一种基于COB技术的LED显示屏用封装结构的制作方法

文档序号:24879739发布日期:2021-04-30 12:57阅读:74来源:国知局
一种基于COB技术的LED显示屏用封装结构的制作方法

本发明涉及led显示屏加工设备技术领域,具体为一种基于cob技术的led显示屏用封装结构。



背景技术:

led显示屏使用cob技术进行封装,cob是chiponboard的缩写,是一种板上芯片封装技术,将led芯片用导电或非导电胶粘附在互连基板上,然后进行引线键合实现其电气连接的半导体封装工艺,引线键合后在led芯片上点荧光胶,对led芯片和引线进行包封,在点胶后进行烘干固化,在点胶时,常使用点胶机对led芯片进行点胶,点胶机采用了三轴联动,手动教导盒编程的工作模式对基板上的led芯片进行点胶,将两个挡条通过螺栓固定在点胶机的支撑板上,将基板放置在点胶机的支撑板上并与相互垂直的两个挡条贴合,再将抵块抵住基板并通过螺栓固定住,将基板固定在支撑板上,点胶机上的支撑板、横向滑架和纵向滑架均可移动,实现对基板上不同位置led芯片的点胶。

现有技术中,目前常见基于cob技术的led显示屏在封装时,将两个挡条通过螺栓固定在点胶机的支撑板上,将基板放置在点胶机的支撑板上并与相互垂直的两个挡条贴合,再将抵块抵住基板并通过螺栓固定住,将基板固定在支撑板上,将基板固定后才可进行点胶,但基板的固定较为繁琐,操作复杂,使基板的固定较为麻烦,从而导致led芯片的点胶较为麻烦。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于cob技术的led显示屏用封装结构,解决了现有技术中,目前常见基于cob技术的led显示屏在封装时,基板的固定较为繁琐,操作复杂,使基板的固定较为麻烦,从而导致led芯片点胶较为麻烦的问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于cob技术的led显示屏用封装结构,包括底座、横向滑架和支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有挡条,所述支撑板的上表面活动连接有活动条,所述支撑板的表面固定连接有固定杆,所述固定杆远离支撑板的一端开设有通槽,所述通槽的内壁与圆杆的表面活动连接,所述圆杆的表面设置有弹性机构,所述圆杆远离活动条的一端固定连接有限位盘,所述圆杆靠近活动条的一端设置有螺杆组件,所述螺杆组件靠近活动条的一端与活动条的表面活动连接,所述通槽的内壁开设有方槽,所述方槽位于圆杆的上方,所述方槽的内壁与压块的表面活动连接,所述固定杆的顶部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的底部与压块的顶部活动连接,所述圆杆的表面开设有长槽,所述压块的底部与长槽的内壁活动连接,所述底座的底部分别固定连接有螺柱和圆筒,所述螺柱的表面与旋钮的内壁螺纹连接,所述旋钮的表面与圆筒的内壁活动连接,所述旋钮的表面设置有防松机构,所述旋钮的底部活动连接有支撑块,所述横向滑架的两侧均固定连接有槽板,所述槽板的内壁与滑条的表面活动连接,所述滑条的顶部设置有止位机构,所述滑条的底部与固化灯的顶部固定连接,所述固化灯位于槽板的下方。

进一步地,所述挡条和活动条的表面均固定连接有凸条,所述凸条为硅胶条。

进一步地,所述弹性机构包括方环、环形槽和弹簧,所述环形槽开设在通槽的内壁,所述方环固定套接在圆杆的表面,所述方环的表面与环形槽的内壁活动连接,所述弹簧的一端与方环表面远离活动条的一侧固定连接,所述弹簧的另一端与环形槽内壁远离活动条的一侧固定连接,所述弹簧活动套接在圆杆的表面。

进一步地,所述螺杆组件包括螺杆本体和螺帽,所述圆杆靠近活动条的一端开设有螺纹槽,所述螺帽和螺纹槽的内壁均与螺杆本体的表面螺纹连接,所述螺帽表面靠近圆杆的一侧与圆杆靠近螺帽的一端活动连接。

进一步地,所述螺杆本体靠近活动条的一端开设有限位槽,所述活动条的表面固定连接有固定轴,所述固定轴的表面与限位槽的内壁活动连接。

进一步地,所述压块的顶部镶嵌有轴承,所述轴承的内壁与螺栓的表面固定连接。

进一步地,所述长槽内壁的底部固定连接有长条,所述压块的底部与长条的表面活动连接。

进一步地,所述防松机构包括第一压簧、固定环和圆环,所述固定环固定套接在旋钮的表面,所述固定环的底部与圆环的顶部活动连接,所述圆环和第一压簧均活动套接在旋钮的表面,所述圆环的表面与圆筒的内壁活动连接,所述圆环的底部与第一压簧的顶部固定连接,所述第一压簧的底部与圆筒内壁的底部固定连接。

进一步地,所述支撑块包括底块和防滑垫,所述底块通过球头销活动连接在旋钮的底部,所述防滑垫固定连接在底块的底部。

进一步地,所述止位机构包括滑槽、止位杆、第二压簧和止位槽,所述滑槽开设在滑条的表面,所述止位杆的表面与滑槽的内壁活动连接,所述第二压簧的顶部与止位杆的底部固定连接,所述第二压簧的底部与滑槽内壁的底部固定连接,所述止位槽开设在槽板内壁的顶部,所述止位杆的顶部与止位槽的内壁活动连接。

本发明具有以下有益效果:

(1)、该基于cob技术的led显示屏用封装结构,通过设置挡条、活动条、弹性机构和压块,在使用时,挡条固定在支撑板上,将基板的拐角与挡条贴合,转动螺栓使压块与长槽分离,拉住限位盘使圆杆带动活动条在弹性机构弹力作用下缓慢向基板方向移动,使活动条与基板贴合,活动条和挡条将基板卡住,反向转动螺栓使压块的底部与长槽的内壁紧密贴合,将圆杆固定住,即可将基板牢固的固定住,固定住后即可进行点胶,只需将基板贴合在挡条位置,再将活动条抵住基板,使用螺栓将活动条固定住,即可将基板固定住,固定基板的操作简单方便,达到了点胶更加方便的效果,解决了现有技术中,目前常见基于cob技术的led显示屏在封装时,基板的固定较为繁琐,操作复杂,使基板的固定较为麻烦,从而导致led芯片点胶较为麻烦的问题。

(2)、该基于cob技术的led显示屏用封装结构,通过设置旋钮、防松机构和支撑块,在使用时,底座下方的支撑块与工作台贴合,转动旋钮使旋钮沿着螺柱的表面向上或向下运动,即可对底座的水平进行调节,调节完成后,防松机构的圆环在第一压簧弹力作用下与旋钮上的固定环紧密贴合,防止旋钮松动,使底座的水平更加稳定。

(3)、该基于cob技术的led显示屏用封装结构,通过设置滑条和固化灯,在使用时,固化灯的滑条与槽板的内壁贴合,止位机构的止位杆卡在止位槽中,将滑条卡住,从而将固化灯卡住,两个固定灯分别位于横向滑架的两侧,在点胶时对胶进行初步的固化,有效防止移动基板时胶变形,从而提高基板上的点胶质量。

(4)、该基于cob技术的led显示屏用封装结构,通过设置螺杆组件,在使用时,将螺帽拧松,再转动螺杆本体调节活动条与圆杆之间的距离,通过对活动条与圆杆之间的距离进行调节,从而对活动条与挡条之间的距离进行调节,适应不同大小的基板,提高活动条的实用性,调节至合适距离后将螺帽拧紧即可。

当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明滑条位置处正剖图;

图3为本发明滑条位置处右剖图;

图4为本发明圆杆位置处俯视截面图;

图5为本发明图4中a-a处正剖图;

图6为本发明压块位置处左剖图;

图7为本发明方环位置处左剖图;

图8为本发明圆筒位置处正剖图。

图中,1、底座;2、横向滑架;3、支撑板;4、挡条;5、活动条;6、固定杆;7、通槽;8、圆杆;9、弹性机构;901、方环;902、环形槽;903、弹簧;10、限位盘;11、螺杆组件;1101、螺杆本体;1102、螺帽;1103、螺纹槽;12、方槽;13、压块;14、螺栓;15、长槽;16、螺柱;17、圆筒;18、旋钮;19、防松机构;1901、第一压簧;1902、固定环;1903、圆环;20、支撑块;2001、底块;2002、防滑垫;21、槽板;22、滑条;23、止位机构;2301、滑槽;2302、止位杆;2303、第二压簧;2304、止位槽;24、固化灯;25、凸条;26、轴承;27、长条;28、限位槽;29、固定轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-8,本发明实施例提供一种技术方案:一种基于cob技术的led显示屏用封装结构,包括底座1、横向滑架2和支撑板3,支撑板3的上表面固定连接有挡条4,挡条4和活动条5的俯视截面图均呈l形,支撑板3的上表面活动连接有活动条5,支撑板3的表面固定连接有固定杆6,固定杆6倾斜固定在支撑板3上,固定杆6远离支撑板3的一端开设有通槽7,通槽7为圆杆8的运动提供导向,通槽7的内壁与圆杆8的表面活动连接,圆杆8的表面设置有弹性机构9,压块13与长槽15分离后,圆杆8在弹性机构9弹力作用下带动活动条5与基板贴合,将基板卡住,圆杆8远离活动条5的一端固定连接有限位盘10,圆杆8靠近活动条5的一端设置有螺杆组件11,螺杆组件11用于调节活动条5与挡条4之间的距离,适应不同大小的基板,螺杆组件11靠近活动条5的一端与活动条5的表面活动连接,通槽7的内壁开设有方槽12,方槽12为压块13的运动提供导向并防止压块13跟随螺栓14转动,方槽12位于圆杆8的上方,方槽12的内壁与压块13的表面活动连接,固定杆6的顶部螺纹连接有螺栓14,螺栓14的底部与压块13的顶部活动连接,圆杆8的表面开设有长槽15,压块13的底部与长槽15的内壁活动连接,压块13卡在长槽15中,将圆杆8卡住,从而将活动条5固定住,活动条5和挡条4将基板固定住,即可进行点胶,底座1的底部分别固定连接有螺柱16和圆筒17,螺柱16的表面与旋钮18的内壁螺纹连接,转动旋钮18可对底座1的水平进行调节,使底座1和支撑板3处于水平状态,旋钮18的表面与圆筒17的内壁活动连接,旋钮18的表面设置有防松机构19,旋钮18的底部活动连接有支撑块20,横向滑架2的两侧均固定连接有槽板21,槽板21用于安装固化灯24,槽板21的内壁与滑条22的表面活动连接,滑条22的顶部设置有止位机构23,滑条22的正视图呈等腰梯形,防止滑条22在竖直方向上与槽板21分离,滑条22的底部与固化灯24的顶部固定连接,固化灯24位于槽板21的下方。

具体地,挡条4和活动条5的表面均固定连接有凸条25,凸条25为硅胶条。

本实施方案中,硅胶制成的凸条25防止挡条4和活动条5与基板硬性接触,对基板进行保护。

具体地,弹性机构9包括方环901、环形槽902和弹簧903,环形槽902开设在通槽7的内壁,方环901固定套接在圆杆8的表面,方环901的表面与环形槽902的内壁活动连接,弹簧903的一端与方环901表面远离活动条5的一侧固定连接,弹簧903的另一端与环形槽902内壁远离活动条5的一侧固定连接,弹簧903活动套接在圆杆8的表面。

本实施方案中,转动螺栓14时压块13与长槽15分离后,拉动限位盘10使圆杆8在弹簧903弹力作用下带动活动条5缓慢向基板方向运动,活动条5与基板贴合后,方环901在弹簧903弹力作用下通过圆杆8带动活动条5与基板紧密贴合,将基板卡住,圆杆8运动时带动方环901沿着环形槽902的内壁运动,方环901防止圆杆8在通槽7内旋转。

具体地,螺杆组件11包括螺杆本体1101和螺帽1102,圆杆8靠近活动条5的一端开设有螺纹槽1103,螺帽1102和螺纹槽1103的内壁均与螺杆本体1101的表面螺纹连接,螺帽1102表面靠近圆杆8的一侧与圆杆8靠近螺帽1102的一端活动连接。

本实施方案中,将螺帽1102拧松,转动螺杆本体1101,调节活动条5与挡条4之间的距离,适应不同大小的基板,调节至合适距离后将螺帽1102拧紧,使螺帽1102与圆杆8紧密贴合,即可将活动条5固定住。

具体地,螺杆本体1101靠近活动条5的一端开设有限位槽28,活动条5的表面固定连接有固定轴29,固定轴29的表面与限位槽28的内壁活动连接。

本实施方案中,螺杆本体1101转动并移动时通过固定轴29带动活动条5移动,活动条5沿着支撑板3的上表面移动,防止活动条5跟随螺杆本体1101转动。

具体地,压块13的顶部镶嵌有轴承26,轴承26的内壁与螺栓14的表面固定连接。

本实施方案中,轴承26降低螺栓14与压块13之间的摩擦力,使螺栓14的转动更加顺畅。

具体地,长槽15内壁的底部固定连接有长条27,压块13的底部与长条27的表面活动连接。

本实施方案中,压块13与长槽15内壁贴合后,压块13的底部与长条27的表面贴合,增加压块13与长槽15内壁之间的摩擦力,将圆杆8卡的更加牢固稳定。

具体地,防松机构19包括第一压簧1901、固定环1902和圆环1903,固定环1902固定套接在旋钮18的表面,固定环1902的底部与圆环1903的顶部活动连接,圆环1903和第一压簧1901均活动套接在旋钮18的表面,圆环1903的表面与圆筒17的内壁活动连接,圆环1903的底部与第一压簧1901的顶部固定连接,第一压簧1901的底部与圆筒17内壁的底部固定连接。

本实施方案中,底座1的水平调节完成后,圆环1903在第一压簧1901弹力作用下与旋钮18上的固定环1902紧密贴合,防止旋钮18松动,使底座1的水平更加稳定。

具体地,支撑块20包括底块2001和防滑垫2002,底块2001通过球头销活动连接在旋钮18的底部,防滑垫2002固定连接在底块2001的底部。

本实施方案中,将底座1放在工作台上时,防滑垫2002与工作台贴合,防止底座1滑动,底块2001通过球头销与旋钮18活动连接,使旋钮18与底块2001之间可进行转动,使防滑垫2002始终与工作台贴合,从而对底座1的支撑更加稳定。

具体地,止位机构23包括滑槽2301、止位杆2302、第二压簧2303和止位槽2304,滑槽2301开设在滑条22的表面,止位杆2302的表面与滑槽2301的内壁活动连接,第二压簧2303的顶部与止位杆2302的底部固定连接,第二压簧2303的底部与滑槽2301内壁的底部固定连接,止位槽2304开设在槽板21内壁的顶部,止位杆2302的顶部与止位槽2304的内壁活动连接。

本实施方案中,止位机构23的数量为两个,安装固化灯24时,将滑条22插入槽板21的槽中,槽板21的内壁挤压止位杆2302的曲面,使止位杆2302向下运动挤压第二压簧2303,当滑条22的背面与槽板21内壁的背面贴合时,止位杆2302与止位槽2304对正,止位杆2302在第二压簧2303弹力作用下卡在止位槽2304中,将滑条22卡住,即可实现固化灯24的安装固定。

使用时(工作时),将底座1放置在工作台上,支撑块20与工作台贴合,转动或反向转动旋钮18,旋钮18沿着螺柱16的表面向上或向下运动,支撑块20抵住工作台,旋钮18通过螺柱16带动底座1其中一个拐角向上或向下运动,对底座1的水平进行调节,调节完成后,防松机构19的圆环1903在第一压簧1901弹力作用下与旋钮18上的固定环1902紧密贴合,防止旋钮18松动,使底座1的水平更加稳定,将固化灯24上的滑条22插入槽板21的槽中,当滑条22的背面与槽板21上槽内壁的背面贴合时,止位杆2302在第二压簧2303弹力作用下卡在此时对应的止位槽2304中,将滑条22卡住,从而将固化灯24卡住,完成固化灯24的安装,挡条4固定在支撑板3上,挡条4呈l形,将基板的拐角与挡条4贴合,转动螺栓14使压块13沿着方槽12的内壁向上运动,压块13与长槽15分离,拉住限位盘10使圆杆8通过螺杆组件11带动活动条5在弹性机构9上弹簧903弹力作用下缓慢向基板方向移动,使活动条5与基板贴合,活动条5和挡条4将基板卡住,反向转动螺栓14使压块13向下运动,压块13的底部与长槽15的内壁紧密贴合,将圆杆8固定住,防止活动条5移动,即可将基板牢固的固定住,固定住后即可进行点胶,在点胶时横向滑架2、纵向滑架和支撑板3运动,对基板上不同位置的led芯片进行点胶,横向滑架2运动时通过槽板21带动固化灯24运动,固化灯24胶对胶进行初步的固化,有效防止移动基板时胶变形,从而提高基板上的点胶质量,点胶完成后转动螺栓14使压块13与长槽15分离,再向远离基板方向拉动圆杆8使活动条5与基板分离,即可将基板从支撑板3上取下,将螺帽1102拧松,再转动螺杆本体1101,螺杆本体1101通过螺纹槽1103与圆杆8螺纹连接,转动螺杆本体1101调节活动条5与圆杆8之间的距离,通过对活动条5与圆杆8之间的距离进行调节,从而对活动条5与挡条4之间的距离进行调节,适应不同大小的基板,提高活动条5的实用性,调节至合适距离后将螺帽1102拧紧即可,需将固化灯24拆下时,向槽板21正面方向移动固化灯24,固化灯24带动滑条22沿着槽板21的内壁向槽板21正面方向移动,止位槽2304内壁的曲面挤压止位杆2302的曲面,使止位杆2302沿着滑槽2301的内壁挤压第二压簧2303,使止位槽2304与止位杆2302分离,滑条22与槽板21分离,即可将固化灯24拆下。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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