一种光栅膜立体显示装置的制作方法

本实用新型属于显示装置领域，特别涉及一种光栅膜立体显示装置。

背景技术：

在各种立体显示技术中，裸眼3d因无需其他辅助设备的便利性及应用上的优势成为3d显示技术研究的热点，裸眼3d立体显示装置在个人消费品领域，目前，裸眼3d显示装置的技术主要包括光栅膜技术、狭缝光栅、液晶透镜等，各种技术从应用来看，光栅膜技术仍是最为普遍的技术；但是现有的光栅膜立体显示装置在使用时还存在一些弊端，首先，现有的光栅膜立体显示装置不便于拆装检修，其次，现有的光栅膜立体显示装置散热性较差，为此，我们提出一种光栅膜立体显示装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种光栅膜立体显示装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种光栅膜立体显示装置，包括装置主体，所述装置主体的后端外表面设置有后座，所述后座的后端外表面设置有一号固定螺栓，所述后座的后端外表面设置有安装座，所述安装座的一侧外表面设置有一号安装板，所述一号安装板的一侧外表面设置有二号固定螺栓，所述安装座的下端外表面设置有支撑柱，所述支撑柱的下端外表面设置有二号安装板，所述二号安装板的下端外表面设置有支撑座，所述后座的一侧外表面设置有一号通孔、二号通孔，所述后座的内侧设置有散热筒，所述散热筒的一侧外表面设置有散热网，所述散热筒的内侧设置有固定杆、电机、风扇。

优选的，所述一号固定螺栓贯穿于后座的后端外表面，且一号固定螺栓嵌于装置主体的后端外表面，所述一号固定螺栓的数量为四组并呈阵列排布，所述后座与装置主体之间通过一号固定螺栓活动连接，所述一号安装板与安装座之间为固定连接，所述二号固定螺栓贯穿于一号安装板的一侧外表面，且二号固定螺栓嵌于后座的一侧外表面，所述二号固定螺栓的数量为四组并呈对称排布，所述安装座与后座之间通过一号安装板、二号固定螺栓活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于后座的拆装。

优选的，所述支撑柱与安装座之间为固定连接，且支撑柱为塑胶材料制成的圆柱形结构，所述二号安装板与支撑柱之间为固定连接，所述二号安装板的上端外表面贯穿有三号固定螺栓，且三号固定螺栓嵌于支撑座的上端外表面，所述三号固定螺栓的数量为四组并呈对称排布，所述二号安装板与支撑座之间通过三号固定螺栓活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于支撑座以及支撑柱的拆装。

优选的，所述一号通孔、二号通孔均贯穿于后座的后端外表面，且一号通孔的数量为若干组并呈环形排布，所述一号通孔的内侧固定连接有一号防尘网，所述二号通孔的内侧固定连接有二号防尘网，所述散热筒与后座之间为固定连接，所述散热网嵌于散热筒的一侧外表面，所述一号防尘网、二号防尘网、散热网均为金属材料制成的网状镂空结构。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于装置内部与外界保持通风。

优选的，所述固定杆与散热筒之间为固定连接，所述电机与固定杆之间为固定连接，且电机与装置主体之间为导电连接，所述电机的数量为三组并呈等间距排布，所述风扇与电机之间为活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：可将装置主体内部的热量散出。

优选的，所述装置主体的前端外表面嵌有显示屏，所述装置主体的前端外表面嵌有控制开关。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该光栅膜立体显示装置，如果需要对装置主体内部进行检修时，可将一号固定螺栓拆下，即可取下后座，对装置主体进行检修，还可通过二号固定螺栓以及三号固定螺栓，对安装座、支撑柱以及支撑座等部件进行拆卸，便于装箱运输以及进行拆装，比较实用，该光栅膜立体显示装置在工作时，由于内部空间小，装置主体内部发热不排出的话会对内部造成损坏，于是可通过电机带动风扇转动，可将装置主体内部的热量由散热网、一号防尘网以及二号防尘网散出，可使装置主体内部温度降低，从而可保护装置主体内部的电路，可使此装置主体长时间运行，比较实用，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种光栅膜立体显示装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种光栅膜立体显示装置的局部结构放大图；

图3为本实用新型一种光栅膜立体显示装置的后视图；

图4为本实用新型一种光栅膜立体显示装置图3中a的放大图；

图5为本实用新型一种光栅膜立体显示装置的局部侧剖视图。

图中：1、装置主体；2、后座；3、一号固定螺栓；4、安装座；5、一号安装板；6、二号固定螺栓；7、支撑柱；8、二号安装板；9、支撑座；10、三号固定螺栓；11、一号通孔；12、二号通孔；13、一号防尘网；14、二号防尘网；15、散热筒；16、散热网；17、固定杆；18、电机；19、风扇；20、显示屏；21、控制开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种光栅膜立体显示装置，包括装置主体1，装置主体1的后端外表面设置有后座2，后座2的后端外表面设置有一号固定螺栓3，后座2的后端外表面设置有安装座4，安装座4的一侧外表面设置有一号安装板5，一号安装板5的一侧外表面设置有二号固定螺栓6，安装座4的下端外表面设置有支撑柱7，支撑柱7的下端外表面设置有二号安装板8，二号安装板8的下端外表面设置有支撑座9，后座2的一侧外表面设置有一号通孔11、二号通孔12，后座2的内侧设置有散热筒15，散热筒15的一侧外表面设置有散热网16，散热筒15的内侧固定连接有固定杆17，固定杆17的一侧外表面固定连接有电机18，电机18的一侧外表面固定连接有风扇19。

一号固定螺栓3贯穿于后座2的后端外表面，且一号固定螺栓3嵌于装置主体1的后端外表面，一号固定螺栓3的数量为四组并呈阵列排布，后座2与装置主体1之间通过一号固定螺栓3活动连接，一号安装板5与安装座4之间为固定连接，二号固定螺栓6贯穿于一号安装板5的一侧外表面，且二号固定螺栓6嵌于后座2的一侧外表面，二号固定螺栓6的数量为四组并呈对称排布，安装座4与后座2之间通过一号安装板5、二号固定螺栓6活动连接，如果需要对装置主体1内部进行检修时，可将一号固定螺栓3拆下，即可取下后座2，对装置主体1进行检修。

支撑柱7与安装座4之间为固定连接，且支撑柱7为塑胶材料制成的圆柱形结构，二号安装板8与支撑柱7之间为固定连接，二号安装板8的上端外表面贯穿有三号固定螺栓10，且三号固定螺栓10嵌于支撑座9的上端外表面，三号固定螺栓10的数量为四组并呈对称排布，二号安装板8与支撑座9之间通过三号固定螺栓10活动连接，可通过二号固定螺栓6以及三号固定螺栓10，对安装座4、支撑柱7以及支撑座9等部件进行拆卸，便于装箱运输以及进行拆装。

一号通孔11、二号通孔12均贯穿于后座2的后端外表面，且一号通孔11的数量为若干组并呈环形排布，一号通孔11的内侧固定连接有一号防尘网13，二号通孔12的内侧固定连接有二号防尘网14，散热筒15与后座2之间为固定连接，散热网16嵌于散热筒15的一侧外表面，一号防尘网13、二号防尘网14、散热网16均为金属材料制成的网状镂空结构，一号防尘网13以及二号防尘网14可防止空气内的灰尘进入装置主体1内，达到了防尘效果。

固定杆17与散热筒15之间为固定连接，电机18与固定杆17之间为固定连接，且电机18与装置主体1之间为导电连接，电机18的数量为三组并呈等间距排布，风扇19与电机18之间为活动连接，通过电机18带动风扇19转动，可将装置主体1内部的热量由散热网16、一号防尘网13以及二号防尘网14散出，可使装置主体1内部温度降低，电机18的型号为216m-6。

装置主体1的前端外表面嵌有显示屏20，装置主体1的前端外表面嵌有控制开关21。

需要说明的是，本实用新型为一种光栅膜立体显示装置，使用者通过设置后座2、一号固定螺栓3、安装座4、一号安装板5、二号固定螺栓6、支撑柱7、二号安装板8、支撑座9以及三号固定螺栓10，该光栅膜立体显示装置，如果需要对装置主体1内部进行检修时，可将一号固定螺栓3拆下，即可取下后座2，对装置主体1进行检修，还可通过二号固定螺栓6以及三号固定螺栓10，对安装座4、支撑柱7以及支撑座9等部件进行拆卸，便于装箱运输以及进行拆装，比较实用，使用者通过设置一号通孔11、二号通孔12、一号防尘网13、二号防尘网14、散热筒15、散热网16、固定杆17、电机18以及风扇19，该光栅膜立体显示装置在工作时，由于内部空间小，装置主体1内部发热不排出的话会对内部造成损坏，于是可通过电机18带动风扇19转动，可将装置主体1内部的热量由散热网16、一号防尘网13以及二号防尘网14散出，可使装置主体1内部温度降低，从而可保护装置主体1内部的电路，可使此装置长时间运行，比较实用，相对于传统方式更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。