一种学生资料管理装订装置

文档序号:29494595发布日期:2022-04-06 14:40阅读:96来源:国知局
一种学生资料管理装订装置

1.本发明涉及装订设备领域,具体地讲,涉及一种学生资料管理装订装置。


背景技术:

2.学生一般指正在学校、学堂或其他学习地方受教育的人,而在研究机构或工作单位(如医院、研究所)学习的人也称学生,根据学习的不同阶段,我们可以把学生分为:幼儿园学生、小学生、中学生、高等院校学生(大学生、硕士研究生、博士研究生)等等。
3.学生在学习时,需要用到多种的学习资料。这些资料一般都是分散发放的。使用时十分的不便,需要将资料进行整理装订。目前,都是人工进行整理,人后刷胶将资料进行固定。耗费较多的人力,效率比较低。此为,现有技术的不足之处。


技术实现要素:

4.本发明要解决的技术问题是提供一种学生资料管理装订装置,方便学生资料装订。
5.本发明采用如下技术方案实现发明目的:
6.一种学生资料管理装订装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台固定连接对称的定位块,所述工作台固定连接方杆,所述工作台固定连接两个垂直分布的竖板一,每个所述竖板一分别设置有对称的圆弧轨道槽,两个所述竖板一分别固定连接支撑板,所述支撑板固定连接圆杆一,所述支撑板固定连接方板一,所述方板一固定连接圆杆二,所述工作台固定连接对称的l板,对称的所述l板分别固定连接u板,对称的所述l板分别固定连接方杆二,一个所述方杆二固定连接圆轴,另一个所述方杆固定连接圆杆七,所述支撑板固定连接整平机构,对称的所述l板分别固定连接涂胶机构。
7.作为本技术方案的进一步限定,所述整平机构包括电机,所述支撑板固定连接所述电机,所述电机的输出轴固定连接圆环,所述圆环的偏心处固定连接圆杆四。
8.作为本技术方案的进一步限定,所述圆杆四转动连接对称的连杆二的一端,对称的所述连杆二的另一端一侧分别转动连接连杆一的一端,对称的所述连杆二的另一端一侧分别转动连接连杆三的一端。
9.作为本技术方案的进一步限定,一个所述连杆一的另一端转动连接所述圆杆一,另一个所述连杆一的另一端转动连接所述圆杆二。
10.作为本技术方案的进一步限定,对称的所述连杆三的另一端分别转动连接竖杆,对称的所述竖杆分别固定连接槽口板,对称的所述槽口板分别固定连接对称的圆块,对称的所述槽口板分别固定连接竖板。
11.作为本技术方案的进一步限定,每个所述圆块分别设置在对应的所述圆弧轨道槽内。
12.作为本技术方案的进一步限定,对称的所述竖板二分别螺纹连接螺杆,对称的所述螺杆分别固定连接把手,对称的所述螺杆分别轴承连接整平板,对称的所述整平板分别
固定连接圆杆三,对称的所述圆杆三分别穿过对应的所述竖板二。
13.作为本技术方案的进一步限定,所述涂胶机构包括对称的电动推杆一,对称的所述l板分别固定连接对应的所述电动推杆一,对称的所述电动推杆一的推杆端分别固定连接圆杆五,对称的所述圆杆五分别固定连接u杆,所述u杆固定连接滑槽,所述滑槽内设置有海绵块,所述海绵块固定连接存胶腔,所述存胶腔固定连接方板二,所述方板二固定连接圆杆六,所述存胶腔固定连通进胶管。
14.作为本技术方案的进一步限定,所述圆轴转动连接电动推杆二,所述电动推杆二的推杆端转动连接所述圆杆六。
15.作为本技术方案的进一步限定,所述圆杆七转动连接注射器,所述注射器的活塞杆固定连接圆杆八,所述圆杆八转动连接所述圆杆六,所述注射器固定连通单向进胶阀,所述注射器固定连通单向出胶阀。
16.与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:
17.1、本装置通过设置垂直分布的竖板一,与定位块及方杆一形成相互垂直的长方形,通过设置电机,在相关元件的带动下,实现整平板的往复移动,通过将两个连杆二同时转动连接圆杆四,通过连杆转动连接配合以及相应元件的限位作用,使一个整平板靠近工作台中心,另一个整平板远离工作台中心,模拟人手往复接触资料,实现将资料四边整齐。
18.2、本装置通过设置电动推杆一,在相关元件的带动下,实现海绵块与资料间距调整,在资料整齐过程中,资料不与海绵块接触,方便实现资料整齐。
19.3、本装置通过设置电动推杆二,在相关元件的带动下,实现圆杆八摆动,圆杆八挤压注射器的活塞杆,注射器的活塞杆挤压注射器的腔体,实现将液体胶浸湿海绵块,海绵块沿资料一侧移动,使海绵块将资料胶结好。注射器的活塞杆反向运动,将胶箱内液体胶经软管及单向进胶阀进入注射器。方便实现资料胶结。
20.4、本装置通过巧妙地设计,实现对资料进行整齐,然后,对资料进行涂胶胶结,实现资料装订,有效地替代人力,提高工作效率。
附图说明
21.图1为本发明的立体结构示意图一。
22.图2为本发明的局部立体结构示意图一。
23.图3为本发明的局部立体结构示意图二。
24.图4为本发明的局部立体结构示意图三。
25.图5为本发明的局部立体结构示意图四。
26.图6为本发明的局部立体结构示意图五。
27.图7为本发明的局部立体结构示意图六。
28.图8为本发明的立体结构示意图二。
29.图中:1、定位块,2、工作台,3、整平板,4、支撑板,5、方杆一,6、竖板一,7、圆弧轨道槽,8、电机,9、圆杆一,10、方板一,11、圆杆二,12、螺杆,13、把手,14、圆块,15、圆杆三,16、槽口板,17、竖杆,18、连杆一,19、连杆二,20、圆杆四,21、圆环,22、连杆三,23、竖板二,24、u板,25、圆杆五,26、电动推杆一,27、进胶管,28、存胶腔,29、电动推杆二,30、圆轴,31、方杆二,32、方板二,33、圆杆六,34、圆杆七,35、单向进胶阀,36、单向出胶阀,37、l板,38、圆杆
八,39、u杆,40、滑槽,41、海绵块,42、注射器。
具体实施方式
30.下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
31.如图1-图8所示,本发明包括工作台2,所述工作台2固定连接对称的定位块1,所述工作台2固定连接方杆5,所述工作台2固定连接两个垂直分布的竖板一6,每个所述竖板一6分别设置有对称的圆弧轨道槽7,两个所述竖板一6分别固定连接支撑板4,所述支撑板4固定连接圆杆一9,所述支撑板4固定连接方板一10,所述方板一10固定连接圆杆二11,所述工作台2固定连接对称的l板37,对称的所述l板37分别固定连接u板24,对称的所述l板37分别固定连接方杆二31,一个所述方杆二31固定连接圆轴30,另一个所述方杆31固定连接圆杆七34,所述支撑板4固定连接整平机构,对称的所述l板37分别固定连接涂胶机构。
32.所述整平机构包括电机8,所述支撑板4固定连接所述电机8,所述电机8的输出轴固定连接圆环21,所述圆环21的偏心处固定连接圆杆四20。
33.所述圆杆四20转动连接对称的连杆二19的一端,对称的所述连杆二19的另一端一侧分别转动连接连杆一18的一端,对称的所述连杆二19的另一端一侧分别转动连接连杆三22的一端。
34.一个所述连杆一18的另一端转动连接所述圆杆一9,另一个所述连杆一18的另一端转动连接所述圆杆二11。
35.对称的所述连杆三22的另一端分别转动连接竖杆17,对称的所述竖杆17分别固定连接槽口板16,对称的所述槽口板16分别固定连接对称的圆块14,对称的所述槽口板16分别固定连接竖板23。
36.每个所述圆块14分别设置在对应的所述圆弧轨道槽7内。
37.对称的所述竖板二23分别螺纹连接螺杆12,对称的所述螺杆12分别固定连接把手13,对称的所述螺杆12分别轴承连接整平板3,对称的所述整平板3分别固定连接圆杆三15,对称的所述圆杆三15分别穿过对应的所述竖板二23。
38.所述涂胶机构包括对称的电动推杆一26,对称的所述l板37分别固定连接对应的所述电动推杆一26,对称的所述电动推杆一26的推杆端分别固定连接圆杆五25,对称的所述圆杆五25分别固定连接u杆39,所述u杆39固定连接滑槽40,所述滑槽40内设置有海绵块41,所述海绵块41固定连接存胶腔28,所述存胶腔28固定连接方板二32,所述方板二32固定连接圆杆六33,所述存胶腔28固定连通进胶管27。
39.所述圆轴30转动连接电动推杆二29,所述电动推杆二29的推杆端转动连接所述圆杆六33。
40.所述圆杆七34转动连接注射器42,所述注射器42的活塞杆固定连接圆杆八38,所述圆杆八38转动连接所述圆杆六33,所述注射器42固定连通单向进胶阀35,所述注射器42固定连通单向出胶阀36。。
41.所述单向进胶阀35通过软管连接胶箱(图上未画出)。
42.所述单向出胶阀36通过软管连通所述进胶管27(图上未画出)。
43.本发明的工作流程为:初始状态时,海绵块41稍微远离定位块1,注射器42的活塞
杆全伸出,海绵块41处于滑槽40一端。
44.将资料放到工作台2上,根据资料的型号,转动把手13,把手13带动螺杆12转动同时移动,螺杆12带动整平板3移动,整平板3带动圆杆三15移动,使整平板3移动到合适位置。
45.打开电机8,电机8带动圆环21转动,圆环21带动圆杆四20往复摆动,圆杆四20带动连杆二19往复摆动,连杆二19带动连杆一18往复摆动,连杆二19带动连杆三22往复摆动,连杆三22带动竖杆17往复移动,竖杆17带动槽口板16及竖板二23往复移动,槽口板16带动圆块14沿圆弧轨道槽7往复移动,竖板二23带动螺杆12、把手13、圆杆三15及整平板3往复移动,整平板3往复接触资料,在定位块1及方杆一5的限位作用下,实现对资料的整平,使资料的四边整齐。
46.打开电动推杆一26及电动推杆二29,电动推杆一26带动圆杆五25、u杆39、滑槽40、海绵块41、存胶腔28、进胶管27、方板二32及圆杆六33移动,电动推杆二29随动,电动推杆二29带动圆杆六33小幅移动,圆杆六33带动圆杆八38摆动,圆杆六33带动方板二32、存胶腔28及进胶管27移动,存胶腔28带动海绵块41沿滑槽40移动,使海绵块41接触资料一侧。关闭电动推杆一26及电动推杆二29。
47.打开电动推杆二29,电动推杆二29带动圆杆六33移动,圆杆六33带动电动推杆二29摆动,圆杆六33带动方板二32、存胶腔28及进胶管27移动,存胶腔28带动海绵块41沿滑槽40移动,圆杆六33带动圆杆八38摆动,圆杆八38挤压注射器42的活塞杆,注射器42的活塞杆挤压注射器42的腔体,将注射器42内的胶挤入单向出胶阀36经软管及进胶管27进入存胶腔28将海绵块41浸湿,海绵块41沿资料一侧移动,使海绵块41将资料胶结好,当海绵块41移动到滑槽40的另一端,反向打开电动推杆二29,注射器42的活塞杆反向运动,将胶箱内液体胶经软管及单向进胶阀35进入注射器42。
48.本装置通过设置垂直分布的竖板一6,与定位块1及方杆一5形成相互垂直的长方形,通过设置电机8,在相关元件的带动下,实现整平板3的往复移动,通过将两个连杆二19同时转动连接圆杆四20,通过连杆转动连接配合以及相应元件的限位作用,使一个整平板3靠近工作台2中心,另一个整平板3远离工作台2中心,模拟人手往复接触资料,实现将资料四边整齐。
49.本装置通过设置电动推杆一26,在相关元件的带动下,实现海绵块41与资料间距调整,在资料整齐过程中,资料不与海绵块41接触,方便实现资料整齐。
50.本装置通过设置电动推杆二29,在相关元件的带动下,实现圆杆八38摆动,圆杆八38挤压注射器42的活塞杆,注射器42的活塞杆挤压注射器42的腔体,实现将液体胶浸湿海绵块41,海绵块41沿资料一侧移动,使海绵块41将资料胶结好。注射器42的活塞杆反向运动,将胶箱内液体胶经软管及单向进胶阀35进入注射器42。方便实现资料胶结。
51.本装置通过巧妙地设计,实现对资料进行整齐,然后,对资料进行涂胶胶结,实现资料装订,有效地替代人力,提高工作效率。
52.以上公开的仅为本发明的具体实施例,但是,本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
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