拼接显示面板和移动终端的制作方法

1.本发明涉及显示技术领域，尤其涉及显示面板制造技术领域，具体涉及拼接显示面板和移动终端。


背景技术：

2.拼接屏中的拼接显示单元既能单独作为显示器使用，又可以拼接成超大屏幕使用，使用范围非常广泛。
3.其中，采用cof(chip on film,覆晶薄膜)封装制作的拼接屏中，每一拼接显示单元的至少一侧绑定有弯曲至拼接显示单元的背面的柔性电路板，且柔性电路板呈现较为亮丽的黄色，导致拼接于柔性电路板的两侧的两拼接显示单元之间呈现较为亮丽的黄色，造成拼接屏在暗态下存在明亮的区域，影响显示效果，降低了拼接屏的显示画面的质量。
4.综上所述，现有技术中采用cof封装制作的拼接屏在暗态下存在明亮的区域，导致显示画面的质量较低，急需改进。


技术实现要素：

5.本发明实施例提供拼接显示面板，以解决现有的采用cof封装制作的拼接屏在暗态下存在明亮的区域，以至于降低了显示画面的质量的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本发明实施例提供拼接显示面板，包括多个子显示面板，每一所述子显示面板拼接于至少一所述子显示面板而设置，所述子显示面板包括：
7.子显示面板本体；
8.柔性电路板，所述柔性电路板自所述子显示面板本体的出光面弯曲至与所述子显示面板本体的出光面的相对设置的一面；
9.其中，多个所述柔性电路板包括位于至少一组相邻的两所述子显示面板本体之间的目标柔性电路板，所述目标柔性电路板包括柔性电路板本体以及位于所述柔性电路板本体远离所述子显示面板本体一侧的遮挡层，所述遮挡层至少覆盖所述柔性电路板本体靠近所述拼接显示面板的出光面的一侧，所述遮挡层呈黑色。
10.在一实施例中，所述子显示面板本体的出光面设有第一端子组；
11.所述柔性电路板本体中位于所述子显示面板本体的出光面的部分包括第二端子组，所述第二端子组与所述第一端子组相对设置且电性连接；
12.其中，所述柔性电路板本体包括第一衬底、位于所述第一衬底远离所述子显示面板本体的一侧的电路层，位于所述电路层远离所述子显示面板本体的一侧的第二衬底，所述电路层的组成材料包括金属。
13.在一实施例中，所述目标柔性电路板还包括位于所述柔性电路板本体靠近所述遮挡层一侧的反射层，所述反射层至少与所述第二端子组相对设置，所述反射层的组成材料包括金属。
14.在一实施例中，所述反射层在所述柔性电路板本体上的投影与所述柔性电路板本
体重合。
15.在一实施例中，所述遮挡层的组成材料包括铬元素、黑色树脂中的至少一者。
16.在一实施例中，所述遮挡层在所述柔性电路板本体上的投影与所述柔性电路板本体重合。
17.在一实施例中，所述拼接显示面板还包括：
18.遮光部，填充于相邻两所述子显示面板本体之间除去所述目标柔性电路板的间隙内。
19.在一实施例中，所述子显示面板本体包括：
20.阵列基板；
21.彩膜基板，位于所述阵列基板靠近所述子显示面板本体的出光面的一侧；
22.其中，所述阵列基板包括超出于所述彩膜基板的绑定部，所述柔性电路板自所述绑定部中靠近所述子显示面板本体的出光面的一侧弯曲至所述子显示面板本体中与所述子显示面板本体的出光面的相对设置的一面。
23.在一实施例中，所述子显示面板还包括：
24.驱动芯片，电性连接至所述子显示面板本体；
25.其中，所述驱动芯片位于所述绑定部中靠近所述子显示面板本体的出光面的一侧，所述驱动芯片的一端电性连接于所述柔性电路板，所述驱动芯片的另一端电性连接于所述子显示面板本体；或者
26.所述驱动芯片位于所述柔性电路板中与所述子显示面板本体的出光面相对设置的一侧，所述驱动芯片电性连接于所述柔性电路板，所述柔性电路板电性连接于所述子显示面板本体。
27.本发明实施例还提供移动终端，所述移动终端包括终端主体部和如上文任一所述的拼接显示面板，所述终端主体部和所述拼接显示面板组合为一体。
28.本发明提供了显示面板，显示面板包括多个子显示面板，每一所述子显示面板拼接于至少一所述子显示面板而设置，所述子显示面板包括：子显示面板本体；柔性电路板，所述柔性电路板自所述子显示面板本体的出光面弯曲至与所述子显示面板本体的出光面的相对设置的一面；其中，多个所述柔性电路板包括位于至少一组相邻的两所述子显示面板本体之间的目标柔性电路板，所述目标柔性电路板包括柔性电路板本体以及位于所述柔性电路板本体远离所述子显示面板本体一侧的遮挡层，所述遮挡层至少覆盖所述柔性电路板本体靠近所述拼接显示面板的出光面的一侧，所述遮挡层呈黑色。其中，本发明通过在目标柔性电路板中位于柔性电路板本体远离子显示面板本体一侧设置呈黑色的遮挡层，且遮挡层至少覆盖柔性电路板本体靠近拼接显示面板的出光面的一侧，使得目标柔性电路板在俯视视角中呈现为黑色，可以消除类漏光现象，提高了拼接显示面板的显示画面的质量。
附图说明
29.为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本发明提供的拼接显示面板的俯视示意图。
31.图2为本发明提供的第一种子显示面板的截面示意图。
32.图3为本发明提供的第二种子显示面板的截面示意图。
33.图4为本发明提供的第三种子显示面板的截面示意图。
34.图5为本发明提供的第四种子显示面板的截面示意图。
35.图6为本发明提供的第五种子显示面板的截面示意图。
36.图7为本发明提供的第六种子显示面板的截面示意图。
37.图8为本发明提供的第七种子显示面板的截面示意图。
38.图9为本发明提供的第八种子显示面板的截面示意图。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.本发明中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或模块的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或模块，而是可选地还包括没有列出的步骤或模块，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或模块。
41.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个时间位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
42.下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。本发明实施例提供拼接显示面板，所述显示面板包括但不限于以下实施例以及以下实施例之间的组合。
43.在一实施例中，如图1所示，所述拼接显示面板100包括多个子显示面板10，每一所述子显示面板10拼接于至少一所述子显示面板10而设置，如图2所示，所述子显示面板10包括：子显示面板本体101；柔性电路板102，所述柔性电路板102自所述子显示面板本体101的出光面s1弯曲至与所述子显示面板本体101的出光面的相对设置的一面s2；其中，结合图1和图2所示，多个所述柔性电路板102包括位于至少一组相邻的两所述子显示面板本体101之间的目标柔性电路板20，所述目标柔性电路板20包括柔性电路板本体201以及位于所述柔性电路板本体201远离所述子显示面板本体101一侧的遮挡层202，所述遮挡层202至少覆盖所述柔性电路板本体201靠近所述拼接显示面板100的出光面s1的一侧l1，所述遮挡层202呈黑色。其中，每一子显示面板10可以为但不限于液晶显示面板、oled(organic light-emitting diode,有机电激光显示)面板，其中，液晶显示面板中的背光板的光源可以为但不限于led(light-emitting diode,发光二极管)。
44.具体的，多个子显示面板10可以阵列排布、成行排布、成列排布或者以其它的方式排布，只要满足每一子显示面板10拼接于至少一子显示面板10而设置即可，如图1所示，此
处以四个子显示面板10阵列排布形成为一矩形状的拼接显示面板100为例进行说明。需要注意的是，由于柔性电路板102自子显示面板本体101的出光面s1弯曲至与子显示面板本体101的出光面的相对设置的一面s2，且柔性电路板102具有一定的厚度，导致柔性电路板102在显示面板本体101的侧边占据一定的空间；进一步的，目标柔性电路板20的两侧分别设有两子显示面板本体101，由于柔性电路板102在显示面板本体101的侧边占据一定的空间，导致分别位于目标柔性电路板20的两侧的两子显示面板本体101之间被柔性电路板102占据，若柔性电路板102的颜色较为亮丽，会导致拼接显示面板100在暗态下存在明亮的区域，类似于漏光现象，降低了拼接显示面板100的显示画面的质量。
45.可以理解的，结合图1和图2所示，本实施例通过在柔性电路板本体201远离子显示面板本体101一侧设置遮挡层202，且遮挡层202至少覆盖柔性电路板本体201靠近拼接显示面板100的出光面的一侧l1，即在俯视视角中，柔性电路板本体201可以完全被呈黑色的遮挡层202遮挡住，这样，当拼接显示面板100在暗态下，由于亮丽的柔性电路板本体201造成的明亮的区域上覆盖有呈黑色的遮挡层202，在俯视视角中呈现为黑色，可以消除类漏光现象，提高了拼接显示面板100的显示画面的质量。其中，遮挡层202可以在目标柔性电路板20和子显示面板本体101进行绑定之前设置，也可以在目标柔性电路板20和子显示面板本体101进行绑定之后，且多个子显示面板10拼接之前设置，避免在多个子显示面板10拼接之后设置而造成遮挡效果不佳的问题，进一步的，遮挡层202可以超出柔性电路板本体201靠近拼接显示面板100的出光面s1的一侧l1，以确保遮挡效果。进一步的，遮挡层202还可以吸收自子显示面板本体101的出光面s1入射的光线，避免因子显示面板本体101反光造成的显示画面的不清楚的问题。
46.在一实施例中，如图3所示，所述子显示面板本体101的出光面s1设有第一端子组103；所述柔性电路板本体201中位于所述子显示面板本体101的出光面s1的部分包括第二端子组203，所述第二端子组203与所述第一端子组103相对设置且电性连接；其中，所述柔性电路板本体201包括第一衬底2011、位于所述第一衬底2011远离所述子显示面板本体101的一侧的电路层2012，位于所述电路层2012远离所述子显示面板本体101的一侧的第二衬底2013，所述电路层2012的组成材料包括金属。
47.具体的，电路层2012中可以包括由金属制作的多条金属线以及多个电子器件以构成多个电路，每一金属线可以传输相应的电信号，至少一金属线可以被加载电压以支持电路的工作。其中，如图3所示，电路层2012靠近子显示面板本体101的出光面s1的一端可以超出于第一衬底2011靠近子显示面板本体101的出光面s1的一端，具体的，第二端子组203可以通过电路层2012超出于第一衬底2011的部分构成；相应的，第一端子组103也可以通过子显示面板本体101中裸露的导电材料构成，第一端子组103的组成材料可以包括氧化铟锡。进一步的，第二端子组203可以包括沿预设方向排布的多个第二端子，即每一第二端子可以被加载对应的电信号，相应的，第一端子组103可以包括沿预设方向排布的且与多个第二端子一一对应的多个第一端子，每一第一端子和对应的第二端子相对设置且相互接触以电性连接，结合上文论述，每一第一端子也可以被加载对应的电信号，以驱动子显示面板本体101发光。
48.可以理解的，如图3所示，本实施例中柔性电路板本体201包括由金属制作的电路层2012，且电路层2012也包括位于子显示面板本体101的出光面s1上的部分，在此基础上，
可以在子显示面板本体101中的第一端子组103的两侧设置第一对位标记，以及在电路层2012超出于第一衬底2011的部分中的第二端子组203的两侧设置第二对位标记。具体的，在绑定目标柔性电路板20于子显示面板本体101上的过程中，提供自与子显示面板本体101的出光面的相对设置的一面s2照射的光线，结合电路层2012位于子显示面板本体101的出光面s1上的部分，可以将光线反射至照亮第一端子组103、第一对位标记、第二端子组203和第二对位标记，通过拍摄器件50实时获取第一端子组103、第一对位标记、第二端子组203和第二对位标记的相对位置，以实时调整目标柔性电路板20和子显示面板本体101的相对位置，以至少使得第一对位标记和第二对位标记重叠于拍摄器件50拍摄的照片中，进一步实现第一端子组103和第二端子组203重叠于拍摄器件50拍摄的照片，从而实现目标柔性电路板20和子显示面板本体101的精准对位、绑定。
49.在一实施例中，如图4所示，所述目标柔性电路板20还包括位于所述柔性电路板本体201靠近所述遮挡层202一侧的反射层204，所述反射层204至少与所述第二端子组203相对设置，所述反射层204的组成材料包括金属。具体的，在目标柔性电路板20和子显示面板本体101进行绑定之前，可以在第二衬底2013远离第一衬底2011的一侧依次形成反射层204、遮挡层202。
50.具体的，本实施例中在具有电路层2012的基础上可以采用金属制作反射层204，同理，在绑定目标柔性电路板20于子显示面板本体101上的过程中，提供自与子显示面板本体101的出光面s1的相对设置的一面s2照射的光线，结合电路层2012位于子显示面板本体101的出光面s1上的部分以及反射层204，可以将光线反射至照亮第一端子组103、第一对位标记、第二端子组203和第二对位标记，通过拍摄器件50实时获取第一端子组103、第一对位标记、第二端子组203和第二对位标记的相对位置，以实时调整目标柔性电路板20和子显示面板本体101的相对位置，以至少使得第一对位标记和第二对位标记重叠于拍摄器件50拍摄的照片中，进一步实现第一端子组103和第二端子组203重叠于拍摄器件50拍摄的照片，从而实现目标柔性电路板20和子显示面板本体101的精准对位、绑定。可以理解的，相比较图3的实施例，本实施例可以进一步增加反射至第一端子组103、第一对位标记、第二端子组203和第二对位标记的光量，进一步提高了对于第一端子组103、第一对位标记、第二端子组203和第二对位标记照亮程度，更加便于实现目标柔性电路板20和子显示面板本体101的精准对位、绑定。
51.当然，也可以在第一衬底2011靠近子显示面板本体101的一侧设置折射层，在绑定目标柔性电路板20于子显示面板本体101上的过程中，提供自与子显示面板本体101的出光面的相对设置的一面s2照射的光线，合理设置光线的角度，以使光线可以被折射层折射至照亮第一端子组103、第一对位标记、第二端子组203和第二对位标记，同理，以实现目标柔性电路板20和子显示面板本体101的对位、绑定。
52.在一实施例中，如图5所示，所述反射层204在所述柔性电路板本体201上的投影与所述柔性电路板本体201重合。具体的，结合上文论述，在目标柔性电路板20和子显示面板本体101进行绑定之前，可以在第二衬底2013远离第一衬底2011的一侧依次形成反射层204、遮挡层202。可以理解的，本实施例中的反射层204整层设置且覆盖于柔性电路板本体201，一方面，可以增加用于反射光线的膜层的面积，以提高反射的光量，进一步提高了对于第一端子组103、第一对位标记、第二端子组203和第二对位标记照亮程度，更加便于实现目
标柔性电路板20和子显示面板本体101的精准对位、绑定，另一方面，若通过但不限于蒸镀等工艺在第一衬底2011远离第二衬底2013的一侧形成反射层204时，可以降低相应的精度要求。
53.在一实施例中，所述遮挡层202的组成材料包括铬元素、黑色树脂中的至少一者。其中，遮挡层202的组成材料和制作工艺可以参考bm(black matrix,黑色矩阵)的组成材料和制作工艺。具体的，当遮挡层202的组成材料包括铬元素时，遮挡层202可以为分别由金属铬构成的第一膜层和氧化铬构成的第二膜层组成的复合膜层，进一步的，遮挡层202可以通过正光阻制程制作；当遮挡层202的组成材料包括黑色树脂时，进一步的，遮挡层202可以通过负光阻制程制作。其中，采用bm(black matrix,黑色矩阵)的组成材料制作的遮挡层202可以通过烘烤形成。结合上文论述，遮挡层202可以同时具有遮挡柔性电路板本体201的颜色以及吸收自子显示面板本体101的出光面s1入射的光线的作用。
54.在一实施例中，如图6所示，所述遮挡层202在所述柔性电路板本体201上的投影与所述柔性电路板本体201重合。具体的，结合上文论述，在目标柔性电路板20和子显示面板本体101进行绑定之前，可以在柔性电路板本体201远离子显示面板本体101一侧设置遮挡层202，当然，由于本实施例中的遮挡层202为整层设置，此处对反射层204、目标柔性电路板20和遮挡层202形成的先后顺序不做限定。可以理解的，本实施例中的遮挡层202整层设置且覆盖于柔性电路板本体201，一方面，可以保证遮挡层202超出柔性电路板本体201靠近拼接显示面板100的出光面s1的一侧l1，以确保遮挡效果，另一方面，结合上文论述，可以节省刻蚀的步骤，直接将形成的完整的膜层作为遮挡层202。
55.在一实施例中，结合图1和图2所示，所述拼接显示面板100还包括：遮光部30，填充于相邻两所述子显示面板本体101之间除去所述目标柔性电路板20的间隙内。需要注意的是，由于目标柔性电路板20的长度短于对应的子显示面板本体101中用于绑定目标柔性电路板20的边缘的长度，导致相邻的两子显示面板10拼接后，对应的两子显示面板本体101之间还存在间隙，同理，若远离拼接显示面板100的出光面的一侧设有背光源，会造成多个间隙的漏光现象。可以理解的，本实施例中可以在多个子显示面板10拼接后，在每一间隙内填充紫外光固化胶材料，结合紫外光的固化作用以形成对应的遮光部30，可以遮挡由于背光源造成的漏光现象，提高了拼接显示面板100的显示画面的质量。
56.在一实施例中，如图7所示，所述子显示面板本体101包括：阵列基板1011；彩膜基板1012，位于所述阵列基板1011靠近所述子显示面板本体101的出光面s1的一侧l2；其中，所述阵列基板1011包括超出于所述彩膜基板1012的绑定部1013，所述柔性电路板102自所述绑定部1013中靠近所述子显示面板本体101的出光面s1的一侧l2弯曲至所述子显示面板本体101中与所述子显示面板本体101的出光面s1的相对设置的一面s2。
57.具体的，结合上文论述，结合图3和图7所示，第二端子组203与第一端子组103相对设置且电性连接，即第一端子组103可以包含于绑定部1013，即柔性电路板102固定且绑定于阵列基板1011，柔性电路板102和彩膜基板1012之间可以具有一定的间隙。进一步的，彩膜基板1012远离阵列基板1011的一侧可以设有上偏光片，上偏光片可以不超出彩膜基板1012的边缘，阵列基板1011远离彩膜基板1012的一侧可以设有下偏光片，下偏光片可以和上偏光片相对设置。进一步的，下偏光片远离阵列基板1011之间的一侧可以设有背光模组，背光模组可以超出下偏光片，柔性电路板102可以弯曲至背光模组中与所述子显示面板本
体101的出光面s1的相对设置的一面。
58.在一实施例中，如图8和图9所示，所述子显示面板10还包括：驱动芯片40，电性连接至所述子显示面板本体101；其中，如图8所示，所述驱动芯片40位于所述绑定部1013中靠近所述子显示面板本体101的出光面s1的一侧，所述驱动芯片40的一端电性连接于所述柔性电路板102，所述驱动芯片40的另一端电性连接于所述子显示面板本体101；或者如图9所示，所述驱动芯片40位于所述柔性电路板102中与所述子显示面板本体101的出光面s1相对设置的一侧l3，所述驱动芯片40电性连接于所述柔性电路板102，所述柔性电路板102电性连接于所述子显示面板本体101。
59.具体的，如图8所示，柔性电路板102、驱动芯片40可以认为通过cog(chip on glass,玻璃上的芯片)的技术封装，即驱动芯片40位于阵列基板1011靠近彩膜基板1012的一侧，驱动芯片40的一端可以依次通过子显示面板本体101中的金属线、第一端子组103和柔性电路板102中的第二端子组203电性连接于柔性电路板102，以被加载原始电信号，驱动芯片40的另一端可以通过异方性导电胶电性连接于子显示面板本体101，以将驱动芯片40处理原始信号形成的驱动信号传输至子显示面板本体101，从而控制显示面板本体101的显示画面。
60.具体的，如图9所示，柔性电路板102、驱动芯片40可以认为通过cof(chip on film,覆晶薄膜)的技术封装，即驱动芯片40固定于柔性电路板102上，驱动芯片40被加载原始电信号，进一步的，驱动芯片40处理原始信号形成的驱动信号依次通过柔性电路板102、柔性电路板102中的第二端子组203、子显示面板本体101中的第一端子组103和子显示面板本体101中的金属线传输至子显示面板本体101，从而控制显示面板100的显示画面。
61.本发明实施例还提供移动终端，移动终端包括终端主体部和如上文任一的拼接显示面板，所述终端主体部和所述拼接显示面板组合为一体。
62.本发明提供了显示面板，显示面板包括多个子显示面板，每一所述子显示面板拼接于至少一所述子显示面板而设置，所述子显示面板包括：子显示面板本体；柔性电路板，所述柔性电路板自所述子显示面板本体的出光面弯曲至与所述子显示面板本体的出光面的相对设置的一面；其中，多个所述柔性电路板包括位于至少一组相邻的两所述子显示面板本体之间的目标柔性电路板，所述目标柔性电路板包括柔性电路板本体以及位于所述柔性电路板本体远离所述子显示面板本体一侧的遮挡层，所述遮挡层至少覆盖所述柔性电路板本体靠近所述拼接显示面板的出光面的一侧，所述遮挡层呈黑色。其中，本发明通过在目标柔性电路板中位于柔性电路板本体远离子显示面板本体一侧设置呈黑色的遮挡层，且遮挡层至少覆盖柔性电路板本体靠近拼接显示面板的出光面的一侧，使得目标柔性电路板在俯视视角中呈现为黑色，可以消除类漏光现象，提高了拼接显示面板的显示画面的质量。
63.以上对本发明实施例所提供的拼接显示面板和移动终端进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例的技术方案的范围。