防护标识牌的制作方法

本实用新型涉及安全标识装置，具体涉及一种防护标识牌。

背景技术：

当室内光滑地板上遇到水时，行人路过容易发生滑倒，此时防护标识牌需要在光滑地区进行警示，防护标识牌也经常出现在商场厕所等光滑且潮湿的场合。

但是目前的防护标识牌过于容易受到风等外界因素而滑离警示区域，此时偏离区域的防护警示牌的警示效果弱化，影响正常使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种防护标识牌，旨在解决现有技术在光滑地面受到外力而容易发生位移的不足。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种防护标识牌，包括牌体，在牌体靠近地面的一侧设置有锁止机构以及移动机构，所述锁止机构包括吸盘以及连通吸盘的真空泵，所述吸盘的开口朝向地面一侧；所述真空泵包括筒体、滑移连接于筒体的活塞块、用于控制单向进气的进气阀以及用于控制单向出气的出气阀；所述移动机构包括活动脚轮，所述活动脚轮包括轮座和转动连接于轮座的滑轮，所述轮座转动连接于牌体。

进一步的，所述筒体包括竖直设置的竖直筒以及弯筒，所述进气阀和出气阀设置于竖直筒的两端，所述弯筒呈l状，所述弯筒连筒于竖直筒，所述弯筒垂直于滑轮中心轴的一端滑移连接活塞块。

进一步的，所述进气阀包括单向球，在所述吸盘上开设有连通于筒体的进气口，所述进气口的直径小余单向球，所述单向球的直径小余筒体的内径。

进一步的，所述出气阀包括重力球，在所述筒体上连通有单向筒，所述单向筒为中空的长方体，所述重力球内置于单向筒，所述重力球内切于单向筒的侧壁，所述重力球封闭筒体的开口，在所述单向筒上开设有透气孔。

进一步的，在所述活动脚轮和真空泵之间设置有动力组件，所述动力组件包括固定连接于滑轮的转动盘以及连杆，连杆的一端连接于活塞块上，另一端可拆卸连接于转动盘，所述连杆位于转动盘的偏心位置，所述转动盘随滑轮转动。

进一步的，在所述弯筒的靠近连杆的端部可拆卸连接有对位块，所述对位块上开设有供连杆位移的凹槽，所述连杆插接于凹槽。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置吸盘和活动脚轮分别可以相对的固定光滑地面和粗糙地面，使用范围相对较广；活动脚轮通过动力组件带动真空泵对吸盘和地面之间的空气进行抽取，此项设置工作人员可以通过活动脚轮省去一部分人力投入。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的示意图；

图2是本实用新型吸附地面状态的示意图；

图3是本实用新型锁止机构和移动机构配合示意图；

图4是本实用新型局部剖视示意图；

图5是本实用新型的局部爆炸示意图。

附图标记包括：牌体1、活动脚轮2、滑轮21、轮座22、转动盘23、插孔231、连杆24、吸盘31、进气口32、真空泵4、活塞块41、筒体42、竖直筒421、弯筒422、进气阀43、单向球431、出气阀44、重力球441、单向筒442、透气孔443、对位块5、插杆61、配重块62。

具体实施方式

为了使实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2，本实用新型包括牌体1，在牌体1靠近地面的一侧固定有锁止机构和移动机构，移动机构包括活动脚轮2，活动脚轮2包括轮座22和转动连接于轮座22的滑轮21，轮座22转动连接于牌体1，轮座22沿其一边线为中心环绕牌体1进行旋转。

参照图3，锁止机构主要适用于室内光滑的地面，移动机构一方面方便移动，另一方面用于室外等不光滑的环境，进而本实用新型的适用性较强，锁止机构包括吸盘31以及连通吸盘31的真空泵4，吸盘31的开口朝向地面一侧，当吸盘31接触地面时，真空泵4将地面和吸盘31之间的空气排除从而增强二者的连接强度；

参照图4，真空泵4包括筒体42、用于控制单向进气的进气阀43以及用于控制单向出气的出气阀44，筒体42包括竖直设置的竖直筒421以及弯筒422，进气阀43和出气阀44分别设置于竖直筒421的上下端，竖直筒421靠近地面的一端连接有吸盘31，在活动脚轮2转动至水平面时，吸盘31于活动脚轮2靠近地面的一侧高度齐平，弯筒422呈l状，弯筒422连通于竖直筒421，弯筒422垂直于滑轮21中心轴的一端滑移连接有活塞块41，即弯筒422不连接于竖直筒421的一端内滑移连接有活塞块41；活塞块41在弯筒422内滑移运动时，将吸盘31和地面间的空气抽出。

进气阀43包括单向球431，吸盘31封闭竖直筒421的下端，在吸盘31上开设有连通于筒体42的进气口32，进气口32的直径小余单向球431的直径，单向球431的直径小余筒体42的内径，活塞块41在抽气时，进气阀43受到抽离而脱离进气口32，使得吸盘31和地面间的空气进入筒体42，从而将吸盘31紧固在地面上。

出气阀44包括重力球441，在筒体上连通有单向筒442，单向筒442为中空的长方体，重力球441内置于单向筒442，重力球441内切于单向筒442的侧壁，重力球441封闭竖直筒421的上端口，在单向筒442的侧壁上开设有透气孔443，单向筒442靠近牌体1的一端固定在牌体1上；在活塞块41往复运动过程中，尤其是排气阶段，竖直筒421内的气体向下会对单向球431施力，使单向球431封闭进气口32，向上将会顶起重力球441，气体将会从单向筒442和重力球441间的缝隙通过，再经过透气孔443流动至外界。

活塞往复运动过程中，通过上述的进气阀43和出气阀44之间的相互配合使得吸盘31和地面之间的空气逐渐排出。

参照图3和图5，为了方便人员对活塞块41施力，在活动脚轮2和真空泵4之间设置有动力组件，动力组件包括固定连接于滑轮21的转动盘23以及连杆24，连杆24的一端连接于活塞块41上，另一端连接于转动盘23，连杆24位于转动盘23的偏心位置，转动盘23随滑轮21转动。

连接于滑轮21的转动盘23将会随滑轮21的转动而转动，偏心于转动盘23上的连杆24将会转动盘23位移，此时的连杆24的将会带动活塞杆在弯筒422内往复运动，而工作人员可以通过转动已经位于水平面的活动脚轮2进行抽气运动，相较于人工抽拔活塞块41，此项设置将会更加容易。

连杆24连接于转动盘23的一端上固定有插杆61，在转动盘23的某一位置上开设有插孔231，插孔231的位置可以为活塞块41出去弯筒422弯折处时，连杆24相对转动盘23的位置，插杆61插接于插孔231，连杆24靠近插杆61的一端设置有配重块62，在旋转活动脚轮2后，工作人员旋转转动盘23，当插杆61遇到插孔231后，插杆61向下插接于插孔231，此时操作比较容易。

为了防止活塞块41跑出弯筒422，在弯筒422内置活塞块41的端部固定有呈c状的对位块5，对位块5的开口朝向弯筒422的端部，在对位块5上开设有凹槽，凹槽的长度适配于连杆24的运动轨迹，即当连杆24随转动盘23转动时，连杆24同时做平行于活塞块41轴向的位移和垂直于活塞块41中心轴的位移，连杆24的垂直于活塞块41中心轴的两个最大位移处为凹槽长度方向的两端。

本实施例的实施过程如下：

1、在粗糙地面直接通过活动脚轮2锁止在警示位置；

2、在光滑地面时，首先通过旋转活动脚轮2，使之向牌体1内侧旋转，此时吸盘31和地面接触，再将连杆24和转动盘23连接；

3、旋转转动盘23，相对转动盘23偏心设置的连杆24将带动活塞块41做往复运动，抽取到竖直筒421的气体通过进气阀43和出气阀44单向抽出，吸盘31将会紧紧吸附在地面上。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。