一种基于云平台的多电梯模拟实训装置的制作方法

1.本发明涉及电梯模拟技术领域，更具体地说，涉及一种基于云平台的多电梯模拟实训装置。


背景技术：

2.随着我国经济条件的提升，楼层也越来也高，电梯也变得随处可见，几乎每一个小区单元都会有电梯，所以电梯的安全性便至关重要，因此在进行电梯的生产与安装前，便需要进行电梯模拟载重实验来测定生产所需的各项参数。
3.对比文件cn112061926a公开了一种电梯预防性维修方法，该方法用来检测电梯的载重量是通过在电梯的内部底板上安装一个具有压力传感器的底板，慢慢在底板上站人，每一次站上一个人，压力传感器均会显示载重量，直至上人至电梯报警时，记下压力读数，而工作人员站在电梯内进行实验若负重超载导致电梯坠落，便会产生较高的危险性，威胁到其内工作人员的生命安全，而利用重物模拟则会因所需重量较大，将导致往复搬运的过程极为费时费力；而对比文件cn207511648u公开了一种群控六层电梯实训装置，该装置虽然模拟出实际电梯的基本结构，但主要作用是对电梯安装人员进行基础操作培训，没有设置电梯模拟载重相关结构。鉴于此，我们提出一种基于云平台的多电梯模拟实训装置。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本发明的目的在于提供一种基于云平台的多电梯模拟实训装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.一种基于云平台的多电梯模拟实训装置，包括工作台，所述工作台顶面右侧设有计算机主体，所述计算机主体左侧设有显示屏，所述工作台顶面左侧呈线性等间距设有多个外壳，所述外壳内侧底面前端对称固设有两个伸缩杆，所述伸缩杆外部套设有压缩弹簧，两个所述伸缩杆上端之间固设有缓冲板，所述外壳内部呈上下对称结构设有两个转轴，位于上侧的所述转轴右端贯穿外壳内壁延伸至外部并同轴固定连接有伺服电机，两个所述转轴外部呈线性等间距对应套设有多个齿轮，两个上下对应的所述齿轮外部绕设有传送带，所述传送带两端固设有两个固定块，所述固定块贯穿开设有两个螺纹孔a，所述螺纹孔a内部螺纹连接有十字螺丝，两个所述固定块之间通过十字螺丝设有电梯模拟组件。
8.优选地，所述工作台为u型结构，所述外壳为口字型结构，所述缓冲板为凹面向下的弧形结构，所述转轴两端分别与外壳两侧内壁转动连接，所述伺服电机左壁与外壳右壁上端连接固定。
9.优选地，所述传送带内壁呈等间距结构开设有多个齿槽a，所述齿轮与齿槽a啮合连接。
10.优选地，所述电梯模拟组件包括轿厢，所述轿厢两侧对称固设有两个滑块，所述外
壳内壁相对于滑块的位置开设有滑槽，所述滑块与滑槽均为t型结构，所述滑块与滑槽滑动配合。
11.优选地，所述轿厢位置与缓冲板位置相对应，所述轿厢前部端穿过外壳前侧开口端延伸至外部，所述轿厢顶面相对于十字螺丝内侧端的位置开设有螺纹孔b，所述十字螺丝与螺纹孔b螺纹连接。
12.优选地，所述轿厢内侧前端对称设有两个活动门，所述轿厢两侧内壁相对于活动门外侧端的位置贯穿开设有门槽，所述门槽的尺寸大小与活动门尺寸大小相适配，所述活动门前壁上端固设有限位块，所述限位块贯穿门槽前壁延伸至外部。
13.优选地，所述轿厢前壁相对限位块外侧端上方的位置通过轴心a转动连接有主动轮，所述轿厢前壁相对主动轮内侧方的位置通过轴心b转动连接有从动轮，所述主动轮与从动轮外壁后部之间连接有传动皮带，所述主动轮直径大小大于从动轮直径大小，所述主动轮与从动轮圆周外壁前端分别呈环形等间距开设有多个齿柱a与多个齿柱b，多个所述齿柱b啮合连接，所述限位块顶面相对于齿柱a的位置呈线性等间距开设有多个齿槽b，所述齿柱a与齿槽b啮合连接。
14.优选地，所述轿厢内侧底面呈线性等间距固设有多个梯形导块，所述梯形导块后侧设有配重块，所述配重块底面相对于梯形导块的位置开设有连接槽，所述配重块顶面中部相对于连接槽的位置固设有连接块，所述连接槽与连接块均为梯型柱结构，所述连接槽与连接块及梯形导块均插接配合。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本发明的优点在于：
17.1.本发明中设有可进行电梯运作模拟实训的电梯模拟组件，工作人员可通过伺服电机带动齿轮进行转动，再通过传送带的传动带动下侧的齿轮，且传送带内壁还开设有能提高齿轮与传送带啮合度的齿槽a，能有效提高传送带的拉动力，随之便可带动电梯模拟组件沿滑块与滑槽滑动配合的方向上下移动，如此便能利用本装置进行电梯的模拟实训，无需工作人员以身犯险进行实训，保障了工作人员的生命安全，并且本装置的体积为实际电梯按比例缩小而得，既节省了模拟所消耗的成本又能大大的降低模拟实训的难度，使得电梯模拟实训操作起来更加的轻松便捷，实用性强，值得推广。
18.2.本发明中设有多个传送带，通过十字螺丝可将传送带上的固定块分别与轿厢上下两侧连接固定，经此方法便可控制拉动电梯模拟组件的传送带数量，以此来测试连接有的传送带数量对电梯承载力的影响，再者，通过改变配重块底面的连接槽可将配重块沿梯形导块放置到轿厢内，还可以利用连接槽与连接块间的插接配合将多个配重块进行堆叠放置，以此极大轿厢的重量并对轿厢最大负载进行测试，另外，工作人员还可以经由改变伺服电机的转动速度来测试升降速度对轿厢运作的影响，利用以上的三种结构，能对电梯模拟实训进行控制变量法实验，以此加大对电梯实训的某一项参数进行精确的实训，这便可充分的保障实训所得数据的准确度，提高了实训质量的同时还能为后续的电梯生产与安装工作提供最准确的测试数据，极大的提高了电梯模拟实训结果的可靠度。
19.3.本发明通过主动轮与从动轮来对两个活动门进行操控，以此可使得电梯模拟组件开口处更加贴紧于现实中的电梯，使得活动门在轿厢上下运行的过程中不会轻易打开导致内部的配重块掉落，且这样的结构也能方便工作人员向轿厢中添加配重块，只需拉动一
侧活动门外端即可将两个活动门对向打开，便捷了工作人员的电梯模拟实训工作的同时还可以通过改变拉动活动门的速度来测定活动门展开速度对轿厢造成颠簸的大小，以此可选定合适的速度来保障轿厢的稳定性。
20.4.本发明的轿厢下方通过对称设有的两个伸缩杆固设有缓冲板，且伸缩杆的外部还套设有压缩弹簧，在实训过程中，工作人员可模拟现实中发生险情的情况使得电梯下坠，再通过缓冲板和伸缩杆及压缩弹簧的配合来达成对轿厢的缓冲效果，以此来测试实际情况中缓冲板可达到缓冲效果的强度。
21.5.本发明中设有多个外壳及其内的电梯模拟组件，通过这样的结构能帮助工作人员进行控制变量的对比实验，能使得电梯模拟实训的内容更加的充实且贴近现实，进一步的加强了测得结果的可靠性，且本装置中还设有计算机主体与显示屏，工作人员在得到实训结果后还可通过计算机主体将数据记录在云平台上，既能防止数据的丢失又方便在后续的模拟实训中对前期数据的调取，使得本装置更加的便捷化与人性化，方便快捷。
附图说明
22.图1为本发明的整体结构示意图；
23.图2为本发明的外壳剖视结构示意图；
24.图3为本发明的齿轮与传送带结构示意图；
25.图4为本发明的电梯模拟组件结构示意图；
26.图5为本发明的轿厢内部结构示意图；
27.图6为本发明的活动门传动结构示意图；
28.图7为本发明的配重块结构示意图。
29.图中标号说明：1、工作台；2、计算机主体；3、显示屏；4、外壳；5、伸缩杆；6、压缩弹簧；7、缓冲板；8、转轴；9、伺服电机；10、齿轮；11、传送带；12、齿槽a；13、固定块；14、螺纹孔a；15、十字螺丝；16、电梯模拟组件；17、轿厢；18、滑块；19、滑槽；20、螺纹孔b；21、活动门；22、门槽；23、限位块；24、轴心a；25、主动轮；26、轴心b；27、从动轮；28、传动皮带；29、齿柱a；30、齿柱b；31、齿槽b；32、梯形导块；33、配重块；34、连接槽；35、连接块。
具体实施方式
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.请参阅图1
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7,本发明提供一种技术方案：
34.一种基于云平台的多电梯模拟实训装置，包括工作台1，工作台1顶面右侧设有计算机主体2，计算机主体2左侧设有显示屏3，工作台1顶面左侧呈线性等间距设有多个外壳4，外壳4内侧底面前端对称固设有两个伸缩杆5，伸缩杆5外部套设有压缩弹簧6，两个伸缩杆5上端之间固设有缓冲板7，外壳4内部呈上下对称结构设有两个转轴8，位于上侧的转轴8右端贯穿外壳4内壁延伸至外部并同轴固定连接有伺服电机9，两个转轴8外部呈线性等间距对应套设有多个齿轮10，两个上下对应的齿轮10外部绕设有传送带11，传送带11两端固设有两个固定块13，固定块13顶面贯穿开设有两个螺纹孔a14，螺纹孔a14内部螺纹连接有十字螺丝15，两个固定块13之间设有电梯模拟组件16。
35.工作人员可通过伺服电机9带动齿轮10进行转动，再通过传送带11的传动带动下侧的齿轮10，随之便可带动电梯模拟组件16沿滑块18与滑槽19滑动配合的方向上下移动，如此便能利用本装置进行电梯的模拟实训
36.具体的，工作台1为u型结构，外壳4为口字型结构，缓冲板7为凹面向下的弧形结构，转轴8两端分别与外壳4两侧内壁转动连接，伺服电机9左壁与外壳4右壁上端连接固定，工作人员可通过伺服电机9带动转轴8进而带动齿轮10进行转动。
37.进一步的，传送带11内壁呈等间距结构开设有多个齿槽a12，齿轮10与齿槽a12啮合连接，通过传送带11的传动，可令上侧的齿轮10带动下侧的齿轮10一起转动，且传送带11内壁还开设有能提高齿轮10与传送带11啮合度的齿槽a12，能有效提高传送带11的拉动力，随之便可带动电梯模拟组件16移动。
38.更进一步的，电梯模拟组件16包括轿厢17，轿厢17两侧对称固设有两个滑块18，外壳4内壁相对于滑块18的位置开设有滑槽19，滑块18与滑槽19均为t型结构，滑块18与滑槽19滑动配合，电梯模拟组件16可沿滑块18与滑槽19滑动配合的方向上下移动。
39.轿厢17位置与缓冲板7位置相对应，通过加重轿厢17重量能测定缓冲板7对轿厢17发生坠落时可产生的缓冲力度大小，轿厢17前部端穿过外壳4前侧开口端延伸至外部，轿厢17顶面相对于十字螺丝15内侧端的位置开设有螺纹孔b20，十字螺丝15与螺纹孔b20螺纹连接，以此可将轿厢17与多个传送带11相连，经此方法便可控制拉动轿厢17的传送带11数量，以此来测试连接有的传送带11数量对电梯承载力的影响。
40.再进一步的，轿厢17内侧前端对称设有两个活动门21，轿厢17两侧内壁相对于活动门21外侧端的位置贯穿开设有门槽22，门槽22的尺寸大小与活动门21尺寸大小相适配，因轿厢17前端伸出外壳4所以外壳4不会阻碍活动门21沿门槽22伸出，活动门21前壁上端固设有限位块23，限位块23贯穿门槽22前壁延伸至外部。
41.值得介绍的是，轿厢17前壁相对限位块23外侧端上方的位置通过轴心a24转动连接有主动轮25，轿厢17前壁相对主动轮25内侧方的位置通过轴心b26转动连接有从动轮27，主动轮25与从动轮27外壁后部之间连接有传动皮带28，主动轮25直径大小大于从动轮27直径大小，主动轮25与从动轮27圆周外壁前端分别呈环形等间距开设有多个齿柱a29与多个齿柱b30，多个齿柱b30啮合连接，限位块23顶面相对于齿柱a29的位置呈线性等间距开设有多个齿槽b31，齿柱a29与齿槽b31啮合连接，工作人员可从一侧拉动其中一个活动门21，其前壁上端固设有的限位块23会同时发生移动并通过齿槽b31带动齿柱a29及主动轮25转动，经由传动皮带28的传动可使得从动轮27同时进行转动，而后在两个从动轮27上齿柱b30的
啮合关系下，与被拉动活动门21相对的另一个活动门21便会在另一侧的主动轮25上齿柱a29的带动下也向外侧方移动，以此能方便快捷将轿厢17打开并对其内进行操作，利用此结构能通过改变拉动活动门21的速度来测定活动门21展开速度对轿厢17造成颠簸的大小，以此可选定合适的速度来保障轿厢17的稳定性。
42.值得说明的是，轿厢17内侧底面呈线性等间距固设有多个梯形导块32，梯形导块32后侧设有配重块33，配重块33底面相对于梯形导块32的位置开设有连接槽34，配重块33顶面中部相对于连接槽34的位置固设有连接块35，连接槽34与连接块35均为梯型柱结构，连接槽34与连接块35及梯形导块32均插接配合，通过改变配重块33底面的连接槽34可将配重块33沿梯形导块32放置到轿厢17内，还可以利用连接槽34与连接块35间的插接配合将多个配重块33进行堆叠放置，以此极大轿厢17的重量并对轿厢17最大负载进行测试，另外，也能利用此结构将多个配重块33堆放在同一侧来测试重量不均匀的状态下会轿厢17的运作产生何种的影响。
43.工作原理：工作人员可通过伺服电机9带动齿轮10进行转动，再通过传送带11的传动带动下侧的齿轮10，且传送带11内壁还开设有能提高齿轮10与传送带11啮合度的齿槽a12，能有效提高传送带11的拉动力，随之便可带动电梯模拟组件16沿滑块18与滑槽19滑动配合的方向上下移动，如此便能利用本装置进行电梯的模拟实训，无需工作人员以身犯险进行实训，保障了工作人员的生命安全，并且本装置的体积为实际电梯按比例缩小而得，既节省了模拟所消耗的成本又能大大的降低模拟实训的难度，使得电梯模拟实训操作起来更加的轻松便捷，实用性强，值得推广，在实训过程中，通过十字螺丝15可将传送带11上的固定块12分别与轿厢17上下两侧连接固定，经此方法便可控制拉动电梯模拟组件16的传送带11数量，以此来测试连接有的传送带11数量对电梯承载力的影响，再者，通过改变配重块33底面的连接槽34可将配重块33沿梯形导块32放置到轿厢17内，还可以利用连接槽34与连接块35间的插接配合将多个配重块33进行堆叠放置，以此极大轿厢17的重量并对轿厢17最大负载进行测试，另外，工作人员还可以经由改变伺服电机9的转动速度来测试升降速度对轿厢17运作的影响，利用以上的三种结构，能对电梯模拟实训进行控制变量法实验，以此加大对电梯实训的某一项参数进行精确的实训，这便可充分的保障实训所得数据的准确度，提高了实训质量的同时还能为后续的电梯生产与安装工作提供最准确的测试数据，极大的提高了电梯模拟实训结果的可靠度，其中轿厢17的前侧通过主动轮与从动轮来对两个活动门21进行操控，以此可使得电梯模拟组件16开口处更加贴紧于现实中的电梯，使得活动门21在轿厢17上下运行的过程中不会轻易打开导致内部的配重块33掉落，且这样的结构也能方便工作人员向轿厢17中添加配重块33，只需拉动一侧活动门21外端即可将两个活动门21对向打开，便捷了工作人员的电梯模拟实训工作，另外，轿厢17下方还通过对称设有的两个伸缩杆5固设有缓冲板7，且伸缩杆5的外部还套设有压缩弹簧6，在实训过程中，工作人员可模拟现实中发生险情的情况使得电梯下坠，再通过缓冲板7和伸缩杆5及压缩弹簧6的配合来达成对轿厢17的缓冲效果，以此来测试实际情况中缓冲板7可达到缓冲效果的强度，实训中，工作人员还能利用多个外壳4中设有的电梯模拟组件16进行控制变量的对比实验，能使得电梯模拟实训的内容更加的充实且贴近现实，进一步的加强了测得结果的可靠性，且本装置中还设有计算机主体2与显示屏3，工作人员在得到实训结果后还可通过计算机主体2将数据记录在云平台上，既能防止数据的丢失又方便在后续的模拟实训中对前期数据的调
取，使得本装置更加的便捷化与人性化，方便快捷。
44.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。