆形弹簧卡扣与烤漆金属中部字壳固定连接在一起,在拆卸时只需要往外侧拉动烤漆金属外部字壳即可拆卸成功,这样工作人员就可以对led发光体进行更换维修工作。
15.2、本实用新型安装有固定连接装置,通过固定连接装置改变了以往的连接方式,在安装过程中首先先将固定柱右侧的三角形弹簧卡扣与烤漆金属外部字壳固定连接在一起,烤漆金属外部字壳的后端四角位置处设置有通过圆孔,其通过圆孔的内壁位置处设置有方形凹槽,在固定时只需将三角形弹簧卡扣卡进方形凹槽内部位置处即可,然后在将固定柱另一侧的半圆形弹簧卡扣与烤漆金属中部字壳固定连接在一起,烤漆金属中部字壳的前端四角位置处设置有通过圆孔,其通过圆孔的内壁位置处设置有半圆形凹槽,在安装时,只需要将半圆形弹簧卡扣固定在半圆形凹槽内部位置处即可固定成功,这样就使得烤漆金属中部字壳和烤漆金属外部字壳固定在一起,当内部的led发光体出现故障时,只需要往外侧拉动烤漆金属外部字壳,使得半圆形弹簧卡扣脱离半圆形凹槽即可拆卸成功。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
17.图1为本实用新型提出的金属箱体亚克力led发光标识结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的金属箱体亚克力led发光标识侧面结构示意图;
19.图3为本实用新型提出的金属箱体亚克力led发光标识内部结构示意图;
20.图4为本实用新型提出的固定连接装置结构示意图;
21.图中:1、墙体;2、水晶底板;3、烤漆金属中部字壳;4、烤漆金属外部字壳;5、铝塑底板;6、固定连接装置;61、半圆形弹簧卡扣;62、固定柱;63、三角形弹簧卡扣;7、固定螺栓;8、双面胶体;9、led发光体。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:
24.金属箱体亚克力led发光标识,包括铝塑底板5和固定螺栓7,铝塑底板5的形状结构设置为长方体结构,铝塑底板5的后端在位于四角位置处设置有通过圆孔,铝塑底板5与水平面保持垂直状态,通过铝塑底板5可将整个装置固定在墙体1上,铝塑底板5的后端在位于四角位置处套接有固定螺栓7,固定螺栓7设置有四个,固定螺栓7通过膨胀胶塞分别与铝塑底板5和墙体1固定连接,固定螺栓7的外壁位置处设置有防氧化漆层结构,通过固定螺栓7用于将铝塑底板5固定在墙体1上。
25.金属箱体亚克力led发光标识,包括铝塑底板5通过固定螺栓7与墙体1固定连接,铝塑底板5前端在位于中间位置处黏结有双面胶体8,双面胶体8具有高强度黏性,双面胶体8使得水晶底板2固定在铝塑底板5的前端位置处,通过双面胶体8将水晶底板2固定在铝塑底板5上,铝塑底板5通过双面胶体8与水晶底板2固定连接,水晶底板2的下端位置处设置有通过圆孔,水晶底板2的内部位置处设置有凹槽,水晶底板2通过凹槽将led发光体9放到内部位置处,水晶底板2具有良好的透光效果,通过水晶底板2可起到透光效果,水晶底板2的内部位置处设置有led发光体9。
26.金属箱体亚克力led发光标识,包括水晶底板2的前端位置处设置有烤漆金属中部字壳3,烤漆金属中部字壳3与水晶底板2焊接在一起,烤漆金属中部字壳3的形状结构与水晶底板2相同,烤漆金属中部字壳3的前端四角位置处设置有通过圆孔,烤漆金属中部字壳3中的通过圆孔在位于内壁上下方位置处设置有半圆形凹槽,烤漆金属中部字壳3可在暗处看清字体,烤漆金属中部字壳3的前端四角位置处套接有固定连接装置6,固定连接装置6包括半圆形弹簧卡扣61、固定柱62和三角形弹簧卡扣63,固定柱62的上下两端在位于左侧位置处设置有半圆形弹簧卡扣61,固定柱62的上下两端在位于右侧位置处设置有三角形弹簧卡扣63,固定连接装置6设置有四个,固定柱62形状结构设置为圆柱体结构,半圆形弹簧卡扣61和三角形弹簧卡扣63均可在固定柱62内部位置处进行伸缩,用于固定烤漆金属中部字壳3和烤漆金属外部字壳4,烤漆金属中部字壳3通过固定连接装置6与烤漆金属外部字壳4固定连接,烤漆金属外部字壳4的形状结构与烤漆金属中部字壳3相同,烤漆金属外部字壳4的外壁位置处设置有防氧化漆层结构,烤漆金属外部字壳4的后端在位于四角位置处设置有通过圆孔,烤漆金属外部字壳4中的通过圆孔在位于内壁上下方位置处设置有方形凹槽,烤漆金属外部字壳4配合水晶底板2可在晚上看清字体。
27.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,工作人员开始对内部进行接线将led发光体9与外部电源进行接通,然后按下开关后即可发光,本装置与以往的装置不同的是通过固定连接装置6改变了以往的连接方式,在安装过程中首先先将固定柱62右侧的三角形弹簧卡扣63与烤漆金属外部字壳4固定连接在一起,烤漆金属外部字壳4的后端四角位置处设置有通过圆孔,其通过圆孔的内壁位置处设置有方形凹槽,在固定时只需将三角形弹簧卡扣63卡进方形凹槽内部位置处即可,然后在将固定柱62另一侧的半圆
形弹簧卡扣61与烤漆金属中部字壳3固定连接在一起,烤漆金属中部字壳3的前端四角位置处设置有通过圆孔,其通过圆孔的内壁位置处设置有半圆形凹槽,在安装时,只需要将半圆形弹簧卡扣61固定在半圆形凹槽内部位置处即可固定成功,这样就使得烤漆金属中部字壳3和烤漆金属外部字壳4固定在一起,当内部的led发光体9出现故障时,只需要往外侧拉动烤漆金属外部字壳4,使得半圆形弹簧卡扣61脱离半圆形凹槽即可拆卸成功。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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