一种全自动锁线机用节能传动装置的制作方法

本实用新型涉及锁线机传动技术领域，具体为一种全自动锁线机用节能传动装置。

背景技术：

锁线机是将书帖通过锁线制成书芯的设备，由搭页输帖、缓冲定位、传动、锁线、出书计数和电器控制等系统组成，是厚本平装书和精装书印后装订的重要机械，锁线装订指的是用针、线将书帖钉在一起的装订方法，这种方式有装订结实、持久耐用和易于摊平等优点。

但是现有的锁线机需要多个传送带对书贴进行输送导出，传送带在长期使用过程中，转动辊与传送带连接处磨损严重，导致需要大量能源带动转动辊使输送带发生转动，能源损耗程度高，对资源造成浪费，电力利用率低下，并且在对书贴进行锁线装订过程中需要人工对过贴路线进行油污检查，通过人工视力检测效率低下，且清洁难度大，清洁不彻底，容易导致书贴表面附着有油污，影响成品美观，导致生产成本增高，为此，我们推出一种全自动锁线机用节能传动装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动锁线机用节能传动装置，具备节能的优点，解决了传送带磨损严重能源利用率低下的问题，具备清洁效率高的优点，解决了人力进行轨带面油污检查效率低下的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种全自动锁线机用节能传动装置，包括传送带，所述传送带的内部设有转动辊，所述传送带的顶部设有滑轨，所述传送带的底部设有限流板，所述传送带的内部固定安装有吸附风机，所述滑轨的内部设有滚轮，所述滚轮远离滑轨的一侧固定连接有固定盘，所述固定盘的底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部设有清洁棉片，所述伸缩气缸的左侧设有集污瓶，所述集污瓶的底部固定连接有导污管，所述导污管的底部固定连接有除污风机，所述除污风机的底部设有除污吸盘，所述除污吸盘的左侧设有油污检测装置，所述传送带的内壁设有第二软磁条，所述转动辊的外表面设有第一软磁条，所述转动辊的内部设有中心转杆，所述中心转杆的底部固定连接有离心索，所述离心索的表面固定安装有离心球，所述离心球的底部固定连接有固定扣，所述转动辊的内壁设有连接座，所述固定扣与连接座卡接。

优选的，所述传送带的表面设有圆形孔径，且圆形孔径直径为一厘米，所述传送带表面的圆形孔径间距相同，且圆形孔径均匀排列在传送带外表面。

优选的，所述限流板位于传送带的底部两侧，且限流板的长度与传送带的宽度相同。

优选的，所述伸缩气缸伸缩最大长度时清洁棉片与传送带的外表面接触，且伸缩气缸收缩至最短时清洁棉片位于传送带的顶部不与传送带外表面相接触，所述清洁棉片的长度等于传送带的宽度，且清洁棉片具有弹性。

优选的，所述第一软磁条包裹在转动辊的外表面，且第二软磁条覆盖在传送带的底部表面。

优选的，所述离心球固定安装在离心索表面，且离心索通过离心球的圆心，所述离心球的半径从高到低逐渐增大。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该全自动锁线机用节能传动装置，通过增加第一软磁条、第二软磁条、离心球、离心索、滑动座和滑槽，通过第一软磁条和第二软磁条之间的磁性吸附作用，通过压力达到增大了传送带和转动辊之间的摩擦力的目的，并且在转动辊转动过程中，内部离心球在离心力作用下保持原有运动状态，提供中心转杆一个向转动方向的作用力，提高了对能源的利用率，避免了输送带底部连接处磨损严重，摩擦力小，导致动力资源浪费的情况出现。

2、该全自动锁线机用节能传动装置，通过通过增加油污检测装置、滑轨、除污风机、除污吸盘、清洁棉片和固定盘，通过油污检测装置对传送带表面进行油污检测，除污风机工作，通过除污吸盘将油污导入集污瓶中，清洁棉片对传送带表面进行残余油污清理，避免在书贴传送过程中表面沾染油污，造成书贴污染，影响成品美观，导致加工出现废品，致使加工成本升高的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑轨结构示意图；

图3为本实用新型固定盘结构示意图；

图4为本实用新型第一软磁条结构示意图；

图5为本实用新型离心球结构示意图；

图6为本实用新型a处结构放大示意图。

图中：1、传送带；2、转动辊；3、滑轨；4、吸附风机；5、限流板；6、集污瓶；7、导污管；8、除污风机；9、伸缩气缸；10、清洁棉片；11、油污检测装置；12、除污吸盘；13、固定盘；14、滚轮；15、第一软磁条；16、第二软磁条；17、离心索；18、离心球；19、固定扣；20、连接座；21、中心转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种全自动锁线机用节能传动装置，包括传送带1，传送带1的表面设有圆形孔径，且圆形孔径直径为一厘米，传送带1表面的圆形孔径间距相同，且圆形孔径均匀排列在传送带1外表面，通过在传送带1的表面开设圆形孔径，便于吸附风机4工作，通过气体流动，使书贴在气压作用下，附着在传送带1的外表面，避免在移动过程中国，书贴脱离传送带1的表面，传送带1的内部设有转动辊2，传送带1的顶部设有滑轨3，传送带1的底部设有限流板5，限流板5位于传送带1的底部两侧，且限流板5的长度与传送带1的宽度相同，通过增设限流板5，通过在传送带1两侧开设限流板5，使书贴在导入后续的装订锁线装置时，避免书贴持续吸附在传送带1的外表面，导致无法对书贴进行导入，通过限流板5避免书贴一直被吸附在传送带1外表面，传送带1的内部固定安装有吸附风机4，滑轨3的内部设有滚轮14，滚轮14远离滑轨3的一侧固定连接有固定盘13，固定盘13的底部固定连接有伸缩气缸9，伸缩气缸9伸缩最大长度时清洁棉片10与传送带1的外表面接触，且伸缩气缸9收缩至最短时清洁棉片10位于传送带1的顶部不与传送带1外表面相接触，清洁棉片10的长度等于传送带1的宽度，且清洁棉片10具有弹性，通过伸缩气缸9伸展，使清洁棉片10与传送带1的表面发生摩擦，对传送带1表面残余的油污进行清洁，避免残留油污导致书贴外观受损的情况发生，伸缩气缸9的底部设有清洁棉片10，伸缩气缸9的左侧设有集污瓶6，集污瓶6的底部固定连接有导污管7，导污管7的底部固定连接有除污风机8，除污风机8的底部设有除污吸盘12，除污吸盘12的左侧设有油污检测装置11，传送带1的内壁设有第二软磁条16，转动辊2的外表面设有第一软磁条15，第一软磁条15包裹在转动辊2的外表面，且第二软磁条16覆盖在传送带1的底部表面，通过第一软磁条15和第二软磁条16之间的磁性吸附作用，增大了传送带1与转动辊2之间的摩擦力，有效提高了对电力资源的利用效果，避免传送带1底部在长期使用过程中出现磨损，致使转动辊2带动传送带1做功效率低下的情况出现，转动辊2的内部设有中心转杆21，中心转杆21的底部固定连接有离心索17，离心索17的表面固定安装有离心球18，离心球18固定安装在离心索17表面，且离心索17通过离心球18的圆心，离心球18的半径从高到低逐渐增大，通过在离心索17表面设有大小不同的离心球18，方便在中心转杆21发生转动时，转动辊2的外壁受到传送带1表面摩擦阻力作用时，离心球18在离心力作用下提供中心转杆21一个惯性力，带动转动辊2保持转动方向进行转动，减少了对动力资源的需求，离心球18的底部固定连接有固定扣19，转动辊2的内壁设有连接座20，固定扣19与连接座20卡接。

工作原理，在对书贴进行锁线加工前，通过滚轮14与滑轨3内部发生滚动摩擦，从而带动固定盘13在传送带1的顶部发生移动，油污检测装置11对传送带1的表面进行检测，当检测到有油污存在时，除污风机8工作，通过除污吸盘12将传送带1表面油污导入集污瓶6中，伸缩气缸9伸展，清洁棉片10对传送带1表面残余油污进行清理，转动辊2通过摩擦力带动传送带1发生转动，对书贴进行运输，通过通过第一软磁条15和第二软磁条16之间的磁性吸附作用，增大了传送带1与转动辊2之间的摩擦力，有效提高了对电力资源的利用效果，避免传送带1底部在长期使用过程中出现磨损，致使转动辊2带动传送带1做功效率低下的情况出现，且在转动辊2的外壁受到传送带1表面摩擦阻力作用时，离心球18在离心力作用下提供中心转杆21一个惯性力，提供转动辊2保持原有转动方向的作用力，减少了对动力资源的需求，到达节能的目的，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。