一种工业设计用材料订装设备

1.本发明涉及装订设备技术领域，具体涉及一种工业设计用材料订装设备。


背景技术：

2.工业设计，指以工学、美学、经济学为基础对工业产品进行设计，工业设计服务设计图纸是工业设计过程中进行创作的图纸，图纸上包含不同的设计思想，工业设计服务用设计图纸装订设备是在图纸整理过程中所使用的设备，便于将图纸进行整合集中收纳。
3.例如公开号为cn210148968u的中国专利，其中提出了档案装订设备，该组件中当打孔钉对纸张进行打孔时，伸缩件能够对打孔钉附近的纸张进行压紧，避免其上翘从而对打孔产生不利影响，由于不用采用人工按压，因此解决了技术中人工按压打孔钉附近的纸张，会使得操作人员有受伤风险的问题，但在该方案中无法对纸张进行对齐，可能导致纸张订装打孔的位置出现误差，又例如公开号为cn213291788u的中国专利，其中提出了一种笔记本装订设备，该组件通过旋转螺纹杆，螺纹套带动支撑板和活动杆向下运动，活动杆带动压板进行压紧工作，向下拉动滑板，滑板带动钻孔电机向下运动，从而进行打孔作业，解决了现有的装订设备在进行打孔时无法有效的对笔记本进行固定，容易导致打孔出现偏差的问题，同样该方案中无法对纸张进行对齐，为此我们提出了一种工业设计用材料订装设备。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种工业设计用材料订装设备，以解决背景技术中提到的问题。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工业设计用材料订装设备，包括：放置台，所述放置台的顶面开设有放置槽，所述放置台的一侧开设有转动孔；订装箱，所述订装箱固定安装在所述放置台的顶面；对齐组件，设置在所述转动孔的内部，用于对齐订装材料，所述对齐组件包括转动杆，所述转动杆套设在所述转动孔的内圆壁面，所述转动杆的一端固定安装有转动轮，所述转动杆的另一端设置有对齐板，所述对齐板的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内圆壁面固定安装有轴承。
6.通过采用上述技术方案，通过设置转动杆，当工作人员把需要订装的材料放进放置槽的内部，工作人员通过转动轮带动转动杆转动，通过转动杆使对齐板推动订装材料向放置槽的内部移动，当对齐板把订装材料推入到放置槽的内部底端时，使订装材料更加整齐，避免订装材料不整齐影响订装的效果。
7.较佳的，所述对齐组件还包括：两个辅助槽，两个所述辅助槽分别开设在所述放置槽内部两侧；若干个第一电动推杆，若干个所述第一电动推杆固定安装在所述辅助槽的内部一侧，所述第一电动推杆伸缩轴的一端固定安装有侧推板。
8.通过采用上述技术方案，通过设置第一电动推杆，通过对齐板对订装材料的前后位置对齐后，启动第一电动推杆，通过第一电动推杆伸缩轴向前移动带动侧推板对订装材
料的左右两侧位置进行再一次的对齐，从而进一步提升订装置的效果。
9.较佳的，所述订装箱的内部设置有固定机构，用于固定订装材料。
10.通过采用上述技术方案，通过设置固定机构，当订装材料通过对齐组件进行对齐操作后，通过固定机构对订装材料固定同时在订装的过程中避免订装打孔时导致订装材料的出现晃动，影响订杖打孔的精准度，提升订装的准确性。
11.较佳的，所述固定机构包括：安装槽，所述安装槽的内部顶面固定安装有第二电动推杆；第一挤压板，所述第一挤压板固定安装在所述第二电动推杆伸缩轴的一端，所述第一挤压板的底面固定安装有连接柱，所述连接柱的底面开设有伸缩孔；复位弹簧，所述复位弹簧固定安装在所述伸缩孔的内部顶面，所述复位弹簧的一端固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的一端固定安装有第二挤压板；打孔件，所述打孔件设置在所述第一挤压板的底面，用于订装材料打孔。
12.通过采用上述技术方案，通过设置第二电动推杆，当订装材料推入到放置槽的内部后，启动第二电动推杆，通过第二电动推杆伸缩轴使第一挤压板向下移动，通过第一挤压板带动第二挤压板向下移动靠近订装材料，通过第二挤压板对订装材料进行固定，避免在订装打孔中订装材料受到外力导致订装材料出现偏移使订装打孔出现误差。
13.较佳的，所述打孔件包括：两个打孔钉，两个所述打孔钉均固定安装在所述第一挤压板的底面；两个钉孔，两个所述钉孔均开设在所述第二挤压板的顶面，所述钉孔的位置于所述打孔钉的位置相对应。
14.通过采用上述技术方案，通过设置打孔钉，当第二挤压板靠近订装材料后，此时打孔钉穿过钉孔对订装材料进行打孔，从而对订装材料进行订装打孔。
15.较佳的，所述放置槽的内部底面开设有两个回收孔，所述回收孔的位置于所述钉孔的位置相对应，所述放置台的一侧开设有回收槽，所述回收槽于所述回收孔相连通。
16.通过采用上述技术方案，通过设置回收孔，当订装材料进行订装打孔时，会产生废屑，通过回收孔进入到回收槽的内部，方便后续工作人员对废屑进行清理。
17.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：通过设置转动杆，当工作人员把需要订装的材料放进放置槽的内部，工作人员通过转动轮带动转动杆转动，通过转动杆移动使对齐板推动订装材料，当对齐板把订装材料推入到放置槽的内部底端时，使订装材料更加整齐，避免订装材料不整齐影响订装的效果，通过设置第一电动推杆，通过对齐板对订装材料的前后位置对齐后，启动第一电动推杆，通过第一电动推杆伸缩轴向前移动带动侧推板对订装材料的左右两侧位置进行再一次的对齐，从而进一步提升订装置的效果。
18.通过设置第二电动推杆，当订装材料推入到放置槽的内部后，启动第二电动推杆，通过第二电动推杆伸缩轴使第一挤压板向下移动，通过第一挤压板带动第二挤压板向下移动靠近订装材料，通过第二挤压板对订装材料进行固定，避免在订装打孔中订装材料受到外力导致订装材料出现偏移使订装打孔出现误差，通过设置打孔钉，当第二挤压板靠近订装材料后，此时打孔钉穿过钉孔对订装材料进行打孔，从而对订装材料进行订装打孔，通过设置回收孔，当订装材料进行订装打孔时，会产生废屑，通过回收孔进入到回收槽的内部，方便后续工作人员对废屑进行清理。
附图说明
19.图1是本发明的立体结构示意图；图2是本发明的放置台结构示意图；图3是本发明的订装箱拆分结构示意图；图4是本实用的连接柱拆分新型结构示意图。
20.附图标记：1、放置台；2、放置槽；3、转动孔；4、转动杆；5、转动轮；6、订装箱；7、对齐板；8、固定槽；9、轴承；10、辅助槽；11、第一电动推杆；12、侧推板；13、安装槽；14、第二电动推杆；15、第一挤压板；16、连接柱；17、伸缩孔；18、复位弹簧；19、伸缩柱；20、第二挤压板；21、打孔钉；22、钉孔；23、回收孔；24、回收槽。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.参考图1、图2和图3，一种工业设计用材料订装设备，包括放置台1，放置台1的顶面开设有放置槽2，转动孔3开设在放置台1的一侧，放置台1的顶面固定安装有订装箱6，转动孔3的内部设置有对齐组件，用于对齐订装材料，对齐组件包括转动杆4，转动杆4套设在转动孔3的内圆壁面，转动轮5固定安装在转动杆4的一端，对齐板7设置在转动杆4的另一端，通过设置转动杆4，当工作人员把需要订装的材料放进放置槽2的内部，工作人员通过转动轮5带动转动杆4转动，通过转动杆4移动使对齐板7推动订装材料，当对齐板7把订装材料推入到放置槽2的内部底端时，使订装材料更加整齐，避免订装材料不整齐影响订装的效果，固定槽8开设在对齐板7的一侧，固定槽8的内圆壁面固定安装有轴承9，对齐组件还包括两个辅助槽10，两个辅助槽10分别开设在放置槽2内部两侧，辅助槽10的内部一侧固定安装有若干个第一电动推杆11，侧推板12固定安装在第一电动推杆11伸缩轴的一端，通过设置第一电动推杆11，通过对齐板7对订装材料的前后位置对齐后，启动第一电动推杆11，通过第一电动推杆11伸缩轴向前移动带动侧推板12对订装材料的左右两侧位置进行再一次的对齐，从而进一步提升订装置的效果。
23.参考图1、图3和图4，固定机构设置在订装箱6的内部，用于固定订装材料，固定机构包括安装槽13，安装槽13的内部顶面固定安装有第二电动推杆14，第一挤压板15，第一挤压板15固定安装在第二电动推杆14伸缩轴的一端，第一挤压板15的底面固定安装有连接柱16，连接柱16的底面开设有伸缩孔17，伸缩孔17的内部顶面固定安装有复位弹簧18，复位弹簧18的一端固定安装有伸缩柱19，伸缩柱19的一端固定安装有第二挤压板20，通过设置第二电动推杆14，当订装材料推入到放置槽2的内部后，启动第二电动推杆14，通过第二电动推杆14伸缩轴使第一挤压板15向下移动，通过第一挤压板15带动第二挤压板20向下移动靠近订装材料，通过第二挤压板20对订装材料进行固定，避免在订装打孔中订装材料受到外力导致订装材料出现偏移使订装打孔出现误差，第一挤压板15的底面设置有打孔件，用于订装材料打孔，打孔件包括两个打孔钉21，两个打孔钉21均固定安装在第一挤压板15的底面，第二挤压板20的顶面开设有两个钉孔22，钉孔22的位置于打孔钉21的位置相对应，通过
设置打孔钉21，当第二挤压板20靠近订装材料后，此时打孔钉21穿过钉孔22对订装材料进行打孔，从而对订装材料进行订装打孔，放置槽2的内部底面开设有两个回收孔23，回收孔23的位置于钉孔22的位置相对应，放置台1的一侧开设有回收槽24，回收槽24于回收孔23相连通，通过设置回收孔23，当订装材料进行订装打孔时，会产生废屑，通过回收孔23进入到回收槽24的内部，方便后续工作人员对废屑进行清理。
24.工作原理：请参考图1、图2、图3和图4所示，在使用时，通过设置转动杆4，当工作人员把需要订装的材料放进放置槽2的内部，工作人员通过转动轮5带动转动杆4转动，通过转动杆4移动使对齐板7推动订装材料，当对齐板7把订装材料推入到放置槽2的内部底端时，使订装材料更加整齐，避免订装材料不整齐影响订装的效果，通过设置第一电动推杆11，通过对齐板7对订装材料的前后位置对齐后，启动第一电动推杆11，通过第一电动推杆11伸缩轴向前移动带动侧推板12对订装材料的左右两侧位置进行再一次的对齐，从而进一步提升订装置的效果，通过设置第二电动推杆14，当订装材料推入到放置槽2的内部后，启动第二电动推杆14，通过第二电动推杆14伸缩轴使第一挤压板15向下移动，通过第一挤压板15带动第二挤压板20向下移动靠近订装材料，通过第二挤压板20对订装材料进行固定，避免在订装打孔中订装材料受到外力导致订装材料出现偏移使订装打孔出现误差，通过设置打孔钉21，当第二挤压板20靠近订装材料后，此时打孔钉21穿过钉孔22对订装材料进行打孔，从而对订装材料进行订装打孔，通过设置回收孔23，当订装材料进行订装打孔时，会产生废屑，通过回收孔23进入到回收槽24的内部，方便后续工作人员对废屑进行清理。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。