一种用于培训的全流程生产线的制作方法

1.本实用新型涉及一种生产线，尤其涉及一种用于培训的全流程生产线。


背景技术：

2.产品制造的流程通常比较复杂，涉及的设备较多。比如结构简单的塑料件，需要计算器对其外形进行建模，或者使用逆向设计方式对现有物件进行扫描、建模和修改，之后可以选择使用3d打印设备制造外壳，使用3d打印或者复模的方式制造按钮，使用cnc雕刻设备生产支架等等，所有零部件生产出来之后还要进行修整和组装，最后还需要后处理设备进行冲洗和喷涂，其中涉及的步骤较复杂、设备较多，对于想要了解和学习产品制造开发的学习者而言，个人难以快速掌握如此庞杂的理论知识和技能。在此背景下，一个设备完整、资源齐备的培训环境显得尤为重要。
3.但在现有的产品制造流程教育培训环境，由于使用的培训设备比较单一，教学资源不足，通常只能满足单个工序或单个操作的要求，比较单一，因此学习者所接受到的知识比较零碎，不利于学习者形成一个完整的生产流程的知识网络，对于操作技能的掌握也不够流畅、深刻，因此学习效率较低，培训效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于培训的全流程生产线，可以为学习者提供产品制造全流程所需的生产设备与工具，提高学习者的学习效率，达到较好的培训效果。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于培训的全流程生产线，包括设计工位、制造工位和后处理工位，所述设计工位位于所述制造工位的前方，所述后处理工位位于所述制造工位的一侧。
6.所述设计工位包括正向设计台和逆向设计台，所述正向设计台的侧部和所述逆向设计台的侧部相连，所述正向设计台的高度比所述逆向设计台的高度高，所述逆向设计台上设有转台,所述转台能够在所述逆向设计台上进行旋转。
7.所述制造工位包括设备桌、lcd打印机和fdm打印机，所述lcd打印机和fdm打印机并排放置于所述设备桌上，所述lcd打印机和fdm打印机用于对零部件进行3d打印。
8.所述制造工位还包括真空复模设备、烘烤设备和cnc雕刻设备，所述真空复模设备和所述cnc雕刻设备位于所述设备桌的不同侧部，所述烘烤设备位于所述设备桌上，所述真空复模设备用于制造硅胶模具，所述烘烤设备用于对硅胶模具进行加热固化，所述cnc雕刻设备用于加工雕刻零部件。
9.所述后处理工位包括后处理工作台和后处理设备，所述后处理工作台位于所述后处理设备的前方并与所述设计工位的侧部相连，所述后处理工作台用于对零部件进行组装调试，所述后处理设备用于对零部件或成品进行喷涂、冲洗等。
10.所述用于培训的全流程生产线还包括辅助工位，所述辅助工位位于所述后处理单
元侧部并位于所述制造工位的一端，用于辅助处理制造前和制造后的零部件。
11.其中，所述转台的上表面设有防滑胶，所述防滑胶呈点状散布于所述转台上。
12.所述逆向设计台还设有防护盖，所述防护盖设有容置槽，用于放置三维扫描仪，所述容置槽内壁设有缓冲海绵。
13.其中，所述真空复模设备包括真空箱、搅拌单元和调节单元，所述真空箱位于所述真空复模设备的一侧，用于形成真空环境，所述搅拌单元位于所述真空箱内，用于搅拌硅胶原料并进行注模，所述调节单元位于所述真空箱的侧部，用于调节所述真空复模设备的工序速率并显示相关进程。
14.其中，所述设备桌设有柜体和抽屉，所述柜体位于所述lcd打印机和所述fdm打印机下方，所述抽屉位于所述烘烤设备下方，所述柜体用于放置3d打印的材料，所述抽屉用于放置取模和开模的工具。
15.其中，所述后处理工作台设有挂物板和杂物导出通道，所述挂物板垂直固定于所述后处理工作台上，所述挂物板表面设有若干挂钩，用于放置工具。
16.所述杂物导出通道与所述后处理工作台的桌面连通，所述杂物导出通道呈倒锥形，所述杂物导出通道位于所述后处理工作台桌面的尺寸比远离所述后处理工作台桌面的尺寸大。
17.其中，所述后处理工作台还包括测量板和上储物箱，所述测量板设于所述后处理工作台的桌面，所述测量板上设有刻度，用于修正零部件的尺寸误差。
18.所述上储物箱固定于所述挂物板顶端的后侧，用于储存工具。
19.其中，所述辅助工位包括复模辅助台，所述复模辅助台位于所述后处理工作台的后侧并位于所述真空复模设备的前方，所述上储物箱位于所述复模辅助台的上方。
20.所述复模辅助台设有气管接口和防滑层，所述气管接口的出气口朝向远离所述后处理工作台的一侧，所述防滑层上铺设有用于防滑的胶体。
21.其中，所述辅助工位还包括切割台，所述切割台与所述复模辅助台的侧部相连，所述切割台上设有切割机，用于获取材料毛坯，所述切割台下方收纳有吸尘装置，用于吸取切割材料产生的粉尘。
22.其中，所述辅助工位还包括搅拌辅助台，所述搅拌辅助台上设有手动搅拌机和称重设备，所述手动搅拌机位于靠近所述真空复模设备的一侧，用于搅拌混合硅胶溶液和固化剂，所述称重设备用于称量硅胶和固化剂的重量。
23.其中，所述用于培训的全流程生产线还包括第一通道和第二通道，所述第一通道区设于所述后处理工作台和复模辅助台之间，所述第二通道设于所述制造工位与所述设计工位之间。
24.实施本实用新型，具有如下有益效果：
25.1、本实用新型用于培训的全流程生产线设有设计工位、制造工位、后处理工位和辅助工位，其中配备有用于产品设计的正向设计台和逆向设计台，用于生产制造的设备桌、lcd打印机、fdm打印机和真空复模设备、烘烤设备和cnc雕刻设备，用于产品后处理的后处理工作台和后处理设备，用于辅助产品成型的复模辅助台、切割台和复模辅助台等，使学习者能够在各个设备的操作中深刻体会和学习产品设计、制造和后处理的全过程，形成一个完整、全面的知识网络体系，从而提高学习效率，强化培训效果。
26.2、每种设备之间具备选择性。如不同的产品可以使用正向设计台或逆向设计台进行设计，在制造阶段，不同的产品可以选择3d打印、真空复模或雕刻的方式进行制造，而同样的3d打印方式还可以选择lcd打印机或fdm打印机，其各自的优缺点不同，可以根据不同产品的特点和需要选择不同的设备，从而给学习者提供接触不同工艺和思考不同产品如何选择工艺的机会，进一步强化学习效率和培训效果。
27.3、各个工位和设备之间具备协同性。正向设计台与逆向设计台合并连接便于使不同产品的正向设计或逆向设计过程可以同时进行，制造工位位于设计工位的后方以便于完成设计后直接进行产品制造操作，减少学习者的走动时间，后处理工作台位于后处理设备的前方以便于高效完成后处理工序，烘烤设备和手动搅拌机位于真空复模设备的一侧能够使真空复模工序便捷流畅地完成。
附图说明
28.图1是本实用新型用于培训的全流程生产线的结构示意图；
29.图2是本实用新型用于培训的全流程生产线的后视结构示意图；
30.图3是本实用新型逆向设计台的爆炸示意图；
31.图4是本实用新型真空复模设备的结构示意图；
32.图5是本实用新型后处理工作台的结构示意图；
33.图6是本实用新型复模辅助台的结构示意图。
具体实施方式
34.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
35.参见图1，本实用新型实施例公开了一种用于培训的全流程生产线，包括设计工位1、制造工位2和后处理工位3，设计工位1位于制造工位2的前方，后处理工位3位于制造工位2的一侧，便于学习者完成设计建模后，直接到制造工位2进行产品制造，完成产品制造后直接到后处理工位3进行产品后处理，以尽量缩短操作外的时间。设计工位1包括正向设计台11和逆向设计台12，正向设计台11上可以摆放计算机、组装用具等正向设计需要使用的设备和工具，逆向设计台12上设有转台121,转台121上可以放置逆向设计所需要扫描的零部件，由于转台121能够在逆向设计台12上进行旋转，因此转台121上的零部件可以跟随转台121转动，便于逆向设计时对零部件进行扫描。而正向设计台11的侧部与逆向设计台12的侧部相连并相互紧靠，正向设计台11的高度比逆向设计台12的高度高，便于同时使用正向设计台11上的计算机接收三维扫描仪的数据和对物件进行正向的三维设计。
36.制造工位2包括设备桌21、lcd打印机22和fdm打印机23，lcd打印机22和fdm打印机23并排放置于设备桌21上，lcd打印机22和fdm打印机23均可用于对零部件进行3d打印，其中fdm打印机23的成品质量较高，而lcd打印机22的成品精度较高，学习者可以根据要制造的产品的具体需求来选择打印机，lcd打印机22和fdm打印机23均放置于设备桌21上，便于使用。制造工位2还包括真空复模设备24、烘烤设备25和cnc雕刻设备26，由于真空复模设备24和cnc雕刻设备26整体体积较大，因此其位于设备桌21的不同侧部，烘烤设备25位于设备
桌21靠近真空复模设备24的一端，当完成真空复模后，可以较快地将硅胶模具放入烘烤设备25进行加热固化。因此真空复模设备24用于制造硅胶模具，烘烤设备25用于对硅胶模具进行加热固化，cnc雕刻设备26用于加工雕刻零部件。在制造工位2上，学习者可以先根据产品的特征和对成型的要求，从3d打印、真空复模和雕刻成型中选择具体的工艺，再根据选择的工艺应用相应的设备对产品进行制造，其中如果选择3d打印工艺，还可以再根据预期效果选择lcd打印机22或fdm打印机23进行产品打印。
37.后处理工位3包括后处理工作台31和后处理设备32，后处理工作台31位于后处理设备32的前方并与设计工位1的侧部相连，后处理工作台31用于对完成制造的零部件进行组装调试，因此如果零部件有尺寸上的偏差或其他问题，可以马上反馈到设计端，在设计工位1对零部件进行调整，最终形成设计闭环。后处理设备32用于对零部件或成品进行喷涂、冲洗等。用于培训的全流程生产线还包括辅助工位4，辅助工位4位于后处理工作台31侧部并位于制造工位2的一端，用于辅助处理制造前尤其是真空复模前的硅胶原理混合，也可以用于处理制造后的零部件如对零部件或模具进行切割或开模等。
38.本实用新型实施例的有益效果如下：
39.本实用新型实施例设有设计工位1、制造工位2、后处理工位3和辅助工位4，其中配备有用于产品设计的正向设计台11和逆向设计台12，用于生产制造的设备桌21、lcd打印机22、fdm打印机23和真空复模设备24、烘烤设备25和cnc雕刻设备26，用于产品后处理的后处理工作台31和后处理设备32，用于辅助产品成型的复模辅助台41、切割台42和复模辅助台41等，使学习者能够在各个设备的操作中深刻体会和学习产品设计、制造和后处理的全过程，形成一个完整、全面的知识网络体系，从而提高学习效率，强化培训效果。
40.而且每种设备之间具备选择性。如不同的产品可以使用正向设计台11或逆向设计台12进行设计，在制造阶段，不同的产品可以选择3d打印、真空复模或雕刻的方式进行制造，而同样的3d打印方式还可以选择lcd打印机22或fdm打印机23，其各自的优缺点不同，可以根据不同产品的特点和需要选择不同的设备。从而给学习者提供接触不同工艺和思考不同产品如何选择工艺的机会，进一步强化学习效率和培训效果。
41.参见图3和图4，转台121的上表面设有防滑胶122，防滑胶122呈点状散布于转台121上，防滑胶122能够保证需扫描的零部件在跟随转台121旋转时不会发生位置偏移。逆向设计台12还设有防护盖123，防护盖123设有容置槽124，用于放置三维扫描仪，容置槽124内壁设有缓冲海绵125，防护盖123能够更好地对三维扫描仪实现防尘、防水和防碰撞的效果，从而确保三维扫描仪能够正常工作。真空复模设备24包括真空箱241、搅拌单元242和调节单元243，真空箱241位于真空复模设备24的一侧，用于形成真空环境，搅拌单元242位于真空箱241内，使电机驱动搅拌棒在容器中搅拌硅胶混合液，并将硅胶混合液倒入模具中进行注模。调节单元243位于真空箱241的侧部，用于调节真空复模设备24的工序速率并显示相关进程，具体地，调节单元243包括调速旋钮2431，调速旋钮2431用于调节搅拌棒的运动速度，调节单元243还包括操作屏幕2432和进度灯2433，操作屏幕2432位于真空箱241的侧部，进度灯2433位于操作屏幕2432的下方。学习者可以在操作屏幕2432上控制真空复模设备24的开启和调节参数，而且操作屏幕2432上能够提供相应的操作步骤引导和说明，使学习者能够快速理解和学习整个制造过程，对于不同熟练程度的使用者，操作屏幕2432上还提供不同的操作选择，能够适应各种使用者的不同需求。进度灯2433能够一直显示自动化模具
制造教学设备所处的工序过程，对学习者有很好的提示和记忆作用，进一步提高培训的效率和质量。
42.设备桌21设有柜体211和抽屉212，柜体211位于lcd打印机22和fdm打印机23下方，抽屉212位于烘烤设备25下方，柜体211用于放置3d打印的材料，抽屉212用于放置取模和开模的工具，便于快速进行3d打印和真空复模。后处理工作台31设有挂物板311和杂物导出通道312，挂物板311垂直固定于后处理工作台31上，挂物板311表面设有若干挂钩313，后处理中需要用到的工具如锉刀、水口钳、剪刀、螺丝刀等可以悬挂于挂钩313上，由于挂物板311位于所述多功能后处理工作台31的正面，因此方便学习者随时取用或放置工具。由于后处理工序中容易产生废料粉屑等杂物，因此杂物可以通过杂物导出通道312排出，使桌面保持整洁，杂物导出通道312与后处理工作台31的桌面连通，杂物导出通道312呈倒锥形，杂物导出通道312位于后处理工作台31桌面的尺寸比远离后处理工作台31桌面的尺寸大，因此杂物导出通道312的上部和下部会形成有坡度的滑槽，使杂物顺利滑下杂物废弃处。
43.参见图5，后处理工作台31还包括测量板314和上储物箱315，测量板314设于后处理工作台31的桌面，测量板314上设有刻度，用于修正零部件的尺寸误差，并向设计端反馈具体的修正数值。上储物箱315固定于挂物板311顶端的后侧，能够用于储存不常用的工具，在必要的时候能够较便捷地将其取出使用。
44.参见图2和图6，辅助工位4包括复模辅助台41，复模辅助台41位于后处理工作台31的后侧并位于真空复模设备24的前方，上储物箱315位于复模辅助台41的上方，因此上储物箱315可以储存复模辅助台41上常用的工具。复模辅助台41设有气管接口411和防滑层412，气管接口411用于连接气管，学习者可以使用气管辅助开模，气管接口411的出气口朝向远离后处理工作台31的一侧，方便学习者使用气管，防滑层412上铺设有用于防滑的胶体，修模所用的设备可以放置于防滑层412中，避免设备在复模辅助台41上滑动影响修模精度，也避免设备从复模辅助台41滑落造成安全事故。由于复模操作会使用到硅胶，由于常规的胶皮桌面粘上硅胶难以清理，因此复模辅助台41的桌面采用不锈钢包边设计，便于清理桌面硅胶。
45.辅助工位4还包括切割台42，切割台42与复模辅助台41的侧部相连，切割台42上设有切割机，用于获取材料毛坯，切割台42下方收纳有吸尘装置421，用于吸取切割材料产生的粉尘。辅助工位4还包括搅拌辅助台43，搅拌辅助台43上设有手动搅拌机431和称重设备432，手动搅拌机431用于搅拌混合硅胶溶液和固化剂，手动搅拌机431位于靠近真空复模设备24的一侧，便于搅拌后快捷地将混合硅胶溶液放入真空复模设备24中，称重设备432用于称量硅胶和固化剂的重量。搅拌辅助台43的桌面同样采用不锈钢包边设计，便于清理桌面硅胶。
46.本实用新型实施例的各个工位和设备之间具备协同性。正向设计台11与逆向设计台12合并连接便于使不同产品的正向设计或逆向设计过程可以同时进行，制造工位2位于设计工位1的后方以便于完成设计后直接进行产品制造操作，减少学习者的走动时间，后处理工作台31位于后处理设备32的前方以便于高效完成后处理工序，烘烤设备25和手动搅拌机431位于真空复模设备24的一侧能够使真空复模工序便捷流畅地完成。本实用新型实施例还包括第一通道5和第二通道6，第一通道5区设于后处理工作台31和复模辅助台41之间，第二通道6设于制造工位2与设计工位1之间，第一通道5和第二通道6为学习者提供了活动
空间，使其能够在不同工位不同设备之间顺利活动，以发挥不同工位和不同设备之间的选择性和协同性优点。
47.以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。