旋转笔的制作方法

1.本实用新型实施例涉及文具用品领域，尤其涉及一种旋转笔。


背景技术：

2.书写笔一般由笔帽、笔身和笔芯组成。为了便于收纳，非书写状态时笔芯通常置于笔身内，以防止笔意外滑落时笔芯与地面等硬物碰撞。有些笔是通过按压笔帽将笔芯置于笔身内，这种笔的笔帽容易与笔身分离造成丢失，且零部件结构复杂。
3.而另一些笔通过旋转笔身，实现笔芯沿笔身上下移动，使得书写时笔芯伸出，收纳时笔芯缩回笔身，虽然能够避免笔帽丢失的问题，但是中间旋转零部件结构较为复杂，使用、装配、生产较为不便，成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例解决的技术问题是提供一种旋转笔，在满足书写笔功能的基础上简化零件结构，增加可靠性，降低成本。
5.为解决上述问题，本实用新型实施例提供一种旋转笔，包括：
6.上笔杆；
7.下笔杆，能够与所述上笔杆配合构成笔身，所述上笔杆和所述下笔杆二者中的一者开设有螺旋沟槽，所述上笔杆和所述下笔杆二者中的另一者设置有凸起部，当所述上笔杆和所述下笔杆组合成笔身后，所述凸起部和所述螺旋沟槽相配合，所述上笔杆和所述下笔杆能够相对转动以隐藏或露出所述旋转笔的笔芯。
8.可选地，所述上笔杆包括固定连接的主体部和旋转部，所述主体部的外径大于所述旋转部的外径，所述旋转部的外环面开设有螺旋沟槽，所述下笔杆的内环面设置有凸起部。
9.可选地，当所述上笔杆和所述下笔杆组合成笔身后，所述笔芯固定于所述上笔杆。
10.可选地，所述螺旋沟槽的数量为至少2个，所述凸起部的数量与所述螺旋沟槽的数量相等。
11.可选地，所述上笔杆和所述下笔杆二者中的开设有螺旋沟槽的一者上还开设有滑动沟槽，所述滑动沟槽开设于该笔杆的端部且沿该笔杆的延伸方向延伸至与所述螺旋沟槽相连，所述滑动沟槽的数量与所述螺旋沟槽的数量相等。
12.可选地，所述滑动沟槽的开口尺寸小于所述螺旋沟槽的开口尺寸。
13.可选地，所述螺旋沟槽的螺纹为均匀螺纹或者非均匀螺纹。
14.可选地，所述凸起部固定于所述下笔杆的内环面。
15.可选地，所述上笔杆的主体部的外径和所述下笔杆的外径相同。
16.与现有技术相比，本实用新型实施例的技术方案具有以下优点：
17.本实用新型实施例所提供的旋转笔，包括：上笔杆和下笔杆，所述上笔杆和所述下笔杆二者中的一者开设有螺旋沟槽，所述上笔杆和所述下笔杆二者中的另一者设置有凸起
部，当所述上笔杆和所述下笔杆组合成笔身后，所述凸起部和所述螺旋沟槽相配合，所述上笔杆和所述下笔杆能够相对转动以隐藏或露出所述旋转笔的笔芯。
18.上笔杆和下笔杆相对转动时，凸起部沿螺旋沟槽移动，上笔杆和下笔杆的端部的相对位置产生变化，通过笔身的总长度发生变化实现笔芯露出或者隐藏，无需在笔芯上添加复杂的转动机构即可实现笔芯的露出或者隐藏。可以看出，本实用新型实施例所提供的旋转笔，通过上笔杆和下笔杆的配合可以实现笔芯的露出和隐藏，使得旋转笔满足功能要求的同时，可以减少组成旋转笔的零部件，并且所使用的零部件结构简单，增加了可靠性，同时降低了成本。
19.可选方案中，所述上笔杆包括固定连接的主体部和旋转部，所述主体部的外径大于所述旋转部的外径，所述旋转部的外环面开设有螺旋沟槽，所述下笔杆的内环面设置有凸起部。因书写笔零部件体积较小，通过将上笔杆设计成固定连接的两部分，且将螺旋沟槽开设于旋转部的外环面，上笔杆在加工过程中更易于脱模，降低加工难度。
20.可选方案中，所述上笔杆和所述下笔杆二者中的开设有螺旋沟槽的一者上还开设有滑动沟槽，所述滑动沟槽开设于该笔杆的端部且沿该笔杆的延伸方向延伸至与所述螺旋沟槽相连，所述滑动沟槽的数量与所述螺旋沟槽的数量相等。上笔杆和下笔杆安装时，凸起部沿滑动沟槽上下移动实现安装，凸起部沿螺旋沟槽移动实现旋转，即滑动沟槽对应安装功能，螺旋沟槽对应旋转功能。通过将安装过程和旋转过程进行区分，用户能够清晰地感受到上下笔杆是否完全转进或者完全转出，避免因旋转过度造成上下笔杆分离，提升用户体验。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型实施例所提供的一种旋转笔的分解示意图；
23.图2是本实用新型实施例所提供的一种旋转笔的分解透视图；
24.图3是本实用新型实施例所提供的旋转笔的局部示意图；
25.图4是本实用新型实施例所提供的旋转笔的书写状态示意图；
26.图5是图4的剖视图；
27.图6是图4的透视图；
28.图7是本实用新型实施例所提供的旋转笔的非书写状态示意图；
29.图8是图7的剖视图；
30.图9是图7的透视图.
31.其中：1
‑
上笔杆；10
‑
旋转部；11
‑
主体部；2
‑
下笔杆；20
‑
凸起部；3
‑
笔芯；40
‑
螺旋沟槽；50
‑
滑动沟槽。
具体实施方式
32.由背景技术可知，当前带有收纳笔芯功能的书写笔结构复杂，成本较高。
33.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种旋转笔，上笔杆和下笔杆相对转动时，凸起部沿螺旋沟槽移动，上笔杆和下笔杆的端部的相对位置产生变化，通过笔身的总长度发生变化实现笔芯露出或者隐藏，无需在笔芯上添加复杂的转动机构即可实现笔芯的露出或者隐藏。可以看出，本实用新型实施例所提供的旋转笔，通过上笔杆和下笔杆的配合可以实现笔芯的露出和隐藏，使得旋转笔满足功能要求的同时，可以减少组成旋转笔的零部件，并且所使用的零部件结构简单，增加了可靠性，同时降低了成本。
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.需要说明的是，本说明书所涉及到的指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位，以特定的方位构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.本实用新型实施例提供一种旋转笔，包括：
37.上笔杆；
38.下笔杆，能够与所述上笔杆配合构成笔身，所述上笔杆和所述下笔杆二者中的一者开设有螺旋沟槽，所述上笔杆和所述下笔杆二者中的另一者设置有凸起部，当所述上笔杆和所述下笔杆组合成笔身后，所述凸起部和所述螺旋沟槽相配合，所述上笔杆和所述下笔杆能够相对转动以隐藏或露出所述旋转笔的笔芯。
39.需要说明的是，所述上笔杆和所述下笔杆二者中的一者开设有螺旋沟槽，所述上笔杆和所述下笔杆二者中的另一者设置有凸起部，指的是在一种实施例中，可以是在上笔杆开设螺旋沟槽，在下笔杆设置凸起部；在另一种实施例中，还可以是在下笔杆开设螺旋沟槽，在上笔杆设置凸起部。所述凸起部和所述螺旋沟槽相配合，指的是凸起部能够嵌入螺旋沟槽内，随着上笔杆和下笔杆相对转动，凸起部能够在螺旋沟槽内移动。
40.笔芯类型不限于圆珠笔、中性笔、钢笔等各种笔芯或类似书写功能的模组。
41.上笔杆和下笔杆相对转动时，凸起部沿螺旋沟槽移动，上笔杆和下笔杆的端部的相对位置产生变化，通过笔身的总长度发生变化实现笔芯露出或者隐藏，无需在笔芯上添加复杂的转动机构即可实现笔芯的露出或者隐藏。本实用新型实施例所提供的旋转笔，通过上笔杆和下笔杆的配合可以实现笔芯的露出和隐藏，使得旋转笔满足功能要求的同时，可以减少组成旋转笔的零部件，并且所使用的零部件结构简单，增加了可靠性，同时降低了成本。
42.为了便于描述，下面均以在上笔杆开设螺旋沟槽，下笔杆设置凸起部为例对本实用新型进行详细的说明。当然，本领域技术人员可以根据以下说明，在下笔杆开设螺旋沟槽，在上笔杆设置凸起部。
43.请参考图1
‑
图3，图1是本实用新型实施例所提供的一种旋转笔的分解示意图；图2是本实用新型实施例所提供的一种旋转笔的分解透视图；图3是本实用新型实施例所提供的旋转笔的局部示意图。
44.如图所示，本发明实施例提供一种旋转笔，包括：
45.上笔杆1，开设有螺旋沟槽40；
46.下笔杆2，能够与所述上笔杆1配合构成笔身，所述下笔杆2设置有凸起部20，当所述上笔杆1和所述下笔杆2组合成笔身后，所述凸起部20和所述螺旋沟槽40相配合，所述上笔杆1和所述下笔杆2能够相对转动以隐藏或露出所述旋转笔的笔芯3。
47.螺旋沟槽40可以开设于上笔杆1的外环面，也可以开设于上笔杆1的内环面，相应的，当螺旋沟槽40开设于上笔杆1的外环面时，凸起部20设置于下笔杆2的内环面，当螺旋沟槽40开设于上笔杆1的内环面时，凸起部20可以设置于下笔杆2的外环面。
48.书写笔的书写状态的示意图请参考图4
‑
图6，书写笔的非书写状态的示意图对应图7
‑
图9。使用时，双手分别抓住上笔杆1和下笔杆2，然后顺时针或者逆时针(图5中示例的旋转方向)旋转下笔杆2，同时笔尖慢慢露出直到可以书写；反向旋转下笔杆2复位，同时笔尖也被隐藏，便于保护和收纳。即通过转动下笔杆2，凸起部20在螺旋沟槽40内滑动，实现下笔杆2的上下开合。
49.下笔杆2和上笔杆1的相对旋转角度不做限定，只要能够将笔芯3露出或者隐藏即可。当然，旋转圈数少，能够节约转动时间，提升用户体验，在一种实施例中，可以将旋转角度控制在0
°‑
360
°
之间，例如，45
°
，90
°
，135
°
或者180
°
。
50.为了在旋转上笔杆1和下笔杆2的过程中能够保持匀速的速度和力度，以提升用户使用体验，在一种具体实施例中，螺旋沟槽40的螺纹可以为均匀螺纹。当然，在其他实施例中，螺旋沟槽也可以是非均匀螺纹。螺旋沟槽可以是呈螺纹状，即在上笔杆的部分壁厚上开设螺旋沟槽，当然，螺旋沟槽也可以是通槽，即螺旋沟槽贯穿整个上笔杆的壁厚。
51.参考图6和图9，在一种具体实施例中，为了使结构更牢靠，所述螺旋沟槽40的数量可以为至少2个，所述凸起部20的数量与所述螺旋沟槽40的数量相等。当然，在其他实施例中，螺旋沟槽的数量也可以是1个。
52.容易理解的是，为满足书写要求，设置于笔身内的笔芯在书写过程中，应不能沿笔身上下移动。为了便于组装和替换笔芯，在一种具体实施例中，当所述上笔杆1和所述下笔杆2组合成笔身后，所述笔芯3能够固定于所述上笔杆1。笔芯3固定于上笔杆1的方式不做限定，例如，组装时，如图2所示，笔芯3首先从上笔杆1的底部向上插入上笔杆1，用过盈配合的方式固定。在另一种实施例中，笔芯还可以通过粘接的方式固定在上笔杆1。当然，在其他实施例中，还可以是在下笔杆里增加弹簧，组装后书写时笔芯的端部与上笔杆接触，非书写时笔芯在弹簧的支撑下不会露出下笔杆。
53.结合图2参考图3，在一种具体实施例中，所述上笔杆1包括固定连接的主体部11和旋转部10，所述主体部11的外径大于所述旋转部10的外径，所述旋转部10的外环面开设有螺旋沟槽40，所述下笔杆2的内环面设置有凸起部20。因书写笔零部件体积较小，通过将上笔杆1设计成固定连接的两部分，且将螺旋沟槽40开设于旋转部10的外环面，上笔杆1在加工过程中更易于脱模，降低加工难度。
54.如图2所示，在一种具体实施例中，为了便于组装，所述凸起部20固定于所述下笔杆2的内环面。所述凸起部20可以和下笔杆2一体成型，所述凸起部20还可以固定于套筒，再通过套筒套接于下笔杆2。当然，在其他实施例中，所述凸起部和下笔杆可以是独立的2个零部件，例如凸起部为圆球形状的独立件，只要满足上笔杆和下笔杆组装后，凸起部能够嵌入螺旋沟槽即可。
55.继续结合图2参考图3，在一种具体实施例中，所述上笔杆1和所述下笔杆2二者中
的开设有螺旋沟槽40的一者上还开设有滑动沟槽50，所述滑动沟槽50开设于该笔杆的端部且沿该笔杆的延伸方向延伸至与所述螺旋沟槽40相连，所述滑动沟槽50的数量与所述螺旋沟槽40的数量相等。上笔杆1和下笔杆2安装时，凸起部20沿滑动沟槽50上下移动实现安装，凸起部20沿螺旋沟槽40移动实现旋转，即滑动沟槽50对应安装功能，螺旋沟槽40对应旋转功能。通过将安装过程和旋转过程进行区分，用户可以更好地将安装过程和旋转过程的力度有所区分，能够清晰地感受到上下笔杆2是否完全转进或者完全转出，避免因旋转过度造成上下笔杆2分离，提升用户体验。当然，在其他实施例中，上笔杆1和下笔杆2的安装和旋转可以均依靠螺旋沟槽40实现，即上笔杆1和下笔杆2通过旋转实现安装，例如，还可以将安装部分的螺旋沟槽40的尺寸稍微小于旋转功能部分的螺旋沟槽40的尺寸，以使用户能够从力度上感受到下笔杆2相对上笔杆1是否旋转到位。
56.在一种具体实施例中，所述滑动沟槽50的开口尺寸小于所述螺旋沟槽40的开口尺寸。这样，滑动沟槽50可以是与凸起部20过盈配合，凸起部20滑动进去后上笔杆1和下笔杆2之间不容易脱出
57.在一种具体实施例中，为了提升书写笔的整体美观，所述上笔杆1的主体部11的外径和所述下笔杆2的外径相同，如此，在书写过程中，书写笔的笔身整体结构更均匀。当然，在其他实施例中，上笔杆和下笔杆的尺寸和形状不做限定，只要能够满足上笔杆和下笔杆之间能够相对转动，以露出或者隐藏笔芯即可。
58.虽然本实用新型实施例披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。