显示装置的制作方法

1.本发明涉及显示装置，更详细而言，涉及防止在显示面板与驱动电路的接合工序中产生的显示面板的损伤来提高耐久性和可靠性的显示装置。


背景技术：

2.向使用者提供图像的如电视机、监控器、智能电话和台式机等这样的显示装置包括显示图像的显示面板。作为显示面板，开发出了液晶显示面板(liquid crystal display panel)、有机发光显示面板(organic light emitting display panel)、电润湿显示装置(electro wetting display panel)和电泳显示面板(electrophoretic display panel)等各种显示面板。
3.最近，随着显示装置的技术发展，正在开发出包括柔性显示面板(flexible display panel)的显示装置。显示面板包括显示图像的多个像素以及用于驱动各像素的驱动芯片。各像素配置在显示面板的显示区域，驱动芯片配置在包围显示区域的显示面板的非显示区域。在驱动芯片与显示区域之间定义弯曲部，弯曲部被弯曲，从而驱动芯片配置在显示面板的下部。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种提高了可靠性和耐久性的显示装置。
5.本发明的目的在于提供一种包括柔性的基底层的同时防止可能在驱动电路与显示面板的接合工序中产生的显示面板的损伤来提高了耐久性和可靠性的显示装置。
6.本发明的一实施例涉及的显示装置包括：显示面板，具备显示图像的显示区域以及与所述显示区域相邻的非显示区域；以及驱动电路，配置在所述非显示区域，所述驱动电路包括：多个凸块，配置在多个行；以及第一对准标记凸块，配置在所述多个行中的至少一个行的末端。
7.可以是，所述多个凸块包括在所述多个行中的与所述显示区域相邻的第一行配置的多个第一凸块，所述第一对准标记凸块配置在所述第一行。
8.可以是，所述多个第一凸块包括：多个第11凸块，以第一基准凸块为基准配置在左侧；以及多个第12凸块，以所述第一基准凸块为基准配置在右侧，所述多个第11凸块配置成相对于基准线在顺时针方向形成锐角，其中，所述基准线在与所述驱动电路的所述多个行方向交叉的方向上定义在所述驱动电路的中心，所述多个第12凸块配置成相对于所述基准线在逆时针方向形成锐角。
9.可以是，所述第一对准标记凸块具有与所述多个第一凸块实质上相同的厚度。
10.可以是，所述多个凸块还包括：虚设凸块，配置在所述第一行，且配置在所述多个第一凸块与所述第一对准标记凸块之间。
11.可以是，所述多个凸块还包括：多个第二凸块，配置在与所述显示区域间隔开的第二行，在所述第二行与所述显示区域之间设置有所述第一行。
12.可以是，配置在所述第一行的所述多个第一凸块是输出用于驱动所述显示面板所包括的发光元件的驱动信号的输出凸块。
13.可以是，配置有所述多个第一凸块的所述第一行被定义在所述驱动电路的一端，所述多个凸块包括：多个输入凸块，配置在所述多个行之中的定义在所述驱动电路的与所述一端相向的另一端的输入行。
14.可以是，所述驱动电路还包括：第二对准标记凸块，配置在所述输入行的末端。
15.可以是，所述显示面板包括：多个焊盘，对应于所述多个凸块；以及面板对准标记凸块，对应于所述第一对准标记凸块。
16.可以是，所述第一对准标记凸块的厚度在7μm以上且10μm以下。
17.可以是，所述驱动电路还包括：对准检查标记凸块，在列方向上与所述第一对准标记凸块重叠，所述对准检查标记凸块的厚度与所述第一对准标记凸块的厚度实质上相同。
18.可以是，所述显示面板包括依次定义的第一非折叠区域、折叠区域以及第二非折叠区域，所述折叠区域以折叠轴为基准被折叠。
19.可以是，所述驱动电路还包括：驱动芯片，配置所述多个凸块以及所述第一对准标记凸块，所述第一对准标记凸块被配置成与所述驱动芯片的一端相邻。
20.可以是，本发明的一实施例涉及的显示装置还包括：各向异性导电膜，配置在所述驱动电路与所述显示面板之间。
21.可以是，所述多个凸块和所述第一对准标记凸块包括相同的物质。
22.可以是，所述驱动电路还包括：角部凸块，配置在所述驱动电路的角部，所述角部凸块具有与所述第一对准标记凸块实质上相同的厚度。
23.可以是，所述驱动电路定义有在与所述多个行方向并排的方向上延伸的多个长边以及在与所述多个行方向交叉的方向上延伸的多个短边，所述驱动电路还包括：长边侧凸块，配置成与所述多个长边中的至少一个长边相邻。
24.可以是，所述长边侧凸块具有与所述第一对准标记凸块实质上相同的厚度。
25.可以是，所述驱动电路还包括：边框凸块，配置成与所述多个长边及所述多个短边相邻，所述边框凸块具有与所述第一对准标记凸块实质上相同的厚度。
26.本发明的一实施例涉及的显示装置包括：显示面板，具备显示图像的显示区域以及与所述显示区域相邻的非显示区域；以及驱动电路，配置在所述非显示区域，所述驱动电路包括：多个第一凸块，配置在第一行；多个第二凸块，配置在第二行；以及对准标记凸块，配置在所述第一行和所述第二行之中的至少一个行的末端。
27.可以是，所述多个第一凸块及所述多个第二凸块与所述对准标记凸块的厚度实质上相同。
28.(发明效果)
29.根据本发明的一实施例，可以形成配置在驱动电路的末端的对准标记突出与驱动电路所包括的凸块的厚度相应的量而形成的对准标记凸块，由此可以防止在接合驱动电路和显示面板的工序中在显示面板上产生弯曲等问题的情况，可以提高显示装置的耐久性和可靠性。
附图说明
30.图1是本发明的一实施例涉及的显示装置的立体图。
31.图2是表示本发明的一实施例涉及的显示装置的折叠状态的图。
32.图3是本发明的一实施例涉及的显示装置的立体图。
33.图4是表示本发明的一实施例涉及的显示装置的折叠状态的图。
34.图5是本发明的一实施例涉及的显示装置的平面图。
35.图6是本发明的一实施例涉及的显示面板的剖视图。
36.图7是本发明的一实施例涉及的显示装置中的一部分的剖视图。
37.图8是表示本发明的一实施例涉及的驱动电路的凸块排列的平面图。
38.图9a和图9b是本发明的一实施例涉及的显示装置的一部分的剖视图。
39.图10是本发明的一实施例涉及的显示装置的另一部分的剖视图。
40.图11是本发明的一实施例涉及的显示装置的又一部分的剖视图。
41.图12和图13是表示本发明的一实施例涉及的驱动电路的凸块排列的平面图。
42.符号说明：
43.dd：显示装置；dp：显示面板；ddv：驱动电路；ddv
‑
bp：凸块；alm1、alm2：对准标记凸块。
具体实施方式
44.以下，参照附图说明本发明的各实施例。在本说明书中，在提及某一构成要素(或者区域、层、部分等)位于其他构成要素上、与其连接或者结合的情况下，意味着可以直接连接/结合在其他构成要素上，或者在其间还可以配置有第三构成要素。
45.相同的符号指代相同的构成要素。另外，在各附图中，各构成要素的厚度、比率以及尺寸为了技术内容的有效说明而有所夸张。“和/或”包括所有可以定义相关的构成的一个以上的组合。
46.第一、第二等用语可以用于说明各种构成要素，但所述的构成要素不应限于所述的用语。所述的用语仅用作使一个构成要素区别于其他构成要素的目的。例如，在不超出本发明的权利范围的情况下，第一构成要素可以被命名为第二构成要素，类似地，第二构成要素也可以被命名为第一构成要素。单数的表现在文中没有明确相反意思时包括多个的表现。
47.另外，“在下方”、“在下侧”、“在上方”、“在上侧”等用语为了说明图示的各构成的连接关系而使用。所述的用语是相对的概念，以图示的方向为基准进行说明。
[0048]“包括”或者“具有”等用语应理解为是指代说明书上记载的特征、数字、步骤、操作、构成要素、部件或者它们的组合的存在，并不是事先排除一个或者其以上的其他特征、数字、步骤、操作、构成要素、部件或者它们的组合的存在或附加可能性。
[0049]
以下，说明本发明的一实施例涉及的显示装置、显示装置所包括的显示面板以及显示面板的制造方法。
[0050]
图1是本发明的一实施例涉及的显示装置的立体图。图2是表示图1所示的显示装置的折叠状态的图。
[0051]
参照图1，本发明的实施例涉及的显示装置dd可以具有在第一方向dr1上包括多个
长边且在与第一方向dr1交叉的第二方向dr2上包括多个短边的矩形形状。但是，并不限于此，显示装置dd也可以具有圆形和多边形等各种形状。显示装置dd可以是柔性显示装置。
[0052]
以下，将与由第一方向dr1和第二方向dr2定义的平面实质上垂直交叉的方向定义为第三方向dr3。另外，在本说明书中，“在平面上观察时”可以定义为以第三方向dr3为基准观察的状态。
[0053]
显示装置dd可以包括折叠区域fa以及多个非折叠区域nfa1、nfa2。非折叠区域nfa1、nfa2可以包括第一非折叠区域nfa1以及第二非折叠区域nfa2。折叠区域fa可以配置在第一非折叠区域nfa1与第二非折叠区域nfa2之间。折叠区域fa、第一非折叠区域nfa1以及第二非折叠区域nfa2可以排列在第一方向dr1上。
[0054]
例示性地示出了一个折叠区域fa和两个非折叠区域nfa1、nfa2，但是折叠区域fa以及非折叠区域nfa1、nfa2的个数并不限于此。例如，显示装置dd可以包括比两个还多的多个非折叠区域以及配置在多个非折叠区域之间的多个折叠区域。
[0055]
显示装置dd的上表面可以被定义为显示面ds，可以具有由第一方向dr1和第二方向dr2定义的平面。通过显示面ds，可以向使用者提供由显示装置dd生成的图像im。
[0056]
显示面ds可以包括显示区域da以及显示区域da的周边的非显示区域nda。显示区域da可以显示图像，而非显示区域nda可以不显示图像。非显示区域nda可以包围显示区域da，并且可以定义用预定的颜色印刷的显示装置dd的边框。
[0057]
显示装置dd可以感知从外部施加的外部输入tc。外部输入tc可以包括从显示装置dd的外部提供的各种形态的输入。外部输入tc可以以各种形态提供从外部施加的输入。
[0058]
例如，外部输入tc除了由使用者的手等身体的一部分产生的接触外，还可以包括与显示装置dd的靠近或者隔着预定的距离施加的外部输入(例如，悬停)。另外，可以具有力、压力、光等各种形态，并不限于任一实施例。在图1中作为外部输入tc的一例示出了使用者的手。
[0059]
参照图2，显示装置dd可以是可被折叠或去折叠的折叠式(foldable)显示装置dd。例如，可以是折叠区域fa以平行于第二方向dr2的折叠轴fx为基准被弯折而使得显示装置dd被折叠。折叠轴fx可以被定义为与显示装置dd的短边平行的短轴。
[0060]
在折叠了显示装置dd时，第一非折叠区域nfa1和第二非折叠区域nfa2彼此相向，显示装置dd可以被内折叠(in
‑
folding)成显示面ds未暴露在外部。
[0061]
图3是本发明的一实施例涉及的显示装置的立体图。图4是表示图3所示的显示装置的折叠状态的图。
[0062]
除了折叠操作外，图3所示的显示装置dd
‑
1实质上可以具有与图1所示的显示装置dd相同的构成。因此，以下说明显示装置dd
‑
1的折叠操作。
[0063]
参照图3和图4，显示装置dd
‑
1可以包括折叠区域fa
′
和多个非折叠区域nfa1
′
、nfa2
′
。非折叠区域nfa1
′
、nfa2
′
可以包括第一非折叠区域nfa1
′
以及第二非折叠区域nfa2
′
。折叠区域fa
′
可以配置在第一非折叠区域nfa1
′
与第二非折叠区域nfa2
′
之间。折叠区域fa
′
、第一非折叠区域nfa1
′
以及第二非折叠区域nfa2
′
可以配置在第二方向dr2上。
[0064]
折叠区域fa
′
可以以平行于第一方向dr1的折叠轴fx
′
为基准被弯折而使得显示装置dd
‑
1被折叠。折叠轴fx
′
可以被定义为与显示装置dd
‑
1的长边平行的长轴。图1所示的显示装置dd可以以短轴为基准被折叠，不同于此，图3所示的显示装置dd
‑
1可以以长轴为基准
被折叠。显示装置dd
‑
1可以被内折叠(in
‑
folding)成显示面ds未暴露在外部。
[0065]
以下，例示性地说明以平行于短轴的折叠轴fx为基准被内折叠的显示装置dd。但是，并不限于此，一实施例的显示装置也可以以平行于长轴的折叠轴为基准被内折叠或者以定义在显示装置的下侧的折叠轴为基准被外折叠。
[0066]
图5是图1所示的显示装置的平面图。
[0067]
参照图5，显示装置dd可以包括显示面板dp、扫描驱动部sdv(scan driver)、数据驱动部ddv(data driver)以及发光驱动部edv(emission driver)。
[0068]
本发明的一实施例涉及的显示面板dp可以是发光型显示面板，并没有特别限制。例如，显示面板dp可以是有机发光显示面板或量子点发光显示面板。有机发光显示面板的发光层可以包括有机发光物质。量子点发光显示面板的发光层可以包括量子点和量子棒等。以下，以有机发光显示面板说明显示面板dp。
[0069]
显示面板dp可以是柔性显示面板。例如，显示面板dp可以包括配置在柔性基板上的多个电子元件。显示面板dp可以在第一方向dr1上延伸得比第二方向dr2长。显示面板dp可以具有由第一方向dr1和第二方向dr2定义的平面。
[0070]
显示面板dp可以包括第一区域aa1、第二区域aa2以及配置在第一区域aa1与第二区域aa2之间的弯曲区域ba。弯曲区域ba可以在第二方向dr2上延伸，第一区域aa1、弯曲区域ba和第二区域aa2可以排列在第一方向dr1上。
[0071]
第一区域aa1可以具有在第一方向dr1上延伸且在第二方向dr2上彼此相反的多个长边。以第二方向dr2为基准，弯曲区域ba和第二区域aa2的长度可以小于第一区域aa1的长度。
[0072]
第一区域aa1可以包括显示区域da以及显示区域da的周边的非显示区域nda。非显示区域nda可以包围显示区域da。显示区域da可以是显示图像的区域，而非显示区域nda可以是不显示图像的区域。第二区域aa2和弯曲区域ba可以是不显示图像的区域。
[0073]
第一区域aa1在从第二方向dr2观察时可以包括第一非折叠区域nfa1、第二非折叠区域nfa2以及第一非折叠区域nfa1与第二非折叠区域nfa2之间的折叠区域fa。
[0074]
显示面板dp可以包括多个像素px、多个扫描线sl1～slm、多个数据线dl1～dln、多个发光线el1～elm、第一控制线csl1和第二控制线csl2、第一电源线pl1、第二电源线pl2、连接线cnl以及多个信号焊盘dp
‑
pd。m和n是自然数。各像素px可以配置在显示区域da，并且与扫描线sl1～slm、数据线dl1～dln以及发光线el1～elm连接。
[0075]
扫描驱动部sdv和发光驱动部edv可以配置在非显示区域nda。扫描驱动部sdv和发光驱动部edv可以配置在分别与第一区域aa1的各长边相邻的非显示区域nda。数据驱动部ddv可以配置在第二区域aa2。数据驱动部ddv可以制作成集成电路芯片的形态而被安装在第二区域aa2上。
[0076]
扫描线sl1～slm可以在第二方向dr2上延伸而与扫描驱动部sdv连接。数据线dl1～dln可以在第一方向dr1上延伸，并且经由弯曲区域ba而与数据驱动部ddv连接。发光线el1～elm可以在第二方向dr2上延伸而与发光驱动部edv连接。
[0077]
第一电源线pl1可以在第一方向dr1上延伸而配置在非显示区域nda。第一电源线pl1可以配置在显示区域da与发光驱动部edv之间。但是，并不限于此，第一电源线pl1也可以配置在显示区域da与扫描驱动部sdv之间。
[0078]
第一电源线pl1可以经由弯曲区域ba而在第二区域aa2延伸。第一电源线pl1可以在平面上观察时朝向第二区域aa2的下端延伸。第一电源线pl1可以接收第一电压。
[0079]
第二电源线pl2可以配置在与第一区域aa1的各长边相邻的非显示区域nda以及与所述第二区域aa2相向而在其间夹着显示区域da的非显示区域nda。第二电源线pl2可以配置在比扫描驱动部sdv及发光驱动部edv更靠外廓的位置处。
[0080]
第二电源线pl2可以经由弯曲区域ba而在第二区域aa2延伸。第二电源线pl2可以在第二区域aa2在其间夹着数据驱动部ddv而沿着第一方向dr1延伸。第二电源线pl2可以在平面上观察时朝向第二区域aa2的下端延伸。
[0081]
第二电源线pl2可以接收具有比第一电压低的电平的第二电压。为了便于说明，未图示连接关系，但是第二电源线pl2可以在显示区域da中延伸而与各像素px连接，并且第二电压可以通过第二电源线pl2被提供到各像素px。
[0082]
各连接线cnl可以在第二方向dr2上延伸并排列在第一方向dr1上。连接线cnl可以与第一电源线pl1及像素px连接。第一电压可以通过彼此连接的第一电源线pl1和连接线cnl而被施加到像素px。
[0083]
第一控制线csl1可以与扫描驱动部sdv连接，并且经由弯曲区域ba而朝向第二区域aa2的下端延伸。第二控制线csl2可以与发光驱动部edv连接，并且经由弯曲区域ba而朝向第二区域aa2的下端延伸。数据驱动部ddv可以配置在第一控制线csl1与第二控制线csl2之间。
[0084]
在平面上观察时，多个信号焊盘dp
‑
pd可以被配置成与第二区域aa2的下端相邻。数据驱动部ddv、第一电源线pl1、第二电源线pl2、第一控制线csl1以及第二控制线csl2可以与信号焊盘dp
‑
pd连接。
[0085]
数据线dl1～dln可以通过数据驱动部ddv与对应的信号焊盘dp
‑
pd连接。例如，数据线dl1～dln可以与数据驱动部ddv连接，并且数据驱动部ddv可以与分别对应于数据线dl1～dln的信号焊盘dp
‑
pd连接。
[0086]
时序控制器可以控制扫描驱动部sdv、数据驱动部ddv以及发光驱动部edv的操作。时序控制器可以响应于从外部接收的控制信号而生成扫描控制信号、数据控制信号以及发光控制信号。
[0087]
扫描控制信号可以通过第一控制线csl1被提供到扫描驱动部sdv。发光控制信号可以通过第二控制线csl2被提供到发光驱动部edv。数据控制信号可以被提供到数据驱动部ddv。时序控制器可以从外部接收图像信号，并且将图像信号的数据格式变换成适合于数据驱动部ddv的接口规格来提供到数据驱动部ddv。
[0088]
扫描驱动部sdv可以响应于扫描控制信号而生成多个扫描信号。各扫描信号可以通过扫描线sl1～slm被施加到各像素px。各扫描信号可以依次被施加到各像素px。
[0089]
数据驱动部ddv可以响应于数据控制信号而生成与图像信号对应的多个数据电压。各数据电压可以通过数据线dl1～dln而被施加到各像素px。发光驱动部edv可以响应于发光控制信号而生成多个发光信号。各发光信号可以通过发光线el1～elm而被施加到各像素px。数据驱动部ddv、扫描驱动部sdv和发光驱动部edv可以被称为本发明的一实施例涉及的驱动电路，以下在说明本发明的一实施例涉及的驱动电路时，作为一例说明数据驱动部ddv，并将数据驱动部ddv称为驱动电路ddv。
[0090]
像素px可以响应于扫描信号而接收数据电压的提供。像素px可以响应于发光信号而发出与数据电压对应的亮度的光，从而显示图像。像素px的发光时间可以根据发光信号来控制。
[0091]
各个像素px可以包括有机发光元件。可以向有机发光元件的阳极施加第一电压，并且向有机发光元件的阴极施加第二电压。有机发光元件可以接收第一电压和第二电压的施加而工作。
[0092]
显示装置dd还可以包括与显示面板dp电连接的电路基板pcb。电路基板pcb可以是刚性电路基板或柔性电路基板。
[0093]
在电路基板pcb可以配置控制显示面板dp的操作的时序控制电路。另外，在电路基板pcb可以配置控制输入感知部isp(参照图6)的输入感知电路等。时序控制电路和输入感知电路分别可以以集成芯片的形态被安装于电路基板pcb。在本发明的一实施例中，时序控制电路和输入感知电路可以以一个集成芯片的形态被安装于电路基板pcb。电路基板pcb可以包括与显示面板dp的信号焊盘dp
‑
pd电连接的电路基板焊盘pcb
‑
pd。虽然未图示，但是电路基板pcb还可以包括连接电路基板焊盘pcb
‑
pd与时序控制电路和/或输入感知电路的信号线。另外，电路基板焊盘pcb
‑
pd可以是输出焊盘，电路基板pcb还可以包括输入焊盘。
[0094]
图6是例示性示出本发明的一实施例涉及的显示面板的截面的图。例示性地，在图6中，示出了从第一方向dr1观察的显示面板的截面。
[0095]
参照图6，显示面板dp可以包括基底层bl、配置在基底层bl上的电路元件层dp
‑
cl、配置在电路元件层dp
‑
cl上的显示元件层dp
‑
oled、配置在显示元件层dp
‑
oled上的薄膜封装层tfe以及配置在薄膜封装层tfe上的输入感知部isp。显示元件层dp
‑
oled可以配置在显示区域da上。
[0096]
基底层bl可以包括显示区域da以及显示区域da的周边的非显示区域nda。基底层bl可以包括柔性的物质。基底层bl可以包括柔性塑料物质。例如，基底层bl可以包括聚酰亚胺(pi：polyimide)。基底层bl可以包括具有低模量的聚酰亚胺。
[0097]
电路元件层dp
‑
cl可以包括绝缘层、半导体图案、导电图案以及信号线等。可以通过涂布和沉积等方式在基底层bl上形成绝缘层、半导体层和导电层。然后，可以通过多次光刻工序来对绝缘层、半导体层和导电层进行选择性的图案化，从而形成半导体图案、导电图案和信号线。
[0098]
电路元件层dp
‑
cl可以包括由半导体图案、导电图案和信号线形成的晶体管。显示元件层dp
‑
oled可以包括与晶体管连接的发光元件。像素px可以包括晶体管和发光元件。
[0099]
薄膜封装层tfe可以在电路元件层dp
‑
cl上被配置成覆盖显示元件层dp
‑
oled。薄膜封装层tfe可以包括依次层叠的无机层、有机层和无机层。无机层可以包括无机物质，保护像素px免受水分/氧的影响。有机层可以包括有机物质，保护像素px免受如灰尘粒子这样的异物的影响。
[0100]
输入感知部isp可以包括用于感知外部输入tc(参照图1)的多个传感器(未图示)。各传感器可以以电容方式感知外部输入tc(参照图1)。外部输入tc(参照图1)可以包括使用者的身体的一部分、光、热、笔或压力等各种形态的输入。
[0101]
输入感知部isp可以在制造显示面板dp时直接制造在薄膜封装层tfe上。但是，并不限于此，输入感知部isp也可以被制作成独立于显示面板dp的面板，从而通过粘接层被附
着于显示面板dp。
[0102]
图7是本发明的一实施例涉及的显示装置中的一部分的剖视图。在图7中示出了沿着图5所示的i
‑
i
′
截取线截取的剖视图。
[0103]
一起参照图5和图7，本发明的一实施例涉及的驱动电路ddv包括驱动芯片dv
‑
bs和多个凸块ddv
‑
bp。多个凸块ddv
‑
bp可以被配置在多个行。多个凸块ddv
‑
bp可以包括用于驱动显示面板dp的输出凸块dv
‑
op1、dv
‑
op2、dv
‑
op3、dv
‑
op4、dv
‑
op5以及接收从电路基板pcb提供的控制信号和电源等的输入的输入凸块dv
‑
ip。以多个行提供输出凸块dv
‑
op1、dv
‑
op2、dv
‑
op3、dv
‑
op4、dv
‑
op5，并且如图7所示，以5个行提供的多个第一凸块dv
‑
op1、多个第二凸块dv
‑
op2、多个第三凸块dv
‑
op3、多个第四凸块dv
‑
op4以及多个第五凸块dv
‑
op5。但是，并不限于此，输出凸块dv
‑
op1、dv
‑
op2、dv
‑
op3、dv
‑
op4、dv
‑
op5也可以以2至4个行或6个以上的行进行排列。以下，对于驱动电路ddv所包括的多个凸块ddv
‑
bp的详细说明将后述。
[0104]
在显示面板dp的基底层bl上可以包括与多个凸块ddv
‑
bp对应的多个焊盘pd。多个焊盘pd可以与多个凸块ddv
‑
bp分别对应地包括第一焊盘pd1、第二焊盘pd2、第三焊盘pd3、第四焊盘pd4、第五焊盘pd5以及第六焊盘pd6。第一焊盘pd1、第二焊盘pd2、第三焊盘pd3、第四焊盘pd4和第五焊盘pd5可以被配置成与多个输出凸块dv
‑
op1、dv
‑
op2、dv
‑
op3、dv
‑
op4、dv
‑
op5对应，第六焊盘pd6可以被配置成与输入凸块dv
‑
ip对应。
[0105]
可以在显示面板dp与驱动电路ddv之间配置各向异性导电膜acf，通过各向异性导电膜acf彼此附着显示面板dp和驱动电路ddv。各向异性导电膜acf可以包括粘接树脂rs和导电粒子cb。在各向异性导电膜acf中，导电粒子cb可以配置在多个凸块ddv
‑
bp与多个焊盘pd之间，从而电连接多个凸块ddv
‑
bp与多个焊盘pd。显示面板dp和驱动电路ddv可以在其间夹设各向异性导电膜acf之后通过加压和加热的工序被电连接。但是，并不限于此，在一实施例的显示装置dd中也可以省略各向异性导电膜acf，显示面板dp和驱动电路ddv可以通过超声键合工序等而被电连接。
[0106]
电路基板pcb可以通过各向异性导电膜acf而与显示面板dp电连接。电路基板pcb可以包括电路基底层pcb
‑
bs以及配置在电路基底层pcb
‑
bs上而与显示面板dp的信号焊盘dp
‑
pd电连接的电路基板焊盘pcb
‑
pd。
[0107]
以下，参照图8来说明驱动电路ddv的多个凸块ddv
‑
bp的具体排列。
[0108]
图8是表示本发明的一实施例涉及的驱动电路的凸块排列的平面图。
[0109]
一起参照图7和图8，多个凸块ddv
‑
bp可以包括输出凸块以及配置在输入行r
‑
i的输入凸块dv
‑
ip，输出凸块包括配置在多个输出行r
‑
1、r
‑
2、r
‑
3、r
‑
4、r
‑
5的多个第一凸块dv
‑
op1、多个第二凸块dv
‑
op2、多个第三凸块dv
‑
op3、多个第四凸块dv
‑
op4和多个第五凸块dv
‑
op5。在图7和图8中，例示了输出凸块包括5个输出行r
‑
1、r
‑
2、r
‑
3、r
‑
4、r
‑
5的情况，但是并不限于此，输出凸块也可以以2个至4个行或者6个以上的行被排列。多个输出行r
‑
1、r
‑
2、r
‑
3、r
‑
4、r
‑
5之中的第一行r
‑
1可以是在适用于一实施例的显示装置dd时与显示区域da(图5)最近的行。即，可以与驱动电路ddv的长边ddv
‑
s1、ddv
‑
s2之中的和显示区域da相邻的第一长边ddv
‑
s1侧相邻地定义第一行r
‑
1。可以与远离显示区域da的第二长边ddv
‑
s2侧相邻地定义输入行r
‑
i。虽然未图示，但是驱动电路ddv还可以包括分别与多个输出凸块及多个输入凸块连接的多个信号线。可以沿着第二方向dr2分别配置多个输出凸块和多个输入凸块，并且可以沿着第一方向dr1使多个输出凸块和多个输入凸块间隔开。驱动电路ddv的长
边ddv
‑
s1、ddv
‑
s2可以沿着第二方向dr2延伸，并且驱动电路ddv的短边ddv
‑
s3、ddv
‑
s4可以沿着第一方向dr1延伸。以下，在本说明书中，可以将第一方向dr1称为列方向，并且可以将第二方向dr2称为行方向。
[0110]
多个第一凸块dv
‑
op1、多个第二凸块dv
‑
op2、多个第三凸块dv
‑
op3、多个第四凸块dv
‑
op4和多个第五凸块dv
‑
op5可以分别包括n个凸块。即，构成多个第一凸块dv
‑
op1、多个第二凸块dv
‑
op2、多个第三凸块dv
‑
op3、多个第四凸块dv
‑
op4和多个第五凸块dv
‑
op5的各凸块的个数可以相同。但是，并不限于此，根据显示装置的结构，配置在各列的凸块的个数可以不同。
[0111]
多个第一凸块dv
‑
op1之中的配置在中心的第一基准凸块和多个第二凸块dv
‑
op2之中的配置在中心的第二基准凸块可以配置在由第二方向dr2定义的基准线vl上。另外，多个第三凸块dv
‑
op3之中的配置在中心的第三基准凸块也可以配置在基准线vl上。同样地，多个第四凸块dv
‑
op4之中的配置在中心的第四基准凸块也可以配置在基准线vl上，并且多个第五凸块dv
‑
op5之中的配置在中心的第五基准凸块也可以配置在基准线vl上。
[0112]
多个第一凸块dv
‑
op1可以包括以第一基准凸块为中心大致配置在左侧的多个第11凸块dv
‑
op11以及以第一基准凸块为中心大致配置在右侧的多个第12凸块dv
‑
op12。
[0113]
多个第二凸块dv
‑
op2可以与多个第一凸块dv
‑
op1同样地包括以第二基准凸块为中心相对配置在左侧的多个第21凸块dv
‑
op21和以第二基准凸块为中心相对配置在右侧的多个第22凸块dv
‑
op22。另外，多个第三凸块dv
‑
op3同样可以包括以第三基准凸块为中心相对配置在左侧的多个第31凸块dv
‑
op31和以第三基准凸块为中心相对配置在右侧的多个第32凸块dv
‑
op32。同样地，多个第四凸块dv
‑
op4可以包括以第四基准凸块为中心相对配置在左侧的多个第41凸块dv
‑
op41和以第四基准凸块为中心相对配置在右侧的多个第42凸块dv
‑
op42，并且多个第五凸块dv
‑
op5可以包括以第五基准凸块为中心相对配置在左侧的多个第51凸块dv
‑
op51和以第五基准凸块为中心相对配置在右侧的多个第52凸块dv
‑
op52。
[0114]
以基准线vl为中心配置在左侧的多个第11凸块dv
‑
op11、多个第21凸块dv
‑
op21、多个第31凸块dv
‑
op31、多个第41凸块dv
‑
op41和多个第51凸块dv
‑
op51分别被配置成以基准线vl为基准具有预设的倾斜度。所述预设的倾斜度可以是具有一定值的倾斜度、即一定的倾斜度。具体而言，多个第11凸块dv
‑
op11、多个第21凸块dv
‑
op21、多个第31凸块dv
‑
op31、多个第41凸块dv
‑
op41和多个第51凸块dv
‑
op51可以被配置成分别相对于基准线vl在顺时针方向上形成锐角。与此对称地，以基准线vl为中心配置在右侧的多个第12凸块dv
‑
op12、多个第22凸块dv
‑
op22、多个第32凸块dv
‑
op32、多个第42凸块dv
‑
op42和多个第52凸块dv
‑
op52可以被配置成分别相对于基准线vl在逆时针方向上形成锐角。
[0115]
在多个第一凸块dv
‑
op1和多个第二凸块dv
‑
op2的个数相同时，多个第一凸块dv
‑
op1之中被配置为第n个的凸块的倾斜度和多个第二凸块dv
‑
op2之中被配置为第n个的凸块的倾斜度可以相同。同样地，在多个第一凸块dv
‑
op1、多个第三凸块dv
‑
op3、多个第四凸块dv
‑
op4和多个第五凸块dv
‑
op5各自的个数相同时，多个第一凸块dv
‑
op1之中被配置为第n个的凸块的倾斜度、多个第三凸块dv
‑
op3之中被配置为第n个的凸块的倾斜度、多个第四凸块dv
‑
op4之中被配置为第n个的凸块的倾斜度以及多个第五凸块dv
‑
op5之中被配置为第n个的凸块的倾斜度分别可以相同。
[0116]
多个第一凸块dv
‑
op1之间的间距(pitch)可以小于多个第二凸块dv
‑
op2之间的间
距(pitch)。多个第二凸块dv
‑
op2之间的间距(pitch)可以小于多个第三凸块dv
‑
op3之间的间距(pitch)。多个第三凸块dv
‑
op3之间的间距(pitch)可以小于多个第四凸块dv
‑
op4之间的间距(pitch)。多个第四凸块dv
‑
op4之间的间距(pitch)可以小于多个第五凸块dv
‑
op5之间的间距(pitch)。即，从多个第一凸块dv
‑
op1越是朝向多个第五凸块dv
‑
op5，各凸块之间的配置间隔可以越大。
[0117]
在将距基准线vl配置得最远的凸块称为最外廓凸块时，从基准线vl到第一行r
‑
1的第一最外廓凸块为止的距离可以短于从基准线vl到第二行r
‑
2的第二最外廓凸块为止的距离。另外，从基准线vl到第二行r
‑
2的第二最外廓凸块为止的距离可以短于从基准线vl到第三行r
‑
3的第三最外廓凸块为止的距离。同样地，从基准线vl到第三行r
‑
3的第三最外廓凸块为止的距离可以短于从基准线vl到第四行r
‑
4的第四最外廓凸块为止的距离，并且从基准线vl到第四行r
‑
4的第四最外廓凸块为止的距离可以短于从基准线vl到第五行r
‑
5的第五最外廓凸块为止的距离。换言之，从第一最外廓凸块越是朝向第五最外廓凸块，越是远离基准线vl来配置。从驱动电路ddv的各短边ddv
‑
s3、ddv
‑
s4到第一最外廓凸块为止的隔开距离可以长于从驱动电路ddv的各短边ddv
‑
s3、ddv
‑
s4分别到第二最外廓凸块至第五最外廓凸块为止的隔开距离。
[0118]
配置在输入行r
‑
i的输入凸块dv
‑
ip也可以与输出凸块dv
‑
op1、dv
‑
op2、dv
‑
op3、dv
‑
op4、dv
‑
op5同样地包括配置在基准线vl上的基准输入凸块以及以基准输入凸块为中心相对配置在左侧的多个第一输入凸块dv
‑
ip1和以基准输入凸块为中心相对配置在右侧的多个第二输入凸块dv
‑
ip2。
[0119]
驱动电路ddv还包括在多个行r
‑
1、r
‑
2、r
‑
3、r
‑
4、r
‑
5、r
‑
i之中的至少一个行的末端配置的对准标记凸块alm1、alm2。在一实施例中，对准标记凸块alm1、alm2可以包括配置在第一行r
‑
1的终端的第一对准标记凸块alm1以及配置在输入行r
‑
i的终端的第二对准标记凸块alm2。在一实施例中，也可以省略第二对准标记凸块alm2。
[0120]
对准标记凸块alm1、alm2可以在接合驱动电路ddv和显示面板dp的工序中适用为用于掌握驱动电路ddv的位置或用于对齐(align)驱动电路ddv和显示面板dp的识别标识。在图8中例示了对准标记凸块alm1、alm2具有十字形状的情况，但是并不限于此，对准标记凸块alm1、alm2只要是用于对齐各构成就可以形成为各种形状。
[0121]
对准标记凸块alm1、alm2可以突出与多个凸块ddv
‑
bp实质上相同的厚度。另一方面，在本说明书中，“实质上相同”不仅意味着各构成的厚度等数值完全相同的情况，还意味着在即便是相同的设计但是包括因工序上的误差而可能产生的差异的范围内相同的情况。多个凸块ddv
‑
bp的厚度可以是在约7μm以上且约10μm以下。对准标记凸块alm1、alm2的厚度可以是在约7μm以上且约10μm以下。
[0122]
对准标记凸块alm1、alm2可以包括与多个凸块ddv
‑
bp相同的物质。对准标记凸块alm1、alm2可以包括与多个凸块ddv
‑
bp相同的导电性金属。在一实施例中，多个凸块ddv
‑
bp和对准标记凸块alm1、alm2可以通过相同的工序形成。即，多个凸块ddv
‑
bp和对准标记凸块alm1、alm2可以是在驱动芯片dv
‑
bs上沉积金属之后通过一次图案化工序而在相同的工序中形成。
[0123]
对准标记凸块alm1、alm2可以配置在配置有多个凸块ddv
‑
bp的多个行r
‑
1、r
‑
2、r
‑
3、r
‑
4、r
‑
5、r
‑
i之中的至少一个行的最外廓。即，对准标记凸块alm1、alm2可以配置在多个
行r
‑
1、r
‑
2、r
‑
3、r
‑
4、r
‑
5、r
‑
i之中的至少一个行的两末端，并且可以被配置成与驱动电路ddv的两个短边ddv
‑
s3、ddv
‑
s4相邻。随着对准标记凸块alm1、alm2配置在各行的两末端，可以执行用于对齐驱动电路ddv的功能。
[0124]
驱动电路ddv还可以包括在列方向上与对准标记凸块alm1、alm2重叠的对准检查标记凸块ali。以下，在本说明书中，列方向上的对准检查标记凸块ali可以适用为在检查驱动电路ddv的对齐的工序中用于掌握驱动电路ddv的位置或者用于掌握驱动电路ddv的对齐是否合适的识别标识。可以提供多个对准检查标记凸块ali。多个对准检查标记凸块ali之中的至少一个也可以被配置成与配置有多个凸块ddv
‑
bp的多个行r
‑
1、r
‑
2、r
‑
3、r
‑
4、r
‑
5、r
‑
i之中的至少一个行并排。例如，多个对准检查标记凸块ali中的一对可以并排配置在第五行r
‑
5。
[0125]
对准检查标记凸块ali可以突出与对准标记凸块alm1、alm2实质上相同的厚度。对准检查标记凸块ali可以包括与对准标记凸块alm1、alm2相同的物质，并且可以通过相同的工序形成。
[0126]
驱动电路ddv所包括的多个凸块ddv
‑
bp还可以包括配置在多个行r
‑
1、r
‑
2、r
‑
3、r
‑
4、r
‑
5、r
‑
i之中的至少一个行的虚设凸块dmb。虚设凸块dmb可以在多个行r
‑
1、r
‑
2、r
‑
3、r
‑
4、r
‑
5、r
‑
i之中的至少一个行中配置在最外廓凸块与驱动电路ddv的两个短边ddv
‑
s3、ddv
‑
s4之间。在一实施例中，虚设凸块dmb可以分别配置在第一行r
‑
1、第二行r
‑
2、第三行r
‑
3和第四行r
‑
4。配置在第一行r
‑
1的虚设凸块dmb可以配置在第一最外廓凸块与第一对准标记凸块alm1之间。
[0127]
随着从驱动电路ddv的各短边ddv
‑
s3、ddv
‑
s4到多个行r
‑
1、r
‑
2、r
‑
3、r
‑
4、r
‑
5、r
‑
i各自的最外廓凸块为止的距离不同，为了补偿这种不同，可以配置虚设凸块dmb。随着配置虚设凸块dmb，从驱动电路ddv的各短边ddv
‑
s3、ddv
‑
s4到最外廓凸块或者配置在最外廓的虚设凸块dmb为止的距离可以在第一行r
‑
1至第五行r
‑
5中实质上相同。
[0128]
虚设凸块dmb可以突出与对准标记凸块alm1、alm2实质上相同的厚度。虚设凸块dmb可以包括与对准标记凸块alm1、alm2相同的物质，并且可以通过相同的工序形成。
[0129]
虚设凸块dmb可以是不输出单独的信号的凸块。但是，并不限于此，虚设凸块dmb也可以是对通过在配置有虚设凸块dmb的各行上配置的多个凸块输出的输出信号进行输出的凸块。
[0130]
本发明的一实施例涉及的显示装置dd可以包括对准标记凸块alm1、alm2，从而防止因在将驱动电路ddv压接到显示面板dp的过程中产生的压力使得显示面板dp的基底层bl被弯折或在显示面板dp中产生裂痕等问题。以下，参照图9a至图11的剖视图进行更详细的说明。
[0131]
图9a和图9b是本发明的一实施例涉及的显示装置的一部分的剖视图。图10是本发明的一实施例涉及的显示装置的另一部分的剖视图。图11是本发明的一实施例涉及的显示装置的又一部分的剖视图。在图9a和图9b中，示出了沿着图8的ii
‑
ii
′
截取线以截取线为基准接合显示面板与驱动电路的剖视图。在图10中，示出了以图8的iii
‑
iii
′
截取线为基准接合显示面板与驱动电路的剖视图。在图11中，示出了以图8的iv
‑
iv
′
截取线为基准接合显示面板与驱动电路的剖视图。
[0132]
参照图5、图8、图9a和图9b，在一实施例涉及的显示装置dd中，显示面板dp和驱动
电路ddv可以通过各向异性导电膜acf被接合，并且可以将显示面板dp的焊盘pd配置成与配置在驱动电路ddv的多个凸块ddv
‑
bp对应。如图9a和图9b所示，可以将第一焊盘pd12配置成与多个凸块ddv
‑
bp之中的配置在第一行r
‑
1的第一凸块dv
‑
op12对应。第一凸块dv
‑
op12可以是用于驱动显示面板dp的输出凸块，第一焊盘pd12可以是从驱动电路ddv接收信号的输入焊盘。虽然未图示，但是显示面板dp可以包括与配置在第一行r
‑
1的多个第一凸块db
‑
op12对应的多个第一焊盘pd12。
[0133]
配置在第一行r
‑
1的第一凸块dv
‑
op12的厚度和虚设凸块dmb的厚度实质上可以相同。配置在第一行r
‑
1的第一凸块dv
‑
op12的厚度和第一对准标记凸块alm1的厚度实质上可以相同。第一凸块dv
‑
op12、虚设凸块dmb和第一对准标记凸块alm1可以包括相同的物质，并且可以通过相同的工序形成。
[0134]
显示面板dp还可以包括与配置于驱动电路ddv的虚设凸块dmb对应的附加焊盘apd。如图9a和图9b所示，显示面板dp可以与配置在驱动电路ddv的第一行r
‑
1的多个虚设凸块dmb对应地包括多个附加焊盘apd。在一实施例中，可以在驱动电路ddv的第一行r
‑
1配置第一虚设凸块dmb1、第二虚设凸块dmb2、第三虚设凸块dmb3以及第四虚设凸块dmb4，并且与此对应地，显示面板dp可以包括第一附加焊盘apd1、第二附加焊盘apd2、第三附加焊盘apd3以及第四附加焊盘apd4。
[0135]
附加焊盘apd可以包括与第一焊盘pd12相同的物质，并且可以以相同的厚度形成。附加焊盘apd可以通过与第一焊盘pd12相同的工序形成。在一实施例中，也可以省略配置于显示面板dp的附加焊盘apd。即，在显示面板dp也可以不配置与虚设凸块dmb对应的焊盘。
[0136]
显示面板dp还可以包括与配置于驱动电路ddv的对准标记凸块alm1、alm2对应的面板对准标记凸块。如图9a所示，显示面板dp可以与配置在驱动电路ddv的第一行r
‑
1的第一对准标记凸块alm1对应地，包括第一面板对准标记凸块dp
‑
alm1。第一面板对准标记凸块dp
‑
alm1可以适用为在接合驱动电路ddv和显示面板dp的工序中用于掌握显示面板dp的位置或者用于通过与第一对准标记凸块alm1的对齐使显示面板dp和驱动电路ddv对齐(align)的识别标识。第一面板对准标记凸块dp
‑
alm1可以以与第一焊盘pd12及附加焊盘apd相同的厚度形成。第一面板对准标记凸块dp
‑
alm1可以包括与第一焊盘pd12及附加焊盘apd相同的物质，并且可以通过相同的工序形成。
[0137]
或者，如图9b所示，可以省略第一面板对准标记凸块dp
‑
alm1，不配置与第一对准标记凸块alm1对应的焊盘。在该情况下，显示面板dp也可以包括不具备单独的高低差的面板对准标记(未图示)。
[0138]
参照图5、图8和图10，配置在驱动电路ddv的第五行r
‑
5的第五凸块dv
‑
op52的厚度和对准检查标记凸块ali的厚度实质上可以相同。第五凸块dv
‑
op52和对准检查标记凸块ali可以包括相同的物质，并且可以通过相同的工序形成。
[0139]
显示面板dp还可以包括与配置在驱动电路ddv的第五行r
‑
5的第五凸块dv
‑
op52对应地配置的第五焊盘pd52。显示面板dp还可以包括与和驱动电路ddv的第五行r
‑
5并排配置的对准检查标记凸块ali对应地配置的面板对准检查标记凸块dp
‑
ali。面板对准检查标记凸块dp
‑
ali可以具有与第五焊盘pd52实质上相同的厚度。面板对准检查标记凸块dp
‑
ali可以通过与第五焊盘pd52相同的工序形成。在一实施例中，也可以省略面板对准检查标记凸块dp
‑
ali，显示面板dp可以包括不具备单独的高低差的面板对齐检查标记(未图示)。
[0140]
参照图5、图8和图11，配置在驱动电路ddv的输入行r
‑
i的输入凸块dv
‑
ip2的厚度和第二对准标记凸块alm2的厚度实质上可以相同。输入凸块dv
‑
ip2和第二对准标记凸块alm2可以包括相同的物质，并且可以通过相同的工序形成。
[0141]
显示面板dp还可以包括与配置在驱动电路ddv的输入行r
‑
i的输入凸块dv
‑
ip2对应地配置的第六焊盘pd62。第六焊盘pd62可以是用于向驱动电路ddv传递由电路基板pcb提供的信号等的输出焊盘。显示面板dp还可以包括与和驱动电路ddv的输入行r
‑
i并排配置的第二对准标记凸块alm2对应地配置的第二面板对准检查标记凸块dp
‑
alm2。第二面板对准检查标记凸块dp
‑
alm2可以与第六焊盘pd62具有实质上相同的厚度。第二面板对准检查标记凸块dp
‑
alm2可以通过与第六焊盘pd62相同的工序形成。在一实施例中，也可以省略第二面板对准检查标记凸块dp
‑
alm2，显示面板dp可以包括不具备单独的高度差的面板对准标记(未图示)。
[0142]
本发明的一实施例涉及的显示装置包括与驱动电路的短边相邻配置的对准标记凸块，从而可以防止因在接合显示面板和驱动电路的过程中产生的压力使得显示面板被弯折或产生裂痕的问题。更具体而言，在包括柔性的基底层的显示面板的情况下，在压接显示面板和驱动电路的过程中显示面板容易被弯折或者容易产生裂痕，但是在本发明中，对于配置于驱动电路的末端的对准标记而言，对准标记以与输出凸块及输入凸块等实质上相同的厚度突出，因此可以均匀地施加向显示面板施加的压力，由此可以防止显示面板的弯折及裂痕的产生。
[0143]
另一方面，对于因在驱动电路中配置的多个凸块的排列而使得排列有多个凸块的各行的最外廓凸块与驱动电路的末端之间的隔开距离变得不均匀，从而产生压力差异的问题而言，虽然可以在排列有多个凸块的各行形成虚设凸块来补偿隔开距离，由此加以防止如上所述的问题的产生，但是在本发明中，针对比虚设凸块更靠近驱动电路的末端配置的对准标记，在形成对准标记时通过与多个凸块相同的工序形成对准标记凸块，从而可以防止在与驱动电路的最外廓部分重叠的显示面板中产生弯折等问题的情况。
[0144]
图12和图13是表示本发明的其他实施例涉及的驱动电路的凸块排列的平面图。以下，在参照图12和图13来说明一实施例涉及的驱动电路ddv
‑
1、ddv
‑
2时，对于与在前说明过的构成相同的构成赋予相同的符号并省略详细的说明。
[0145]
参照图12，一实施例涉及的驱动电路ddv
‑
1还包括在驱动电路ddv
‑
1的角部部分配置的至少一个角部凸块cb。角部凸块cb可以被配置成与驱动电路ddv
‑
1的角部、即长边ddv
‑
s1、ddv
‑
s2和短边ddv
‑
s3、ddv
‑
s4相遇的地点相邻。在图12中，例示了在驱动电路ddv
‑
1的四个角部均配置有角部凸块cb的情况，但是四个角部凸块cb之中的至少一个可以被省略。
[0146]
角部凸块cb可以具有与第一对准标记凸块alm1的厚度实质上相同的厚度。角部凸块cb可以包括与第一对准标记凸块alm1实质上相同的物质，并且可通过相同的工序形成。但是，并不限于此，角部凸块cb也可以具有比第一对准标记凸块alm1小的厚度。
[0147]
一实施例涉及的驱动电路ddv
‑
1还可以包括与驱动电路ddv
‑
1的长边ddv
‑
s1、ddv
‑
s2之中的任一个长边相邻配置的多个长边侧凸块lsb。在一实施例中，可以在驱动电路ddv
‑
1的长边ddv
‑
s1、ddv
‑
s2之中的与显示区域da相邻的第一长边ddv
‑
s1侧，相邻地配置多个长边侧凸块lsb。但是，并不限于此，也可以与驱动电路ddv
‑
1的第二长边ddv
‑
s2侧相邻地配置多个长边侧凸块lsb。具体虽然未图示，但是多个长边侧凸块lsb可以被排列成不与配置有
多个信号线的部分重叠，在此，多个信号线连接至第一凸块dv
‑
op1至第五凸块dv
‑
op5及输入凸块dv
‑
ip等。
[0148]
多个长边侧凸块lsb可以具有与第一对准标记凸块alm1的厚度实质上相同的厚度。多个长边侧凸块lsb可以包括与第一对准标记凸块alm1实质上相同的物质，并且可以通过相同的工序形成。但是，并不限于此，多个长边侧凸块lsb也可以具有比第一对准标记凸块alm1小的厚度。
[0149]
参照图13，一实施例涉及的驱动电路ddv
‑
2还可以包括沿着驱动电路ddv
‑
2的边框配置的多个边框凸块bdb。多个边框凸块bdb可以被配置成分别与驱动电路ddv
‑
2的长边ddv
‑
s1、ddv
‑
s2及短边ddv
‑
s3、ddv
‑
s4相邻。具体虽然未图示，但是多个边框凸块bdb可以被排列成不与配置有多个信号线的部分重叠，在此，多个信号线连接至第一凸块dv
‑
op1至第五凸块dv
‑
op5及输入凸块dv
‑
ip等。
[0150]
多个边框凸块bdb可以具有与第一对准标记凸块alm1的厚度实质上相同的厚度。多个边框凸块bdb可以具有与第一对准标记凸块alm1实质上相同的物质，并且可以通过相同的工序形成。但是，并不限于此，多个边框凸块bdb也可以具有比第一对准标记凸块alm1小的厚度。
[0151]
随着一实施例涉及的驱动电路ddv
‑
1、ddv
‑
2还包括配置在驱动电路ddv
‑
1、ddv
‑
2的最外廓部的附加凸块、即配置在驱动电路ddv
‑
1的角部部分的至少一个角部凸块cb、与驱动电路ddv
‑
1的长边ddv
‑
s1、ddv
‑
s2之中的任一个长边相邻配置的多个长边侧凸块lsb以及沿着驱动电路ddv
‑
2的边框配置的多个边框凸块bdb等，可以防止因在将驱动电路ddv
‑
1、ddv
‑
2压接到显示面板dp的过程中产生的压力使得与驱动电路ddv
‑
1、ddv
‑
2的最外廓部分重叠的显示面板dp的基底层bl部分被弯折或者产生裂痕等问题。
[0152]
以上，参照本发明的优选实施例进行了说明，但是本领域熟练技术人员或本领域的具备通常技术知识的技术人员应当能够理解在不超出权利要求书所记载的本发明的思想以及技术领域的范围内，可以以各种方式修正或变更本发明。因此，本发明的技术范围并不限于说明书的详细说明所记载的内容，应由权利要求书确定。