一种可更换棉芯底板并可吸尘的黑板擦的制作方法

文档序号:29365414发布日期:2022-03-23 09:31阅读:99来源:国知局
一种可更换棉芯底板并可吸尘的黑板擦的制作方法

1.本实用新型涉及黑板擦技术领域,具体为一种可更换棉芯底板并可吸尘的黑板擦。


背景技术:

2.黑板擦是现在教学活动中非常关键的工具,它可以擦除黑板上书写的文字,方便使用者重复使用黑板。
3.随着一段时间的使用,黑板擦上的棉芯会脱落和磨损,严重影响使用效果。由于现在黑板擦都是整体的,所以学校一般的做法是把磨损的黑板擦整体扔掉,更换新的黑板擦。但是,大多数磨损的黑板擦只是棉芯磨损,黑板擦底板是好的。市场上的黑板擦底板大多是用木材和塑料制作,整体更换黑板擦即浪费资源又污染环境。同时,在擦拭黑板时,产生的粉尘不容易处理和消散,长期累积的粉尘环境对师生的健康带来严重的威胁。为此,提出一种可更换棉芯底板并可吸尘的黑板擦。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种可更换棉芯底板并可吸尘的黑板擦,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可更换棉芯底板并可吸尘的黑板擦,包括:
6.黑板擦底板,所述黑板擦底板的顶部安装有数量为两个的以黑板擦底板的中心点为对称中心对称的棉芯底板限位块,所述黑板擦底板靠近其中一个所述棉芯底板限位块的顶部开设有通风孔,所述黑板擦底板的顶部安装有隔板,所述黑板擦底板的顶部开设有数量为两个的以黑板擦底板的中心点为对称中心对称的棉芯底板扣装榫眼,所述黑板擦底板的外侧壁开设有排风口,所述黑板擦底板的底部开设有除尘风扇放置腔;
7.棉芯底板,所述棉芯底板的两侧均固定连接有榫头,所述榫头与所述棉芯底板扣装榫眼相匹配,所述棉芯底板的顶部粘接有棉芯,所述棉芯底板的顶部开设有数量不少于五个的依次排列的吸尘孔,所述棉芯底板的两侧均开设有限位槽,所述限位槽与棉芯底板限位块相匹配。
8.通过采用上述技术方案,本实用新型有黑板擦底板和棉芯底板两大部分组成。当棉芯破损需要更换棉芯底板时,需要使用提起环把棉芯底板从黑板擦底板中提出,提起环的高度和棉芯的高度相同,当擦拭黑板时不会产生高度差。更换相同规格的棉芯底板放入到黑板擦底板中。首先,把棉芯底板上的榫头按照位置与黑板擦底板上的棉芯底板扣装榫眼进行位置对应,然后压入棉芯底板,当棉芯底板上的限位槽已经卡至黑板擦底板上的棉芯底板限位块上时,更换棉芯底板完成。同时,棉芯底板和隔板之间就形成了粉尘容纳腔。更换完成后,开始正常使用黑板擦时。黑板擦底板上的感应开关感应到手握信号后,开启除尘风扇,除尘风扇产生的吸力,通过隔板和黑板擦底板之间的通风口、第一过滤网和吸尘
孔,将粉尘吸入至粉尘容纳腔内。第一过滤网可以保证吸力通道畅通,并把多数的粉尘隔离在粉尘容纳腔内。电池盒为本实用新型提供能源,排风口和第二过滤网保证整个吸排气通道的顺畅。当更换棉芯底板时,可以清理积存在粉尘容纳腔内的粉尘。
9.优选的,所述棉芯底板限位块位于隔板的上方。
10.通过采用上述技术方案,隔板隔开粉尘容纳腔和除尘风扇放置腔。
11.优选的,所述棉芯底板扣装榫眼与所述棉芯底板限位块之间依次相邻。
12.通过采用上述技术方案,棉芯底板扣装榫眼和榫头之间相匹配,固定棉芯底板。
13.优选的,所述排风口的内部安装有第二过滤网,所述通风孔的内部安装有第一过滤网。
14.通过采用上述技术方案,第一过滤网可以保证吸力通道畅通,并把多数的粉尘隔离在粉尘容纳腔内,排风口和第二过滤网保证整个吸排气通道的顺畅。
15.优选的,所述棉芯底板靠近限位槽的顶部安装有提起环,所述榫头滑动连接于棉芯底板扣装榫眼的内部,所述棉芯底板限位块滑动连接于限位槽的内部,所述棉芯底板滑动连接于黑板擦底板的顶部,所述隔板和棉芯底板之间间隙构成粉尘容纳腔。
16.通过采用上述技术方案,除尘风扇产生的吸力,通过隔板和黑板擦底板之间的通风口、第一过滤网和吸尘孔,将粉尘吸入至粉尘容纳腔内。
17.优选的,所述黑板擦底板的内侧壁底部安装有除尘风扇,所述黑板擦底板的底部安装有感应开关,所述黑板擦底板的底部安装有电池盒,所述感应开关的电性输出端与除尘风扇的电性输入端电性连接。
18.通过采用上述技术方案,感应开关控制除尘风扇的开启与关闭。
19.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
20.本实用新型可以单独更换棉芯部分,主体部分可以重复使用,避免了浪费和环境污染,而且该装置的配合结构简单,易于更换。同时该装置设置了粉尘容纳腔,通过除尘风扇吸取粉尘,当更换棉芯时,可以拔出上部的棉芯底板,把积存在粉尘容纳腔内的粉尘清理掉。
附图说明
21.图1为本实用新型的侧视结构示意图;
22.图2为本实用新型的黑板擦底板的俯视图;
23.图3为本实用新型的黑板擦底板的主视结构示意图;
24.图4为本实用新型的棉芯底板的俯视图;
25.图5为本实用新型的棉芯底板的侧视图;
26.图6为本实用新型的棉芯底板的主视结构示意图。
27.图中:1、黑板擦底板;2、棉芯底板限位块;3、通风孔;4、第一过滤网;5、棉芯底板扣装榫眼;6、电池盒;7、感应开关;8、除尘风扇;9、除尘风扇放置腔;10、排风口;11、第二过滤网;12、粉尘容纳腔;13、隔板;14、棉芯底板;15、棉芯;16、吸尘孔;17、榫头;18、限位槽;19、提起环。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:
30.一种可更换棉芯底板并可吸尘的黑板擦,包括:
31.黑板擦底板1,黑板擦底板1的顶部安装有数量为两个的以黑板擦底板1的中心点为对称中心对称的棉芯底板限位块2,黑板擦底板1靠近其中一个棉芯底板限位块2的顶部开设有通风孔3,黑板擦底板1的顶部安装有隔板13,黑板擦底板1的顶部开设有数量为两个的以黑板擦底板1的中心点为对称中心对称的棉芯底板扣装榫眼5,黑板擦底板1的外侧壁开设有排风口10,黑板擦底板1的底部开设有除尘风扇放置腔9;排风口10的内部安装有第二过滤网11,通风孔3的内部安装有第一过滤网4。第一过滤网4可以保证吸力通道畅通,并把多数的粉尘隔离在粉尘容纳腔12内,排风口10和第二过滤网12保证整个吸排气通道的顺畅。黑板擦底板1的内侧壁底部安装有除尘风扇8,黑板擦底板1的底部安装有感应开关7,黑板擦底板1的底部安装有电池盒6,感应开关7的电性输出端与除尘风扇8的电性输入端电性连接。感应开关7控制除尘风扇8的开启与关闭。
32.棉芯底板14,棉芯底板14的两侧均固定连接有榫头17,榫头17与棉芯底板扣装榫眼5相匹配,棉芯底板14的顶部粘接有棉芯15,棉芯底板14的顶部开设有数量不少于五个的依次排列的吸尘孔16,棉芯底板14的两侧均开设有限位槽18,限位槽18与棉芯底板限位块2相匹配。棉芯底板限位块2位于隔板13的上方。隔板13隔开粉尘容纳腔12和除尘风扇放置腔9。棉芯底板扣装榫眼5与棉芯底板限位块2之间依次相邻。棉芯底板扣装榫眼5和榫头17之间相匹配,固定棉芯底板14。棉芯底板14靠近限位槽18的顶部安装有提起环19,榫头17滑动连接于棉芯底板扣装榫眼5的内部,棉芯底板限位块2滑动连接于限位槽18的内部,棉芯底板14滑动连接于黑板擦底板1的顶部,隔板13和棉芯底板14之间间隙构成粉尘容纳腔12。除尘风扇8产生的吸力,通过隔板13和黑板擦底板1之间的通风口3、第一过滤网4和吸尘孔16,将粉尘吸入至粉尘容纳腔12内。
33.结构原理:本实用新型有黑板擦底板1和棉芯底板14两大部分组成。当棉芯破损需要更换棉芯底板14时,需要使用提起环19把棉芯底板14从黑板擦底板1中提出,提起环19的高度和棉芯15的高度相同,当擦拭黑板时不会产生高度差。更换相同规格的棉芯底板14放入到黑板擦底板1中。首先,把棉芯底板14上的榫头17按照位置与黑板擦底板1上的棉芯底板扣装榫眼5进行位置对应,然后压入棉芯底板14,当棉芯底板14上的限位槽18已经卡至黑板擦底板1上的棉芯底板限位块2上时,更换棉芯底板14完成。同时,棉芯底板14和隔板13之间就形成了粉尘容纳腔12。更换完成后,开始正常使用黑板擦时。黑板擦底板1上的感应开关7感应到手握信号后,开启除尘风扇8,除尘风扇8产生的吸力,通过隔板13和黑板擦底板1之间的通风口3、第一过滤网4和吸尘孔16,将粉尘吸入至粉尘容纳腔12内。第一过滤网4可以保证吸力通道畅通,并把多数的粉尘隔离在粉尘容纳腔12内。电池盒6为本实用新型提供能源,排风口10和第二过滤网12保证整个吸排气通道的顺畅。当更换棉芯底板14时,可以清理积存在粉尘容纳腔12内的粉尘。
34.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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