显示面板、显示装置及显示面板的制备方法与流程

1.本发明涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种显示面板、显示装置及显示面板的制备方法。


背景技术：

2.随着显示模组技术的不断更新，小尺寸面板正逐渐朝着轻薄化、高屏占比、超窄边框甚至无边框化发展。传统结构的显示面板通常包括显示区域及位于显示区域周侧的弯折区域。弯折区域内的层结构需要发生弯折，层结构弯折后可能发生裂纹并产生间隙，尤其是在偏光片周侧产生间隙，使得水氧能够入侵偏光片，外界水氧会与偏光片相互作用，影响偏光片的良率。
3.因此，亟需一种新的显示面板、显示装置及显示面板的制备方法。


技术实现要素：

4.本发明实施例提供一种显示面板、显示装置及显示面板的制备方法，旨在提高显示面板的良率。
5.本发明实施例一方面提供了一种显示面板，显示面板具有显示区域和非显示区域，非显示区域包括绑定区域和非绑定区域，显示面板包括：显示基板，包括衬底设置于衬底的显示器件层，显示器件层位于显示区域；偏光片，设置于显示器件层背离衬底的一侧，偏光片包括远离衬底的第一表面、靠近衬底的第二表面及连接第一表面和第二表面的侧表面；保护层，包括至少包裹侧表面的侧保护部。
6.根据本发明第一方面的实施方式，侧保护部包括位于非绑定区域的第一分部和位于绑定区域的第二分部，绑定区域内设置有位于衬底的金属布线层，第二分部覆盖至少部分金属布线层背离衬底的表面。
7.根据本发明第一方面前述任一实施方式，第一分部远离显示区域的表面与侧表面的最小距离为0.1mm～0.2mm。
8.根据本发明第一方面前述任一实施方式，第二分部远离显示区域的表面距侧表面的最小距离为0.1mm～0.2mm。
9.根据本发明第一方面前述任一实施方式，所述第一分部朝向所述绑定区域的一侧与所述第二分部靠近所述偏光片的一侧连接。
10.根据本发明第一方面前述任一实施方式，保护层还包括第一保护部，设置于偏光片背离显示器件层的一侧，第一保护部还连接于第一分部。
11.根据本发明第一方面前述任一实施方式，所述第一保护部朝向所述绑定区域的一侧与所述第二分部靠近所述偏光片的一侧连接
12.根据本发明第一方面前述任一实施方式，第一保护部的厚度为0.12mm～0.18mm。
13.根据本发明第一方面前述任一实施方式，第一保护部朝向非显示侧的表面与偏光片朝向非显示侧的表面平齐设置。
14.根据本发明第一方面前述任一实施方式，保护层还包括第二保护部，设置于偏光片朝向显示器件层的一侧，第二保护部连接于第一分部。
15.根据本发明第一方面前述任一实施方式，第二保护部设置于偏光片朝向显示器件层的表面。
16.根据本发明第一方面前述任一实施方式，第一分部与第一保护部一体设置，或者第一分部与第二保护部一体设置，或者，部分第一分部与第一保护部一体设置，另一部分第一分部与第二保护部一体设置。
17.根据本发明第一方面前述任一实施方式，第二保护部的厚度为0.02mm～0.08mm。
18.根据本发明第一方面前述任一实施方式，第二保护部朝向绑定区域的表面与偏光片朝向绑定区域的表面平齐设置。
19.根据本发明第一方面前述任一实施方式，第二分部还包裹第二保护部的侧面，第二分部的厚度大于或等于第二保护部的厚度与偏光片的厚度之和。
20.根据本发明第一方面前述任一实施方式，第二保护部为胶层，第二保护部粘接于侧保护部，或者，侧保护部为胶层，侧保护部粘接于第二保护部。
21.本发明第二方面的实施例提供了一种显示装置，包括上述任一第一方面实施例的显示面板。
22.本发明第三方面的实施例提供了一种显示面板的制备方法，显示面板具有显示区域和非显示区域，非显示区域包括绑定区域和非绑定区域，制备方法包括：
23.提供一种显示基板，显示基板包括衬底设置于衬底并相互连接的显示器件层和金属布线层，显示器件层位于显示区域，金属布线层位于绑定区；
24.在显示器件层背离衬底的一侧设置第三保护层；
25.在第三保护层背离显示器件层的一侧设置偏光片，偏光片包括相背的第一表面、第二表面及连接第一表面和第二表面的侧表面；
26.在偏光片背离显示基板的一侧设置第一光学胶层，第一光学胶层包括第一保护层；
27.在非绑定区域进行切割处理，使得第一保护层和第三保护层形成第一保护部、第二保护部和侧保护部，第一保护部位于偏光片背离显示器件层的一侧，侧保护部接触侧表面，第二保护部位于偏光片朝向显示器件层的一侧。
28.根据本发明第三方面的实施方式，在非绑定区域进行切割处理，使得第一保护层和第三保护层形成第一保护部、第二保护部和侧保护部的步骤中：第一保护层变形形成侧保护部和第一保护部。
29.根据本发明第三方面前述任一实施方式，侧表面包括朝向非绑定区域的一侧的第一周侧面和朝向绑定区域的一侧的第二周侧面，在第一周侧面第一保护部与第二保护部通过侧保护部连接。
30.根据本发明第三方面前述任一实施方式，在非绑定区域，第二保护部伸出于第一周侧面设置，且第一周侧面距第二保护部远离显示区域的一侧面的距离为0.1mm～0.2mm。
31.根据本发明第三方面前述任一实施方式，在非绑定区域，第一光学胶层伸出于偏光片设置，且第一周侧面距第一光学胶层远离显示区域的一侧的距离为0.1mm～0.2mm。
32.根据本发明第三方面前述任一实施方式，在非绑定区域进行切割处理的步骤中，
切割位置距第一周侧面的距离为0.1mm～0.2mm。
33.根据本发明第三方面前述任一实施方式，在非绑定区域进行切割处理的步骤之前还包括：在绑定区域的金属布线层背离衬底的一侧设置第二保护层，第二保护层接触部分侧表面，对第二保护层进行固化处理形成待切割面板。
34.根据本发明第三方面前述任一实施方式，在对第二保护层进行固化处理的步骤之前，对第一保护层进行保护处理，具体步骤为：第一光学胶层包括位于第一保护层背离偏光片一侧的第一重膜层，和位于第一重膜层背离第一保护层一侧的抗紫外光保护膜层，抗紫外光保护膜层用于在第二保护层固化处理时，保护第一保护层。
35.根据本发明第三方面前述任一实施方式，在非绑定区域进行切割处理的步骤之前或之后，还包括：
36.除去抗紫外光保护膜层。
37.根据本发明第三方面前述任一实施方式，在非绑定区域进行切割处理的步骤之后还包括：
38.除去第一重膜；
39.在第一保护层背离偏光片的一侧设置盖板；
40.脱泡和固化处理形成显示面板。
41.在本发明实施例的显示面板中，显示面板包括显示基板、偏光片和保护层。显示基板包括衬底和设置于衬底的显示器件层，通过显示器件层能够实现显示。保护层的侧保护部能够向偏光片的部分侧表面提供保护。通过侧保护部能够更好的包裹偏光片，减小偏光片与外部环境的接触面积，改善偏光片因水氧入侵导致的失效。因此本发明实施例的显示面板中，通过侧保护部能够改善偏光片的失效，进而提高显示面板的良率。
附图说明
42.通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显，其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。
43.图1是本发明第一方面实施例提供的一种显示面板的结构示意图；
44.图2是本发明第一方面另一实施例提供的一种显示面板的结构示意图；
45.图3是图1中a
‑
a处的剖视图；
46.图4是另一实施例中图1中a
‑
a处的剖视图；
47.图5是本发明第二方面实施例提供的一种显示面板的制备方法的流程示意图。
48.附图标记说明：
49.100、显示基板；110、衬底；120、显示器件层；130、金属布线层；
50.200、偏光片；
51.310、第一分部；320、第二分部；
52.400、第一保护部；410、第三保护部；
53.500、第二保护部；
54.600、盖板；
55.700、支撑膜；710、第一支撑部；720、第二支撑部；
56.aa、显示区域；na、非显示区域；na1、绑定区域；na2、非绑定区域。
具体实施方式
57.下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本发明造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
58.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
59.下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本发明的实施例的具体结构进行限定。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
60.为了更好地理解本发明，下面结合图1至图4对根据本发明实施例的显示面板、显示装置及显示面板的制备方法进行详细描述。
61.请一并参阅图1，图1为本发明第一方面实施例提供的一种显示面板结构示意图。显示面板具有显示区域aa和非显示区域na，非显示区域na包括位于显示区域aa至少一侧的绑定区域na2。非显示区域na还包括非绑定区域na1。根据本发明实施例提供的显示面板，绑定区域ba可以和显示区域aa位于同一平面。
62.请一并参阅图2，图2为本发明第一方面另一实施例提供的一种显示面板的结构示意图。
63.根据本发明实施例提供的显示面板，至少部分绑定区域na2弯折至显示面板的非显示侧。能够提高显示面板显示侧的显示区域aa面积占比，进而提高显示面板的屏占比。
64.在另一些实施例中，非绑定区域na1可以为多个，多个非绑定区域na1和绑定区域na2环绕于显示区域aa的周侧。
65.请一并参阅图3，图3为图1中a
‑
a处的剖视图。
66.根据本发明第一方面实施例提供的显示面板，显示面板包括：显示基板100，包括衬底110设置于衬底110的显示器件层120，显示器件层120位于显示区域aa；偏光片200，设置于显示器件层120背离衬底110的一侧，偏光片200包括远离衬底的第一表面、靠近衬底的第二表面及连接第一表面和第二表面的侧表面；保护层，包括至少包裹侧表面的侧保护部300。
67.侧保护部300包裹侧表面，是指侧保护部300与侧表面接触，减小甚至避免侧表面与外部环境直接接触。这里的接触可以是直接接触也可以是间接接触；包裹是说只要侧表面在侧保护部300上的正投影被侧保护部300完全覆盖，即可满足本申请对包裹的定义。
68.在本发明实施例的显示面板中，显示面板包括显示基板100、偏光片200和保护层。显示基板100包括衬底110和设置于衬底110的显示器件层120，通过显示器件层120能够实现显示。侧保护部300至少对偏光片200的侧表面提供保护。通过侧保护部300能够更好的包裹偏光片200，减小偏光片200侧表面与外部环境的接触面积，改善偏光片200因水氧入侵导致的失效。因此本发明实施例的显示面板中，通过侧保护部300能够改善偏光片200的失效，进而提高显示面板的良率。
69.在本发明实施例提供的显示面板中，衬底110可以采用玻璃、聚酰亚胺(polyimide，pi)等透光材料制成。当显示面板需要将绑定区域na2弯折至其背面时，衬底110可以选用聚酰亚胺(polyimide，pi)等柔性材料制成。
70.非显示区域na包括绑定区域na2和非绑定区域na1，例如非显示区域na除绑定区域na2以外的区域为非绑定区域na1。
71.显示基板100例如还包括设置于衬底110的金属布线层130，金属布线层130位于绑定区域na2。
72.侧保护部300的设置方式有多种，例如侧保护部300包括位于非绑定区的第一分部310和位于绑定区域na2的第二分部320，其中，第二分部320覆盖至少部分金属布线层130背离衬底110的表面。
73.在这些可选的实施例中，第二分部320能够向金属布线层130提供保护，改善金属布线层130的失效。
74.在一些可选的实施例中，保护层还包括第三保护部410，第三保护部410例如位于第二分部320远离所述偏光片200的一侧并覆盖至少部分金属布线层130设置，通过第三保护部410能够向金属布线层130提供更好的保护，减少金属布线层130受到的弯折应力，提高金属布线层130的使用寿命。
75.第三保护部410的材料设置方式有多种，第三保护部410例如为有机膜层。有机膜层具有良好的柔性且能够满足绝缘要求，第三保护部410具有良好的柔性能够提高显示面板绑定区域na2的柔性，避免显示面板的绑定区域na2在弯折时发生断裂。可选的，第三保护部410的材料例如包括聚酰亚胺。
76.第一分部310和第二分部320的尺寸设置方式有多种。可选的，位于非显示区域，第一分部310的远离显示区域aa的表面与侧表面的最小距离为0.1mm～0.2mm。例如，第一分部310沿图3中x方向的延伸尺寸为0.1mm～0.2mm。即偏光片200距第一分部310远离显示区域aa的表面之间的最小距离为0.1mm～0.2mm。
77.在这些可选的实施例中，当第一分部310的远离显示区域aa的表面与侧表面的最小距离在上述范围之内时，既能够避免因第一分部310尺寸不足而导致第一分部310易发生破损变形产生开口，使得水氧由开口处与偏光片200相互反应而降低偏光片200的良率；还能够避免第一分部310的尺寸过大导致非显示区域na的尺寸过大，影响显示面板的显示效果。
78.可选的，第二分部320的远离所述显示区域aa的表面与侧表面的最小距离为0.1mm～0.2mm，例如，第二分部320沿图3中x方向的延伸尺寸为0.1mm～0.2mm。
79.保护层的设置方式有多种，可选的，保护层还包括第一保护部400，第一保护部400设置于偏光片200背离显示器件层120的一侧，第一保护部400还连接于所述第一分部310。
80.在这些可选的实施例中，通过设置第一保护部400还能够向偏光片200的第一表面提供保护，第一保护部400与第一分部310相互连接，使得第一保护部400与第一分部310能够更好的包裹偏光片200，减小偏光片200与外部环境的接触面积，改善偏光片200因水氧入侵导致的失效。
81.可选的，显示面板还包括盖板600，位于第一保护部400背离偏光片200的一侧。通过盖板600能够向第一保护部400、偏光片200和显示基板100等层结构提供保护。
82.第一保护部400的材料设置方式有多种，例如第一保护部400为光学胶层，第一保护部400具有粘性，能够使得偏光片200通过第一保护部400和盖板600相互粘接。
83.可选的，第一保护部400的厚度为0.12mm～0.18mm；例如，第一保护部400的厚度为0.15mm。
84.可选的，显示面板还包括支撑膜700，支撑膜700包括第一支撑部710和第二支撑部720。第一支撑部710位于显示区域aa并支撑于衬底110背离显示器件层120的一侧。第二支撑部720和第一支撑部710间隔设置，第二支撑部720位于绑定区域na2，且第二支撑部720支撑于衬底110背离金属布线层130的一侧。例如，第二支撑部720靠近衬底110的远离显示区域aa的一侧设置。第一支撑部720还可以延伸至非绑定区域na1。
85.在这些可选的实施例中，第一支撑部710和第二支撑部720间隔设置，显示面板上位于第一支撑部710和第二支撑部720之间间隙的部位具有良好的柔性，便于显示面板弯折。
86.在一些可选的实施例中，显示面板还包括第二保护部500，设置于偏光片200朝向显示器件层120的一侧，第二保护部500连接于第一分部310。在一些可选的实施例中，第二保护部500设置于显示器件层120和偏光片200之间。在一些可选的实施例中，第二保护部500与偏光片200的第二表面直接接触。
87.在这些可选的实施例中，第二保护部500能够向偏光片200朝向显示器件层120的表面提供保护，通过第一保护部400、第一分部310、第二分部320和第二保护部500能够更好的包裹偏光片200，即偏光片200的表面直接与第一保护部400、第一分部310、第二分部320和第二保护部500相接触，能够减少偏光片200与外部环境的接触面积，改善偏光片200因水氧入侵导致的失效，进而提高显示面板的良率。
88.第二保护部500例如为光学胶层，使得偏光片200能够通过第二保护部500粘接于显示基板100。
89.或者，第二保护部500可以为有机膜层，侧保护部300为胶层，侧保护部300粘接于第二保护部500。
90.或者，第二保护部500和侧保护部300均为胶层，能够提高第二保护部500和侧保护部300之间相对位置的稳定性。
91.可选的，第一分部310和第一保护部400一体设置。第一分部310和第一保护部400可以由同一材料层变形弯折形成，能够简化显示面板的制备工艺。
92.请一并参阅图4，图4是另一实施例中图1中a
‑
a处的剖视图。
93.在另一些实施例中，第一分部310可以和第二保护部500一体成型，第一部分310可以与第二保护部500由同一材料层变形弯折形成，简化显示面板的制备工艺。
94.在又一些实施例中，第一分部310的一部分与第一保护部400一体设置，第一分部
310的另一部分与第二保护部500一体设置。
95.可选的，第二分部320的厚度大于或等于第二保护部500和偏光片200的厚度之和。第二分部320的厚度较厚，第二分部320能够包裹较多的侧表面，即更多的侧表面与第二分部320直接接触，能够减小偏光片200上侧表面与外部环境的接触面积，改善改善偏光片200因水氧入侵导致的失效，进而提高显示面板的良率。
96.第一分部310和第二分部320的相对位置设置方式有多种，例如第一分部310和第二分部320在偏光片200的周侧间隔分布。
97.在另一些可选的实施例中，第一分部310和第二分部320在偏光片200的周侧相互连接，第一分部310和第二分部320环绕偏光片200的周侧设置。
98.在这些可选的实施例中，偏光片200周侧不同位置的侧表面均能够被第一分部310和第二分部320覆盖，减小偏光片200上侧表面与外部环境的接触面积，改善改善偏光片200因水氧入侵导致的失效，进而提高显示面板的良率。
99.在一些可选的实施例中，第一分部310在偏光片200周向上的延伸尺寸设置方式有多种，可选的，第一分部310的外表面与侧表面的最小距离0.1mm～0.2mm。
100.可选的，侧表面包括相互连接的第一周侧面和第二周侧面，第二周侧面位于偏光片200朝向绑定区域na2的一侧，第一周侧面为偏光片200朝向非绑定区域na1的表面。第一周侧面距第二保护部500远离显示区域aa的一侧面的最小距离为0.1mm～0.2mm。例如，第一周侧面距第二保护部500远离显示区域aa的一侧面在x方向上的最小距离为0.1mm～0.2mm。
101.在这些可选的实施例中，第一周侧面距第二保护部500远离显示区域aa的一侧面的最小距离为0.1mm～0.2mm，例如在x方向上，第二保护部500远离显示区域aa的一侧面伸出出于偏光片200的远离显示区域aa的一侧面设置，使得第一分部310能够连接于第二保护部500上伸出偏光片200的部位，第二保护部500为第一分部310留有连接空间。
102.在这些可选的实施例中，第一周侧面距第一保护部400远离显示区域aa的一侧面的最小距离为0.1mm～0.2mm，例如在x方向上，第一保护部400远离显示区域aa的一侧面伸出出于偏光片200的远离显示区域aa的一侧面设置，使得第一分部310能够连接于第一保护部400上伸出偏光片200的部位，第一保护部400为第一分部310留有连接空间。
103.在这些可选的实施例中，例如在x方向上，第一保护部400远离显示区域aa的一侧面伸出于偏光片200的远离显示区域aa的一侧面设置。第二保护部500远离显示区域aa的一侧面伸出于偏光片200的远离显示区域aa的一侧面设置，使得第一分部310能够分别连接于第一保护部400和第二保护部500上伸出偏光片200的部位。
104.可选的，在绑定区域na2的一侧，第二周侧面和第二保护部500靠近绑定区域na2的一侧对齐设置。即第二周侧面和第二保护部500靠近绑定区域na2的一侧在厚度方向上对齐设置。这里的“对齐设置”并不是数学意义上的严格对齐设置，只要第二周侧面和第二保护部500边缘的距离在误差范围之内即可。例如第二周侧面和第二保护部500靠近绑定区域na2的一侧之间的距离小于或等于0.08mm。
105.当第二周侧面和第二保护部500的靠近绑定区域na2的一侧不对齐时，例如在x方向上，第二周侧面距离绑定区域na2的距离小于第二保护部500的靠近绑定区域na2的一侧与绑定区域na2之间的距离时，导致部分偏光片200伸出的部分表面没有被第二保护部500覆盖到，且使得偏光片200和显示基板100之间出现缝隙。由于工艺原因第二分部320难以填
充至该缝隙内，使得偏光片200、第二分部320和第二保护部500之间出现间隙，影响偏光片200的良率。或者，在x方向上，第二周侧面距离绑定区域na2的距离大于第二保护部500的靠近绑定区域na2的一侧与绑定区域na2之间的距离时，，第二保护部500可能会对绑定区域na2内的金属布线层130造成损伤。
106.在本发明实施例提供的显示面板中，第二周侧面和第二保护部500边缘对齐设置，既能够避免影响偏光片200的良率，还能够改善第二保护部500对金属布线层130造成损伤。第二保护部500边缘，为第二保护部500靠近绑定区域na2的一侧面。
107.可选的，第二周侧面和第一保护部400边缘对齐设置。即第二周侧面和第一保护部400边缘在厚度方向上对齐设置。这里的“对齐设置”并不是数学意义上的严格对齐设置，只要第二周侧面和第一保护部400边缘的距离在误差范围之内即可。例如第二周侧面和第一保护部400边缘的距离小于或等于0.08mm。第一保护部400边缘，为第一保护部400靠近绑定区域na2的一侧面。
108.可选的，第二周侧面和第一保护部400朝向绑定区域na2的一侧面与第二分部320连接。
109.当第二周侧面和第一保护部400的边缘不对齐设置时，例如当第一保护部400的边缘伸出于第二周侧面设置时，第一保护部400与金属布线层130之间会形成间隙，第二分部320难以填充在该间隙内，导致偏光片200、第一保护部400和第二分部320之间会形成孔隙。而当第二周侧面伸出于偏光片200时，使得部分偏光片200朝向盖板600的表面没有被第一保护部400覆盖。
110.在本发明实施例提供的显示面板中，第二周侧面和第一保护部400边缘对齐设置，既能够避免第二周侧伸出于第一保护部400的边缘导致的部分偏光片200不能够被第一保护部400覆盖，还能够避免第一保护部310、第二分部320和偏光片200之间形成间隙。
111.第二保护部500的厚度设置方式有多种，例如第二保护部500的厚度为0.02～0.08mm。例如，第二保护部500的厚度为0.05mm。
112.可选的，显示器件层120包括驱动电路层和发光结构层，驱动电路层设置于衬底110，发光结构层位于驱动电路层背离衬底110的一侧。
113.驱动电路例如包括薄膜晶体管、驱动电容、数据线和扫描线等。驱动电路背离衬底110的一侧例如还设置有平坦化层、像素电极层、像素定义层、发光结构层、公共电极层和封装层等膜层结构。
114.金属布线层130的设置方式有多种，金属布线层130用于连接外接ic的电路，例如金属布线层130为cof电路。
115.本发明第二方面的实施例还提供一种显示装置，包括上述的显示面板。由于本发明实施例的显示装置包括上述的显示面板，因此本发明实施例的显示装置具有上述显示面板所具有的有益效果，在此不再赘述。
116.本发明第二方面实施例的显示装置包括但不限于手机、个人数字助理(personal digital assistant，简称：pda)、平板电脑、电子书、电视机、门禁、智能固定电话、控制台等具有显示功能的设备。
117.请一并参阅图5，图5为本发明第三方面的实施例提供的一种显示面板的制备方法流程图。显示面板可以为上述第一方面任一实施例的显示面板。
118.根据本发明第三方面的实施例提供的显示面板的制备方法，显示面板的制备方法包括：
119.步骤s401：提供一种显示基板100。
120.显示基板100包括衬底110设置于衬底110并相互连接的显示器件层120和金属布线层130，显示器件层120位于显示区域aa，金属布线层130位于绑定区域na2。显示器件层120例如包括驱动电路层和位于驱动电路层背离衬底110一侧的发光结构层。
121.步骤s502：在显示器件层120背离衬底110的一侧设置第三保护层。
122.步骤s503：在第三保护层背离显示器件层120的一侧设置偏光片200。
123.偏光片200包括相背的第一表面、第二表面及连接第一表面和第二表面的侧表面。第一表面例如位于偏光片200朝向显示基板100的一侧，第二表面位于偏光片200背离显示基板100的一侧。
124.步骤s504：在偏光片200背离显示基板100的一侧设置第一光学胶层。
125.第一光学胶层包括第一保护层。
126.步骤s505：在非绑定区域na1进行切割处理。
127.在非绑定区域na1内进行切割处理，使得第一保护层和第三保护层变形形成第一保护部400、第二保护部500和第一分部310，第一保护部400位于偏光片200背离显示器件层120的一侧，第一分部310接触部分侧表面，第二保护部500位于偏光片200朝向显示器件层120的一侧。
128.例如可以使用激光对切割面板进行处理，此时在激光的照射下，第一保护层会发生变形形成第一保护部400和第一分部310。
129.根据本发明实施例提供的制备方法制备形成的显示面板，第一保护部400能够向偏光片200背离显示器件层120的表面提供保护，第一分部310向偏光片200的部分侧表面提供保护。第二保护部500能够覆盖第二表面，进一步减小偏光片200与外部环境的接触面积，改善偏光片200因水氧入侵导致的失效。因此本发明实施例的显示面板中，通过第一保护部400、第一分部310和第二保护部500能够改善金属布线层130和偏光片200的失效，进而提高显示面板的良率。
130.可选的，侧表面包括朝向非绑定区域na1的第一周侧面和朝向绑定区域na2第二周侧面，第二周侧面位于偏光片200朝向绑定区域na2的一侧，在第一周侧面第一保护部400与第二保护部500通过第一分部310相互连接。使得第一保护部400、第二保护部500和第一分部310能够更好的包裹偏光片200，减小偏光片200与外部环境的接触面积。
131.可选的，在非绑定区域na1，在第二保护部500背离显示器件层120的一侧设置偏光片200的步骤中，第二保护部500伸出于第一周侧面设置，且第一周侧面距第二保护部500远离显示区域aa的一侧面的距离为0.1mm～0.2mm。
132.在这些实施例中，第二保护部500伸出于第一周侧面设置，使得第二保护部500能够覆盖全部的第二表面，减小偏光片200与外部环境的接触面积。此外，第二保护部500的边缘距第一周侧面的距离为0.1mm～0.2mm，能够为第一分部320连接于第二保护部500留有足够的间距。
133.可选的，在非绑定区域na1，第一光学胶层伸出于偏光片200设置，且第一周侧面距第一光学胶层远离显示区域aa的一侧的距离为0.1mm～0.2mm。即第一周侧面距第一保护层
300上远离显示区域aa的外表面的距离为0.1mm～0.2mm，能够为第一分部310的形成留有足够尺寸。该0.1mm～0.2mm间距内的第一保护层300能够形成第一分部310。
134.可选的，在非绑定区域na1进行切割处理的步骤中，切割位置距第一周侧面的距离为0.1mm～0.2mm。既能够避免激光切割损伤偏光片200，还能够保证有足够的第一保护层300形成第一分部310。
135.可选的，步骤s504之前还包括：在绑定区域na2内金属布线层130背离衬底110的一侧设置第二保护层，第二保护层接触部分侧表面，对第二保护层进行固化处理形成待切割面板。第二保护层向金属布线层130提供保护，改善金属布线层130因弯折导致的失效。
136.可选的，对第二保护层进行固化处理的步骤之前，对第一保护层进行保护处理，具体步骤为：第一光学胶层包括位于第一保护层背离所述偏光片200一侧的第一重膜层，和位于所述第一重膜层背离第一保护层一侧的抗紫外光保护膜层，抗紫外光保护膜层用于在第二保护层固化处理时，保护所述第一保护层。
137.对第二保护层进行固化处理的方法有多种，例如利用紫外线对第二保护层进行固化处理。此时由于第一光学胶层上设置有抗紫外光膜层，对第二保护层进行固化处理不会对第一光学胶层的第一保护层造成影响。第二保护层可以固化形成第二分部320。可选的，侧表面包括朝向绑定区域na2的第二周侧面，在第二周侧面通过第二分部320进行包裹实现第二周侧面的侧面保护；另外，第一保护部400与第二保护部500的朝向所述绑定区的一侧面也分部通过第二分部320相互连接。使得第一保护部400、第二保护部500和第二分部320能够更好的包裹偏光片200，减小偏光片200与外部环境的接触面积。
138.对第二保护层进行固化处理以后，没有紫外光线影响第一保护层300，因此在对第二保护层进行固化处理以后可以除去抗紫外光膜。例如可以在非绑定区域na1进行切割处理之前或之后，除去抗紫外光保护膜层。
139.例如，在非绑定区域na1进行切割处理之前除去抗紫外光膜，那么在非绑定区域na1进行切割处理的步骤中中可以采取与现有技术相似的方式进行切割处理，简化工艺。
140.或者可以在非绑定区域na1进行切割处理的步骤之后，一并除去第一重膜和抗紫外光膜，能够简化工艺步骤。
141.可选的，在非绑定区域na1进行切割处理的步骤之后，显示面板的制备方法还包括：除去第一重膜，在第一保护部400背离偏光片200的一侧设置盖板600，脱泡和固化处理形成显示面板。所述盖板可以为侧面为曲面的盖板，曲面盖板对显示基板的非显示区进行固形，使得所述显示基本的非显示区的侧保护部更好地包裹所述偏光片的侧面。
142.虽然已经参考优选实施例对本申请进行了描述，但在不脱离本申请的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。